DE3701677C1 - Cage system for poultry farms - Google Patents

Cage system for poultry farms

Info

Publication number
DE3701677C1
DE3701677C1 DE19873701677 DE3701677A DE3701677C1 DE 3701677 C1 DE3701677 C1 DE 3701677C1 DE 19873701677 DE19873701677 DE 19873701677 DE 3701677 A DE3701677 A DE 3701677A DE 3701677 C1 DE3701677 C1 DE 3701677C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
channel
manure
conveyor belt
cage system
belt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19873701677
Other languages
German (de)
Inventor
Josef Kuehlmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19873701677 priority Critical patent/DE3701677C1/en
Priority to EP88900767A priority patent/EP0299015B1/en
Priority to JP63500896A priority patent/JPH0634662B2/en
Priority to AT88900767T priority patent/ATE64062T1/en
Priority to PCT/DE1988/000016 priority patent/WO1988005258A1/en
Priority to DE8888900767T priority patent/DE3863137D1/en
Priority to US07/243,301 priority patent/US4936257A/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3701677C1 publication Critical patent/DE3701677C1/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/02Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01KANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
    • A01K31/00Housing birds
    • A01K31/04Dropping-boards; Devices for removing excrement

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Birds (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Housing For Livestock And Birds (AREA)

Abstract

The drying of excrement in poultry farms causes great difficulties and, up until now, has necessitated a large degree of energy outlay if dry excrement which it is possible to process further were to be achieved. In order to avoid the degree of outlay which has been involved hitherto, the invention proposes an arrangement in which excrement conveyor belts are guided through a drying channel, the excrement being dried by the drying air circulating in said drying channel. Thereafter, the excrement falls off the excrement conveyor belt and can be shifted onto a collecting device.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Käfiganlage für Geflügelzuchtbetriebe gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches.The invention relates to a cage system for Poultry farms according to the generic term of Main claim.

Die Geflügelhaltung mit Trockenkotproduktion ist beispielsweise aus der Zeitschrift "Landtechnik" Juli/August 1983, Seite 298 ff. bekannt, wobei das Trockenkotverfahren gegenüber den sogenannten Flüssigkotverfahren wesentlich geringere Geruchs­ emissionen ermöglicht und gleichzeitig die Verwer­ tung des Kotes erleichtert wird, da trockener Kot nicht nur leichter ausgebracht werden kann, sondern auch gehandelt werden kann, so daß damit eine zu­ sätzliche Einnahmequelle erschlossen wird.Poultry farming with dry manure production is for example from the magazine "Landtechnik" July / August 1983, page 298 ff Dry manure process compared to the so-called Liquid droppings process significantly lower odor emissions and, at the same time, recycling manure of the feces is relieved as dry feces not only easier to apply, but also can also be traded, so that one too additional source of income is tapped.

Hierbei ist es bekannt, den Kot auf Kotplatten unterhalb der Käfige anzutrocknen, wobei dann der Kot in sogenannte Kotkeller gelangt, in denen die Resttrocknung erfolgt. Eine Anlage der vorgenannten Art ist auch in der DE-OS 32 40 346 beschrieben, wobei der unterhalb der Käfige anfallende Kot auf Kotbänder abgelagert wird, die mit Trocknungsluft beschickt werden, wobei die Trocknungsluft von außen angesaugt, teilweise angeheizt und dann unter die Käfige geleitet wird.Here it is known to put the manure on manure plates under the cages to dry, then the Dung gets into so-called droppings cellars, in which the Residual drying takes place. A plant of the aforementioned Art is also described in DE-OS 32 40 346 the droppings that accumulate below the cages Manure tapes is deposited with drying air be loaded, the drying air from the outside sucked in, partially heated and then under the Cages is headed.

Diese bekannten Verfahren haben den Nachteil, daß durch die notwendigen Räume unterhalb der Käfige die Käfiganlage insgesamt sehr hoch baut. Die Zuführung der Trocknungsluft in dem Bereich unterhalb der Käfige kann zu gesundheitlichen Problemen bei den Tieren führen. Schließlich sind hohe Installations­ leistungen erforderlich, um die Käfiganlage mit der ausreichenden Trocknungsluft zu beschicken.These known methods have the disadvantage that through the necessary spaces below the cages Cage system builds very high overall. The feeder the drying air in the area below the Cages can cause health problems with the  Lead animals. After all, are high installation services required to connect the cage system with the to supply sufficient drying air.

Aus der gattungsbildenden US-PS 33 85 266 ist eine Anlage bekannt, bei der das Kotförderband unterhalb der Käfiganlagen aus einem endlichen Band besteht, das vorzugsweise aus Kraftpapier gebildet wird. Das Kotförderband wird von einer Vorratsrolle abgerollt und über eine Umlenkrolle direkt - oder gemäß einer abgeänderten Ausführungsform über eine zusätzliche Kotfördervorrichtung - in eine Sammelvorrichtung abgegeben und dort zusammen mit dem sich darauf be­ findenden getrockneten Kot verpackt und beispiels­ weise als Düngemittel mit eingesetzt. Um die Trock­ nung des sich auf der Oberseite des Bandes be­ findenden Kotes zu beschleunigen, wird warme Stal­ luft über die Oberseite des Bandes geführt.From the generic US-PS 33 85 266 a system is known in which the manure conveyor belt below the cage systems consists of a finite belt, which is preferably formed from kraft paper. The manure conveyor belt is unrolled from a supply roll and directly via a deflection roller - or according to a modified embodiment via an additional manure conveyor device - into a collecting device and packed there together with the dried manure on it and used as a fertilizer, for example. In order to accelerate the drying of the manure on the top of the belt, warm air is passed over the top of the belt.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die gattungsbildende Einrichtung dahingehend zu verbessern, daß an sich bekannte umlaufende Bänder eingesetzt werden können und trotzdem ein Verfahren zum Trocknen und Abfördern von Kot geschaffen wird, daß mit möglichst geringen Installationsleistungen auskommt, wobei insbesondere die gesamte Käfiganlage möglichst niedrig und der Wartungsaufwand möglichst gering sein soll.The invention is based, which generic institution to that effect improve that per se known revolving belts can be used and still a process is created to dry and remove manure, that with the lowest possible installation performance gets along, especially the entire cage system as low as possible and the maintenance effort as possible should be low.

Diese der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch die Lehre des Hauptanspruches gelöst.This object underlying the invention will solved by the teaching of the main claim.

Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteran­ sprüchen erläutert. Advantageous configurations are in the Unteran sayings explained.  

Mit anderen Worten ausgedrückt, wird gemäß der Er­ findung vorgeschlagen, daß beispielsweise oberhalb einer Käfiganlage ein Trocknungskanal angeordnet wird, der an ein vorzugsweise als Sauggebläse aus­ gebildetes Gebläse angeschlossen ist, das vorzugs­ weise mittig an dem Trocknungskanal in dessen Längs­ richtung anschließt, wobei der Trocknungskanal an beiden Seiten offen ist, so daß in den Trocknungs­ kanal die warme Stalluft eingesogen wird. Unterhalb jeder Käfigetage ist ein Kotsammelband angeordnet, dessen rücklaufendes Trum aber nunmehr nicht unter­ halb des Käfigs zurückläuft, sondern das rücklau­ fende Trum wird in vertikaler Richtung nach oben abgelenkt und dann durch den Trocknungskanal ge­ führt. Die Umlenkung des Trums erfolgt über eine Preßwalze, die schneller umläuft als die Bandge­ schwindigkeit und die einen relativ großen Durchmes­ ser aufweist. Die Preßwalze ist also an der Ober­ seite des mit Kot belegten Trums angeordnet und preßt den Kot nunmehr auf das Trum auf, und zwar in einer dünnen Schicht. In überraschender Weise hat sich herausgestellt, daß diese Kotschicht nun­ mehr an dem Band fest haftet und klebt und damit problemlos in vertikaler Richtung nach oben ge­ fördert werden kann. Innerhalb des Trocknungska­ nales befindet sich nach entsprechender Umlenkung des Bandes nunmehr der Kot auf der Unterseite des Bandes und fällt, sobald er trocken ist, von diesem Band auf eine Kotfördervorrichtung ab, die bei­ spielsweise auch als Förderband ausgebildet sein kann und kann nunmehr am anderen Ende des Kanales ausgetragen und einer Sammelvorrichtung zugeführt werden. Das eigentliche Kotförderband wird am Ende des Kanales wieder umgelenkt und unter die Käfig­ reihe geführt und ist damit wieder aufnahmebereit für den Kot.In other words, according to the Er proposed that, for example, above a drying cage arranged in a cage system is made of a preferably as a suction fan formed fan is connected, the preferred wise in the middle of the drying channel in its longitudinal direction connects, with the drying channel on both sides is open, so that in the drying duct, the warm air in the barn is drawn in. Below a fecal collection belt is arranged on each cage level, but its retreating run is now not below half of the cage runs back, but the backward fendum runs vertically upwards deflected and then ge through the drying channel leads. The run is redirected via a Press roll that rotates faster than the belt speed and a relatively large diameter  ser has. The press roll is therefore on the upper side of the strand covered with feces and now presses the droppings onto the run, namely in a thin layer. In a surprising way it has been found that this manure layer now more sticks and sticks to the tape and with it ge easily up in the vertical direction can be promoted. Inside the drying box nales is after a corresponding redirection of the tape now the droppings on the underside of the Band and falls from this as soon as it is dry Tape on a manure conveyor, which at can also be designed as a conveyor belt, for example can and can now at the other end of the channel carried out and fed to a collecting device will. The actual manure conveyor belt will end the channel redirected again and under the cage row led and is therefore ready to take up again for the feces.

Als Beispiel für die Arbeitsgeschwindigkeit kann bei einer Anlage, die 20 m lang ist, der Umlauf des Kot­ förderbandes in zwei Tagen durchgeführt werden und bei einer solchen Arbeitsweise, wobei das Band intermittierend langsam angetrieben wurde, war eine vollkommene Trocknung des Kotes erreichbar, ohne daß Zusatzheizungen oder sonstige Hilfsmittel erfor­ derlich waren. Auch sind keinerlei Kratz- und Zu­ satzfördereinrichtungen erforderlich, sondern einer­ seits haftet der frische Kot in gewünschter Weise fest an dem Kotförderband, andererseits löst sich dieser Kot, sobald er einen bestimmten Trocknungs­ grad erreicht hat selbsttätig von dem Band und kann auf die Kotfördervorrichtung abgegeben und von die­ ser ausgefördert werden. Natürlich können zusätz­ liche Förderspiralen für den Trockenkot vorgesehen sein.As an example of the working speed, see a plant that is 20 m long, the circulation of the manure conveyor belt can be carried out in two days and with such a mode of operation, the tape intermittently slow was one complete drying of the droppings achievable without that additional heaters or other aids are required were such. Also, there are no scratching and closing set conveyors required, but one On the other hand, the fresh droppings stick in the desired way firmly on the manure conveyor belt, on the other hand comes loose this droppings once they have a certain drying grad has reached automatically from the tape and can delivered to the manure conveyor and from the be promoted. Of course, additional  Liche conveyor spirals provided for dry manure be.

Weiterhin ist es möglich, eine Vielzahl von Käfig­ etagen übereinander anzuordnen, wobei der Raum für die Rückführung der Kotförderbänder durch den Trock­ nungskanal nur sehr wenig hoch sein muß, so daß ins­ gesamt eine erhebliche Platzeinsparung erreicht wird, die es möglich macht, daß ohne Schwierigkeiten über bereits bestehenden Käfiganlagen dieser zusätz­ liche Trocknungskanal eingebaut werden kann.It is also possible to use a variety of cages to arrange floors on top of each other, the space for the return of the manure conveyor belts through the dry only a little high, so that ins overall, considerable space savings were achieved that makes it possible that without difficulty over existing cage systems this additional Liche drying duct can be installed.

Im voraufgehenden wurde die erfindungsgemäße Anlage anhand eines Beispieles erläutert, bei welchem der Trocknungskanal oberhalb der Käfigetagen angeordnet ist. In gleicher Weise ist es natürlich auch mög­ lich, den Trocknungskanal unterhalb der Käfigetagen anzuordnen, wobei sich in der Praxis herausgestellt hat, daß es problemlos möglich ist, die Kotschicht vertikal nach unten zu fördern, denn solange die Kotschicht noch feucht ist haftet sie fest an dem Band, fällt aber, sobald sie einen bestimmten Trock­ nungsgrad erreicht hat, vom Band ab und gelangt dann auf die Rückseite des sich darunter befindlichen Bandes und kann von hier abgeführt werden.In the preceding, the plant according to the invention explained using an example in which the Drying channel arranged above the cage levels is. It is of course also possible in the same way Lich, the drying channel below the cage days to be arranged, it turned out in practice has that it is easily possible the fecal layer to promote vertically downwards because as long as the If the fecal layer is still damp, it adheres firmly to the Band, but falls as soon as it dries a certain amount has reached the degree of efficiency, and then arrives on the back of the one below Tape and can be removed from here.

Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nach­ folgend anhand der Zeichnungen erläutert. Die Zeich­ nungen zeigen dabei inTwo embodiments of the invention will be made after explained below with reference to the drawings. The drawing The names show in

Fig. 1 schaubildlich und doch schematisch die Anordnung der erfindungsgemäßen Kot­ sammel- und Trocknungsvorrichtung mit einem oberhalb der Käfigetagen angeord­ neten Trocknungskanal und in Fig. 1 diagrammatically and yet schematically the arrangement of the droppings collecting and drying device according to the invention with a drying channel arranged above the cage levels and in

Fig. 2 eine Anordnung, bei welcher der Trock­ nungskanal unterhalb der Käfigetagen angeordnet ist. Fig. 2 shows an arrangement in which the drying duct is arranged below the cage levels.

In Fig. 1 sind mit 1, 2, 3 und 4 vier übereinander angeordnete Käfigreihen bezeichnet, die an sich be­ kannter Ausbildung sind, so daß sie hier nicht weiter erläutert werden müssen. Unterhalb jeder Käfigreihe ist ein Kotförderband 5, 6, 7 und 8 an­ geordnet. Aus dem entsprechend gitterartig ausge­ bildeten Boden jeder Käfigreihe gelangt der Kot auf die Oberseite jedes Kotförderbandes. Die Kotförder­ bänder werden durch einen in der Zeichnung nicht be­ sonders dargestellten Antrieb angetrieben, bei­ spielsweise über die jeweiligen Umlenkrollen 9, wo­ bei der Antrieb vorzugsweise langsam und intermit­ tierend in Abhängigkeit der anfallenden Kotmenge er­ folgt. Das mit Kot beladene Trum jedes Kotförder­ bandes 5 bis 8 wird dann am Ende jeder Käfigreihe über entsprechende Umlenkrollen 10 zu einer Preß­ walze 11 geführt und hier wird die sich auf der Oberseite des Kotförderbandes befindende Kotschicht auf das Band aufgepreßt. Durch die Zusammenführung der verschiedenen Kotförderbänder 5, 6, 7 und 8 er­ folgt ein dichtes Aufpressen der jeweils auf den Bändern befindlichen Kotschicht. Anschließend werden diese Bänder in vertikaler Richtung nach oben ge­ fördert und dann zurück durch einen Trocknungskanal 12 geführt. Im Trocknungskanal selbst werden die Bänder wieder im Abstand geführt, indem entsprechen­ de Führungsrollen oder sonstige Einrichtungen vorge­ sehen sind. Der Kanal 12 ist mit einem Gebläse 14 ausgerüstet, das bei dem dargestellten Ausführungs­ beispiel etwa mittig über die Längsachse jeder Käfigreihe gesehen am Kanal angeordnet ist und als Sauggebläse ausgebildet ist. Hierdurch wird - da die Kanalstirnseiten offen sind - durch diese offenen Stirnseiten, die dadurch als Luftansaugöffnungen 15 und 16 wirken, aus dem eigentlichen Stallgebäude relativ warme Stalluft durch den Kanal angesaugt und durch das Gebläse 14 abgeführt. Hierbei bestreicht die angesaugte Luft die Kotschicht auf jedem Kotför­ derband. Da die Kotförderbänder entsprechend langsam umlaufen, der Kanal entsprechend lang ausgebildet ist, erfolgt eine vollkommene Trocknung des auf den Kotförderbändern befindlichen Kotes. Unterhalb der durch den Kanal 12 geführten Trume der Kotförder­ bänder ist eine Kotfördervorrichtung 17 vorgesehen, die parallel zu der Förderrichtung der Kotförder­ bänder ausgerichtet ist und deren Obertrum innerhalb des Kanals liegt, während das rücklaufende Untertrum außerhalb des Kanales verlegt werden kann. Der von dem Kotförderband 5 abfallende Kot gelangt auf die Kotfördervorrichtung 17 und wird durch diese am Ende abgegeben und gelangt dabei in eine in dem rücklau­ fenden Trum des Kotförderbandes 5 gebildete Mulde. In dieser Mulde kann eine Förderspirale 18 für den trockenen Kot vorgesehen werden.In Fig. 1, 1, 2, 3 and 4 are four rows of cages arranged one above the other, which are per se known training, so that they need not be explained here. Below each row of cages is a manure conveyor belt 5 , 6 , 7 and 8 arranged. From the corresponding grid-like formed bottom of each row of cages, the manure reaches the top of each manure conveyor belt. The manure conveyor belts are driven by a drive not shown in the drawing, for example via the respective deflection rollers 9 , where he follows preferably slowly and intermittently depending on the amount of manure. The strand loaded with manure of each manure conveyor belt 5 to 8 is then guided at the end of each row of cages via corresponding deflection rollers 10 to a press roller 11 and here the manure layer located on the top of the manure conveyor belt is pressed onto the belt. By merging the different manure conveyor belts 5 , 6 , 7 and 8, it follows a tight pressing of the manure layer located on the belts. Then these belts are conveyed upwards in the vertical direction and then passed back through a drying channel 12 . In the drying channel itself, the tapes are guided at a distance again by appropriate guide rollers or other devices are provided. The channel 12 is equipped with a blower 14 , which is arranged in the embodiment shown, for example, approximately in the center of the longitudinal axis of each row of cages on the channel and is designed as a suction fan. As a result, since the duct end faces are open, these open end faces, which thereby act as air intake openings 15 and 16 , suck in relatively warm stall air through the duct from the actual stable building and discharge it through the fan 14 . The air sucked in brushes the manure layer on each manure conveyor belt. Since the manure conveyor belts rotate correspondingly slowly, the channel is long enough, the manure on the manure conveyor belts is completely dried. Below the run through the channel 12 of the manure conveyor belts, a manure conveyor device 17 is provided, which is aligned parallel to the conveying direction of the manure conveyor belts and whose upper run lies within the channel, while the returning lower run can be laid outside the channel. The droppings dropping from the manure conveyor belt 5 reaches the manure conveyor device 17 and is released by this at the end and thereby arrives in a trough formed in the returning strand of the manure conveyor belt 5 . A conveyor spiral 18 for dry droppings can be provided in this trough.

Der vom Kotförderband 6 abfallende Kot gelangt in die Rücklaufmulde des Kotförderbandes 7 und wird hier ebenfalls durch eine Förderspirale 18 abgeför­ dert. Hierbei hat sich herausgestellt, daß es nicht zwingend erforderlich ist, derartige Förderspiralen vorzusehen, sondern allein durch eine geringfügige Schrägneigung der Förderbänder in dem Muldenbereich oder einen Abstreifer erfolgt ein automatisches Aus­ tragen des Kotes auf eine in der Zeichnung nicht dargestellte endgültige Abfördereinrichtung. The droppings dropping from the manure conveyor belt 6 enters the return recess of the manure conveyor belt 7 and is also removed here by a conveyor spiral 18 . It has been found that it is not absolutely necessary to provide such conveyor spirals, but only by a slight inclination of the conveyor belts in the trough area or a scraper is carried out automatically from the excrement on a final discharge device, not shown in the drawing.

Bei der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform, die im Prinzip in gleicher Weise ausgebildet ist, ist ein Kanal 12 a unterhalb der Käfigreihen vorgesehen und die einzelnen Kotförderbänder werden aus der Käfiganlage heraus vertikal nach unten umgelenkt und gelangen dann in den Kanal 12 a, der ebenfalls mit einer entsprechenden Gebläseeinrichtung ausgerüstet ist, die für ein Zuführen trockener, warmer Luft be­ stimmt ist.In the embodiment shown in Fig. 2, which is designed in principle in the same way, a channel 12 a is provided below the rows of cages and the individual manure conveyor belts are deflected vertically downwards out of the cage system and then get into the channel 12 a , the is also equipped with a corresponding blower device, which is intended for supplying dry, warm air.

In dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist es möglich, zusätzlich an der Unterseite der Bänder wirkende Abkratzer 19 vorzusehen und bei dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Förderspiralen für den Kot mit 20 bezeichnet.In the embodiment shown in FIG. 2, it is possible to additionally provide scrapers 19 acting on the underside of the belts, and in the embodiment shown in FIG. 2, the conveyor spirals for the faeces are designated by 20 .

Claims (8)

1. Käfiganlage für Geflügelzuchtbetriebe mit einem unterhalb einer Käfigreihe angeord­ neten Kotförderband, einer mit dem Kotför­ derband zusammenarbeitenden Kotfördervor­ richtung, die den Trockenkot ausfördert und einem parallel zur Längsachse der Käfigreihe in Längsrichtung der Käfigreihe verlaufenden Kanal zur Führung von Trocknungsluft sowie einem an diesen Kanal angeschlossenen Saug­ gebläse zur Förderung von Trocknungsluft aus dem Raum der Käfiganlage über den Kot, da­ durch gekennzeichnet, daß
  • a) das Kotförderband (5, 6, 7, 8) als um­ laufendes Förderband ausgebildet ist,
  • b) das Kotförderband (5, 6, 7, 8) umgelenkt durch den Kanal (12, 12 a) geführt wird, wobei die Kotseite des Bandes innerhalb des Kanales (12, 12 a) nach unten gerichtet ist,
  • c) der Kanal (12, 12 a) wenigstens an seinen beiden Stirnseiten mit zum Stallinneren hingerichteten Luftansaugöffnungen (15, 16) ausgerüstet ist,
  • d) im Kanal (12, 12 a) unterhalb des den Kot fördernden Trumes eine Kotfördervorrich­ tung (17, 20) vorgesehen ist, die den vom Kotfördertrum abfallenden Trockenkot aus dem Kanal ausfördert.
1. Cage system for poultry farms with a manure conveyor belt arranged underneath a row of cages, a device that works with the manure conveyor belt that conveys the dry manure and a channel that runs parallel to the longitudinal axis of the row of cages in the longitudinal direction of the row of cages to guide drying air and is connected to this channel Suction blower for conveying drying air from the room of the cage system over the feces, characterized in that
  • a) the manure conveyor belt ( 5 , 6 , 7 , 8 ) is designed as a running conveyor belt,
  • b) the manure conveyor belt ( 5 , 6 , 7 , 8 ) is deflected and guided through the channel ( 12 , 12 a ), the manure side of the belt being directed downward within the channel ( 12 , 12 a ),
  • c) the duct ( 12 , 12 a ) is equipped, at least on its two end faces, with air intake openings ( 15 , 16 ) directed towards the interior of the barn,
  • d) in the channel ( 12 , 12 a ) below the feces-conveying dream a Kotfördervorrich device ( 17 , 20 ) is provided, which conveys the dropping droppings from the droppings from the channel.
2. Käfiganlage nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß
  • a) der Kanal (12) oberhalb der Käfigreihe (1, 2, 3, 4) angeordnet ist,
  • b) die Kotschicht des mit Kot beladenen Trums des Kotförderbandes über eine schneller als das Band umlaufende Preßwalze (11) auf das Band aufgepreßt wird und das Band in vertikaler Richtung nach oben umgelenkt wird und
  • c) die Preßwalze (11) gleichzeitig als Um­ lenkwalze für das Kotförderband ausgebil­ det ist.
2. Cage system according to claim 1, characterized in that
  • a) the channel ( 12 ) is arranged above the row of cages ( 1 , 2 , 3 , 4 ),
  • b) the manure layer of the manure-laden strand of the manure conveyor belt is pressed onto the belt via a press roller ( 11 ) rotating faster than the belt and the belt is deflected upwards in the vertical direction and
  • c) the press roller ( 11 ) is simultaneously ausgebil det as a steering roller for the manure conveyor belt.
3. Käfiganlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kotfördervorrichtung (17) innerhalb des Kanales (12) durch ein um­ laufendes Förderband gebildet wird, von wel­ chem lediglich das Obertrum durch den Kanal geführt ist, während das Untertrum unterhalb des Kanals zurückgeführt wird.3. Cage system according to claim 1 or 2, characterized in that the manure conveyor ( 17 ) within the channel ( 12 ) is formed by a running conveyor belt, of which chem only the upper run is guided through the channel, while the lower run below the channel is returned. 4. Käfiganlage nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Kanal (12 a) unterhalb der Käfigreihe angeordnet ist und das mit Kot be­ ladene Trum über Umlenkrollen nach unten in den Kanal geführt wird. 4. Cage system according to claim 1, characterized in that the channel ( 12 a ) is arranged below the row of cages and the strand loaded with faeces is guided downward via guide rollers into the channel. 5. Käfiganlage nach einem oder mehreren der vor­ hergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich­ net, daß mehrere Käfigreihen in vertikaler Richtung übereinander angeordnet sind und alle Kotfördertrume in vertikaler Richtung umgelenkt und durch den Kanal (12, 12 a) ge­ führt sind.5. Cage system according to one or more of the preceding claims, characterized in that a plurality of rows of cages are arranged one above the other in the vertical direction and all droppings conveyed in the vertical direction and are guided through the channel ( 12 , 12 a ). 6. Käfiganlage nach einem oder mehreren der vor­ hergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich­ net, daß der Antrieb des oder der Kotförder­ bänder (5, 6, 7, 8) intermittierend erfolgt.6. Cage system according to one or more of the preceding claims, characterized in that the drive of the or the manure conveyor belts ( 5 , 6 , 7 , 8 ) takes place intermittently. 7. Käfiganlage nach einem oder mehreren der vor­ hergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich­ net, daß innerhalb des Kanals (12 a) an jeder Unterseite des Kotbandes eine Förderspirale (20) für trockenen Kot am Ende des Kanals an­ geordnet ist.7. cage system according to one or more of the preceding claims, characterized in that within the channel ( 12 a ) on each underside of the manure belt a conveyor spiral ( 20 ) for dry manure at the end of the channel is arranged. 8. Käfiganlage nach einem oder mehreren der vor­ hergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich­ net, daß innerhalb des Kanals (12 a) an der Kotseite jedes Kotförderbandes ein Abkratzer (19) vorgesehen ist.8. cage system according to one or more of the preceding claims, characterized in that a scraper ( 19 ) is provided within the channel ( 12 a ) on the faecal side of each manure conveyor belt.
DE19873701677 1987-01-22 1987-01-22 Cage system for poultry farms Expired DE3701677C1 (en)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19873701677 DE3701677C1 (en) 1987-01-22 1987-01-22 Cage system for poultry farms
EP88900767A EP0299015B1 (en) 1987-01-22 1988-01-14 Cages for poultry raising
JP63500896A JPH0634662B2 (en) 1987-01-22 1988-01-14 Poultry housing for poultry breeding
AT88900767T ATE64062T1 (en) 1987-01-22 1988-01-14 CAGE PLANT FOR POULTRY FARMS.
PCT/DE1988/000016 WO1988005258A1 (en) 1987-01-22 1988-01-14 Cages for poultry raising
DE8888900767T DE3863137D1 (en) 1987-01-22 1988-01-14 COFFEE PLANT FOR POULTRY FARMS.
US07/243,301 US4936257A (en) 1987-01-22 1988-01-14 Arrangement for coops for poultry farm

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19873701677 DE3701677C1 (en) 1987-01-22 1987-01-22 Cage system for poultry farms

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3701677C1 true DE3701677C1 (en) 1988-08-04

Family

ID=6319235

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19873701677 Expired DE3701677C1 (en) 1987-01-22 1987-01-22 Cage system for poultry farms

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3701677C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4022040C1 (en) * 1990-07-11 1991-07-25 Josef 4419 Laer De Kuehlmann
DE4439378C1 (en) * 1994-11-04 1996-03-07 Josef Kuehlmann Cage installation for poultry breeding plant

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3385266A (en) * 1966-10-31 1968-05-28 Horizons Unltd Problems Solved Manure handling system for animal house

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3385266A (en) * 1966-10-31 1968-05-28 Horizons Unltd Problems Solved Manure handling system for animal house

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4022040C1 (en) * 1990-07-11 1991-07-25 Josef 4419 Laer De Kuehlmann
DE4439378C1 (en) * 1994-11-04 1996-03-07 Josef Kuehlmann Cage installation for poultry breeding plant

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0299015B1 (en) Cages for poultry raising
DE3701677C1 (en) Cage system for poultry farms
DE4313456C1 (en) Operating system for poultry breeding cages - has excrement conveyor belts moving through drying tunnel where only excrement at side is discharged leaving central soil area to absorb new droppings
DE2143399A1 (en) Device for drying green fodder
DE3832131A1 (en) DRYING EQUIPMENT FOR CAGE BATTERIES
DE3715735C2 (en) Cage battery for poultry farming
EP0719996A1 (en) Process for energy-saving and environmentally acceptable drying of fodder and/or moist crops in plants with conveyor belt transport, and apparatus for carrying out the process
DE4022040C1 (en)
DE3528604A1 (en) Droppings removal system for small animal farms
DE10142548A1 (en) Stall for fattening-up pigs has slotted floor, over which litter is spread, excrement and urine falling through slots on to conveyor belt which feeds them to transverse belt which removes them from stall
DE3587339T2 (en) Device for holding animals.
DE1947908A1 (en) Barn for keeping laying hens and procedures for their operation
DE6938007U (en) MOVABLE HOOD FOR PAPER MACHINES.
DE19514574C1 (en) Set of cages for breeding poultry, with excrement conveyor belt
DE2539038C3 (en) Cage arrangement for breeding and keeping small mammals
DE3621008C2 (en)
AT398420B (en) DEVICE FOR COMPOSTING ORGANIC WASTE
EP1078569B1 (en) Device for covering the floor of a stable
AT523858B1 (en) Device for drying bulk material
DE561394C (en) Process for drying grainy material, in particular grain, in a silo or similar device
CH377580A (en) Cattle shed
DE1729476C3 (en) Drying system for crops
DE4439378C1 (en) Cage installation for poultry breeding plant
EP0027981B1 (en) Nesting arrangement for poultry farms
DE627423C (en) Process and system for drying moist, coherent plant material

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of the examined application without publication of unexamined application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee