DE3419255C2 - - Google Patents

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Description

Die Erfindung betrifft einen Tubenbehälter mit mehrschichtiger Wand gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Tubenbehälter dieser Art weisen eine mehrschichtige Wand mit einer undurchlässigen Metallschicht auf, die zwischen Lagen von Kunststoff oder Papier eingebettet sind. Die Metallschicht, z. B. eine relativ dicke Aluminiumschicht in Form einer Folie von z. B. 18 µm Stärke, bietet einen totalen Lichtschutz und verhindert das Hinausdiffundieren von Bestandteilen der Füllgüter sowie daß Hineindiffundieren von Sauerstoff.
Zur Herstellung des Tubenbehälters wird eine zunächst bandförmige Mehrschichtfolie zu einem Rohr geformt, wobei die miteinander zu verbindenden Folienränder sich überlappen. Die Naht wird an­ schließend geschweißt.
Bei einem bekannten Tubenbehälter der eingangs genannten Art (CH- PS 4 68 914) bilden sich bei der Schweißung Querfalten am Längsfalz im Tubeninneren. Diese Querfalten sind qualitätsmindernd, indem die die Metallfolie schützende Kunststoffschicht im Bereich sol­ cher Querfalten relativ dünn wird und dadurch die Beständigkeit gegen aggressive Füllgüter herabgesetzt wird. Es kann sogar vor­ kommen, daß das Aluminium an einer Querfalte gar nicht mit Kunst­ stoff bedeckt ist, was bei sauren oder alkalischen Füllgütern zur Korrosion des Aluminiums und zum Versagen der Packung führen kann. Ferner führt die Metallschicht zu einer im Vergleich mit reinen Kunststofftuben verschlechterten Verschweißbarkeit des Tubenendes bei Schweißen durch thermische Strahlung oder durch Heizbackenschweißung.
Es ist an sich bekannt, einen mehrschichtigen Tubenbehälter aus mehreren Kunststoffschichten, jedoch ohne Metallschicht, längs einer Seitennaht an überlappenden Wandteilen zu verschweißen (DE- OS 23 01 582).
Der Erfindung liegt demnach die Aufgabe zugrunde, den Tubenbehäl­ ter der eingangs genannten Art so zu verbessern, daß bei guten Sperreigenschaften die Schweißung am Längsfalz keine Probleme mehr aufwirft.
Diese Aufgabe löst Anspruch 1.
Bei dem erfindungsgemäßen Tubenbehälter wird überraschend eine Verdünnung oder gar eine Entblößung der Kunststoffschicht von der Metallschicht auch bei wiederholter Beanspruchung durch Ausdrücken des Tubeninhaltes vermieden.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteran­ sprüchen angegeben.
Nachfolgend wird anhand der einzigen Figur ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher beschrieben.
Die Figur zeigt den Wandaufbau eines fertigen Tubenbehälters als Wandausschnitt außerhalb der Naht. Die Darstellung ist stark vergrößert und die relativen Wandstärken sind nicht maßstabgerecht gezeichnet. Der Wandaufbau ist symmetrisch, weshalb Innen- und Außenseite markiert sind.
Auf der Trägerfolie 6 ist eine weniger als 1 µm dicke Metall­ schicht 5 angeordnet. Diese wird durch Bedampfung der PETP-Trägerfolie (Ethylen­ glykolterephtalat) mit Aluminium im Vakuum hergestellt.
Die metallisierte Trägerfolie 5, 6 wird beidseitig mit einer Kaschierschicht 4, 7 auf Polyurethan­ basis versehen, welche die Haftung der Kaschierfolien 3, 8 an der metallisierten Trägerfolie sicherstellt. Die Kaschierfolien 3, 8 bestehen aus LDPE (= Polyäthylen niedriger Dichte), wobei die innere Kaschierfolie 8 zum Schutze der Metallschicht 5 gegen Angriffe des Füllgutes dient und die äußere Kaschierfolie 3 dazu dient, eine gute Haftung für eine ummantelnde Deckschicht 2 aus LDPE zu gewährleisten.
Diese Deckschicht 2 wird über das vorge­ formte Rohr, bestehend aus den Schichten 3 bis 8, naht­ los extrudiert.
Mit Ausnahme der genannten Abweichungen er­ folgt die Herstellung des Tubenbehälters auf an sich bekannte Art, wobei auf die vorstehenden Publikationen verwiesen werden kann.
Die oben erläuterte bevorzugte Material­ wahl ist an die jeweiligen Bedürfnisse, insbesondere den Anwendungsbereich des Tubenbehälters, anpaßbar. So kann die Trägerfolie 6 für die Metallschicht aus Papier oder aus einem geeigneten thermoplastischen Kunststoff der Gruppe Polyester, Polyäthylen, Polypro­ pylen, Polyamid bestehen.
Desgleichen kann auch für die Kaschier­ folien 2, 3 und 8 ein thermoplastischer Kunststoff aus der Gruppe Polypropylen, Polyvinylchlorid, Polyamid, Polyester verwendet werden.
Da sich die Sperreigenschaften der aufge­ dampften Metallschicht von weniger als 1 µm Dicke als ausreichend erwiesen haben, kann der Aufdampfvorgang in herkönmtlicher Weise erfolgen. Dabei wird die Träger­ folie 6 z. B. in einem Hochvakuumkessel (10-4 bis 10-5 Torr) mit Metall beschichtet, das durch elektrisches Erhitzen verdampft wird.
Der erfindungsgemäß aufgebaute Tubenbe­ hälter weist gegenüber bekannten Behältern mit Metall­ einlage den Vorteil auf, dass eine faltenfreie Ver­ bindungsnaht herstellbar ist, wodurch sich die Behälter­ eigenschaften wesentlich verbessern. Ferner ist das Tubenende durch thermische Strahlung oder durch Heiz­ backenschweißen leichter verschweißbar, als bei den bekannten, eine Metallschicht enthaltenden Tuben.

Claims (5)

1. Tubenbehälter mit mehrschichtiger Wand, die eine Schicht aus thermoplastischem Material (3, 8) und eine metallische Schicht (5) auf einer Trägerfolie (6) aus thermoplastischem Material aufweist, wobei die metallische Schicht (5) eine Aufdampfschicht einer Dicke von weniger als 1 µm ist und das thermoplastische Material der Trägerfolie (6) ein Material aus der Gruppe Polyester, Polyäthylen, Polypropylen, Polyamid, PVC ist, dadurch gekennzeichnet, daß die metallisierte Trägerfolie einseitig oder beidseitig mit mindestens einer thermoplastischen Kaschierfolie (3, 8) versehen ist und daß der Tubenkörper eine in Längsrichtung verlaufende, thermisch verschweißte Seitennaht aus überlappenden Wandteilen besitzt, deren Kaschierfolien miteinander verschweißt sind.
2. Tubenbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Trägerfolie (6) eine PETP- (Ethylenglykolterephtalat) Folie ist.
3. Tubenbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die thermoplastische Kaschier­ folie (3, 8) aus Polyäthylen niedriger Dichte besteht.
4. Tubenbehälter nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß zwischen der thermo­ plastischen Kaschierfolie (3, 8) und der metalli­ sierten Trägerfolie (5, 6) jeweils eine Verbindungs­ schicht (4, 7) auf Polyurethanbasis vorgesehen ist.
5. Tubenbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß als Deckschicht eine nahtlose thermoplastische Extrusionsschicht vorgesehen ist, vorzugsweise aus dem Material der außen­ seitig auf der metallisierten Folie angeordneten Kaschierfolie.
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