DE3420820A1

DE3420820A1 - Silo dryer for biomasses

Info

Publication number: DE3420820A1
Application number: DE19843420820
Authority: DE
Inventors: Rolf 2082 Uetersen Hatlapa
Original assignee: ROLF HATLAPA ANLAGEN BAU GmbH
Current assignee: ROLF HATLAPA ANLAGEN BAU GmbH
Priority date: 1984-06-05
Filing date: 1984-06-05
Publication date: 1985-12-05

Abstract

In order to carry out a good drying process of the biomass introduced, the material is introduced into a filling container and transported in a relatively thin layer with a conveyor via a floor surface and onto an inclined surface to an outlet opening. Arranged above the layer, for material drying, is a pipe system with downwardly directed nozzles distributed in the manner of a chess board.

Description

Silotrockner für BiomassenSilo dryer for biomass

Die Erfindung bezieht sich auf einen Silotrockner für Biomassen mit einer obenliegenden Materialzuführung und einer Uiuwälzeinrichtung, wobei über ein Röhrensystem Trockenluft bzw. Heißgase durch das eingebrachte Material geführt wird und eine Luftableitung angeordnet ist.The invention relates to a silo dryer for biomass with an overhead material feed and a Uiuwälzeinrichtung, wherein over a pipe system of dry air or hot gases is passed through the introduced material and a Air discharge is arranged.

Es sind Trockenanlagen für zerkleinerte Biomassen, wie beispielsweise Stroh, Holz- und Rindenspäne, Bagasse, Fruchthülsen, Fasern, Torf, in vielfältiger Art bekannt. Prinzipiell werden drei Grundtypen von Trocknern unterschieden, nämlich Schwebetrockner, Trommeltrockner und Silotrockner.There are drying systems for shredded biomass, such as straw, wood and bark shavings, Bagasse, pods, fibers, peat, known in many ways. In principle there are three basic types differentiated from dryers, namely flotation dryers, drum dryers and silo dryers.

Bekannte Silotrockner der gattungsgemäßen Art bestehen aus relativ hohen runden Aufnahmebehältern, denen von oben das feuchte Material zugeführt wird.Known silo dryers of the generic type consist of relatively tall round receptacles, to which the moist material is fed from above.

- UND WESTBANK AQ 11/14230 (BLZ 200 300 00)- AND WESTBANK AQ 11/14230 (BLZ 200 300 00)

DEUTSCHE BANK AG 65 06 224 (BLZ 200 700 00)DEUTSCHE BANK AG 65 06 224 (BLZ 200 700 00)

Am Boden des Aufnahmegefäßes ist ein Röhrensystem angeordnet, aus dem heiße Trocknungsluft oder Heißgase austreten und das aufliegende Material im Strömungsrichtung nach oben durchströmen. In der Praxis hat sich ergeben, daß die Trocknungsluft bzw. die Heißgase sich innerhalb der Biomasse eigene Kanäle suchen, in deren Umgebung leicht Überhitzungen auftreten, während größere Partien der Biomasse relativ naß ausgetragen werden und bei der Weiterverarbeitung Störungen verursachen. Hierbei hat sich gezeigt, daß auch durch eingebaute Rührarme die unterschiedliche Trocknung der Charge nicht behoben werden kann.At the bottom of the receptacle there is a pipe system from which hot drying air or hot gases are released exit and flow through the overlying material in the direction of flow upwards. In practice it has it turns out that the drying air or the hot gases look for their own channels within the biomass, overheating easily occurs in their surroundings, while larger parts of the biomass are relatively are discharged wet and cause malfunctions during further processing. It has been shown here that the different drying of the batch cannot be remedied by built-in agitator arms.

Die Aufgabe der Erfindung ist es, einen gattungsgemäßen Silotrockner zu schaffen, der auf einfache Weise eine gleichmäßige Trocknung des eingebrachten Materials ermöglicht und damit eine gute Weiterverarbeitung gewährleistet.The object of the invention is to create a generic silo dryer that can be used in a simple manner enables even drying of the introduced material and thus good further processing guaranteed.

Die Lösung dieser Aufgabe ist dadurch gekennzeichnet, daß durch einen kastenartigen Flachbehälter mit einer Schrägfläche als stirnseitige Begrenzung und parallel zur Boden- und Schrägfläche angeordneten endlos umlaufenden Förderer mit im Abstand versehene querverlaufende Mitnehmer in der Art eines Kratzförderers, wobei über den Förderer das eingebrachte Material einer Austrittsöffnung in der Schrägfläche mit einer zugeordneten Austragvorrichtung zuführbar ist und daß im Abstand zur Boden- und Schrägfläche zur Materialtrocknung ein Röhrensystem mit abwärts gerichteten schachbrettartig verteilten Düsen angeordnet ist. Hierdurch wird der Vorteil erreicht, über eine große Fläche eine Trocknung durchzuführen und die beaufschlagte Materialschicht relativ· konstant klein zu halten sowie eine erforderliche Umwälzung herbeizuführen. The solution to this problem is characterized in that by a box-like flat container with a Inclined surface as a frontal boundary and arranged parallel to the bottom and inclined surface endlessly circumferential Conveyor with spaced transverse carriers in the manner of a scraper conveyor, wherein the material introduced via the conveyor has an outlet opening in the inclined surface with a assigned discharge device can be supplied and that at a distance from the bottom and inclined surface for drying the material a tube system is arranged with downwardly directed nozzles distributed in a checkerboard manner. This has the advantage of carrying out drying over a large area and the applied To keep the material layer relatively constant and to bring about the necessary circulation.

Weiterhin wird vorgeschlagen, daß die Austrittsöffnung als Querschlitz in dem oberen Bereich der Schrägfläche ausgebildet ist und die Austragvorrichtung kapazitätsmäßig geringer als die Materialzuführung dimensioniert ist. Durch diese Ausgestaltung tritt eine Vermischung von bereits getrocknetem Material mit neuem feuchten Material ein, so daß günstigere Verhältnisse beim Trocknen durchgeführt werden.It is also proposed that the outlet opening as a transverse slot in the upper region of the Inclined surface is formed and the discharge device has less capacity than the material supply is dimensioned. This configuration results in a mixing of what has already dried Material with new moist material, so that more favorable conditions are carried out during drying will.

Eine raumsparende Ausbildung wird dadurch geschaffen, daß die Austragvorrichtung als querfördernde Transportschnecke ausgebildet ist.A space-saving training is created in that the discharge device as a transverse conveyor Transport screw is formed.

Um eine gute Vermischung zwischen dem bereits getrockneten und dem neuen feuchten Material zu gewährleisten, wird vorgeschlagen, daß parallel zur Schrägfläche ein Trennblech oberhalb der Materialzuführung durch den Förderer angeordnet ist.To ensure good mixing between the already dried and the new moist material, it is proposed that parallel to the inclined surface a partition plate above the material feed is arranged by the conveyor.

Um den Austritt feuchter Abluft zu verhindern ist vorgesehen, daß die Materialzuführung in den Flachbehälter über einen Füllschacht mit einer Zellradschleuse erfolgt.In order to prevent the escape of moist exhaust air, it is provided that the material is fed into the flat container takes place via a filling shaft with a rotary valve.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigen:An exemplary embodiment of the invention is shown schematically in the drawing. Show it:

Fig. 1 eine Seitenansicht in einer Anordnung im Schnitt,Fig. 1 is a side view in an arrangement in section,

Fig. 2 eine Draufsicht gemäß Fig. 1FIG. 2 is a plan view according to FIG. 1

Die dargestellte Anordnung besteht aus einem kastenartigen Flachbehälter 1 mit einer Bodenfläche 10 und einer stirnseitigen Schrägfläche 2 als Begrenzung einer Seite und einer vertikalen BegrenzungswandThe arrangement shown consists of a box-like flat container 1 with a bottom surface 10 and an end face 2 as a delimitation of a side and a vertical delimitation wall

an der gegenüberliegenden Seite. Im oberen Teil der Schrägfläche 2 befindet sich eine Austrittsöffnung 3 als Querschlitz für einen getrockneten Materialanteil, an die sich ein Trog 4 mit einer querverlaufenden Transportschnekce 5 anschließt.on the opposite side. An outlet opening 3 is located in the upper part of the inclined surface 2 as a transverse slot for a dried material portion, to which a trough 4 with a transverse Transport screw 5 connects.

Am oberen und unteren Ende der Schrägfläche 2 ist jeweils eine Welle 23 und 24 in den Seitenwänden 6 des Behälters 1 gelagert, von denen die obere Welle 23 angetrieben wird. Eine dritte Welle 25, die in Längsrichtung des Behälters 1 spannbar ist, läuft im Bereich des gerundeten Überganges 26 der vertikalen Begrenzungswand 27 zur Bodenfläche 10. Die Wellen 23, 24,25 tragen verzahnte Räder 7, von denen die Räder 7a der Welle 25 etwa den doppelten Durchmesser der Räder 7 der Wellen 23 und 24 aufweisen. Über die beidseitig an den Innenwänden 6 laufenden Zahnräder 7 läuft jeweils eine grobe, endlose Kette 8 ständig um. Zwischen den Ketten 8 sind in regelmäßigen Abständen querverlaufende Mitnehmer 9 angeordnet, die von den Ketten 8 über den Boden 10 und anschließend über die Schrägfläche 2 und die Austrittsöffnung 3 gezogen werden. Hierbei wird eine gleichmäßig starke Schicht 11 der eingebrachten Biomasse über die Schrägfläche 2 bewegt und über die Austrittsöffnung 3 abgeführt, so daß eine entsprechende Menge von oben über einen Füllschacht 21 nachfallen kann.At the upper and lower ends of the inclined surface 2 is a respective shaft 23 and 24 in the side walls 6 of the Container 1 stored, of which the upper shaft 23 is driven. A third shaft 25 running in the longitudinal direction of the container 1 can be stretched, runs in the area of the rounded transition 26 of the vertical Boundary wall 27 to the floor surface 10. The shafts 23, 24, 25 carry toothed wheels 7, of which the wheels 7a of the shaft 25 have approximately twice the diameter of the wheels 7 of the shafts 23 and 24. About the both sides A coarse, endless chain 8 rotates continuously around the gears 7 running on the inner walls 6. Between the chains 8 transverse drivers 9 are arranged at regular intervals, which of the Chains 8 are pulled over the floor 10 and then over the inclined surface 2 and the outlet opening 3. Here, a uniformly thick layer 11 of the introduced biomass is created over the inclined surface 2 moved and discharged via the outlet opening 3, so that a corresponding amount can fall from above via a hopper 21.

Neben der Förderung von Biomasse über die Bodenfläche 10 durch die Mitnehmer 9 findet auch eine Umwälzung und Mischung der nachfallenden Biomasse statt, die über die Austrittsöffnung 3 nicht abgeführt wird. Im Bereich der hinteren Umlenkräder 7a ist ein von Seitenwand 6 zu Seitenwand 6 verlaufendes Rohr 12 als Heißgaszufuhr angeordnet, das aus einem Heißgasgenerator 13 mit Heißgas von geringem Überdruck gespeist wird. Von dem Rohr 12 als Zuleitung zweigen zweiIn addition to the conveyance of biomass over the floor surface 10 by the drivers 9, there is also a circulation and mixing of the subsequent biomass instead, which is not discharged via the outlet opening 3. In the area of the rear deflecting wheels 7a, a pipe 12 extending from side wall 6 to side wall 6 is provided as a Arranged hot gas supply, which is fed from a hot gas generator 13 with hot gas of slight excess pressure will. Two branch off from the pipe 12 as a supply line

Hauptverteilerrohre 14 ab, die sich fast über die ganze Länge des Behälters 1 und somit auch über den größten Teil der Schrägfläche 2 erstrecken. Sie unterteilen den unteren Raum in drei etwa gleich breite Zonen.Main distribution pipes 14 from, which extend over almost the entire length of the container 1 and thus also over the most of the inclined surface 2 extend. They divide the lower room into three roughly equal widths Zones.

Weiterhin sind entsprechend Sprossen einer Leiter, Jedoch beidseitig so weit überstehend, um so fast die ganze Bodenbreite 10 zu überdecken, Düsenrohre 15 in die Verteilerrohre 14 eingesetzt.Furthermore, rungs of a ladder are accordingly, but protruding so far on both sides that almost the to cover the entire floor width 10, nozzle pipes 15 in the manifolds 14 inserted.

An der Unterseite der Düsenrohre 15 befinden sich verteilt abwärts und vorwärts gerichtete Luftdüsen 16, die gegen den Boden 10 des Behälters und die über ihn hinwegtransportierte Schicht der Charge blasen. Die Luftdüsen 16 befinden sich in geringerem Abstand über der langsam unter ihnen nach vorne wandernden Bodenschicht und gewähren dem Mitnehmer 7 unter sich freien Durchgang. Ihre Wirkungskreise überdecken sich etwas an den Rändern, so daß die gesamte Bodenschicht gleichmäßig getrocknet wird. Die Abluft steigt durch das ständig in Bewegung gehaltene und relativ niedrig geschichtete Material der Charge aufwärts und nimmt hierbei weitere Feuchte auf.On the underside of the nozzle pipes 15 are distributed downward and forward air nozzles 16 directed against and above the bottom 10 of the container Blow away the transported layer of the batch. The air nozzles 16 are located at a smaller distance above the slowly moving forward soil layer below them and allow the driver 7 free under them Passage. Their spheres of activity overlap somewhat at the edges, so that the entire soil layer is dried evenly. The exhaust air rises through the constantly moving and relatively low layered material of the batch and absorbs further moisture.

Eine Luftableitung 17 ist auf den hinteren Teil der Abdeckung 18 des Behälters 1 aufgesetzt und mit einem Sandabscheider 19 versehen. In etwa 3/5 der Behälterlänge von der Stirnkante des Behälters mit der Schrägfläche 2 befindet sich in der Abdeckung 18 die Einmündung des Füllschachtes 21, über der eine Zellradschleuse 22 eingebaut ist, die einerseits den Zufluß von feuchtem Material steuert und andererseits hier den Austritt von feuchter Abluft verhindert.An air discharge 17 is placed on the rear part of the cover 18 of the container 1 and with a Sand separator 19 is provided. About 3/5 the length of the container from the front edge of the container with the Inclined surface 2 is located in the cover 18, the confluence of the hopper 21, over the one Rotary valve 22 is installed, which on the one hand controls the inflow of moist material and on the other hand here prevents the escape of moist exhaust air.

Die fortlaufende Mischung des überschüssigen getrockneten und des ständig zufließenden feuchten MaterialsThe ongoing mixing of the excess dried material and the constantly flowing wet material

erfolgt dadurch, daß die Mitnehmer 9 weitaus mehr Biomasse über die Schrägfläche 2 und die Austrittsöffnung 3 hinwegbefördern, als die Transportschnecke 5 austragen kann. Dieser Überschuß 28 fällt rückwärts in den Behälter 1 zurück.takes place in that the drivers 9 convey far more biomass over the inclined surface 2 and the outlet opening 3 than the screw conveyor 5 can unsubscribe. This excess 28 falls backwards into the container 1.

Andererseits bildet sich unter dem Füllschacht 21 ein SchUttkegel 29, an dessen Vorderseite herabrieselndes feuchtes Material sich mit dem rückkehrenden trockenen Material vermischt. Eine vorzeitige Mischung von trockenem und nassem Material über der Schrägfläche 2 wird dadurch verhindert, daß in diesem Bereich ein Trennblech 30 angeordnet ist, das von den vorderen Luft-r düsen 16 durchdrungen wird und bis über die Austrittsöffnung 3 hinausreicht. On the other hand, a pouring cone 29 is formed under the filling chute 21, on the front side of which it trickles down wet material mixes with the returning dry material. A premature mix of dry and wet material over the inclined surface 2 is prevented by the fact that a partition plate in this area 30 is arranged, which is penetrated by the front air nozzles 16 and extends beyond the outlet opening 3.

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Claims

1. Silo dryer for biomass with an overhead Material feed and a circulation device, with dry air via a pipe system or hot gas is passed through the introduced material and an air discharge is arranged, characterized by a box-like flat container (1) with an inclined surface (2) as frontal boundary and parallel to the bottom and inclined surface (10,2) arranged endlessly circumferential Conveyor (7,8) with spaced transverse carriers (9) of the type a scraper conveyor, the material introduced via the conveyor (7, 8, 9) from an outlet opening (3) can be fed in the inclined surface (2) with an associated discharge device (5) and that at a distance from the floor and Inclined surface (10,2) for material drying a tube system (12,14,15) with downward facing Nozzles (16) distributed like a checkerboard are arranged.

Vereins- und westbank ag 11/14230 (blz 200 300 oo)

DEUTSCHE BANK AQ 65 06 224 (BLZ 200 700 00)DEUTSCHE BANK AQ 65 06 224 (BLZ 200 700 00)

2. Silo dryer according to claim 1, characterized in that the outlet opening (3) as a transverse slot in the The upper region of the inclined surface (2) is formed and the discharge device (5) has a lower capacity than the material supply is dimensioned.

3. Silo dryer according to claim 1 or 2, characterized in that that the discharge device (5) is designed as a transversely conveying screw conveyor.

4. Silo dryer according to one of claims 1 to 3, characterized in that parallel to the inclined surface (2) a partition plate (30) is arranged above the material feed through the conveyor (7,8,9).

5. Silo dryer according to one of claims 1 to 4, characterized characterized in that the material supply in the flat containers (1) via a filling chute (21) takes place with a rotary valve (22).