DE3415733A1 - METHOD FOR PRODUCING THE PLATES OF A PLATE HEAT EXCHANGER AND HEAT EXCHANGERS MADE FROM THE PLATES - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING THE PLATES OF A PLATE HEAT EXCHANGER AND HEAT EXCHANGERS MADE FROM THE PLATES

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DE3415733A1
DE3415733A1 DE19843415733 DE3415733A DE3415733A1 DE 3415733 A1 DE3415733 A1 DE 3415733A1 DE 19843415733 DE19843415733 DE 19843415733 DE 3415733 A DE3415733 A DE 3415733A DE 3415733 A1 DE3415733 A1 DE 3415733A1
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Abstract

1. Method for manufacturing of the plates of a plate heat exchanger designed of plates (1) stacked upon one another and being provided with embossed projections (2a, 2b) which protrude out of the plane of the plate towards one side or the other side and are located on the lines of a lattice (10), whereby the plates are supported against one another via their projections and whereby the projections define parallel flow channels between adjacent plates, characterized in that the projections are embossed in the plate by at least two consecutive embossing steps by the same tool, with the plate being moved between each two embossing steps relative to the tool by an intergral multiple n of a pitch (T) of the pattern of the projections recurring in the feed direction, that the tool (20) has an active length in the feed direction of the plate which length is equals to said integral multiple n of the pitch (T) of the pattern of the projections plus the length of the pitch (t) of an adjacent projection, that the embossing punches on the first and the last embossing punch line (21, 24) of the tool, which lines extend perpendicular to the feed direction, are mutually displaced perpendicular to the feed direction, and that the number and the position of the embossing punches on the first and the last embossing punch line (21, 24) of the tool (20) are arranged such that the embossing punches of these two lines together form a fully occupied line (for example 16) of embossing punches.

Description

Fischbach GmbH & Co. KG Verwaltungsgesellschaf1 5908 Neunkirchen/Siegerland 1Fischbach GmbH & Co. KG Verwaltungsgesellschaftschaf 1 5908 Neunkirchen / Siegerland 1

Verfahren zur Herstellung der Platten eines Plattenwärmetauschers und aus den Platten hergestellter WärmetauscherProcess for producing the plates of a plate heat exchanger and heat exchangers made from the plates

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung der Platten für einen Plattenwärmetauscher gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie einen aus diesen Platten hergestellten Plattenwärmetauscher.The invention relates to a method for producing the plates for a plate heat exchanger according to the preamble of claim 1 and a plate heat exchanger made from these plates.

Ein Plattenwärmetauscher, auf den sich die Erfindung bezieht, besteht aus einer Vielzahl übereinandergestapelter Platten, deren gegenseitiger Abstand durch VorSprünge bestimmt wird, die in die Platten eingeprägt sind und nach einer oder beiden Seiten aus der Platte hervorstehen. Die Vorsprünge sind in einem solchen Muster angeordnet, daß sie parallele Strömungskanäle zwischen den Platten bilden, wobei diese Strömungskanäle in der Regel zwischen benachbarten Platten abwechselnd um 90 Grad gegeneinander gedreht sind (QuerstromPlattenwärmetauscher).A plate heat exchanger, to which the invention relates, consists of a plurality of stacked one on top of the other Plates, their mutual distance by protrusions is determined, which are embossed in the plates and protrude on one or both sides of the plate. the Projections are arranged in such a pattern that they form parallel flow channels between the plates, wherein these flow channels are usually rotated alternately by 90 degrees between adjacent plates (Cross-flow plate heat exchanger).

0 E>er Zwischenraum zwischen zwei benachbaren Platten ist an den in Strömungsrichtung gegenüberliegenden Schmalsaiten offen, so daß das eine am Wärmeaustausch beteiligte Medium in der einen Richtung durch jeden zweiten der von den Platten gebildeten Zwischenräume strömt und das andere Medium senkrecht dazu durch die übrigen Zwischenräume. Di a Platten für den Wärmetauscher werden aus gut ^iehbarer,;0 E er> space between two benachbaren plates at the opposite in the flow direction narrow strings open, so that the one involved in the heat exchange medium in the flow in one direction through each second one of the spaces formed by the plates and the other medium at right angles thereto through the remaining interspaces . The plates for the heat exchanger are made of easy to understand;

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Material hergestellt, in welches die Vorsprünge eingeprägt werden. Bei den bekannten Verfahren zur Herstellung dieser Platten ist ein Prägewerkzeug erforderlich, durch welches in einem einzigen Prägevorgang sämtliche Vorsprünge in die Platte eingeprägt werden. Ein solches Verfahren erfordert ein großes und damit teures Werkzeug sowie auch die Bereithaltung einer Vielzahl individueller Werkzeuge für verschiedene Plattengrößen.Material made into which the protrusions are embossed will. In the known method for producing these plates, an embossing tool is required, through which in all projections are embossed into the plate in a single embossing process. Such a procedure requires a large and therefore expensive tool as well as the availability of a large number of individual tools for different plate sizes.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung der Platten für einen Plattenwärmetauscher der eingangs genannten Art zu entwickeln, bei dem die Kosten für die Herstellung der Platten wesentlich niedriger gehalten werden können als bei den bekannten Verfahren.The invention is based on the object of a method for producing the plates for a plate heat exchanger To develop the type mentioned at the beginning, in which the costs for the production of the plates are kept much lower than with the known methods.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 vorgeschlagen, welches erfindungsgemäß die im kennzeichnenden Teil des Anspruches genannten Merkmale hat.To solve this problem, a method according to the preamble of claim 1 is proposed which according to the invention has the features mentioned in the characterizing part of the claim.

Vorteilhafte Ausgestaltungen des Verfahren gemäß der Erfindung sind in den Ansprüchen 2-6 genannt.Advantageous embodiments of the method according to the invention are specified in claims 2-6.

Ein Plattenwärmetauscher, der nach dem Verfahren gemäß der Erfindung hergestellt ist, hat erfindungsgemäß die im kennzeichnenden Teil des Anspruches 7 genannten Merkmale.A plate heat exchanger which is produced by the method according to the invention has, according to the invention, the im characterizing part of claim 7 mentioned features.

Vorteilhafte Ausgestaltungen des Plattenwärmetauscher gemäß der Erfindung sind in den Ansprüchen 8-10 genannt.Advantageous embodiments of the plate heat exchanger according to the invention are mentioned in claims 8-10.

Durch das Verfahren gemäß der Erfindung ist es möglich, beliebig große Platten mit einem relativ kleinen Werkzeug herzustellen. Es genügt, wenn die Länge des Werkzeugs in Vorschubrichtung so groß ist, daß es sich nur über die Teilung T des Musters der Vorsprünge in Vorschubrichtung erstreckt zuzüglich der Teilung t einer angrenzenden Zeile von Vorsprünge. Senkrecht zur Vorschubrichtung kann das Werkzeug entsprechend der Breite der Platten aus einzelnenThe method according to the invention makes it possible to produce panels of any size with a relatively small tool to manufacture. It is sufficient if the length of the tool in the feed direction is so great that it is only about the Pitch T of the pattern of the projections extends in the feed direction plus the pitch t of an adjacent line of protrusions. Perpendicular to the feed direction, the tool can be made up of individual panels according to the width of the panels

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Teilen variabel zusammengesetzt werden.Parts can be put together variably.

Anhand des in den Figuren gezeigten Ausführungsbeispiels soll die Erfindung näher erläutert werden. Es zeigen Figuri :The invention is to be explained in more detail on the basis of the exemplary embodiment shown in the figures. Show it Figuri:

eine Draufsicht auf eine Platte eines Plattenwärmetauschers gemäß der Erfindung, die nach dem Verfahren gemäß der Erfindung hergestellt ist,a plan view of a plate of a plate heat exchanger according to the invention, which is produced by the method according to FIG Invention is made,

Figur 2:
eine Draufsicht auf die prinzipielle Darstellung eines Werkzeugs zur Durchführung des Verfahrens gemäß der ErfindungFigure 2:
a plan view of the basic representation of a tool for performing the method according to the invention

Figur3:Figure3:

Einen kleinen Ausschnitt aus der Platte nach Figur 1 im Schnitt längs der Linie I-I in Figur 1, wobei zugleich der prägende Teil des Werkzeugs für einen Vorsprung angedeutet ist.A small section of the plate according to Figure 1 in section along the line I-I in Figure 1, with the same time defining part of the tool for a projection is indicated.

Figur 1 zeigt eine Platte, die in beiden Richtungen ihrer 0 Ebene bedeutend größer als dargestellt ist, was durch die kreuzförmig durch die Figur verlaufenden Bruchlinien a angedeutet ist. Die hell dargestellten Vorsprünge 2a ragen in die Zeichenebene hinein, während die schattig (gepunktet) dargestellten Vorsprünge 2b aus der Zeichenebene herausragen. Die Vorsprünge liegen auf einem quadratischen Gitter 10, das aus Gitterfeldern 11 aufgebaut ist. Für jedes quadratische Gitterfeld gilt, daß die auf jeweils gegenüberliegenden Seiten des Gitterfeldes liegenden Vorsprünge alle in bezug auf die Zeichenebene entweder konkav (Gitterfeldlinien 10a und 1Od) oder konvex (Gitterfeldlinien 10c und 10b) sind. Wie man erkennt, sind in Figur 1 die waagerechten Gitterlinien (z.B.16,19) und die senkrechten Gitterlinien (z.B.36,39) (mit Ausnahme der äußeren Begrenzungslinien 14 und 15) alle gleich dicht mit Vorsprüngen besetzt, wobei die Vorsprünge 2b auf den waagerechten Gitterlinien alle konvex und die Vorsprünge 2a auf den senkrechten Gitterlinien alle konkav sind.Figure 1 shows a plate in both directions of its 0 level is significantly larger than shown, which is indicated by the break lines a is indicated. The brightly shown projections 2a protrude into the plane of the drawing, while the shaded (dotted) projections 2b shown protrude from the plane of the drawing. The protrusions lie on a square Grid 10, which is made up of grid fields 11. For every square grid field applies that the on each opposing sides of the grid field protrusions all with respect to the plane of the drawing either concave (grid field lines 10a and 10d) or convex (grid field lines 10c and 10b). As you can see are in Figure 1 the horizontal grid lines (e.g. 16, 19) and the vertical grid lines (e.g. 36,39) (with the exception of the outer boundary lines 14 and 15) all with the same density Projections occupied, wherein the projections 2b on the horizontal grid lines are all convex and the projections 2a are all concave on the vertical grid lines.

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Bei der Herstellung der Vorsprünge wird das Blech beispielsweise in Richtung des Pfeils A unter einem Prägewerkzeug 20 (Fig.2) hindurchgeschoben. Die Teilung des sich in Vorschubrichtung A wiederholenden Musters der Vorsprünge ist mit T bezeichnet. Sie ist also gleich der Seitenlänge eines Gitterfeldes 11. Die Vorsprünge sind derart auf die Seiten eines Gitterfeldes 11 verteilt, daß sie zentral symmetrisch zur Achse durch den geometrischen Schwerpunkt des Gitterfeldes liegen. Die aktive, d.h. 0 prägende Mindest länge 20 des Werkzeug in Vorschubrichtung hat den Wert W1 . Sie besteht also in der Summe aus der Teilung des sich wiederholenden Musters T der Vorsprünge in Vorschubrichtung und der Teilung t der Zeile 16 von Vorsprüngen, die sich unmittelbar an eine Teilung T 5 anschließt. Allgemein gilt für die Länge W des Werkzeug in Vorschubrichtung die Bedingung, daß sie ein ganzes Vielfaches η der Teilung T zuzüglich einer Teilung t beträgt, wobei η jede ganze Zahl einschließlich 1 sein kann. Vorzugsweise hat η den Wert 1 , da dann das Werkzeug die 0 kIeinstmögliche Länge in Vorschubrichtung hat.When producing the projections, the sheet metal is, for example, in the direction of arrow A under a Embossing tool 20 (Fig. 2) pushed through. The division of the pattern of the Projections are denoted by T. So it is equal to the side length of a grid field 11. The projections are so distributed on the sides of a grid field 11 that they are centrally symmetrical to the axis through the geometric Focus of the grid field. The active, i.e. 0 defining minimum length 20 of the tool in the feed direction has the value W1. So it consists in the sum of the division of the repeating pattern T of the projections in Direction of advance and the division t of the line 16 of projections that directly adjoin a division T. 5 connects. In general, the condition for the length W of the tool in the feed direction is that it is a whole A multiple η of the division T plus a division t, where η can be any whole number including 1. Preferably η has the value 1, since the tool then has the smallest possible length in the feed direction.

Die erste Zeile 21 und die letzte Zeile 24 des Werkzeugs 20 in Vorschubrichtung sind mit weniger Prägestempeln besetzt (Figur 2), als eine entsprechende Zeile von Vorsprüngen 16,19 auf der Platte (Figur 1). Wie man an dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 2 erkennt, haben die beiden Prägestempelzeilen 21 und 24 jeweils nur halb so viele Stempel, wie sich Vorsprünge auf der entsprechenden Zeile (Gitterfeldlinie) 19 befinden. Die Prägestempel auf der einen dieser beiden Prägestempelzeilen (z.B. 21) sind gegenüber den Prägestempeln auf der anderen Prägestempelzeile (24) senkrecht zur Vorschubrichtung gegeneinander versetzt. Diese Versetzung ist so getroffen, daß beim Prägen der beiden Prägestempelzeile 21 und 24 auf der gleichen Gitterfeldlinie (in zwei zeitlich aufeinanderfolgenden Prägevorgängen) eine vollbesetzte Zeile 19 von Vorsprünge entsteht. Gemäß dem Verfahren nach der Erfindung werden bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel also die Vorsprungzeilen 16 und 19 inThe first line 21 and the last line 24 of the tool 20 in the feed direction are occupied by fewer dies (Figure 2), as a corresponding row of projections 16,19 on the plate (Figure 1). How to look at the embodiment recognizes according to Figure 2, the two die lines 21 and 24 each have only half as many stamps as there are Projections on the corresponding line (grid field line) 19 are located. The die on one of these two Stamp lines (e.g. 21) are opposite the stamps on the other stamp line (24) offset from one another perpendicular to the feed direction. This offset is made so that when embossing the two Stamp line 21 and 24 on the same grid field line (in two consecutive stamping processes) one fully occupied row 19 of projections arises. According to the method of the invention are shown in the Embodiment so the projection rows 16 and 19 in

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zwei Prägevorgängen hergestellt und die Vorsprungzeilen 17 und 18 in einem Prägevorgang.two embossing processes and the projection rows 17 and 18 in one embossing process.

Durch das Verfahren gemäß der Erfindung wird erreicht, daß trotz Verwendung eines in Vorschubrichtung relativ kurzen Werkzeuges die fertige Platte auf den äußeren Begrenzungslinien 12 bis 15 des Gitters stets mit solchen Vorsprüngen besetzt ist, die erforderlich sind, um im fertigen Plattenwärmetauscher die am Rande der Platten liegenden Strömungskanäle durch Vorsprünge gegeneinander abzustützen. Zwar ist auf diesen äußeren Begrenzungslinien die Anzahl der aus je zwei zusammenwirkenden Vorsprünge bestehenden Abstandsstützen nur halb so groß; dies ist aber in der Praxis kein Nachteil. Würde man mit einem Werkzeug arbeiten, dessen Prägelänge nur gleich einer Teilung T des Musters der Vorsprünge ist, dann würde einer der seitlichen Strömungskanäle nicht mehr an seiner Außenseite mit Abstandsstützen versehen sein.By the method according to the invention it is achieved that despite the use of a relatively short in the feed direction Tool the finished plate on the outer boundary lines 12 to 15 of the grid always with such Projections are occupied, which are necessary in order in the finished plate heat exchanger those on the edge of the plates to support lying flow channels against each other by projections. True, is on these outer boundary lines the number of spacer supports, each consisting of two interacting projections, is only half as large; but this is no disadvantage in practice. If you were to work with a tool whose embossing length is only equal to a division T of the Pattern of the projections is, then one of the lateral flow channels would no longer have on its outside Be provided with spacers.

Figur 3 zeigt im vergrößerten Maßstab einen kleinen Ausschnitt aus der Platte gemäß Figur 1 längs der Schnittlinie I-I. Man erkennt die Form der beiden nach je einer Seite aus der Platte hervorragenden Vorsprünge 2a und 2b. Zugleich ist das Werkzeug zur Herstellung eines Vorsprung im Prinzip angedeutet. Es besteht aus dem Prägestempel 25 und einer entsprechenden auf der anderen Seite der Platte liegenden Matritze 28. Es versteht sich, daß der matritzenseitige Teil des Werkzeug an der in Figur gestrichelt angedeuteten Stelle 28 und den anderen entsprechenden Stellen eine Ausnehmung haben muß, damit der im ersten Prägevorgang von dem Prägestempel 28a geprägte Vorsprung beim zweiten Prägevorgang nicht zerstört wird.Figure 3 shows on an enlarged scale a small section of the plate according to Figure 1 along the Section line I-I. You can see the shape of the two depending on one side protruding from the plate protrusions 2a and 2b. At the same time, the tool is used to manufacture a Projection indicated in principle. It consists of the die 25 and a corresponding one on top of the other Side of the plate lying die 28. It goes without saying that the die-side part of the tool at the in Figure dashed line indicated point 28 and the other corresponding points must have a recess so that the In the first embossing process, the projection embossed by the die 28a is not destroyed in the second embossing process.

Man erkennt leicht, daß die Erfindung nicht auf das spezielle Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung beschränkt ist. Die Anzahl der auf den Seiten 1 Oa bis 1 Ob des Gitters liegenden Vorsprünge kann auch andere Werte als zwei annehmen. Die Anzahl kann auch ungerade sein. Bei beispielsweise dreiIt is easy to see that the invention is not limited to the specific embodiment according to the invention. the The number of projections lying on the sides 10a to 10b of the grid can also assume values other than two. the Number can also be odd. For example, three

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Vorsprüngen pro Gitterseite können auf der Prägestempelzeile 21 zwei Vorsprünge und auf der Prägestempelzeile 24 ein Vorsprung angeordnet sein oder umgekehrt.Projections per grid side can have two projections on the die line 21 and one on the die line 24 Be arranged projection or vice versa.

Selbstverständlich brauchen die Vorsprünge nicht die kreissymmetrische Form gemäß dem Ausführungsbeispiel zu haben. Sie können auch beispielsweise eine sich in Richtung der Gitterlinien entsprechende elliptische oder im wesentlichen rechteckige Form haben.Of course, the projections do not need to have the circularly symmetrical shape according to the exemplary embodiment to have. You can also, for example, an elliptical or im corresponding in the direction of the grid lines essentially rectangular in shape.

Das Verfahren gemäß der Erfindung kann auch so ausgebildet sein, daß auf den beiden in Vorschubrichtung verlaufenden Begrenzungslinien 1 2a und 13a der Stempel 26a und/oder der Stempel 27a fehlt. Entsprechend entfallen dann in der fertigen Platte die Vorsprünge 26 und/oder 27. Die Platte eines aus solchen Platten aufgebauten Plattenwärmetauscher gemäß der Erfindung hat dann beispielsweise auf allen vier äußeren Begrenzungslinien 12 bis 15 eine verminderte Anzahl von Vorsprünge. Auf die Vorsprünge 26 und 27 in Figur 1 kann 0 nämlich verzichtet werden, da sie keine abstützende Funktion ergeben, weil in den äußeren Begrenzungslinie 14 und 15 der jeweils entsprechende zweite Vorsprung bereits fehlt.The method according to the invention can also be designed so that on the two running in the feed direction Boundary lines 1 2a and 13a of the stamp 26a and / or the Stamp 27a is missing. Correspondingly, the projections 26 and / or 27 are then omitted in the finished plate. The plate a plate heat exchanger constructed from such plates according to the invention then has, for example, on all four outer boundary lines 12 to 15 have a reduced number of protrusions. This is because the projections 26 and 27 in FIG. 1 can be dispensed with because they have no supporting function result because in the outer boundary line 14 and 15 of the corresponding second projection is already missing.

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Claims (11)

PatentansprücheClaims 1. Verfahren zur Herstellung der Platten eines Plattenwärmetauscher, der aus aufeinandergestapelten Platten (1) aufgebaut ist, in die Vorsprünge (2a,2b) eingeprägt sind, die zum Teil nach der einen Seite und zum Teil nach der anderen Seite aus der Platte hervortreten und die auf den Linien eines Gitters (10) angeordnet sind, wobei die Platten sich mit ihren Vorsprünge gegeneinander abstützen und die Vorsprünge parallele Strömungskanäle zwischen benachbarten Platten begrenzen, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge in mindestens zwei aufeinanderfolgenden Prägevorgänge von demselben Werkzeug in die Platte eingeprägt v/erden, wobei zwischen je zwei Prägevorgängen die Platte sich relativ zum Werkzeug um ein ganzes Vielfaches η einer Teilung (T) des sich in Vorschubrichtung wiederholenden Musters der VorSprünge weiterbewegt, daß das Werkzeug (20) in Vorschubrichtung der Platte eine aktive (prägende) Länge hat, die gleich dem genannten ganzen Vielfachen η der Teilung (T) des Musters der Vorsprünge zuzüglich der Länge der Teilung (t) eines 0 angrenzenden Vorsprungs ist und daß in der senkrecht zur Vorschubrichtung verlaufenden ersten und letzten Zeile (21,24) des Werkzeugs die Anzahl der Vorsprungprägestempel kleiner ist als die Anzahl von Vorsprüngen, die auf den entsprechenden Gitterlinien (16,19) der Platte insgesamt zu1. Process for the production of the plates of a plate heat exchanger, which consists of stacked plates (1) is constructed, in which the projections (2a, 2b) are embossed, some to one side and some to the other side protrude from the plate and which are arranged on the lines of a grid (10), wherein the plates support one another with their projections and the projections parallel flow channels limit between adjacent plates, characterized in that the projections in at least two successive stamping processes are stamped into the plate by the same tool, with between two Embossing processes the plate is relative to the tool by a whole multiple η of a division (T) of the in Feed direction of repeating pattern of protrusions moved further that the tool (20) in the feed direction of the plate has an active (characterizing) length which is equal to the called whole multiples η of the pitch (T) of the pattern of the projections plus the length of the pitch (t) of a 0 is adjacent projection and that in the first and last line running perpendicular to the feed direction (21,24) of the tool, the number of protrusion stamps is smaller than the number of protrusions on the corresponding grid lines (16,19) of the plate as a whole 25 prägen sind.25 are shaped. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Prägestempel der ersten und letzten Prägestempelzeile (21,24) des Werkzeuges senkrecht zur Vorschubrichtung gegeneinander versetzt sind.2. The method according to claim 1, characterized in that the die of the first and last die line (21,24) of the tool are offset from one another perpendicular to the feed direction. 3.Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Anzahl und Lage der Prägestempel in der ersten und letzten Prägestempelzeile (21,24) des Werkzeugs (20) so gewählt sind, daß die Prägestempel diosor3.Verfahren according to any one of the preceding claims, characterized characterized in that the number and position of the die in the first and last die line (21,24) of the Tool (20) are chosen so that the die diosor 24.4.1984 21 417 PApril 24, 1984 21 417 P. ^achqereiohtI 3415733 ^ achqe reiohtI 3415733 beiden Zeilen zusammen eine vollbesetzte Zeile ( z.B.16) von Prägestempeln ergeben.two lines together a fully occupied line (e.g. 16) of Embossing result. 4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichte der Prägestempel in der ersten und letzten Prägestempelzeile (21,24) halb so groß ist wie die Dichte der Vorsprünge auf den Gitterlinien (16,19) der zu prägenden Platte.4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the density of the die in the first and last die line (21,24) is half as large as the density of the projections on the grid lines (16,19) of the plate to be embossed. 5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Anzahl η ganzer Teilungen (T) des Musters der Vorsprünge, über die sich das Werkzeug in Vorschubrichtung erstreckt, eins beträgt.5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the number η of whole divisions (T) of the pattern of the protrusions over which the tool extends in the feed direction is one. 6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die parallel zur Vorschubrichtung verlaufende äußerste linke und/oder äußerste rechte Zeile (12,13) von Vorsprungsprägestempeln des Werkzeugs ebenfalls eine verminderte Dichte von Prägestempeln nach den Regeln der Ansprüche 1-5 hat/haben.6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the parallel to The outermost left and / or outermost right line (12, 13) of the protrusion embossing stamps of the feed direction Tool also has a reduced density of embossing stamps according to the rules of claims 1-5. 7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Werkzeug (20) senkrecht zur Vorschubrichtung (A) aus einzelnen Teilwerkzeugen (20a bis 20c) zusammensetzbar ist, wobei die Gesamtlänge der Teilwerkzeuge der Seitenlänge der zu prägenden Platte angepaßt ist.7. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the tool (20) perpendicular to Feed direction (A) can be composed of individual tool parts (20a to 20c), the total length of the Part tools is adapted to the side length of the plate to be embossed. 8. Plattenwärmetauscher, der aus aufeinandergestapelten Platten aufgebaut ist, die nach dem Verfahren gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche hergestellt sind, wobei die eingeprägten Vorsprünge (2a,2b) zum Teil nach der einen Seite und zum Teil nach der anderen Seite aus der Platte hervortreten und wobei die Vorsprünge derart auf den Seitenlinien eines quadratischen Gitters (10) angeordnet sind, daß die nach der gleichen Seite aus der Platte hervortretenden Vorsprünge auf jeweils einander gegenüberliegenden Seiten (10a,10d, bzw. 10c,10b) der8. Plate heat exchanger made from stacked one on top of the other Plates are constructed which are produced by the method according to any one of the preceding claims, wherein the embossed projections (2a, 2b) partly on one side and partly on the other side from the plate protrude and wherein the projections are arranged in such a way on the side lines of a square grid (10) are that the projections protruding from the plate on the same side on each other opposite sides (10a, 10d, or 10c, 10b) of the 24.4.1984 21 417 PApril 24, 1984 21 417 P. Gitterquadrate liegen, welche Platten hinsichtlich des Prägemusters der Vorsprünge alle untereinander gleich sind, jedoch im Stapel abwechselnd um 90 Grad in ihrer Plattenebene gegeneinander gedreht sind, wobei sie sich mit ihren Vorsprünge gegeneinander abstützen und die Vorsprünge parallele Strömungskanäle zwischen den Platten begrenzen, die in jedem Zwischenraum zwischen zwei Platten senkrecht zu den Strömungskanäle in den unmittelbar benachbarten Zwischenräumen verlaufen, dadurch gekennzeichnet, daß von den insgesamt vier äußeren Begrenzungslinien (12-15) des Gitters (10) auf mindestens zwei sich gegenüberliegenden äußeren Begrenzungslinien (12,13 ; 14,15) die Dichte der Vorsprünge (2a,2b) kleiner ist als auf den übrigen Linien des Gitters.Lattice squares lie, which plates are all the same with respect to the embossing pattern of the projections, however, in the stack they are rotated alternately by 90 degrees in their plane of the plates, whereby they move with each other support their projections against each other and the projections limit parallel flow channels between the plates, those in each space between two plates perpendicular to the flow channels in the immediately adjacent ones Gaps run, characterized in that of the total of four outer boundary lines (12-15) of the Grid (10) on at least two opposite outer boundary lines (12,13; 14,15) the density of Projections (2a, 2b) is smaller than on the other lines of the grid. 9. Plattenwärmetauscher nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge auf den mindestens zweigegenüberliegenden Begrenzungslinien (12,13;14,15) xn Längsrichtung der Begrenzungslinien gegeneinander versetzt9. Plate heat exchanger according to claim 8, characterized in that the projections on the at least two opposing boundary lines (12,13; 14,15) xn Longitudinal direction of the boundary lines offset from one another 0 sind.0 are. 10. Plattenwärmetauscher nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Anzahl und Lage der Vorsprünge auf den mindestens zwei gegenüberliegenden Begrenzungslinien (12,13;14,15) so getroffen ist, daß die Vorsprünge auf diesen beiden Begrenzungslinien zusammen eine mit Vorsprüngen vollbesetzte Gitterlinie ergeben.10. Plate heat exchanger according to one of claims 8 or 9, characterized in that the number and position of the projections on the at least two opposite Boundary lines (12,13; 14,15) is made so that the Projections on these two boundary lines together result in a grid line fully occupied with projections. 11. Plattenwärmetauscher nach einem der Ansprüche 8-10, 0 dadurch gekennzeichnet, daß die Dichte der Vorsprünge11. Plate heat exchanger according to one of claims 8-10, 0 characterized in that the density of the projections (2a,2b) auf den mindestens zwei gegenüberliegenden äußeren Begrenzungslinien (12,13;14,15) des quadratischen Gitters halb so groß ist wie auf den übrigen Linien des quadratischen Gitters.
35(2a, 2b) on the at least two opposite outer boundary lines (12,13; 14,15) of the square grid is half as large as on the other lines of the square grid.
35
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