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Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von Stickoxiden
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aus Abgasen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Entfernen von
Stickoxiden aus Abgasen, bei dem die Stickoxide zu elementarem Stickstoff reduziert
werden, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
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Die bei der Verbrennung von Kohle, öl, Gas und Müll entstehenden Schadstoffe
- vorwiegend Schwefeldioxid und Stickoxide - stellen bekanntlich eine große Belastung
für die Umwelt dar. Neben der gesundheitlichen Schädigung, die sie bei Mensch und
Tier hervorruft, beschleunigen sie außerdem die Erosion an Bauwerken und sind höchstwahrscheinlich
die Hauptverursacher des Waldsterbens.
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Während das in den Rauchgasen der Kraftwerke enthaltende Schwefeldioxid
relativ leicht chemisch ausgewaschen werden kann, ist die Entfernung der Stickoxide,
besonders die des Stickstoffmonoxids wegen seiner geringen Löslichkeit, problematisch
und teuer. Zur Zeit sind Verfahren in der Erprobung, bei denen die Stickoxide katalytisch
auf chemischem Wege mit Ammoniak zu elementarem Stickstoff reduziert werden.
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Andere Verfahren wiederum oxidieren das schwerlösliche Stickstoffmonoxid
mit Hilfe von Ozon zum relativ leichtlöslichen Stickstoffdioxid, das sich dann relativ
leicht entfernen läßt.
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Nachteilig bei solchen chemischen Verfahren sind vor allen Dingen
die großen Mengen, die an Reduktionsmittel (Ammoniak) bzw. Oxidationsmittel (Ozon)
benötigt werden. Für ihre Produktion muß letztendlich ein erheblicher Prozentsatz
der vom Kraftwerk erzeugten Energie geopfert werden. Weiterhin muß bedacht werden,
daß wieder umweltschädliche Nebenprodukte entstehen, die entsorgt werden müssen,
sollen sie nicht die Gewässer verunreinigen.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs
genannten Art sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens so auszugestalten,
daß auf einfache und wirtschaftliche Weise der Einsatz chemischer Reduktions- bzw.
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Oxidationsmitte und damit eine weitere Belastung der Umwelt vermieden
und ein hoher Wirkungsgrad erzielt werden kann.
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Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Stickoxide
unter anoxischen Bedingungen mit Hilfe von heterotrophen Bakterien in Gegenwart
eines oxidierbare organische Kohlenstoffverbindungen enthaltenden Substrats denitrifiziert
werden.
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Stickoxidhaltiges Abgas wird mit bakterienbewachsenen Flächen, die
mit kohlenstoffhaltigen Substratlösungen berieselt werden, in Kontakt gebracht.
Dabei werden die Stickoxide von den Bakterien direkt aus der Gasphase resorbiert
und anschließend reduziert. Ein anderer Stoffübergangsmechanismus besteht darin,
daß sie in den auf Trägerelementen sich befindlichen Wasserfilm in Lösung gehen,
in ionische Verbindungen wie Nitrit und Nitrat disproportionieren, die dann von
den Bakterien zu elementarem Stickstoff reduziert werden. Die Reduktion wird dabei
von hereotrophen fakultativ anaeroben Bakterien vorgenommen, die über ein Elektronentransportsystem
verfügen, welches sie zur Elektronenübertragung auf den in seiner zwei- bzw.
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vierwertigen Oxidationsstufe vorliegenden Stickstoff befähigt. Die
Stickstoffreduktionsbakterien sind so in die Lage versetzt, organisches Substrat
auch ohne molekularen Sauerstoff weitgehend zu Wasser und Kohlendioxid zu oxidieren
und dadurch Energie zu gewinnen. Rein formal gesehen werden dabei organische Kohlenstoffverbindungen
durch die Stickoxide zu Kohlendioxid und Wasser oxidiert. Damit gilt, daß für die
Stickstoffredukv tion ausreichend organischer reduktionsfähiger Kohlenstoff zugegen
sein muß.
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Als Kohlenstoffverbindungen enthaltendes Substrat wird vorteilhafterweise
Methanol und/oder Kohlehydrate, wie z.B. Melasse,
zusammen mit Nährsalzen
in wässriger Lösung zugeführt. Daneben oder auch gleichzeitig ist es ebenso mit
Vorteil in gleicher Weise möglich, als kohlenstoffhaltiges Substrat Methan und/oder
methanhaltiges Faulgas versprüht mit Wasser zuzuführen. Als zusätzliche Nährsalze
kommen in beiden Fällen Phosphat, Eisen, Natrium, Kalium, Kalzium, Magnesium und
Spurenelemente wie Zink, Molybdän etc. in Frage. Diese können bei Verwendung nährstoffarmen
Substrats leicht in Form von Nährsalzlösungen zugesetzt werden.
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Besonders wirtschaftlich und vorteilhaft ist die Verwendung von mechanisch
vorgeklårtem Abwasser- und/oder Klärschlamm als Kohlenstoffverbindungen enthaltendes
Substrat, da es sich um überall anfallende Abfallstoffe handelt, die ohnehin unter
großem Aufwand in Kläranlagen gereinigt bzw. beseitigt werden müssen. Somit entstehen
keine zusätzlichen Kosten für die Herstellung der Reaktionsstoffe; im Gegenteil,
die Mikroorganismen bauen gleichzeitig einen Teil der im Abwasser enthaltenen Schmutzstoffe
ab, so daß neben der Stickoxidentfernung simultan eine biologische Abwasservorreinigung
erreicht wird. Die vorstehend erwähnte Zusatznährstoff- und Spurenelement-Dosierung
kann bei Verwendung von Abwasser entfallen, da dieses im allgemeinen derartige Stoffe
in ausreichendem Maße enthält.
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Verwendet werden kann Kommunalwasser, das allerdings mechanisch vorzuklären
ist, um ein Verstopfen des Abgasreaktors mit Grobstoffen zu vermeiden. Während beim
relativ schwach belasteten Kommunalabwasser wegen des großen Abwasserbedarfs ein
Zuleitungskanal zum Kraftwerk erforderlich ist, ist bei Verwendung von hochbelasteten
Industrieabwässern, wie sie z.B.
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in der Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie anfallen, ein Transport
mit z.B. Tankwägen möglich.
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Um möglichst große Kontaktflächen zwischen Abgas und Bakterien zu
erreichen, ist es vorteilhaft, die herotrophen Bakterien auf Trägerelementen mit
großer spezifischer Oberfläche
anzusiedeln. Auf diesen Trägerelementen
wachsen die heterotrophen Bakterien als Bakterienrasen fest und sind somit im Reaktor
fixiert. Besonders vorteilhaft ist die Verwendung von offenzelligem Trägermaterial
mit offenen Makroporen mit einem Porendurchmesser von 1 - 10 mm, da diese aufgrund
ihrer großen spezifischen Oberfläche besonders große Kontaktflächen mit hoher Besiedelungsdichte
bis ins Innere des Trägermaterials aufweisen. Dadurch kann die Kontaktzeit des Abgases
im Reaktor verkürzt werden, wodurch sich Einsparungen an Reaktorvolumen ergeben.
Derartige Trägermaterialien sind z.B. chemisch und thermisch beständige offzellig
geschäumte Polyäthylen- und -Polypropylenschaumstoffe bzw. herkömmlich geschlossenzellig
geschäume Schäume aus diesen Stoffen, die dann nachträglich in Spezialbehandlungen
offenporig gemacht wurden. Offenporige ^Polyurethanschäume sind nur dann geeignet,
wenn sie mit thermisch und chemisch beständigen Schutzschichten nach dem Schäumungsprozeß
imprägniert wurden. Weitere geeignete Schäume auf Kunststoffbasis sind Polyvinylchlorid,
Silikonschaum und Schäume auf Formaldehyd-Harnstoff-Basis. - Sämtliche genannten
Schäume können als Hart- oder Weichschaum verwendet werden.
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Andere geeignete offenporige Materialien auf nicht Kunststoffbasis
sind Aktivkohlekoks, Blähton, Bimsstein und Sinterglasschaum.
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Aber auch weniger poröse Stoffe, wie gewellte oder geriffelte Kunststoffringe,
Kunststoffgewebeknäuel, Lavaschlacke, Glas-/ Keramikabfälle und herkömmliche Füllkörper,
wie sie in der chemischen Industrie verwendet werden, sind geeignet. Vorteilhaft
sind auch gelochte Ziegel- und Blähbetonsteine, wie sie die Bauindustrie anbietet,
da die Lochungen sich hervorragend als mit Mikroorganismen besiedelte Gasdurchtrittskanäle
eignen und dem Abgas nur einen geringen Strömungswiderstand entgegensetzen.
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Zur Steigerung und Stabilisierung des Abbauprozesses ist es weiterhin
zweckmäßig, die Trägerelemente vor und/oder während
der Besiedlung
mit heterotrophen Bakterien mit Adsorptionsmitteln, wie z.B. Aktivkohle, zu beladen.
Dr Steigerungseffekt der Aktivkohle besteht darin, daß sie bei den biologischen
Abbauprozessen eine biokatalytische Wirkung ausübt und andererseits aufgrund ihres
Adsorptionsvermögens den Übergang der Schadstoffe aus dem Abgas in den Bakterienrasen
verstärkt.
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Die von der Aktivkohle gespeicherten Schadstoffe können dann zeitunabhängig
von den Mikroorganismen abgebaut werden. Der Stabilisierungseffekt besteht in der
Adsorption von eventuell im Abgas enthaltenen für die Mikroorganismen toxischen
Substanzen, so daß diese nicht direkt auf die Mikroorganismen einwirken können,
sondern im gespeicherten unschädlichen Zustand langsam von diesen abgebaut werden
können.
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Das Aufbringen des pulverisierten Adsorptionsmittels kann durch Zudosierung
einer wässrigen Suspension oder durch Einblasen im trockenen Zustand erfolgen, nachdem
sich im Reaktor eine gewisse Anfangsbiologie aufgebaut hat. Die so eingebrachten
Adsorptionspartikelchen werden auf diese Weise mit in den sich aufbauenden Bakterienrasen
integriert und sind praktisch vor Ausschwemmung geschützt.
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Eine zweite Methode besteht darin, das mit einem wasserunlöslichen
Kleber versehene Trägermaterial vor der Besiedlung mit Bakterien durch Aufblasen
von Adsorptionsmittel zu beladen.
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Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin,
das Kohlenstoffverbindungen enthaltende Substrat nach der Denitrifikation der Stickoxide
anaerob zu reinigen. Dies kommt vor allem beim Einsatz von Abwasser oder Klärschlamm
als Kohlenstoffverbindungen enthaltendes Substrat in Frage, das oder der dann nach
der Vorreinigung während des Denitrifikationsvorganges vollgereinigt abgegeben werden
kann. Eine anaerobe Weiterbehandlung ist dabei insofern besonders zweckmäßig, als
das Abwasser während der Denitrifikation der Stickoxide durch die zu behandelnden
Abgase auf für den anaeroben Abbau günstige Temperaturen erwärmt wird.
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Aus dem gleichen Grund ist es weiterhin vorteilhaft, das Kohlenstoffverbindungen
enthaltende Substrat-nach der Denitrifikation der Stickoxide einer Wärmepumpe zuzuführen.
Auf diese Weise kann die vom Substrat aufgenommene Wärme zur zusätzlichen Energiegewinnung
verwendet werden.
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Eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens umf-aßt mindestens
einen Reaktor mit einer Zuleitung für zu behandelndes Abgas und mit einer Ableitung
für behandeltes Abgas. Erfindungsgemäß ist eine solche Vorrichtung dadurch gekennzeichnet,
daß der Reaktor für die Aufrechterhaltung anoxischer Bedingungen gegen die umgebende
Atmosphäre abgeschlossen ist, eine Zuleitung sowie eine Ableitung für ein oxidierbare,
organische Kohlenstoffverbindungen enthaltendes Substrat aufweist und Trägerelemente
für heterotrophe Bakterien enthält.
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Vorteilhafte Ausgestaltungen der Vorrichtung sind in den Vorrichtungs-Unteransprüchen
aufgezeigt.
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In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele für Vorrichtungen zur
Durchführung. des erfindungsgemäßen Verfahrens sowie spezielle Ausgestaltungen dieser
Vorrichtungen dargestellt.
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Es zeigen: Fig. 1 einen im Gegenstromverfahren arbeitenden Reaktor
mit einer losen Schüttung von Trägerelementen; Fig. 2 einen vertikalen Plattenreaktor;
Fig. 3 einen Etagenreaktor mit losen Schüttungen von Trägerelementen; Fig. 4 einen
horizontal durchströmten Schleifenreaktor mit sich drehenden Trägerelementen und
Fig. 5 eine mögliche Gesamtanlage Der in Fig. 1 dargestellte Reaktor 1 zur Entfernung
von Stickoxiden weist eine Zuleitung 2 für das zu reinigende Abgas und eine Ableitung
3 für das behandelte Abgas auf. Der Reaktor
1 ist zur Aufrechterhaltung
anoxischer Bedingungen in geschlossener Bauweise ausgeführt. Somit ist auch eine
Ableitung 4 für die durchgelaufene Substratlösung abgetaucht mit einem Sedimentationstank
5 verbunden. Der Reaktor 1 selbst enthält eine Trägermaterialschüttung 6 aus einem
der eingangs beschriebenen Materialien oder einer Mischung aus diesen, welche auf
einem im unteren Bereich des Reaktors 1 angeordneten Gitter- oder Netzrost 7 ruht.
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Das von Schwefeldioxid weitgehend befreite und gegebenenfalls auf
100 bis 2000C heruntergekühlte zu reinigende Abgas wird über die Zuleitung 2 in
den unteren Teil des Reaktors 1 unterhalb des Gitter- oder Netzrostes 7 eingespeist.
Zur Erhöung der Durchströmungsgeschwindigkeit oder für den Fall, daß das Abgas drucklos
anfällt, ist ein wirtschaftlich arbeitendes Gebläse in der Zuleitung 2 für die Zuführung
vorgesehen. Das stickoxidhaltige Abgas durchströmt die mit Mikroorganismen bewachsene
Trägermaterialschüttung 6 von unten nach oben. Dabei resorbieren die auf der Trägermaterialschüttung
6 fixierten Mikroorganismen die Stickoxide und reduzieren sie zu elementarem Stickstoff,
der über die Abgasleitung 3 entweicht.
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Damit dieser Vorgang abläuft, wird über eine Zuleitung 9 wässrige
organisch kohlenstoffhaltige Substratlösung gleichmäßig mit Hilfe einer Verrieselungseinrichtung
10 am Kopf des Reaktors 1 zugegeben. Diese durchrieselt nun gleichmäßig die Trägermaterialschüttung
6 und versorgt dabei die Mikroorganismen mit Nährstoffen und den für die Stickoxidreduktion
wichtigen organischen Kohlenstoffverbindungen. Die Umgebungstemperatur aufweisende
Substratlösung hat dabei auch die Funktion eines Kühlmittels, wenn z.B. heiße Rauchgase
gereinigt werden sollen. Damit kann eine Schädigung der Mikroorganismen durch Hitze
ausgeschlossen werden. Im Gegenteil, durch die im Reaktor herrschende Temperatur
von 25 bis 500C arbeiten die Mikroorganismen temperaturmäßig in einem Optimum.
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Nach Durchlaufen der Trägermaterialschüttung 6 fließt die mehr oder
weniger verbrauchte Substratlösung über die Leitung 4
in den Sedimentationsbehälter
5, wo die abgestorbene bzw.
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sich im Reaktor 1 überschüssig entwickelte mitgeflossene Biomasse
sich nach Sedimentation vom Substratwasser trennt, das aus dem oberen Bereich des
Sedimentationsbehälters 5 über eine Ableitung 11 abgezogen wird. Die Biomasse kann
zur weiteren Aktivierung des Reaktors 1 über eine am Boden des Sedimentationsbehälters
5 angeschlossene Rezirkulationsleitung 12, die mit der Zuleitung 9 für kohlenstoffhaltiges
Substrat in Verbindung steht, rezirkuliert werden. Überschüssige Biomasse kann über
Leitung 13 als Überschußschlainm abgezogen werden.
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Falls erforderlich, können über eine mit der Zuleitung 9 in Verbindung
stehende Leitung 9a dem Kohlenstoffverbindungen enthaltenden Substrat Nährsalze,
Spurenelemente oder Lauge zugeführt werden.
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Gemäß der Ausführungsform nach Fig. 2 ist es auch möglich, die Trägerelemente
des Reaktors 1 in Form von Platten 14 der eingangs genannten Trägermaterialien auszubilden-,
wobei dann die Platten 14 parallel mit Abstand nebeneinander anzuordnen sind. Zur
Vergrößerung der Oberfläche können die Platten 14 gewellt und/oder gerippt ausgebildet
sein, wie in den Fig. 2a und 2b gezeigt ist.
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Anstelle der dargestellten verikalen Anordnung der Platten können
diese auch horizontal angeordnet sein, wobei es dann empfehlenswert ist, daß sie
Bohrungen als Gasdurchtrittskanäle zur Herabsetzung des Strömungswiderstandes aufweisen
und/oder so angeordnet sind, daß sie abwechselnd nicht dicht mit der Reaktorwand
abschließen und somit eine schlaufenförmige Gasströmung innerhalb des Reaktors-
erzeugen.
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Der Vorteil der Plattenreaktoren besteht darin, daß sie dem durchströmenden
Abgas nur einen geringen Strömungswiderstand entgegensetzen.
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Als vorteilhafte Materialien seien wegen ihrer hervorragenden Statikeigenschaften
und ihres leichter Gewichts geschlossenzellige Polyolefine genannt, deren Oberfläche
durch Perforierung der äußeren Porenschichten aufgerauht wurde.
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Anstelle von losen Schüttungen oder Platten können als Trägerelemente
auch poröse, ohne Zwischenräume nebeneinander und/ oder übereinander angeordnete
Blöcke verwendet werden. Als Materialien kommen in diesem Fall offenporige, chemisch
und thermisch stabile Schaumkunststoffe mit Porendurchmessern von 3 - 10 mm und/oder
Kunststoffpackungen, wie sie bei Abwasser-Tropfkörpern verwendet werden, und/oder
gelochte Ziegel- und Blähbetonsteine in Frage.
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Gemäß dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 ist es auch möglich, neben
einer einzigen Gesamtschüttung die Füllung des Reaktors in mehrere Etagenschüttungen
aufzuteilen. Dazu sind in dem Reaktor Gitterroste 17 jweils mit Abstand übereinander
angeordnet. Auf den Gitterrosten 17 sind Schüttungen 16 aus den eingangs genannten
Materialien aufgebracht. Die Schüttungen können aus einer Trägermaterialsorte oder
aus Mischungen verschiedener Materialien bestehen.
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In Fig. 4 ist ein horizontal durchströmter Gleichstromreaktor 19 mit
scheibenförmigen Trägerelementen 20 dargestellt. Die scheibenförmigen Trägerelemente
20 sind in Abständen nebeneinander auf einer horizontalen Drehachse 21 angeordnet
und mit Gasdurchtrittsbohrungen 22 versehen. De Trägerscheiben tauchen zu einem
Drittel bis zur Hälfte ihres Durchmessers in die sich am Boden des Reaktors angestaute
Reduktionssubstratlösung 23 ein, so daß der aufgewachsene Bakterienrasen ständig
mit Nährstoffen versorgt wird.
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In allen Ausführungsbeispielen ist eine Rückführung in den Reaktorraum
für nicht verbrauchtes Substrat und/oder von den Trägerelementen abgewaschene Biomasse
möglich.
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Je nach Verwendung des Trägermaterials und der Reaktorform kann eine
vorgeschaltete und/oder integrierte-Zwangsumwälzeinrichtung für das Abgas von Vorteil
sein.
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In der Fig. 5 ist eine Gesamtanlage zur Reinigung von NOx-haltigem
Rauchgas aus einem 100-Megawatt-Kohlekraftwerk dargestellt, wobei ein vertikal durchströmter
Gegenstromreaktor 1 gemäß dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 eingesetzt wird.
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Gleiche Teile sind mit den gleichen Bezugszeichen wie in Fig. 1 beziffert.
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Das nach einer SO2-Wäsche anfallende, noch Stickoxide enthaltende
Rauchgas wird zunächst einem Wärmetauscher 29 zugeführt, in dem es auf 100 bis 2000C
heruntergekühlt wird. Anschließend wird das Rauchgas über das in der Zuleitung 2
vorhandene Gebläse 8 in den Reaktor 1 eingespeist. Nach Verlassen des Reaktors 1
wird es über die Ableitung 3 einem zweiten Strömungskanal des Wäremtauschers 29
zugeführt, durch Wärmetausch mit dem ankommenden Rauchgas aufgeheizt und anschließend
in einen Kamin 31 abgegeben.
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Als organische Kohlenstoffverbindungen enthaltendes Substrat wird
Kommunalabwasser verwendet, das einem Kanal 25 entnommen und in einem Sedimentationsbecken
26 mechanisch vorgeklärt wird. Vom Sedimentationsbecken 26 wird es über die Leitung
9 der Verrieselungseinrichtung 10 des Reaktors 1 zugeführt. Nach Durchlaufen des
Reaktors 1 wird es als biologisch gereinigtes Abwasser wieder in den Kanal 25 abgegeben.
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Dazu wird es zunächst über die Ableitung 4 einem Sedimentationstank
5 zugeführt, in dem die im Reaktor 1 abgestorbene bzw. überschüssig entwickelte
Biomasse vom Abwasser durch Sedimentation getrennt wird. Anschließend-wird das von
Biomasse befreite Abwasser über die Leitung 11 in den Kanal 25 abgegeben, während
die sich im unteren Bereich des Sedimentationstanks 5 sammelnde Biomasse teilweise
über die Leitung 12 zur zur Verrieselungseinrichtung 10 des Reaktors 1 und teilweise
über die Leitung 13 zu einem Schlammfaulbehälter 30 geleitet
wird.
In den Schlammfaulbehälter 30 wird auch der im Sedimentationsbecken 26 bei der Vorreinigung
des Abwassers anfallende Schlamm eingeleitet.
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Statt das Abwasser direkt über die Leitung 11 in den Kanal 25 abzuleiten,
besteht noch die Möglichkeit, falls erforderlich, das Abwasser zunächst einem Anaerobreaktor
27 zur anaeroben Vollreinigung zuzuführen, was insofern zweckmäßig ist, als das
Abwasser im Reaktor 1 durch Kontakt mit dem zu behandelnden Abgas ohnehin schon
auf die für eine anaerobe Reinigung erforderlichen Temperaturen erwärmt wird. Zur
Energieausnutzung kann das Abwasser anschließend einer Wärmepumpe 28 zugeführt und
erst von dieser in den Kanal 25 abgegeben werden.
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Es kann auch das Abwasser aus Leitung 11 oder nur ein Teil davon direkt
der Wärmepumpe 28 zugeleitet werden, falls keine weitere anaerobe Reinigung erforderlich
ist.
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Auslegungsbeispiel der Anlage nach Fig. 5: Kraftwerksgröße : 100 MW
Kohleverbrauch : 28 t/h Rauchgasmenge : 225 000 Nm3/h Rauchgastemperatur : 100 -
2000C Abwasserverbrauch : 150 kg CSB/h 2 500 m3/h Kommunalabwasser für NOx-Reduktion
mit CSB = 300 mg/l NOx-Reaktorvolumen = 1000 m3 NOx-Gehalt Abgaseintritt = 500 Vppm
NOx-Gehalt Abgasaustritt = C 100 Vppm chemischer 02-Bedarf Abwassereintritt = 300
mg/l chemischer 02-BedarfAbwasseraustritt = 100 - 150 mg/l Investitionskosten =
25 DM pro kW installiert Betriebskosten = ca. 0,5% der erzeugten Energie
Bei
den genannten Kosten sind die Gewinne, die sich durch die Vorreinigung des Abwassers
ergeben, nicht berücksichtigt.
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Zusammenfassung Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung
zur biologischen Reinigung mit stickoxidhaltigen Abgasen. Dabei werden die Stickoxide
unter anoxischen Bedingungen in Gegenwart eines oxidierbare organische Kohlenstoffverbindungen
enthaltenden Substrats von im Reaktor auf speziellen Trägerelementen fixierten Mikroorganismen
zu unschädlichem Stickstoff reduziert. Besonders vorteilhaft sind kommunale oder
industrielle Abwässer als Reduktionssubstrate, da neben der Abgasreinigung gleichzeitig
auch eine Abwasserreinigung erreicht wird. Im Endeffekt werden zwei umweltschädliche
Produkte mit Hilfe von Mikroorganismen neutralisiert. Im Gegensatz zu manchen chemischen
Verfahren entstehen demzufolge keine neuen Umweltgifte, die dann wieder entsorgt
werden müßten.