DE4413673A1

DE4413673A1 - Wood chip spreading system for chipboard mfr.

Info

Publication number: DE4413673A1
Application number: DE19944413673
Authority: DE
Inventors: Harald Boehler
Original assignee: Fritz Egger GmbH and Co OG
Current assignee: Fritz Egger GmbH and Co OG
Priority date: 1994-04-20
Filing date: 1994-04-20
Publication date: 1995-10-26

Abstract

The system uses a screw feeder (1), in a trough (2) with a distribution slot (4), for spreading the particulate material in a uniform sheet (8) on to a belt (7), driven by a roller (5). The material is delivered to the screw by another feeder (12). In order to improve uniformity of the material a reverse direction screw feeder (18) is provided, so that the granular material is continuously driven in a path through the two screws.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Streuvorrichtung für rie selfähiges, insbesondere faserhaltiges Schüttgut, insbesondere zur Bildung einer Streuschicht aus Holzspänen od. dgl. auf ei nem Transportband für die Spanplattenherstellung, mit einer Streuschnecke in einem Streutrog, der einen Austrittsschlitz in einer der Streubreite entsprechenden Länge aufweist, und mit einem die Streuschnecke mit dem Schüttgut beschickenden Zuführ förderer.The invention relates to a scattering device for rie selectable, in particular fibrous bulk material, in particular to form a scatter layer of wood shavings or the like on egg a conveyor belt for particle board production, with a Scattering auger in a spreader trough that has an exit slot in it has a length corresponding to the spread, and with a feeder feeding the spreading screw with the bulk material sponsor.

Eine derartige Streuvorrichtung mit einer Streuschnecke ist be kannt. Dabei ist die Streuschnecke horizontal angeordnet, und der die Schnecke sowie das auszustreuende Schüttgut aufnehmende Streutrog weist an seiner Unterseite einen Schlitz oder Spalt auf, der auch einseitig etwas hochgezogen sein kann, um in An passung an das Fließverhalten des Schüttgutes auszustreuen. Mit dem Abstand des Streutroges über der zu bestreuenden Fläche läßt sich die Schütthöhe bestimmen. Ein kontinuierliches Aus streuen läßt sich erreichen, wenn die zu bestreuende Fläche be wegt wird und beispielsweise von einem Transportband gebildet ist, das unter der sich quer über das Transportband erstrecken den Streuschnecke bzw. unter dem Streutrogschlitz umläuft. Es ist aber auch möglich, die Streuvorrichtung über eine stillste hende zu bestreuende Fläche hinweg zu bewegen, wie es bei spielsweise in Verbindung mit Taktpressen für die Spanplatten herstellung bekannt ist.Such a spreading device with a spreading screw is knows. The spreading screw is arranged horizontally, and the one that receives the screw and the bulk material to be spread Spreading trough has a slit or gap on its underside on, which can also be slightly raised on one side, in order to to match the flow behavior of the bulk material. With the distance of the spreading trough over the area to be spread the dumping height can be determined. A continuous out Scatter can be achieved if the area to be sprinkled is is moved and formed, for example, by a conveyor belt is that under which extend across the conveyor belt the spreading screw or under the spreading trough slot. It but it is also possible to use a spreading device over a quiet one moving the area to be sprinkled, as with for example in connection with cycle presses for the chipboard manufacturing is known.

Es gibt Schüttgüter, die ein sehr unterschiedliches Fließver halten in Abhängigkeit ihrer Zusammensetzung, der Teilchenform und -größe, dem Feuchtigkeitsgehalt usw. zeigen. Dementspre chend kommt es vor, daß nicht mit der gewünschten gleichmäßigen Verteilung über die zu bestreuende Fläche ausgestreut wird. Beispielsweise hat sich ein gleichmäßiges Ausstreuen von Hack schnitzeln oder einer Mischung aus Hackschnitzeln, Spänen und Sägemehl als besonders schwierig erwiesen. Auch beim Ausstreuen von Rindenresten sowie beim Vorhandensein einer zu Verklumpun gen führenden Feuchtigkeit ist zu befürchten, daß das Aus streuen nicht mit der gewünschten Gleichmäßigkeit und lockeren Schichtung erreicht wird.There are bulk materials that have a very different flow hold depending on their composition, the particle shape and size, moisture content, etc. Dementia It happens that not with the desired uniform Spread over the area to be sprinkled. For example, there is an even spread of hack chips or a mixture of chips, chips and Sawdust proved to be particularly difficult. Even when spreading of bark remains and if there is any clumping leading moisture is to be feared that the end do not sprinkle with the desired uniformity and loosening Stratification is achieved.

Diese Eigenschaften der Streuschicht sind aber vielfach wichtig für die nachfolgende Behandlung und die Qualität eines aus der Schicht entstehenden Erzeugnisses. Wird beispielsweise die Schicht auf einem perforierten Trocknungsband abgelegt und an schließend mit Warmluft getrocknet, die durch das Trocknungs band und die Schicht aufsteigt, so ist die Bedeutung einer gleichmäßig und locker gestreuten Schicht für den Trocknungs vorgang leicht einzusehen. Es besteht nämlich die Gefahr, daß die Trocknungsluft an Stellen geringerer Schütthöhe durchgebla sen wird, während Stellen mit einer dichteren Schüttung von der Trocknungsluft weitgehend umgangen und daher nicht oder nur un genügend getrocknet werden.However, these properties of the scattering layer are often important for the subsequent treatment and the quality of one from the Layer of product created. For example, if Layer on a perforated drying belt and put on finally dried with warm air by drying band and the layer rises, so the meaning is one evenly and loosely scattered layer for drying process easy to see. There is a risk that the drying air is blown through in places with a lower dumping height sen, while places with a denser fill of the Drying air largely bypassed and therefore not or only un be dried enough.

Dementsprechend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die eingangs beschriebene Streuvorrichtung so zu verbessern, daß eine weitgehend gleichmäßige und lockere Streuung auch bei schwierigen Schüttgütern erreicht wird.Accordingly, the invention is based on the object to improve the spreading device described above so that a largely even and loose spread difficult bulk goods is reached.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Streuschnecke ein Rücklaufförderer zugeordnet ist, der das Aus trittsende der Streuschnecke mit ihrem Eintrittsende verbindet, und daß eine den Durchsatz des Zuführförderers steuernde Regel einrichtung zur Einregelung des Füllstands im Streutrog und/oder des den Rücklaufdurchsatz bestimmenden Füllstands im Rücklaufförderer auf einen einstellbaren Sollwert vorgesehen ist.This object is achieved in that the Scattering screw is assigned a return conveyor, which is the end connecting end of the spreading screw with its entry end, and that a rule controlling the throughput of the feed conveyor device for regulating the fill level in the spreading trough and / or the level determining the return flow rate in Return conveyor provided on an adjustable setpoint is.

Es hat sich gezeigt, daß mit diesen erfindungsgemäßen Maßnahmen der Streuvorgang so beeinflußt werden kann, daß Streufehler vermieden werden. Infolge des vorgesehenen Rücklaufförderers kann die Streuschnecke mit einem Schüttgutüberschuß betrieben werden, so daß nicht das gesamte zugeführte Gut bereits beim ersten Durchlauf durch die Streuschnecke ausgestreut wird. So mit läßt sich ein Füllstand oder Füllungsgrad im Streutrog auf recht erhalten, der über die ganze Länge des Austrittsschlitzes im Streutrog einen ständigen Schüttgutvorrat und damit eine un unterbrochene Gutabgabe gewährleistet. Dabei läßt sich dieser Füllstand in Anpassung an die Eigenschaften des auszustreuenden Schüttgutes variieren.It has been shown that with these measures according to the invention the spreading process can be influenced so that spreading errors be avoided. As a result of the intended return conveyor the spreading screw can be operated with excess bulk material be, so that not all of the supplied goods already at is spread over the first pass through the spreading screw. Like this with a fill level or fill level in the spreading trough get right over the entire length of the exit slot a constant bulk supply in the spreading trough and thus an un interrupted credit delivery guaranteed. This can be done Level in line with the properties of the spread Bulk goods vary.

Dieses vorteilhafte Ergebnis wird aber nicht allein durch den Rücklaufförderer ermöglicht. Dazu bedarf es auch der erfin dungsgemäß vorgesehenen Regeleinrichtung, die nicht nur einer Unterfüllung sondern auch einer Überfüllung des Streutrogs und einer dadurch bedingten Störung des gleichmäßigen und lockeren Ausstreuens vorbeugt.However, this advantageous result is not achieved by the Return conveyor enables. This also requires the inventor In accordance with the intended control device, not just one Underfilling but also an overfilling of the spreading trough and a consequent disturbance of the even and loose Prevents spreading.

Zweckmäßige Ausgestaltungen und Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.Appropriate refinements and developments result from the subclaims.

Durch die danach vorgesehene Beschickung des Streutrogs an zwei distanzierten Stellen einerseits mittels des Rücklaufförderers und andererseits mittels des Zuführförderers bzw. auch mehrerer Zuführförderer wird die Streubreite in zwei oder mehr Ab schnitte mit eigener Schüttgutzuführung und ggf. auch eigener Zuführregelung unterteilt. Dadurch läßt sich der Füllungsgrad des Streutrogs über seine Länge vergleichmäßigen, was ersicht lich auch für eine gleichmäßiges Ausstreuen förderlich ist.By loading the spreading trough at two distanced places on the one hand by means of the return conveyor and on the other hand by means of the feed conveyor or also several Feed conveyor will spread the spread in two or more cuts with their own bulk material feed and possibly also their own Feed control divided. This allows the degree of filling of the spreading trough even over its length, which shows is also conducive to uniform spreading.

Als besonders vorteilhaft haben sich ein geneigter Rücklaufför derer in Form einer Rücklaufschnecke mit einer besonders einfa chen Schüttgutübergabe zwischen den beiden Schnecken, sowie die Ausbildung der Streuschnecke als kernfreie Förderwendel erwie sen, die einen größeren Querschnitt im Streutrog für das Schüttgut frei läßt und dadurch zu einer über die Troglänge gleichmäßigeren Gutfüllung beiträgt und ein stärkeres Variieren beim Einstellen des Füllungsgrades ermöglicht.An inclined return flow has proven to be particularly advantageous which in the form of a return screw with a particularly simple Chen bulk goods transfer between the two snails, as well as the Training of the spreading screw as a core-free conveying helix has proven which have a larger cross section in the spreader for the Bulk material leaves free and thereby one over the length of the trough contributes more even filling and a greater variation enabled when setting the degree of filling.

Schließlich hat sich auch gezeigt, daß eine Regeleinrichtung besonders zweckmäßig ist, bei welcher der Füllstand im Streu trog und/oder der Füllstand im Rücklaufförderer bzw. die Rück laufmenge des nicht ausgestreuten Schüttguts über das Antriebs drehmoment (die Stromzufuhr) der Streuschnecke bzw. des Rück laufförderers erfaßt werden und der entsprechende Wert als Re gelkriterium für die Gutzuführung verwendet wird.Finally, it has also been shown that a control device is particularly useful at which the fill level in the litter trough and / or the level in the return conveyor or the return amount of bulk material not spread over the drive torque (the power supply) of the spreading screw or the back Laufförderers be recorded and the corresponding value as Re gel criterion is used for the supply of goods.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand einer schematischen Zeichnung und an zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:The invention is described below using a schematic Drawing and explained in more detail using two exemplary embodiments. It demonstrate:

Fig. 1 bis 3 ein erstes Ausführungsbeispiel der Streuvorrich tung mit einem horizontalen Rücklaufförderer und zwei Zuführförderern in Stirnansicht, Seitenan sicht und Draufsicht, letztere unter Weglassung der Zuführförderer; Figures 1 to 3, a first embodiment of the Streuvorrich device with a horizontal return conveyor and two feed conveyors in front view, side view and top view, the latter with the omission of the feed conveyor.

Fig. 4 bis 6 ein zweites Ausführungsbeispiel der Streuvor richtung mit einem schräg gestellten Rücklauf förderer und ebenfalls zwei Zulaufförderern in Stirnansicht, Seitenansicht und Draufsicht, letztere wiederum unter Weglassung der Zuführ förderer; Fig. 4 to 6, a second embodiment of the Streuvor direction with an inclined return conveyor and also two feed conveyors in front view, side view and top view, the latter in turn with omission of the feed conveyor;

Fig. 7 ein Schema einer Regeleinrichtung, wie sie bei beiden vorgenannten Ausführungsbeispielen zur Anwendung kommt; und Fig. 7 is a schematic of a control device, such as is used in both of the aforementioned embodiments, for use; and

Fig. 8 eine Streuschnecke in Form einer kernfreien För derwendel in ihrem Streutrog über einem Trans portband in perspektivischer Darstellung unter Weglassung von Vorrichtungsteilen. Fig. 8 is a spreading screw in the form of a core-free För derwendel in their spreading trough over a trans port belt in a perspective view with omission of device parts.

In Fig. 1 bis 3 ist eine horizontal angeordnete Streu schnecke 1 in einem Streutrog 2 dargestellt. Die Streuschnecke 1 ist mit einem Antriebsmotor 3 versehen. Der Streutrog weist einen Austrittsschlitz 4 über einem horizontalen Bandförderer 4 mit einer Antriebsrolle und einer Umlenkrolle und mit einem Endlosband 6 auf. Der Obertrum des Endlosbandes 6 bildet eine Ablagefläche 7, auf die eine Schicht 8 aus rieselfähigem Schüttgut, beispielsweise Holzspäne oder dgl. faserige Holz teilchen, ausgestreut wird. Die Umlaufrichtung des Endlosbandes 6 und damit die Transportrichtung der aufgestreuten Schicht 8 ist in Fig. 2 und 3 durch einen Pfeil kenntlich gemacht.In Fig. 1 to 3, a horizontally disposed litter is screw 1 shown in a scattering tub 2. The spreading screw 1 is provided with a drive motor 3 . The spreader trough has an outlet slot 4 above a horizontal belt conveyor 4 with a drive roller and a deflection roller and with an endless belt 6 . The upper run of the endless belt 6 forms a storage surface 7 onto which a layer 8 of free-flowing bulk material, for example wood chips or similar fibrous wood particles, is spread. The direction of rotation of the endless belt 6 and thus the direction of transport of the scattered layer 8 is indicated by an arrow in FIGS. 2 and 3.

Das auszustreuende Schüttgut wird der Streuschnecke 1 mittels zweier Zuführförderer 9 und 10 (Fig. 1) aus einem nicht darge stellten Bunker zugeführt. Jeder Zuführförderer ist ebenfalls mit einer Zuführschnecke 11 bzw. 12 in einem Fördertrog 13 bzw. 14 und mit einem Antriebsmotor 15 bzw. 16 (Fig. 7) ausgestat tet. Auch hier ist in Fig. 2 der Weg des Schüttguts durch die beiden parallelen und in Fig. 2 hintereinander liegenden Zu führförderer 9 und 10 durch einen Pfeil angedeutet.The bulk material to be spread is fed to the spreading screw 1 by means of two feed conveyors 9 and 10 ( FIG. 1) from a bunker not shown. Each feed conveyor is also equipped with a feed screw 11 or 12 in a conveyor trough 13 or 14 and with a drive motor 15 or 16 ( FIG. 7). Here, too, the path of the bulk material is indicated in FIG. 2 by the two parallel and in FIG. 2 consecutive conveyor conveyors 9 and 10 indicated by an arrow.

Wie aus Fig. 1 zu ersehen sind die beiden Zuführförderer 9 und 10 in der durch einen Pfeil kenntlich gemachten Durchlaufrich tung des Schüttmaterials durch den Streutrog 2 versetzt ange ordnet, wobei der erste Zuführförderer 9 etwa am vorderen Ende der Streuschnecke 1 und der zweite Zuführförderer 10 etwa in der Mitte der Streuschnecke 1 ihr Schüttgut in den Streutrog 2 abwerfen. Die Abwurfstellen können auch in Durchlaufrichtung der Streuschnecke 1 verschoben angeordnet sein, beispielsweise derart, daß der erste Zuführförderer 9 kurz vor dem Ende des ersten Drittels und der zweite Zuführförderer 10 kurz vor dem Ende des zweiten Drittels der Länge der Streuschnecke 1 bzw. des Austrittsschlitzes 4 angeordnet ist.As can be seen from Fig. 1, the two feed conveyors 9 and 10 in the direction indicated by an arrow direction of the bulk material through the scattering trough 2 is arranged, the first feed conveyor 9 at about the front end of the spreading screw 1 and the second feed conveyor 10th their bulk drop approximately in the center of the spreading screw 1 in the scattering trough. 2 The discharge points can also be shifted in the direction of passage of the spreading screw 1 , for example in such a way that the first feed conveyor 9 shortly before the end of the first third and the second feed conveyor 10 shortly before the end of the second third of the length of the spreading screw 1 or the exit slot 4 is arranged.

Die Streuschnecke 1 mit dem Streutrog 2 ist von einem Rücklauf förderer 17 flankiert, der ebenfalls eine Rücklaufschnecke 18 mit einem Rücklauftrog 19 und einem Antriebsmotor 20 aufweist. Der Streutrog 2 und der Rücklauftrog 19 sind mittels einer vor deren Überleitung 21 und einer hinteren Überleitung 22 so mit einander verbunden, daß die beiden Schnecken 1 und 18 sich ge genseitig das Schüttgut zuführen, dieses also nacheinander durch die Tröge 2 und 19 umgewälzt werden kann, wie es die ge gensinnigen Pfeile in Fig. 3 veranschaulichen. Dabei sind in Fig. 2 der Füllstand 23 im Streutrog 2 und der Füllstand 24 im Rücklauftrog 19 angedeutet.The spreading screw 1 with the spreading trough 2 is flanked by a return conveyor 17 , which also has a return screw 18 with a return trough 19 and a drive motor 20 . The spreader trough 2 and the return trough 19 are connected to each other by means of a front of their transfer 21 and a rear transfer 22 so that the two screws 1 and 18 mutually feed the bulk material, so this can be circulated one after the other through the troughs 2 and 19 as illustrated by the opposite arrows in FIG. 3. The fill level 23 in the spreading trough 2 and the fill level 24 in the return trough 19 are indicated in FIG. 2.

Die Streuvorrichtung gemäß Fig. 4 bis 6 ist ganz ähnlich und mit entsprechenden Teilen aufgebaut, für die deswegen die glei chen Bezugsziffern verwendet werden, deren erneute Erläuterung sich folglich erübrigt. Lediglich hinsichtlich differierender Besonderheiten sind die Bezugszeichen durch einen bei Fig. 4 bis 6 angefügten Strich unterschieden.The spreading device according to FIG. 4 to 6 is constructed quite similar and corresponding parts, therefore, the moving chen reference numerals are used for those whose duplicate explanation is therefore omitted. The reference numerals are distinguished only by a dash added to FIGS. 4 to 6 with regard to differing special features.

Der einzige Unterschied gegenüber dem vorbeschriebenen ersten Ausführungsbeispiel besteht darin, daß beim zweiten Ausfüh rungsbeispiel wie aus Fig. 4 und 5 zu ersehen der Rücklauf förderer 17′ geneigt angeordnet und dementsprechend verlängert ist. Dadurch steht an den Enden der Streuschnecke 1 und der Rücklaufschnecke 18 jeweils ein Höhenunterschied zur Verfügung, der eine einfache Überleitung mittels einer vorderen Rutsche 21′ und einer hinteren Rutsche 22′ ermöglicht, wie es insbeson dere aus Fig. 5 zu ersehen ist.The only difference compared to the above-described first embodiment is that in the second embodiment, as shown in FIGS . 4 and 5, the return conveyor 17 'is inclined and is accordingly extended. As a result, a height difference is available at the ends of the spreading screw 1 and the return screw 18 , which enables easy transfer by means of a front slide 21 'and a rear slide 22 ', as can be seen in particular from FIG. 5.

Die Streuvorrichtung gemäß Fig. 1 bis 3 wie auch die Streu vorrichtung gemäß Fig. 4 bis 6 sind mit der durch Fig. 7 veranschaulichten Regeleinrichtung 25 versehen. Diese ist wie angedeutet dem Antriebsmotor 3 der Streuschnecke 1, dem An triebsmotor 20 der Rücklaufschnecke 18 sowie den Antriebsmoto ren 15 und 16 des ersten Zuführförderers 9 bzw. des zweiten Zu führförderers 10 zugeordnet, wie die Einfügung dieser Antriebs motoren in Fig. 7 deutlich macht.The spreading device according to FIGS . 1 to 3 as well as the spreading device according to FIGS . 4 to 6 are provided with the control device 25 illustrated by FIG. 7. As indicated, this is assigned to the drive motor 3 of the spreading screw 1 , to the drive motor 20 of the return screw 18 and to the drive motors 15 and 16 of the first feed conveyor 9 and the second feed conveyor 10 , as the insertion of these drive motors in FIG. 7 clearly shows .

Die Regeleinrichtung 25 weist einen der Streuschnecke 1 zuge ordneten Füllstandsregler 26 und einen der Rücklaufschnecke 18 zugeordneten Durchsatzregler 27 auf, die mit einer Einstellvor richtung 28 für die Sollwertvorgaben versehen sind. Den An triebsmotoren 3 und 20 sind jeweils ein Frequenzumrichter 29 bzw. 30 zugeordnet, die über Signalleitungen 31 und 32 mit dem Füllstandsregler 26 bzw. dem Durchsatzregler 27 verbunden sind und diesem variierende Spannungssignale zuführen, die ein Maß für die gerade vom betreffenden Antriebsmotor aufgebrachte An triebsleistung bzw. das Antriebsdrehmoment bilden. Dieses wie derum ist kennzeichnend für den Füllstand 23 im Streutrog 2 bzw. den Füllstand 24 im Rücklauftrog 19 und damit den Rück laufdurchsatz, denn mit zunehmendem Füllungsgrad steigt auch die erforderliche Antriebsleistung an.The control device 25 has a level controller 26 assigned to the spreading screw 1 and a flow controller 27 assigned to the return screw 18 , which are provided with a setting device 28 for the setpoint values. The drive motors 3 and 20 are each assigned a frequency converter 29 and 30 , which are connected via signal lines 31 and 32 to the fill level controller 26 and the throughput controller 27 and supply this with varying voltage signals, which are a measure of the type of drive motor currently applied form the drive power or the drive torque. This, in turn, is characteristic of the fill level 23 in the spreading trough 2 or the fill level 24 in the return trough 19 and thus the return flow rate, because with an increasing degree of filling, the drive power required also increases.

Auch den Antriebsmotoren 15 und 16 des ersten Zuführförderers 9 bzw. des zweiten Zuführförderers 10 sind Frequenzumrichter 33 bzw. 34 zugeordnet, die über eine Steuerleitung 35 bzw. 36 ent sprechend einer Solldrehzahl gesteuert werden und über eine Rückleitung 37 bzw. 38 ihre Istdrehzahl zum Vergleich dem Reg ler 26 bzw. 27 mitteilen.Also the drive motors 15 and 16 of the first feed conveyor 9 and the second feed conveyor 10 are assigned frequency inverters 33 and 34 , which are controlled via a control line 35 and 36 accordingly to a target speed and a return line 37 and 38 their actual speed for comparison tell the controller 26 or 27 .

Diese Regeleinrichtung 25 bietet die Möglichkeit, gewünschte Füllstände 23 und 24 im Streutrog 2 und im Rücklauftrog 19 ein zustellen und konstant zu halten, wobei diese Füllstände den besonderen Eigenschaften des auszustreuenden Schüttguts ange paßt werden können, um so auch bei schwierigen Schüttgütern eine über die Länge der Streuschnecke gleichmäßige und auch dauerhaft gleichbleibende Ausstreuung des Schüttguts mit der gewünschten lockeren Schichtung zu erhalten.This control device 25 offers the possibility to set desired fill levels 23 and 24 in the spreading trough 2 and in the return trough 19 and to keep them constant, these fill levels being able to be adapted to the special properties of the bulk material to be spread, so that even with difficult bulk goods one over the length the spreading screw to obtain uniform and evenly constant spreading of the bulk material with the desired loose layering.

Fig. 8 zeigt in einem abgeschnittenen Streutrog 39 eine abwei chend ausgebildete Streuschnecke 40 mit einem Antriebsmotor 41 über einem Endlosband 42. Die Streuschnecke 40 ist als kern freie Förderwendel 43 ausgebildet, die beim Drehen über den et was außermittig angeordneten Austrittsschlitz 44 hinwegläuft, im übrigen aber den Querschnitt des Streutroges 39 verstärkt für das passierende Schüttgut frei läßt. Fig. 8 shows in a cut-off spreader 39 a deviatingly designed spreading screw 40 with a drive motor 41 over an endless belt 42nd The spreading screw 40 is designed as a core-free conveyor helix 43 , which runs over the eccentrically arranged outlet slot 44 when rotating, but moreover leaves the cross section of the scattering trough 39 free for the passing bulk material.

Eine derartige kernfreie Förderwendel 43 hat sich als für das gleichmäßige Ausstreuen gut geeignet erwiesen. Sie kann an stelle der bei den vorbeschriebenen zwei Ausführungsbeispielen verwendeten Streuschnecke 1 vorgesehen werden, die wie darge stellt noch eine durchlaufende Schneckenwelle aufweist.Such a core-free conveyor helix 43 has proven to be well suited for uniform spreading. It can be provided in place of the spreading screw 1 used in the two exemplary embodiments described above, which, as illustrated, still has a continuous worm shaft.

Claims

1. Spreading device for free-flowing, in particular fibrous bulk material, in particular to form a scattering layer ( 8 ) from wood chips or the like. On a conveyor belt ( 6 ) for chipboard manufacture, with a spreading screw ( 1 ) in a spreading trough ( 2 ), the has an outlet slot ( 4 ) of a length corresponding to the spreading width, and with a feed conveyor ( 9 , 10 ) loading the spreading screw ( 1 ) with the bulk material, characterized in that the spreading screw ( 1 ) is a return conveyor ( 17 , 17 ′) is assigned, which connects the outlet end of the spreading screw ( 1 ) with its entry end, and that a throughput of the feed conveyor ( 9 , 10 ) controlling control device ( 25 ) for regulating the fill level ( 23 ) in the spreading trough ( 2 ) and / or the return flow rate determining level ( 24 ) is provided in the return conveyor ( 17 , 17 ') to an adjustable setpoint.

2. Spreading device according to claim 1, characterized in that the feed conveyor ( 9 , 10 ) at a distance behind the return conveyor ( 17 , 17 ') in the spreading trough ( 2 ).

3. Spreading device according to claim 1 or 2, characterized in that at least two offset in the spreading trough ( 2 ) conveying feed conveyor ( 9 and 10 ) are seen before.

4. Spreading device according to claim 3, characterized in that in the direction of flow of the spreading screw ( 1 ) front feed conveyor ( 9 ) with a fill level signal of the spreading screw ( 1 ) and the rear feed conveyor ( 10 ) with a flow rate signal of the return conveyor ( 17 , 17 ' ) is controlled.

5. Spreading device according to one of claims 1 to 4, characterized in that a return screw ( 18 , 18 ') is provided as a return conveyor ( 17 , 17 ').

6. Spreading device according to claim 5, characterized in that the return screw ( 18 ') is inclined and with its one end of entry under the outlet end of the spreading screw ( 1 ) and with its discharge end above the inlet end of the scattering screw ( 1 ) is arranged.

7. Spreading device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the control device ( 25 ) for detecting the fill levels ( 23 , 24 ) in the spreading trough ( 2 ) or in the return trough ( 19 ) the drive motors ( 3 , 20 ) Scattering screw ( 1 ) and / or the return conveyor ( 17 , 17 ') associated torque meter (frequency converter 29, 30 ), wherein an increase in torque above the setpoint controls the feeder (s) ( 9 , 10 ) and a torque reduction the or the feed conveyor ( 9 , 10 ) controls.

8. Spreading device according to claim 7, characterized in that the control device ( 25 ) the drive motors ( 3 , 20 , 15 , 16 ) of the spreading screw ( 1 ), the return conveyor ( 17 , 17 ') and the feed conveyor ( 9 , 10 ) assigned Frequency converter ( 29 , 30 , 33 , 34 ).

9. Spreading device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the spreading screw ( 40 ) is designed as a core-free conveyor spiral ( 43 ).