Vorrichtung zum Entrinden von Holz. Die Entrindung von Holz durch Abrollen der Hölzer aufeinander ist bekannt. Man ver wendete für diesen Zweck bisher meist um ihre Längsachse -sich drehende Trommeln, in denen die Hölzer längs- und übereinander liegend beim Drehen der Trommeln aufein-. ander abrollen. Hierdurch werden sie durch die gegenseitige Reibung von der Rinde be freit.
Die Trommeln sind meist schräg ge lagert oder mit entsprechenden Anordnungen versehen, durch die die Hölzer langsam zii der der Eintragstirnseite gegenüber liegenden Austragseite bewegt werden. Man hat auch bereits eine Vorrichtung mit Ketten, Bän dern oder dergleichen verwendet, die in Form von Schleifen aufgehängt sind und bei denen die Hölzer in die Schleifenmulden eingelegt werden. Die Bänder sind gegebenenfalls noch durch Längsstäbe verbunden, so dass ein rost ähnliches Band entsteht. Dieses rostähnliche Band wird auf und ab bewegt, wodurch eine ähnliche Wirkung wie mit Hilfe der Trom meln erzielt wird.
Es sind auch kastenartige Vorrichtungen bekannt geworden, in die die Hölzer quer zur Längsrichtung des Kastens eingebracht und mit Hilfe von durch den Kastenboden in den Kasten ragenden Dau men bewegt werden. Die Hölzer werden durch die Daumen gehoben, wodurch sie an einander abrollen. Zugleich rollen sie im Kasten vorwärts. Von der in Richtung der Rollbewegung liegenden Stirnwand werden sie in ihrer rollenden Vorwärtsbewegung auf gehalten, sie häufen sich hier und treten nach Massgabe ihrer Anhäufung über den Rand der Stirnseite auf eine Abrutschfläche. Eine Abänderung der Vorrichtung besteht darin.
dass die rollende Vorwärtsbewegung .der Höl zer anstatt durch von unten in den Kasten ragende bewegte Daumen durch wellenför mige Bewegungen des Kastenbodens selbst. der zu diesem Zwecke unterteilt ist, bewirkt wird. Die Wirkung der so abgeänderten Vor- richtung ist die gleiche wie die der mittelst Hebedaumen betriebenen.
Es hat sich gezeigt, dass mit den beschrie benen Vorrichtungen die Hölzer nicht ge nügend entrindet wurden; insbesondere blieb an den Unebenheiten der Hölzer, zum Bei spiel an den Aststellen und Vertiefungen die Rinde haften. Durch die Vorrichtung nach der Erfindung wird die Entrindung der Höl zer in hohem Masse verbessert und ein Er fassen aller Stellen der Hölzer gewährleistet. Zudem zeichnet sie sich durch Einfachheit aus. Die Hölzer werden durch die Vorrich tung sowohl aufeinander abgerollt, als auch zu einer längsseitigen Reibung aneinander gezwungen.
Die Vorrichtung nach der Erfindung weist einen Behälter mit einem Boden von Rostbalken und eine Vorrichtung zur Be wegung der Rostbalken in senkrechter Rich tung und in Längsrichtung gegeneinander auf. Zur Bewegung der Rostbalken können Vorrichtungen, wie Kurbel- oder Exzenter antriebe oder dergleichen benutzt werden. Zweckmässig wird der Behälter als Rinne aus gebildet. Die Rostbalken liegen dann mit ihrer Längsrichtung parallel zur Längsrich tung der Rinne.
Um die Bewegung der Höl zer zu begünstigen, können die Rostbalken, deren Oberseite zweckmässig dachförmig aus gebildet ist, einen mit Unebenheiten ver- sehenen Metallbeschlag haben. An der Vor richtung kann eine Wasserberieselungsein- richtung angebracht sein, die beim Entrinden je nach Bedarf in Tätigkeit gesetzt wird.
Zwischen den Rostbalken können Zwischen räume von solcher Breite vorgesehen sein, dass die abgeschälte Rinde durch diese Schlitze hindurchfallen oder durch Wasser berieselung abgeführt werden kann. Die Rinne kann an der Eintragseite offen sein, oder aber auch entweder durch einen beson deren Abschluss oder durch die Rostbalken selbst begrenzt sein, die dann in diesem Teil vorteilhafterweise mit einem schräg nach oben ragenden Ansatz versehen sind. An der Austragseite ist die Rinne zweckmässig offen.
Um ein nicht zu schnelles Vorwärtsschreiten zu erzielen, ist es jedoch zweckmässig, die Rostbalken nach der Austragseite steigend auszubilden. Hat die Rostbalkenunterlage keine oder nur geringe Steigung nach der Austragseite, so wird am Austragende der Rinne zweckmässig eine Stauvorrichtung an geordnet, die die Form eines Wehrs oder einer Klappe oder dergleichen haben kann. Es ist natürlich nicht nötig, dass die Rost balken im gleichen Winkel liegen. Vielmehr können auch verschiedene Ansteigwinkel nach der einen oder andern Richtung vor gesehen sein, die je nach der Art der zu entrindenden Hölzer gewählt werden.
In jedem Falle ist es zweckmässig, durch einige Vorversuche die jeweils beste Form der Rost balkenunterlage festzustellen. Die Vorrich tung zur Bewegung der Rostbalken ist vor teilhaft derart angeordnet, dass sie im Be trieb mit dem abfliessenden Berieselungs wasser, der abgeschälten Rinde und dem übrigen Abfall nicht in Berührung kommt.
Anhand der Zeichnung seien Ausfüh rungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes näher erläutert.
Fig. 1 zeigt .eine erste Ausführungsform der Vorrichtung im Grundriss; in Fig. 2 ist dieselbe Vorrichtung im Auf riss mit entfernter vorderer Seitenwand dar gestellt; Fig.3 ist eine Aufsicht auf eine Stirn seite; in den Fig. 4 und 5 ist eine andere Ausführungs form der Vorrichtung in derselben Weise wie in Fig. 2 und 3 dargestellt.
Der rechteckige Behälter a, besteht aus den beiden Seitenwänden<I>g</I> und g,, die zum Beispiel aus Holz hergestellt sind, und dem Boden, der beispielsweise von drei Rost balken b gebildet wird. Diese Balken sind an ihrem einen Ende mittelst der Schwing arme d schwingbar gelagert; am andern haben sie Arme la, die mit den Kurbeln einer Kurbelwelle c gelenkig verbunden sind. k ist der Antrieb der Kurbelwelle. Die Kurbel welle c bewegt bei ihrer Drehung jeden Rost balken b gleichzeitig in der Längsrichtung und in senkrechter Richtung. Infolge der Kurbelversetzung bewegen sich die einzelnen Rostbalken dabei auch gegeneinander.
Die eine Stirnwand des Behälters a ist von den mit den Rostbalken fest verbundenen und auf diesen ungefähr senkrecht stehenden Balkenansätzen l gebildet. Die andere offene Stirnseite ist mit einer um ihren obern Rand drehbaren Klappe f abgedeckt. Über dem Behälter könnten noch Brausen e angeordnet sein.
Wird der Rostboden des mit Hölzern ge füllten Behälters a durch den Kurbelantrieb k, <I>c, h</I> in Bewegung gesetzt, so vollführen die Hölzer einerseits eine rollende Bewegung. Gleichzeitig gleiten sie aber aneinander vor bei und übereinander hinweg. Meistens wird die Vorwärtsbewegung der Hölzer so sein, dass sie durch die hin- und herschwingenden Rostbalken immer ein Stück in Längsrich tung vorwärts und dann wieder ein kleineres Stück zurückgeschoben werden. Alle diese Bewegungen bewirken in ihrer Gesamtheit eine sorgfältige Entrindung.
Die Vorrichtung kann chargenweise be trieben werden, oder es können ständig Höl zer an dem von den Ansätzen l begrenzten Ende des Behälters eingetragen und unter der Klappe f ausgetragen werden, die je nach ihrem eigenen Gewicht oder gegebenenfalls entsprechend einer zusätzlichen Belastung eine veränderliche Stauwirkung an diesem Ende des Behälters hervorruft. Bei konti nuierlichem Betrieb wirkt der Rostbalken boden gegebenenfalls im Verein mit den An sätzen l und entsprechend rauhen Beschlägen auf der Oberseite der einzelnen Rostbalken gleichzeitig als Fördermittel.
Die Zeit, wäh rend der die Hölzer in der Vorrichtung be handelt werden, ist einerseits durch die Klappe f einstellbar, sie lässt sich aber ander seits auch durch die Steigung regeln, die den Rostbalken von der Eintragseite nach der Austragseite zu gegeben wird. Auch die Grösse der Abschräg-ung der Balkenansätze 1 spielt dabei eine gewisse Rolle.
Bei der Vorrichtung nach Fig.4 und 5 ist der Antrieb, welcher .dem einen Ende der Rostbalken die erforderliche Bewegung er teilt, so hoch über den Rostbalken angeord net, dass er vor dem von den Hölzern ab fliessenden Berieselungswasser, der abgeschäl- ten Rinde und dem übrigen Abfall völlig geschützt ist. Beispielsweise ist der An trieb auf einer Konsole in angeordnet, die etwa in der Höhe der Oberkante der Seiten wände g, gl <B>liegt.</B> Die Kurbelwelle c ist mit den Armen oder Stegen 1a1 verbunden, die nunmehr in der Verlängerung nach oben der ungefähr senkrecht stehenden Balkenansätze 1, liegen.
Im übrigen kann die Vorrichtung in derselben Weise ausgebildet sein, wie die früher beschriebene Ausführungsform, und es lässt sich ihr Betrieb in derselben Weise gestalten.
Device for debarking wood. The debarking of wood by rolling the wood on top of each other is known. One used for this purpose so far mostly rotating drums around their longitudinal axis, in which the pieces of wood lie lengthways and on top of each other when the drums rotate. unroll another. As a result, they are freed from the bark by mutual friction.
The drums are usually stored obliquely ge or provided with appropriate arrangements through which the timbers are slowly moved zii the discharge side opposite the entry face. One has already used a device with chains, bands or the like, which are suspended in the form of loops and in which the woods are inserted into the loop hollows. If necessary, the bands are connected by longitudinal bars, so that a rust-like band is created. This rust-like band is moved up and down, which has an effect similar to that achieved with the help of the drums.
There are also box-like devices are known in which the wood is introduced transversely to the longitudinal direction of the box and men with the help of protruding through the box bottom in the box Dau are moved. The woods are lifted by the thumbs, causing them to roll off one another. At the same time they roll forward in the box. They are held in their rolling forward movement by the front wall lying in the direction of the rolling movement, they pile up here and, depending on their accumulation, step over the edge of the front face onto a slide surface. One modification of the device is.
that the rolling forward movement of the wood is caused by undulating movements of the bottom of the box itself, which is divided for this purpose, instead of moving thumbs protruding into the box from below. The effect of the device modified in this way is the same as that operated by means of lifting thumbs.
It has been shown that the wood was not sufficiently debarked with the devices described; in particular, the bark stuck to the unevenness of the wood, for example to the knots and depressions. By the device according to the invention, the debarking of the woods zer is improved to a great extent and a He grasp of all places of the woods is guaranteed. It is also characterized by its simplicity. The pieces of wood are both unrolled on top of each other by the device and also forced to rub against each other along the length.
The device according to the invention comprises a container with a bottom of grate bars and a device for moving the grate bars in the vertical direction Rich and in the longitudinal direction against each other. Devices such as crank or eccentric drives or the like can be used to move the grate bars. The container is expediently formed as a channel. The grate bars then lie with their longitudinal direction parallel to the longitudinal direction of the gutter.
In order to promote the movement of the woods, the grate bars, the top of which is expediently roof-shaped, can have metal fittings provided with bumps. A water sprinkling device can be attached to the device, which is activated as required during debarking.
Between the grate bars, spaces of such width can be provided that the peeled bark can fall through these slits or can be drained away by sprinkling with water. The channel can be open on the entry side, or else be limited either by a special closure or by the grate bars themselves, which are then advantageously provided in this part with an upwardly sloping approach. The channel is expediently open on the discharge side.
However, in order not to move forward too quickly, it is advisable to design the grate bars to rise towards the discharge side. If the grate bar base has no or only a slight slope towards the discharge side, a damming device is expediently arranged at the discharge end of the channel, which can be in the form of a weir or a flap or the like. It is of course not necessary for the grate bars to be at the same angle. Rather, different angles of incline can be seen in one direction or the other, which are chosen depending on the type of wood to be debarked.
In any case, it is advisable to make a few preliminary tests to determine the best shape of the grate beam base. The device for moving the grate bar is arranged in front of geous such that it does not come into contact with the runoff sprinkling water, the peeled bark and the remaining waste during operation.
Based on the drawing Ausfüh approximately examples of the subject invention are explained in more detail.
Fig. 1 shows a first embodiment of the device in plan; In Fig. 2 the same device is shown in crack with the front side wall removed represents; Fig.3 is a plan view of an end face; 4 and 5, another embodiment of the device is shown in the same manner as in FIGS.
The rectangular container a consists of the two side walls <I> g </I> and g ,, which are made, for example, of wood, and the bottom, which is formed for example by three grate bars b. These beams are mounted to swing at one end by means of the swing arms; on the other hand they have arms la, which are articulated to the cranks of a crankshaft c. k is the drive of the crankshaft. The crank shaft c moves each grate bar b simultaneously in the longitudinal direction and in the vertical direction as it rotates. As a result of the crank offset, the individual grate bars also move against each other.
One end wall of the container a is formed by the bar lugs l which are firmly connected to the grate bars and which are approximately perpendicular to them. The other open end face is covered with a flap f which can be rotated about its upper edge. Showers e could also be arranged above the container.
If the grate floor of the container a filled with wood is set in motion by the crank drive k, <I> c, h </I>, the wood on the one hand perform a rolling movement. At the same time, however, they slide past one another and over one another. Most of the time, the forward movement of the pieces of wood will be such that the grate bars swinging back and forth will push them forward a little bit in the longitudinal direction and then push them back a little bit. All of these movements, taken together, result in careful debarking.
The device can be operated in batches, or wood can be continuously entered at the end of the container bounded by the approaches l and discharged under the flap f, which depending on its own weight or possibly an additional load, has a variable damming effect on this The end of the container. In the case of continuous operation, the grate bar floor may also act as a means of conveyance in conjunction with the approaches l and correspondingly rough fittings on the top of the individual grate bars.
The time during which the pieces of wood are treated in the device is adjustable on the one hand by the flap f, but on the other hand it can also be regulated by the slope that is given to the grate bar from the entry side to the discharge side. The size of the bevel of the bar attachments 1 also plays a certain role.
In the device according to FIGS. 4 and 5, the drive, which divides the required movement at one end of the grate bars, is so high above the grate bar that it is in front of the peeled bark from the sprinkling water flowing from the wood and the rest of the waste is completely protected. For example, the drive is arranged on a console, which is approximately at the level of the upper edge of the side walls g, gl <B>. The crankshaft c is connected to the arms or webs 1a1, which are now in the extension upwards of the approximately vertical bar approaches 1, lie.
Otherwise, the device can be designed in the same way as the embodiment described earlier, and its operation can be designed in the same way.