DE3418470C2 - - Google Patents

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DE3418470C2 DE19843418470 DE3418470A DE3418470C2 DE 3418470 C2 DE3418470 C2 DE 3418470C2 DE 19843418470 DE19843418470 DE 19843418470 DE 3418470 A DE3418470 A DE 3418470A DE 3418470 C2 DE3418470 C2 DE 3418470C2
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Description

Die Erfindung betrifft ein Verbund­ profil zur Bildung von vorgefertigten Gebäudeteilen wie Tür- und Fensterrahmen, Wandelementen u. dgl. mit den im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Merkmalen.The invention relates to a composite profile for the formation of prefabricated building parts such as Door and window frames, wall elements and. Like. With the in the preamble of claim 1 specified features.

Aus der DE-OS 32 24 001 ist ein Brandschutz-Gebäudeteil bekannt, das aus einer ein metallisches Profil aufweisenden ersten und gleichfalls ein metallisches Profil aufweisenden zweiten Seite besteht. Die beiden metallischen Profile sind über ein Zwischenelement aus schwer entflammbarem Material geringer Wärmeleitfähigkeit formschlüssig miteinander verbunden.DE-OS 32 24 001 is a fire protection part of the building known that from a metal profile first and also having a metallic profile second page. The two metallic profiles are via an intermediate element made of flame retardant Material with low thermal conductivity connected with each other.

Das bekannte Verbundelement ist insofern nachteilig, als bei hoher und höchster einseitiger Wärmebelastung die Gefahr besteht, daß - infolge von nur einseitiger Wärmedehnung eines Metallprofils - der gesamte Profil­ verbund gesprengt wird und auseinanderfällt. Dies kann zur Folge haben, daß Teile des mit den Verbundprofilen ausgestatteten Gebäudes herabstürzen, was im Brandfalle eine erhebliche Zusatzgefährdung bedeu­ tet.The known composite element is disadvantageous in that than with high and highest one-sided heat load there is a risk that - as a result of only one-sided Thermal expansion of a metal profile - the entire profile is blown up and falls apart. This can result in parts of the with the composite profiles equipped building fall down, what in Fire trap means a significant additional risk tet.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verbundprofil zu schaffen, das - bei Inkaufnahme einer endgültigen dauerhaften Zerstö­ rung des Verbundprofils - im Brandfalle jedenfalls sei­ nen Profilverbund beibehält.The invention is based on the object To create a composite profile that - when a permanent permanent destruction is accepted of the composite profile - in the event of a fire maintains a profile network.

Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 angegebenen Merkmalen gelöst.This task is accomplished by the features specified in the characterizing part of claim 1 solved.

Als Kerngedanke der Erfindung wird es angesehen, im Brandfalle ein gezieltes, dosiertes Gleiten des dem Brandherd zugewandten metallischen Profils auf dem Zwischen­ element zu gestatten. Das Gleiten muß unabhängig von dem der kalten Seite zugewandten zweiten metallischen Profil geschehen. Um einen festen Profilverbund im Nichtbrand­ falle sicherzustellen, ist ein Fixiermittel vorgesehen, das gemäß Anspruch 3 aus einem im Formschlußbereich wirksamen thermoplastischen Kleber besteht.As the core idea of the invention, it is considered in Fire traps a targeted, metered sliding of the Firing point facing metallic profile on the intermediate allow element. The glide must be independent of the second metallic profile facing the cold side happen. For a firm profile bond in non-fire Ensuring a trap is a fixative provided that according to claim 3 an effective thermoplastic in the interlocking area There is glue.

Zur Bildung einer die Verschiebung zulassenden Form­ schlußverbindung sollen gemäß Anspruch 4 in an sich bekannter Weise schwalbenschwanzförmige Formschlußvorsprünge und Formschlußausnehmungen bzw. gemäß Anspruch 5 doppelt T-förmige Formschlußvorsprünge und entsprechende Nuten angeordnet sein. Bei guter Führung in Profil­ längsrichtung ist eine derartige Formschlußverbindung in der Lage, hohe Scher- und Biegebelastungen aufzunehmen, ohne daß der Formschlußverbund aufbricht.To form a shape that allows displacement final connection should according to claim 4 in itself known manner dovetail-shaped projections and Positive locking recesses or, according to claim 5, double T-shaped positive locking projections and corresponding grooves can be arranged. With good leadership in profile In the longitudinal direction, such a positive connection is able to to absorb high shear and bending loads without the Form-fit connection breaks up.

Gemäß Anspruch 6 soll das Fixiermittel durch eine Verstiftung/Verschraubung gebildet werden, die den Formschlußbereich rechtwinklig zur Verschieberichtung innerhalb der Formschlußtiefe zumindest teilweise durchsetzt. Wenn hier von "innerhalb der Formschlußtie­ fe" gesprochen wird, so werden Verstiftungen oder Ver­ schraubungen ausgeschlossen, die das Zwischenelement voll­ ständig durchsetzen und somit von einem zum anderen metallischen Profil reichen. Wesentlich für die Erfindung ist nämlich, daß sich jedes der metallischen Profile ohne jegli­ che Wechselwirkung verschieben kann. Die Elemente der Verstiftung bzw. Verschraubung sind aus thermoplastischem Material gebildet. Ist das Verbundprofil kalt (Normalfall), so wird durch die thermoplastischen Stifte oder Schrauben ein ausreichend fester Profilverbund ohne Gleitbewegung sichergestellt. Im Brandfalle werden die weichwerdenden oder schmelzenden Stifte nachgeben und die Expansionsschiebebewegung der metallischen Profile auf dem Zwischenelement zulassen.According to claim 6, the fixing means by Pinning / screwing are formed which the Form-locking area perpendicular to the direction of displacement at least partially within the form-fitting depth enforced. If here from "within the form closure fe "is spoken, then pinning or ver Screws excluded that the intermediate element is full  constantly enforce and thus from one to the other metallic Profile range. It is essential for the invention namely that each of the metallic profiles without any interaction can move. The elements of the Pins and screw connections are made of thermoplastic Material formed. If the composite profile is cold (normal case), so through the thermoplastic pins or Screw a sufficiently firm profile composite without Sliding movement ensured. In the event of fire, the give way to softening or melting pens and the expansion sliding movement of the metallic profiles allow the intermediate element.

Eine weitere Ausführungsform der Verstiftungslösung lehrt der Anspruch 7. Sind beispielsweise die Stifte als nicht-thermoplastische Stifte fest mit den metallischen Profilen verbunden, so sollten sie in Lang­ löcher des Zwischenelementes hineinragen und dort den Grund des Langloches punktuell beaufschlagen. Im Brand­ falle wird ein Gleiten des metallischen Profils auf dem Zwischenelement innerhalb der Erstreckungslänge des Langloches unter Überwindung der Punktreibung mög­ lich sein - ausgeübt durch die Verstiftungsspitze auf das Zwischenelement. Dabei ist das Lang­ loch mit thermoplastischem Material gefüllt, so daß der Stift in seiner Sollage innerhalb des Langloches bei Normaltemperatur fixiert ist. Kommt es zum Brand­ fall, so schmilzt das thermoplastische Material, wo­ durch der Stift innerhalb der Langlochgrenzen die Ver­ schiebewegung freigibt. Wird die Verstiftung/Verschraubung gemäß Anspruch 7 etwa in der Mitte des Längserstreckungsbereiches der Metallprofile vorgesehen, so haben letztere die Mög­ lichkeit, im Brandfalle beidseitig der punktfixieren­ den Verschraubung/Verstiftung die Expansionsleitbewe­ gung auszuführen, ohne daß es zu einer wesentlichen Verwerfung und damit Sprengung des Profilverbundes kommt.Another embodiment of the pinning solution teaches the claim 7. Are, for example Sticks as non-thermoplastic sticks with the metallic profiles, so they should be in long protrude holes of the intermediate element and there the Act on the bottom of the elongated hole at certain points. On fire if you notice a sliding of the metallic profile the intermediate element within the extension length of the elongated hole possible while overcoming the point friction be exerted by the tip of the pinning the intermediate element. Here is the long hole filled with thermoplastic material so that the pin in its target position within the slot  is fixed at normal temperature. If there is a fire case, the thermoplastic material melts where through the pin within the slot boundaries the ver sliding movement releases. If the pinning / screwing according to claim 7 approximately in the middle of the longitudinal extent of the Metal profiles provided, the latter have the poss in the event of fire, fix the point on both sides the screwing / pinning the expansion guide execution without being essential Rejection and thus blowing up the profile network is coming.

Falls die Formschlußvorsprünge durch gesonderte Lei­ sten gebildet werden, die in Längsrichtung der Profile an diesen befestigt sind, ist es möglich, die Gleit­ eigenschaften zwischen den Leisten und dem Material des Zwischenelementes zu optimieren. Als besonders vor­ teilhaft haben sich hierfür Leisten aus keramischem Material gemäß Anspruch 8 erwiesen.If the positive locking projections by separate Lei most formed in the longitudinal direction of the profiles attached to these, it is possible to glide properties between the last and the material to optimize the intermediate element. As special before Moldings made of ceramic have contributed to this Proven material according to claim 8.

Eine weitere Verbesserung der Gleitführung zwischen den Profilen und dem Zwischenelement wird durch U- schenkelartige Seitenvorsprünge gemäß Anspruch 9 er­ zielt, die die Zwischenelement-Seitenwandungen über­ greifen oder - gemäß Anspruch 10 - in Ausnehmungen der Zwischenelement-Seitenwandungen einliegen.Another improvement in sliding between the profiles and the intermediate element is leg-like side projections according to claim 9 he targets the intermediate element sidewalls grip or - according to claim 10 - in recesses of Insert intermediate element side walls.

Vorteilhaft für die Montage des Verbundelementes sind die Formschlußverbindungen gemäß Anspruch 11, da dann die metallischen Profile nicht auf das Zwischenelement aufgeschoben werden müssen, sondern ein einfaches Auf­ legen der metallischen Profile und des Zwischenelements aufeinander ermöglicht ist, wobei der Formschluß erst durch anschließendes Eintrei­ ben der Stifte oder Schrauben gebildet werden kann.Are advantageous for the assembly of the composite element the positive connections according to claim 11, since then the metallic profiles are not on the intermediate element have to be postponed, but a simple opening placing the metallic profiles and the intermediate element on top of each other is made possible, the positive locking only after subsequent insertion ben the pins or screws can be formed.

Die Erfindung ist anhand mehrerer Ausführungsbeispiele in den Figuren der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt The invention is based on several exemplary embodiments explained in more detail in the figures of the drawing. It shows  

Fig. 1 einen Schnitt durch ein Verbundprofil erster Ausführungsform - rechtwinklig zur Längser­ streckungsrichtung -, FIG. 1 is a section through a first embodiment of composite profile - at right angles to the direction of stretching Längser -,

Fig. 2 einen Schnitt gemäß Fig. 1 durch ein Verbund­ profil in weiterer Ausführungsform, Fig. 2 shows a section according to FIG. 1 by a composite profile, in a further embodiment,

Fig. 3 einen Schnitt entsprechend Fig. 1 und 2 durch ein Verbundprofil einer weiteren Ausführungs­ form, Fig. 3 is a section corresponding to FIG. 1 and 2 form a composite profile by a further execution,

Fig. 4 einen Teilschnitt durch ein Verbundprofil, Fig. 4 a partial section through a composite profile,

Fig. 5 einen Schnitt gemäß V-V in Fig. 4, Fig. 5 shows a section along VV in Fig. 4,

Fig. 6 einen Schnitt entsprechend Fig. 4 durch ein Verbundprofil weiterer Ausführungsform, Fig. 6 is a section corresponding to FIG. 4 through another embodiment a composite profile,

Fig. 7 einen Schnitt gemäß VII-VII in Fig. 6, Fig. 7 shows a section according to VII-VII in Fig. 6,

Fig. 8 einen Schnitt durch ein Verbundprofil weite­ rer Ausführungsform,8 shows a section through a composite wide profile rer embodiment.,

Fig. 9 einen Schnitt durch ein Verbundprofil weite­ rer Ausführungsform,9 shows a section through a composite wide profile rer embodiment.,

Fig. 10 einen Schnitt durch ein Verbundprofil weite­ rer Ausführungsform,10 shows a section through a composite wide profile rer embodiment.,

Fig. 11 einen Schnitt durch ein Verbundprofil weite­ rer Ausführungsform, Fig. 11 is a section through a composite wide profile rer embodiment,

Fig. 12 eine schematische Darstellung des Eingriffs einer Verschraubung in nutartige Ausnehmungen entsprechend der Ausführungsform Fig. 10, Fig. 12 is a schematic illustration of the engagement of a screw in groove-like recesses corresponding to the embodiment of Fig. 10,

Fig. 13 einen Schnitt durch ein Verbundprofil weite­ rer Ausführungsform mit Klebeverbindung, Fig. 13 is a section through a composite profile wide rer embodiment with adhesive bond,

Fig. 14 einen Schnitt durch ein Verbundprofil weite­ rer Ausführungsform, Fig. 14 shows a section through a composite profile wide rer embodiment,

Fig. 15 einen Schnitt durch ein Verbundprofil weite­ rer Ausführungsform, Figure 15 is a section through a composite profile wide rer embodiment.,

Fig. 16 einen Schnitt durch ein Verbundprofil weite­ rer Ausführungsform, Figure 16 is a section through a composite wide profile rer embodiment.,

Fig. 17 eine schematische Darstellung des Eingriffs einer Verschraubung in langlochähnlichen Nuten bei einer Ausführungsform gemäß Fig. 16. Fig. 17 is a schematic illustration of the engagement of a screw in slot-like grooves in an embodiment according to Fig. 16.

Das Verbundprofil 1 besteht aus zwei metallischen Profilen 2, 3, die über Formschluß­ ausnehmungen 4 bzw. Formschlußvorsprünge 5 beidseitig eines nichtmetallischen Zwischenelementes 6 gehalten sind. Die durch die Formschlußausnehmungen 4 und Form­ schlußvorsprünge 5 gebildeten Formschlußverbindungen 7 sind im Brandfall als voneinander unabhängig in Profillängsrich­ tung 8 verschiebbare Gleitverbindungen ausgebildet, die im Nichtbrandfall, beispielsweise im Temperaturbereich unter 300°C, durch ein Fixier­ mittel (thermoplastische Klebeverbindung 9, Ver­ schraubung 10) blockiert ist. Die Elemente der Verstiftung/Verschraubung 10 durchsetzen den Formschlußbe­ reich rechtwinklig zur Profillängsrichtung 8 innerhalb der Formschlußtiefe 11 zumindest teilweise und bestehen aus thermoplastischem Material, das bei Tempe­ raturen beispielsweise über 300°C viskos wird. Es ist auch möglich, daß Stifte oder Schrauben 30 an einem der den Formschluß bildenden Teile (metallische Profil 2 oder 3 bzw. Zwischenelement 6) fest angeord­ net sind und in jeweils eine in Profillängsrichtung 8 verlaufen­ de, langlochähnliche Ausnehmung 12 des anderen Teils eingreifen. Diese Ausnehmung 12 ist mit thermoplasti­ schem Material gefüllt sein, wobei zweckmäßigerweise Stifte oder Schrauben 30 aus nicht-thermo­ plastischem Material besteht. Die Enden 13 der Ausneh­ mung 12 bilden in diesem Falle Verschiebungsendanschlä­ ge.The composite profile 1 consists of two metallic profiles 2, 3 , the recesses 4 or form-locking projections 5 are held on both sides of a non-metallic intermediate element 6 via positive locking. The form-locking connections 7 formed by the form-fitting recesses 4 and form-fitting projections 5 are designed to be displaceable in the event of fire as independent sliding connections in the longitudinal direction of the profile 8 , which in the event of no fire, for example in the temperature range below 300 ° C., by a fixing agent (thermoplastic adhesive connection 9 , screw connection 10) ) is blocked. The elements of the pinning / screwing 10 enforce the form-fitting area at right angles to the longitudinal direction 8 at least partially within the form-fitting depth 11 and consist of thermoplastic material which is viscous at temperatures, for example, above 300 ° C. It is also possible that pins or screws 30 on one of the form-fitting parts (metallic profile 2 or 3 or intermediate element 6 ) are firmly angeord net and engage in a longitudinal profile 8 de, slot-like recess 12 of the other part. This recess 12 is filled with thermoplastic material, appropriately pins or screws 30 made of non-thermoplastic material. The ends 13 of the Ausneh line 12 form in this case displacement end stops.

In weiterer Ausführungsform sind die an den metallischen Profilen 2, 3 angeordneten Formschlußvorsprünge 5 als geson­ derte, in Profillängsrichtung 8 verlaufende Leisten 14 ausgebildet, die entweder rechteckigen oder schwalben­ schwanzförmigen Querschnitt haben. Die Leisten 14 be­ stehen aus keramischem Material und sind mit den metallischen Profilen 2, 3 fest verbunden. Die metallischen Profile 2, 3 übergreifen in weiterer Ausführungsform das Zwischen­ element 6 mit U-schenkelartigen Seitenvorsprüngen 15, die in weiteren Ausnehmungen 16, 17 der Seitenwandungen 18, 19 der Zwischenelemente 6 einliegen.In a further embodiment, the arranged on the metallic profiles 2, 3 form-locking projections 5 as geson-specific, in the longitudinal direction 8 extending strips 14 are formed, which have either rectangular or swallow tail-shaped cross-section. The strips 14 are made of ceramic material and are firmly connected to the metallic profiles 2, 3 . In a further embodiment, the metallic profiles 2, 3 overlap the intermediate element 6 with U-leg-like side projections 15 , which lie in further recesses 16, 17 of the side walls 18, 19 of the intermediate elements 6 .

Haben die Leisten 14 rechteckförmigen Querschnitt, so wird der Formschluß zwischen Zwischenelement 6 und den metallischen Profilen 2, 3 durch von den Sei­ tenwandungen 18, 19 her in Langlochausnehmungen 20 der Leisten 14 eingreifende Stifte oder Schrauben 30 gebildet.If the strips 14 have a rectangular cross-section, the positive connection between the intermediate element 6 and the metallic profiles 2, 3 is formed by the tenwandungen 18, 19 in slot holes 20 of the strips 14 engaging pins or screws 30 .

Die metallischen Profile 2, 3 bestehen aus Stahl, das Zwi­ schenelement 6 aus Asbestzement.The metallic profiles 2, 3 are made of steel, the inter mediate element 6 of asbestos cement.

Claims (14)

1. Verbundprofil (1) zur Bildung von vorgefertigten Ge­ bäudeteilen, wie Tür- und Fensterrahmen, Wandelemente u. dgl., mit folgenden Merkmalen:
  • - das Verbundprofil (1) besteht aus mindestens zwei im Abstand voneinander angeordneten, zueinander parallel verlaufenden metallischen Profilen (2, 3), die über ein zwischen ihnen gehaltertes, nichtmetallisches Zwischenelement (6) aneinander befestigt sind,
  • - das Zwischenelement (6) ist ein Formstück aus schwer entflammbarem Material geringer Wärmeleitfähigkeit und weist Formschlußausnehmungen (4) oder Formschlußvorsprünge (5) zur in Querrichtung den Profilverbund aufrechterhaltenden Formschlußver­ bindung (7) mit den metallischen Profilen (2, 3) auf,
  • - die metallischen Profile (2, 3) sind im Nichtbrandfall gegeneinander unverschieblich auf dem Zwischenelement (6) befestigt,
1. composite profile ( 1 ) to form prefabricated Ge building parts, such as door and window frames, wall elements and. Like., With the following features:
  • - The composite profile ( 1 ) consists of at least two mutually spaced, mutually parallel metallic profiles ( 2, 3 ) which are attached to each other via a non-metallic intermediate element ( 6 ) held between them,
  • - The intermediate element ( 6 ) is a shaped piece of flame-retardant material with low thermal conductivity and has positive locking recesses ( 4 ) or positive locking projections ( 5 ) for maintaining the profile connection in the transverse direction positive locking connection ( 7 ) with the metallic profiles ( 2, 3 ),
  • - The metallic profiles ( 2, 3 ) are fixed against each other on the intermediate element ( 6 ) in the event of no fire,
dadurch gekennzeichnet, daß die Formschlußverbindung (7) des Zwischenelementes (6) mit dem jeweiligen metallischen Profil (2 bzw. 3) als im Brandfall voneinander unabhängig in Profillängsrichtung (8) verschiebbare Gleitverbindung ausgebildet ist, deren Verschiebbarkeit im Brandfall durch ein hitzeempfind­ liches, im Nichtbrandfall die gegenseitige Unverschieb­ barkeit in Längsrichtung aufrechterhaltendes und im Brandfall seine Fixierwirkung verlierendes Fixiermittel bedingt ist. characterized in that the positive connection ( 7 ) of the intermediate element ( 6 ) with the respective metallic profile ( 2 or 3 ) is designed as a sliding connection which can be displaced independently in the longitudinal direction of the profile ( 8 ) in the event of fire, the displacement of which in the event of fire by a heat-sensitive, in In the event of a fire, the mutual immovability in the longitudinal direction and in the event of a fire losing its fixing effect is lost. 2. Verbundprofil (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Fixiermittel bei Temperaturen unter 300°C das metallische Profil (2 bzw. 3) unverschieblich mit dem Zwischenelement (6) verbindet.2. composite profile ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the fixing agent at temperatures below 300 ° C connects the metallic profile ( 2 or 3 ) immovably with the intermediate element ( 6 ). 3. Verbundprofil (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Fixiermittel ein im gesamten Formschlußbereich wirksamer thermoplastischer Kleber (9) ist.3. Composite profile ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the fixing agent is an effective thermoplastic adhesive ( 9 ) in the entire interlocking area. 4. Verbundprofil (1) nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Formschlußverbindung (7) durch schwalben­ schwanzförmig ineinandergreifende Formschlußvorsprünge (5) und Formschlußausnehmungen (4) gebildet ist.4. composite profile ( 1 ) according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the form-fitting connection ( 7 ) is formed by dovetailed interlocking form-locking projections ( 5 ) and form-fitting recesses ( 4 ). 5. Verbundprofil (1) nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Formschlußverbindung (7) durch doppelt T-förmige Formschlußvorsprünge (5) und Formschlußausnehmungen (4) gebildet ist.5. composite profile ( 1 ) according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the positive connection ( 7 ) by double T-shaped positive projections ( 5 ) and positive recesses ( 4 ) is formed. 6. Verbundprofil (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Fixiermittel durch eine Verstiftung oder Ver­ schraubung (10) gebildet ist, die im durch Formschluß­ vorsprünge (5) und Formschlußausnehmungen (4) gebildeten Formschlußbereich rechtwinklig zur Profillängsrichtung (8) innerhalb Formschlußtiefe (11) sowohl das metal­ lische Profil (2 bzw. 3) als auch das Zwischenelement (6) zumindest teilweise durchsetzt und aus thermopla­ stischem Material besteht. 6. composite profile ( 1 ) according to any one of the preceding claims, characterized in that the fixing means is formed by a pinning or Ver screwing ( 10 ) which in the form-fitting projections ( 5 ) and form-fit recesses ( 4 ) form-fitting area perpendicular to the profile longitudinal direction ( 8 ) within the form-fitting depth ( 11 ) both the metallic profile ( 2 or 3 ) and the intermediate element ( 6 ) at least partially penetrated and made of thermoplastic material. 7. Verbundprofil (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Stift oder eine Schraube (30) aus einem hitze­ beständigen Material an einem Teil des Verbundprofils (1) (metallisches Profil 2 bzw. 3 oder Zwischenele­ ment 6) fest angeordnet ist und in eine in Profillängs­ richtung (8) verlaufende langlochähnliche Ausnehmung (12) des entsprechenden anderen Teils (Zwischenelement 6 oder metallisches Profil 2 bzw. 3) eingreift, wobei als Fixiermittel ein thermoplastisches Material in die Ausnehmung (12) gefüllt ist.7. composite profile ( 1 ) according to any one of the preceding claims, characterized in that a pin or a screw ( 30 ) made of a heat-resistant material on a part of the composite profile ( 1 ) (metallic profile 2 or 3 or Zwischenele element 6 ) firmly is arranged and engages in an elongated hole-like recess ( 12 ) in the longitudinal direction ( 8 ) of the corresponding other part (intermediate element 6 or metallic profile 2 or 3 ), a thermoplastic material being filled into the recess ( 12 ) as a fixing agent. 8. Verbundprofil (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an den metallischen Profilen (2, 3) angeordnete Formschlußvorsprünge (5) als gesonderte, in Profil­ längsrichtung (8) verlaufende Leisten (14) ausgebildet sind, die aus keramischem Material bestehen und mit den metallischen Profilen (2, 3) unlösbar verbunden sind.8. composite profile ( 1 ) according to any one of the preceding claims, characterized in that arranged on the metallic profiles ( 2, 3 ) form-fitting projections ( 5 ) as separate, in the profile longitudinal direction ( 8 ) extending strips ( 14 ) made of ceramic Material exist and are non-detachably connected to the metallic profiles ( 2, 3 ). 9. Verbundprofil (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die metallischen Profile (2, 3) das Zwischenelement (6) mit Seitenvorsprüngen (15) U-schenkelartig über­ greifen.9. composite profile ( 1 ) according to any one of the preceding claims, characterized in that the metallic profiles ( 2, 3 ), the intermediate element ( 6 ) with side projections ( 15 ) grip like a U-leg. 10. Verbundprofil (1) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenvorsprünge (15) in Ausnehmungen (16, 17) in den Seitenwandungen (18, 19) des Zwischenelements (6) einliegen.10. Composite profile ( 1 ) according to claim 9, characterized in that the side projections ( 15 ) lie in recesses ( 16, 17 ) in the side walls ( 18, 19 ) of the intermediate element ( 6 ). 11. Verbundprofil (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Leisten (14) rechteckförmigen Querschnitt haben und der Formschluß durch die von den Seitenwandungen (18, 19) her in Langlochausnehmungen (20) der Leisten (14) eingreifenden Stifte oder Schrauben (30) gebildet ist.11. Composite profile ( 1 ) according to claim 8, characterized in that the strips ( 14 ) have a rectangular cross section and the positive engagement by the side walls ( 18, 19 ) in slot recesses ( 20 ) of the strips ( 14 ) engaging pins or screws ( 30 ) is formed. 12. Verbundprofil (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß beide metallischen Profile (2, 3) aus Stahl bestehen.12. Composite profile ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that both metallic profiles ( 2, 3 ) consist of steel. 13. Verbundprofil (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Zwischenelement (6) aus Asbestzement und/oder Schlacke und/oder Keramik besteht.13. Composite profile ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the intermediate element ( 6 ) consists of asbestos cement and / or slag and / or ceramic.
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