DE3413551A1 - Filter zum behandeln von einer oder mehreren fluessigkeiten und/oder gasstroemen sowie dessen verwendung zu biochemischen umsetzungen - Google Patents
Filter zum behandeln von einer oder mehreren fluessigkeiten und/oder gasstroemen sowie dessen verwendung zu biochemischen umsetzungenInfo
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Description
A3KU219O1
Filter zum Behandeln von einer oder mehreren Flüssigkeiten und/oder Gasströmen sowie dessen
Verwendung zu biochemischen Umsetzungen
A k ζ ο GmbH
Wuppertal
Wuppertal
Die Erfindung betrifft ein Filter zum Behandeln von einer oder mehreren Flüssigkeiten und/oder Gasströmen, vorzugsweise
von Flüssigkeitsströmen, welche aus mindestens zwei in Form einer Spirale gemeinsam aufgewickelten, in radialer
Richtung abwechselnd groben und feinen Filtermaterial-Lagen, von denen das grobe Filtermaterial eine Durchlässigkeit
für größere und das feine Filtermaterial eine Durchlässigkeit für kleinere Partikel besitzt, besteht.
Ein derartiges Filter kann mehr oder weniger aus der in Figur 2 der Japanischen Patentanmeldung 56 087 415
dargestellten Ausführungsform als bekannt angesehen werden.
jh
A3KU219O1
Das bekannte Filter dient zum Reinigen von Wasser eines Aquariums, wobei die Anschlüsse zum Zuführen und Abführen
des zu behandelnden bzw. des behandelten Wassers an den gegenüberliegenden Kopfenden des nahezu zylindrischen
Spiralfilterpaktes angeordnet sind. Das bekannter Filter ist derart aufgebaut, daß die grobe Filterlage zum Abfiltern
von groben Partikeln und die feine Filterlage zum Abfiltern der feinen Partikel dient. Ein Nachteil
dieses bekannten Filters ist, daß der größte Teil der zu behandelnden Flüssigkeit lediglich in der Fläche der
groben Filterlage strömt, weil die Neigung des Wassers gering ist, durch die feine Filterlage zu strömen.
Diese Neigung wird mit anwachsender Verschmutzung während des Betreibens des Filters immer kleiner. Insofern werden
die kleineren Partikelchen nicht aus der Flüssigkeit abgefiltert. Das bekannte Filter arbeitet also nicht
besonders zufriedenstellend.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, ein Filter der eingangs genannten Art zur Verfügung zu stellen,
bei welchem die oben genannten Nachteile beseitigt sind. Das erfindungsgemäße Filter soll derart aufgebaut sein,
daß ein großer Anteil der Wasserhauptstromes in diesem Filter in radialer Richtung auch durch die feinen Filterlagen
hindurchgeht.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein gattungsgemäßes
Filter dadurch gelöst,
- daß die Filterlagen überwiegend aus Vliesen aus synthetischen Fäden und/oder Fasern bestehen/
- daß jede grobe Filterlage eine Dicke von 5 bis 50 mm,
- 2 - A3KU219O1
jede feine Filterlage eine Dicke von 1 bis 20 mm aufweist,
- daß der weiter unten definierte Strömungswiderstand
R-, der groben Filter lagen bzw. R2 der feinen Filter lagen
im reinen, unverschmutzten Zustand im Bereich von 0
< R1 < 25 kPa' sec bzw. 0 ^ R9OOOO kPa· see liegt,
m2 m2 ■
- daß der weiter unten definierte Grad der Offenheit O,
der groben Filterlagen bzw. 0„ der feinen Filterlagen i
reinen, unverschmutzten Zustand bei 0,95<
O, < 1 bzw. 0,8< O2 <
1 liegt,
- daß im reinen, unverschmutzten Zustand des Filters die
Durchlässigkeit der groben und feinen Filterlagen, gemessen für nahezu kugelförmige Teilchen des Durchmesser D, für
die groben bzw. D„ für die feinen Filterlagen, derart ist,
daß D, ■ < 10 mm und D„ < 1 mm ist, und
- daß das Filter derart aufgebaut ist, daß mindestens einer der zu behandelnden Massenströme in das Spiralfilterpaket
von der äußersten Manteloberfläche her zugeführt und im Kern des Spiralfilterpakets abgeführt wird oder umgekehrt.
Eine bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen
Filters zeichnet sich dadurch aus, daß pro Windung des Spiralfilterpakets das Verhältnis der Strömungswiderstände
R, zu R~ und der Lagendicken der groben zu den feinen Filterlagen
derart ist, daß der Anteil vom gesamten Massenstrom, welcher in radialer Richtung durch eine Windung im reinen,
unverschmutzten Zustand fließt, größer als 50%, vorzugsweise größer als 90% ist. Der genannte Anteil vom gesamten
Massenstrom pro Windung kann durch folgende Formel annähernd berechnet werden:
■ο η ι
A3KU219O1
a. = ~ j ^
χ 100%, wobei
3 ι 2'S2'S1
Χ R(2^)2
Χ R(2^)2
R, und Rp definierte Strömungswiderstände,
S, und S- die Lagendicken der groben bzw. feinen Filterlagen in m, und
r der Radius der Windung in m ist.
Günstige Ergebnisse können erreicht werden durch ein Filter, welches erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet ist, daß die
grobe Filterlage überwiegend von einem Flächengebilde aus synthetischen, beispielsweise aus Polyamid oder Polyester
bestehenden, schmelzgesponnenen Fasern, welche hauptsächlich in stark gekrümmtem Zustand vorliegen, in ihren Kreuzungspunkten miteinander verbunden sind und einen Durchmesser von
0,2 bis 1,5 mm aufweisen, gebildet wird. Derartige Flächengebilde und ein Verfahren zur Herstellung dieser Flächengegebilde
ist in der DE-PS 25 30 499 beschrieben und im Handel unter der Bezeichnung ENKAMAT ^ erhältlich. Die feine Filterlage
wird erfindungsgemäß überwiegend von einem Faservlies gebildet, bei dem die, beispielsweise aus Polyäthylenterephthalat
bestehenden, bevorzugt gekräuselten Fasern einen Titer von 1 bis 50 decitex besitzen, derart willkürlich
zueinander angeordnet sind, daß die Dichte 0,01
2
bis 0,25 g/cm beträgt, und diese Fasern mit Hilfe eines Bindemittels, beispielsweise auf Basis Polyacrylat, miteinander verbunden sind. Eine zweckmäßige erfindungsgemäße Ausführungsform des Filters ist dadurch gekennzeichnet, daß das Spiralfilterpaket 3 bis 100 Windungen enthält, und die Länge des Spiralfilterpakets parallel zur Windungsachse der
bis 0,25 g/cm beträgt, und diese Fasern mit Hilfe eines Bindemittels, beispielsweise auf Basis Polyacrylat, miteinander verbunden sind. Eine zweckmäßige erfindungsgemäße Ausführungsform des Filters ist dadurch gekennzeichnet, daß das Spiralfilterpaket 3 bis 100 Windungen enthält, und die Länge des Spiralfilterpakets parallel zur Windungsachse der
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Spiralform 5 bis 500 cm beträgt.
Wenn das feine erfindungsgemäße Filtermaterial Mikroorganismen
enthält, kann es zur Realisation von verschiedenen Prozessen eingesetzt werden. Eine besonders günstige Ausfuhrungsform
des erfindungsgemäßen Filters ist dadurch gekennzeichnet, daß es eine Menge einer mit dem zu behandelnden Massenstroms
in Kontakt kommenden organischen Substanz/ beispielsweise auf Basis von Methanol oder Calciumstearat, welche Substanz unter
Einfluß von als Katalysator wirkenden Mikroorganismen in der Lage ist, in den zu behandelnden Massenströmen vorhandene
Nitrate zu denitrieren, enthält. Eine einfache Ausführungsform hiervon ist erfindungsgemäß dadurch ausgezeichnet, daß
das Filter Methanol enthält, welches in einen Behälter mit einer flüssigkeitsdurchlässigen, beispielsweise aus Nylon
bestehenden Wand eingebracht ist. Das Methanol wird auf diese Weise über die flüssigkeitsdurchlässige Wand allmählich
freigelassen und reagiert mit dem in dem zu behandelnden Fluid anwesenden Nitrat derart, daß Stickstoffgas und CO2
gebildet werden. Eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Filters ist dadurch gekennzeichnet, daß in ihm
Calciumstearat enthaltende Granulate verteilt sind. Dadurch, daß das Calciumstearat nur schwer löslich ist, wird es auch
nur allmählich freigesetzt und reagiert dann mit dem anwesenden Nitrat, so daß Stickstoffgas und CO2 gebildet
werden.
Das erfindungsgemäße Filter ist besonders geeignet zum Reinigen von Wasser aus Aquarien, speziell aus Seewasseraquarien,
aus Fischweihern oder anderen, Fische, Schildkröten oder andere Wassertiere enthaltenden Behältnissen.
-Jo- A3KU219O1
Das erfindungsgemäße Filter kann auch vorteilhaft zum Entfernen
von Staubpartikeln aus Gasen eingesetzt werden.
Vor allen Dingen kann das erfindungsgemäße Filter mit
Vorteil verwendet werden zum Ausführen von biochemischen Umsetzungen, beispielsweise das Umsetzen von Ammonium
zu Nitrat, das Umsetzen von Zucker zu Methan oder von Zucker zu Alkohol, und bei ähnlichen Prozessen. Auch kann das
erfindungsgemäße Filter dazu eingesetzt werden, daß auf biologischem Wege unerwünschte, beispielsweise stark
Gestank verbreitende Substanzen aus einem Gasstrom entfernt werden. Sowohl bei den beiden letztgenannten Prozessen
als auch bei der beschriebenen Dinitrierung wirken die Mikroorganismen als Katalysator.
Das erfindungsgemäße Filter besteht aus einer optimalen
Kombination und Anordnung von zwei verschiedenen Filtermaterialien mit speziellen Strömungswiderständen. Das
grobe Filtermaterial hat nunmehr keine oder nahezu keine filtrierende Funktion. Die Filtration von groben und feinen
Partikeln wird hauptsächlich im feinen Filtermaterial derart erreicht, daß die Filtration von kleinen Partikeln
in der nach einiger Betriebszeit mäßig verschmutzten Lage mit Mikroorganismen.stattfindet, während die größeren Partikel
an einem anderen Platz im Filterpaket in den noch relativ reinen Gebieten des feinen Filtermaterials gebunden werden.
Wichtige Vorteile des erfindungsgemäßen Filters sind:
- /J - A3KU219O1
. lange Standzeit als Folge einer großen Schmutzaufnahme-
kapazität bei geringem Druckabfall, . gute Kombination einer biologischen mit einer mechanischen
Filtration für grobe und feine Partikel, . kein Auftreten von sogenannten "KurzSchlußströmen" und
toten Ecken,
. intensive Wechselwirkung zwischen Flüssigkeit, Gas und
. intensive Wechselwirkung zwischen Flüssigkeit, Gas und
festem Stoff,
. sehr variabel in der Dimensionierung und optimierbar für
. sehr variabel in der Dimensionierung und optimierbar für
ein weites Anwendungsgebiet,
. das Filter kann auf einfache Weise mit bewegungsunfähigen Mikroorganismen oder anderen Partikeln und Substanzen,
. das Filter kann auf einfache Weise mit bewegungsunfähigen Mikroorganismen oder anderen Partikeln und Substanzen,
welche spezielle Funktionen aufweisen, beladen werden, . die erfindungsgemäße spiralenförmige Filterpatrone kann
leicht aus dem Filtergehäuse herausgenommen werden und läßt sich leicht reinigen.
Die Erfindung wird anhand der beigefügten schematischen Zeichnungen näher erläutert.
Es zeigen:
Figur 1 ein in ein Gehäuse eingebautes erfindungsgemäßes
Filter,
Figur 2 das Filter gemäß Figur 1 in einem Querschnitt quer zum Einlauf,
Figur 3 eine Vorrichtung zur Bestimmung des Strömungswiderstandes des groben Filtermaterials,
Figur 4 eine Vorrichtung zur Bestimmung des Strömungswiderstandes des feinen Filtermaterials.
ι οoo ι
A3KU219O1
In Figur 1 wird das Gehäuse von einer soliden, aus Kunststoff bestehenden zylindrischen Hülse 1 gebildet, welche an ihrem
äußeren Umfang einen Einlaufschlitz 2 für die zu behandelnde
Flüssigkeit aufweist. An den beiden Kopfenden der Hülse 1 sind Deckel 3 und 4 vorgesehen. Durch den Deckel 4 hindurch
erstreckt sich eine Auslaßröhre 5. Die Auslaßröhre 5 steckt in nicht dargestellter Weise mit dem anderen Ende im Deckel
Die Auslaßröhre 5 weist auf dem Teil, welcher sich innerhalb der Hülse 1 befindet, über die gesamte Länge eine große Anzahl
von Einlaßöffnungen 6 auf. Innerhalb der Hülse 1 befindet sich das Spiralfilterpaket, welches in dieser Ausführungsform
hauptsächlich aus einer groben, schematisch mit sinusförmigen Linien angegebenen Filterlage 7 und einer
feinen Filterlage 8 besteht, die hier mit einer dicken schwarzen Linie angegeben ist. Die grobe und die feine Filterlage
sind zusammen spiralenförmig aufgewickelt. Zur Vereinfachung sind in der dargestellten Ausführungsform lediglich
sieben Windungen dargestellt. In Wirklichkeit kann die Zahl der Windungen zwischen 5 und 100 liegen. In der vorhergehenden
Beschreibung und in den Ansprüchen werden verschiedene Ausdrücke benutzt, die im folgenden näher definiert werden
sollen.
Der Strömungswiderstand R der groben Filterlage im reinen,
unverschmutzten Zustand wird für Wasser unter Zuhilfenahme einer Vorrichtung gemessen, welche schematisch in Figur 3
dargestellt ist. In dem zylindrischen Gefäß 9 ist zentral eine transparente, mit einer vertikalen Meßeinteilung versehene
Röhre 10 eingesetzt, um welche ein Stück des groben Filtermaterials 11 zusammen mit einer flüssigkeitsdichten
•Λ3-
- β - A3KU219O1
Kunststoffolie in 10 Windungen gewickelt ist. Zur Vereinfachung sind in Figur 3 lediglich 5 Windungen dargestellt.
Der Anfang der auf diese Weise hergestellten doppelten Spiralwicklung ist mit der Röhre 10 verbunden, wobei die
Röhre 10 an der Verbindungsstelle eine axiale Nut 13 aufweist. Die Röhre 10 ist zusammen mit der doppelten Spiralwicklung
auf dem Boden des Gefäßes 9 in eine Schicht Sand 14 eingesetzt, welche als Abdichtung für das untere Ende
der Röhre 10 und der doppelten Spiralwicklung dient. Wird nun eine konstante Menge reinen Wassers pro Zeiteinheit
der zentralen Röhre 10 in Richtung des Pfeiles 15 zugeführt, strömt das Wasser über die Nut 13 in Form einer Spirale durch
das grobe Filtermaterial 11. Das Gefäß 9 ist mit einer Auslaßöffnung 16 in einer Höhe A über der Sandoberfläche ausgestattet,
so daß das Wasser das Gefäß 9 durch diese öffnung 16 (Pfeil 17) verläßt. Das Flüssigkeitsniveau 27 in dem
Gefäß 9 außerhalb der aufgewickelten Spirale ist durch den
Ort der genügend groß dimensionierten Auslaßöffnung 16 festgelegt. Infolge des auf das das grobe Filtermaterial
spiralförmig durchströmende Wasser wirkenden Widerstandes steigt das Flüssigkeitsniveau 18 in den einzelnen Windungen
der Spirale sukzessive von außen nach innen an. Die Höhendifferenz B zwischen dem Zulaufniveau 26 in der Röhre 10
und dem Flüssigkeitsniveau 27 in Gefäß 9 außerhalb der Spirale ist ein Maß für den Druckverlust des durch das
spiralig aufgewickelte grobe Filtermaterial 11 fließenden Wassers. Der Druckverlust B kann in Zentimeter Wassersäule
gemessen werden und durch Umrechnung in kPa ausgedrückt werden. Der Wert des Strömungswiderstandes R-, ist definiert
durch die Formel
Rl = VxL- '
• : - : : O <4 I O Ό D I
4k-
o - A3KU219O1
worin B die in Figur 3 angegebene Höhendifferenz in kPa,
L die gesamte Länge des groben Filtermaterials, gemessen in Richtung der Spirale, in m, und V die Geschwindigkeit
des Wassers in m/sec ist, mit welcher das Wasser spiralförmig durch das spiralförmig aufgewickelte grobe
Filtermaterial 11 strömt. Die Geschwindigkeit V kann berechnet werden mit Hilfe der Formel
V = Q '
S1 X (A + B)
X 2
X 2
wobei Q der in Richtung des Pfeiles 15 zugeführte konstante Wasserstrom in m3/see,und S, die Dicke -der groben
Filtermateriallage 11, gemessen in einer Richtung senkrecht zur Oberfläche dieses Filtermaterials, in m ist (siehe
auch Figur 3). Erfindungsgemäß ist nun gefunden worden, daß der auf diese Weise bestimmte Strömungswiderstand R-,
dieses groben Filtermaterials im Bereich von
0<R1<25 liegt.
Der Strömungswiderstand R2 für Wasser der feinen Filterlage
im reinen, unverschmutzten Zustand wird mit einer Vorrichtung gemessen, welche in Figur 4 schematisch dargestellt
ist. Hierbei ist in einem Gefäß 19 eine aus zwei Teilen 20 und 21 bestehende Röhre angeordnet. Zwischen die Flansche
der beiden Röhrenteile 20 und 21 ist ein Stück des feinen Filtermaterials 22 eingespannt. Oberhalb dieses Filtermaterials
22 wird in Richtung des Pfeiles 25 eine konstante Menge reinen Wassers pro Zeiteinheit zugeführt. Die zugeführte
Wassermenge pro Zeiteinheit wird mit Q bezeichnet und m /see angegeben. Nachdem das Wasser das Filtermaterial
- JA - A3KU219O1
22 durchlaufen hat, erreicht es über die Röhre 21 das Gafäß 19, in welcher eine Abflußöffnung 23 vorgesehen ist.
In Richtung des Pfeiles 24 läuft dann das Wasser aus dem Gefäß 19. Die Höhe E der Wassersäule (siehe Figur 4) ist
abhängig von dem Widerstand des Filtermaterials 22. Die Größe des Strömungswiderstandes R„ des feinen Filtermaterials
ist nun definiert durch die Formel
τ? = E kPa- see ,
K2 V χ sn 2
2 m
wobei E der in Figur 4 angegebenen Niveauunterschied, gemessen in cm Wassersäule und umgerechnet in kPa,
V die Wassergeschwindigkeit in m/sec, mit welcher das Wasser durch das feine Filtermaterial 22 strömt, und S2 die Dicke
des Filtermaterials 22 in Meter ist. Die Wassergeschwindigkeit V-wird berechnet mit Hilfe der Formel
worin Q die beschriebene Wasserzuführmenge in m /see,
und F der Durchmesser des eingespannten Filtermaterials ist. Erfindungsgemäß hat sich herausgestellt, daß der auf diese
Weise bestimmte Strömungswiderstand R3 dieses feinen Filtermaterials im Bereich von
O < R. < 3000 -kPa· SeC
r\
liegt.
Der Grad der Offenheit O1 bzw. O3 des groben bzw. des feinen
Filtermaterials kann durch die Formel
V
0 = —-— (dimensionslos) bestimmt werden, wobei Vfc das
0 = —-— (dimensionslos) bestimmt werden, wobei Vfc das
A3KU219O1
gesamte Umfangsvolumen des entsprechenden Filtermaterials,
das heißt Länge χ Breite χ Dicke, und Vq das darin
enthaltene Offenvolumen ist, welches dem gesamten Umfangsvolumen (Vfc) des betreffenden Filtermaterials vermindert
um das Volumen der Fasern des betreffenden Filtermaterials entspricht. Das Volumen V. der Filtermateriallagen wird
also dadurch bestimmt, daß die äußeren Dimensionen der entsprechenden Teile des Filtermaterials gemessen werden.
Das Volumen der Fäden wird dadurch bestimmt, daß dasselbe Stück des entsprechenden Filtermaterials in Wasser in einem
Meßbecher oder einem Meßglas derart eingetaucht wird, daß keine Luft eingeschlossen ist, und der Wasserstand vor und
nach dem Eintauchen des Filtermaterials abgelesen wird.
Zur weiteren Erläuterung werden nachfolgend einige Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen Filters beschrieben.
Zur Reinigung des Wassers eines Aquariums mit 400 dm Inhalt, welches mit 15 ausgewachsenen Sumpfschildkröten
bevölkert ist, wird ein erfindungsgemäßes Filter mit einer Länge von 40 cm und einem Durchmesser von 15 cm
in eine zylindrische PVC-Röhre mit denselben Abmessungen eingesetzt. Die PVC-Röhre ist mit einem 30 cm langen und
etwa 3 cm breiten Schlitz versehen. Die PVC-Röhre war an dem einen Kopfende mit einem dichten Deckel abgeschlossen,
und am anderen Kopfende mit einem Deckel versehen, durch welchen eine Ablaufröhre mit 3 cm Innendurchmesser eingeführt
war. Diese Ablaufröhre erstreckte sich in das hohle Zentrum des Filterpakets über eine Strecke von etwa 5 cm.
41*
LZ- A3KU219O1
Im Filterpaket bestand die grobe Filtermateriallage aus ENKAMATHnit einer Dicke von 0,7 cm und die feine Filtermateriallage aus einem Polyester-Faservlies mit einer
Dicke von 0,3 cm. Die beiden Filtermateriallagen waren
spiralförmig miteinander zusammengewickelt, und zwar derart, daß im Zentrum ein Hohlraum von 3 cm Durchmesser gebildet
wurde, um welchen 7 Windungen jeder Lage gewunden waren. Die innerste Windung bestand aus dem Faservlies
und die äußerste Windung aus ENKAMAT^Das Filter wurde nach
unten in das Aquarium gelegt und an eine Pumpe mit 600 dm /h Durchsatz angeschlossen, wobei das Wasser über eine Sprühdüse
und gegebenenfalls über ein biologisches Filter zurückgeführt wurde. Nach ein bis zwei Tagen war das stark verschmutzte
Aquarium vollständig klar. Bei dem mit Sumpfschildkröten .dicht bevölkerten Aquarium hatte das Filter eine Standzeit
von zwei bis drei Monaten. Zur Reinigung wird das Filterpaket einfach aus dem Gehäuse geschoben und aufgerollt.
Mit einem harten Wasserstrahl auf das Filtermedium wird der Schmutz abgespült. Danach werden die Lagen wieder aufgerollt
und in das Gehäuse geschoben, so daß das Filter wieder gebrauchsfähig ist. Der gesamte Strömungswiderstand dieses
Filterpakets bewegte sich bei dem genannten Durchsatz von 5 cm Wassersäule im reinen Zustand bis·zu 30 cm Wassersäule
im Verschmutzungszustand, wobei im Verschmutzungszustand insgesamt 150 g Schmutz, bezogen auf Trockensubstanz,
ermittelt wurde. Hierbei war die Schmutzverteilung im Filter derart, daß in den äußersten Windungen
300 g/m Filterlage und in den innersten Lagen lediglich ■ etwa 50 g/m2, jeweils bezogen auf Trockensubstanz, enthalten
waren.
J "T I ν/
A3KU219O1
Eine abgewandelte Ausführungsform des oben beschriebenen Filters wurde zur Reinigung von einem Aquarium oder Weiher
von 5 bis 10 m Inhalt eingesetzt.
Hierzu wurden zwei vergleichbare Filter hergestellt, welche jeweils ein Meter Länge und 15 cm Durchmesser aufwiesen.
Der gesamte Durchsatz durch die Pumpe über beide Filter betrug ca. 3 000 dm3/h. Gegebenenfalls kann das Wasser über
eine Fontäne zurückgeführt werden. Das große Aquarium war bevölkert mit etwa 10 ausgewachsenen Karpfen und anderen
großen Fischen. Nach drei Tagen hatte die Sichttiefe von 10 auf 300 cm zugenommen. Die Fontänendüse wurde gegen Verstopfung
geschützt. Die Reinigung des Filters war nach zwei Monaten notwendig.
Im Weiher, welcher in der freien Natur lag und stark mit Algen bewachsen war, wurde mit ca. 1000 dm3/h zirkuliert.
Nach einer Woche hatte die Sichttiefe von 15 cm bis zur Sicht auf den Boden (75 cm) zugenommen. Die Reinigung war
in den Sommermonaten einmal pro Monat erforderlich, in der übrigen Zeit einmal pro drei Monate.
In einer anderen Ausführungsform wurde ein Filter an ein
Aquarium mit 200 dm3 Inhalt und ca. 60 kleinen tropischen Fischen angeschlossen. Dieses Filter war 2o cm lang und
hatte einen Durchmesser von 18 cm. Das Wasser wurde über dieses Filter zirkuliert mit einem Durchsatz von ca. 150
dm /h. Die Standzeit dieses Filters betrug mehr als ein Jahr, bevor eine Reinigung notwendig wurde.
- 3
A3KU219O1
Für ein tropisches Seewasseraquarium wurde eine Kombination
von drei verschiedenen Filtereinheiten eingesetzt. Das Aquarium war mit einer Gemeinschaft von Korallen, Korallenfischen,
Seeanemonen und verschiedenen krebsartigen Tieren bevölkert. Eine derartige Gemeinschaft ist sehr empfindlich
gegenüber Verschmutzungen. Beim Einsatz einer biologischen Filtration kann sich mit der Zeit Nitrat bilden, welches
für die feinfühligen Tiersorten schädlich ist. Auch ist eine intensive Belüftung erforderlich, um für eine ausreichende
SauerstoffVersorgung des Wassers zu sorgen. Außerdem muß dafür, gesorgt werden, daß ein relativ hoher Zirkulationsfluß das Wasser in Bewegung hält. Das Filter besteht aus
drei Einheiten, wovon eine für die mechanische Filtration (A), eine andere für die biologische Denitrierung (B)
und eine weitere für die biologische Oxidation von Kohlenstoff- und Stickstoffverbindungen (Nitration) (C) vorgesehen
ist. In einer der Ecken dieses Aquariums war eine schräge Abschottung mit einem überlaufrand vorgesehen. In der Mitte
des abgeteilten dreieckigen Raumes war ein Überlaufloch von 4 cm Durchmesser. Die Höhe des Randes war 50 cm. An das
Überlaufloch war eine Röhre dicht angeschlossen. Die Oberkante der Röhre war offen. Diese öffnung befand sich 1 cm
unterhalb der Abflußecke. Die Röhre wies etwa 20 Löcher mit einem Durchmesser von 2cm über ihre Länge auf. Auf
dieser Röhre waren zwei separate, erfindungsgemäße Spiralfilterpakete
angeordnet. Jedes Paket enthielt sieben Windungen, wobei die äußerste grobe Filtermateriallage aus
ENKAMAT^die drei Wände des abgetrennten Raumes berührte. Das untere und das obere Ende der Pakete waren durch runde
PVC-Scheiben verschlossen, welche über die Abführröhre
COPY
ι ν/ w s' ι
A3KU219O1
geschoben werden konnten. Das untere Paket war 10 cm hoch
und das obere Paket 37 cm hoch. Im Anschluß an das untere Paket war eine Plastikröhre angeordnet. In dieser Röhre
befand sich eine kleine Öffnung von ca. 0,5 cm Durchmesser, wodurch der Wasserabfluß durch das untere Filter auf etwa
15 dm /h begrenzt war, während durch das obere Paket ca. 400 dm3/h abgeführt werden konnten. Das obere Paket hatte
die Funktion der mechanischen Filtration. Bei einer zu großen Verschmutzung konnte das Wasser direkt über die obere
Öffnung der Abflußröhre strömen. In diesem Fall war es
erforderlich, das mechanische Filter zu reinigen.
Das untere Filterpaket hatte die Funktion der biologischen Denitrierung. Um dies zu erreichen, wurde in einen Teil
der groben Filterlage ein Plastiksack eingesetzt, in welchem sich 100 ml Methanol befand. Das Material des Plastiksackes
war derart permeabel, daß diese 100 ml Methanol in ca. 3 Monaten aus dem Sack herausdifundierten. Die feine Filterlage
war mit 1 g Bakterien beladen, die in Salzwasser in Anwesenheit von Methanol für die Umsetzung von Nitrat zu
Stickstoffgasen sorgten. Die in Flocken gebundenen Bakterien werden in die Poren dieses feinen Filtermaterials durch
Eintauchen des Filtermaterials in eine diese Flocken enthaltende Suspension und in Salzwasser eingebunden. Danach
kann das Filterpaket montiert werden. Das Wasser aus den beiden Spiralfiltern wird unter dem Aquarium über eine
Röhre zu einer rotierenden Sprühdüse gefördert. Der Düsenarm war mit Löchern versehen, und zwar in der Weise, daß
er infolge des Wasserdruckes rotierte. Dieser Sprüharm war oberhalb eines dritten Doppellagenspiralfilterpaketes
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mit einer Höhe von 30 cm und einem Durchmesser von 30 cm montiert. Dieses Paket war in eine PVC-Röhre mit dem
gleichen Durchmesser eingesetzt und am oberen Ende verschlossen. Am unteren Ende dieser PVC-Röhre war ein
Verschluß mit einer Abflußröhre von 2,5 cm Durchmesser angeordnet. Auf dem Verschluß unterhalb des Pakets war
eine Lage von grobem Filtermaterial eingesetzt. Die obere Seite des Paketes war mit einigen Lagen des Filtermaterials abgedeckt. Die Abflußröhre erstreckte sich etwa
10 cm nach unten und endete über einem Wasserreservoir mit 25 dm3 Inhalt, dessen Abmessung 20 χ 40 χ 40 cm
betrug. In dieses Reservoir war eine Tauchpumpe gesetzt, die das Wasser über einen Schlauch mit einem Durchsatz
von 420 dm3/h in das Aquarium zurückpumpte. Durch das freie
Abtropfen des Wassers durch die Abflußröhre über 10 cm wurde Luft mitgezogen. Diese Luft wurde über das erfindungsgemäße
Spiralfilterpaket, vorzugsweise über die grobe Filtermateriallage, und über Zuführöffnungen an den Außenmantel
des Filterpaketes geleitet. Auf diese Weise wurde das Filter automatisch belüftet. Durch die Kombination von
Sprüharm und Belüftung durch das Filterpaket wird das Wasser vollständig mit Sauerstoff gesättigt. In der Struktur
der feinen Matrix (Polyesterfaservlies) siedelten sich
spontan verschiedene Mikroorganismen zur Oxidation von organischen Stoffen, Ammonium und Sulfiden, an. Damit die
Filterkombinationen sicher arbeiten, ist es erforderlich, daß zunächst das mechanische Filter und das biologische
Filter mit dem Sprüharm installiert werden. Nach einigen Wochen kann dann unter das mechanische Filter das anaerobe
denitrierende Filter angebracht werden. Sollten eventuell Sulfide, Nitride oder organische Stoffe aus dem
- >β - A3KU219O1
aneroben Filter freikommen/ werden diese dann durch das belüftete biologische Filter zurückgehalten. Abhängig
von der Ammoniumproduktion im Aquarium war die Standzeit des denitrierenden Filters zwei bis drei Monate. Danach
muß in dieses Filter ein neues Säckchen mit Methanol eingebracht werden. Die beiden anderen Filtereinheiten hatten
eine Standzeit von mehr als einem Jahr. Der Raum im Wasserreservoir kann teilweise mit kleinen Korallen oder Muschelstückchen
befüllt werden, wodurch die Wasserhärte und der Säuregehalt des Wassers auf konstantem Niveau gehalten
werden. Sollte die Pumpe ausfallen, läuft das Reservoir solange voll mit Wasser, bis das Wasserniveau im Aquarium
unter den Uberlaufrand abgesackt ist. Der Einsatz von Methanol als organische Substanz hat den Vorteil, daß dabei
keine Umsetzung von Sulfat zu Sulfid auftritt.
Das erfindungsgemäße Filter kann auch vorteilhaft bei einer
Biogasvorrichtung eingesetzt werden. Beispielsweise wird hierfür ein erfindungsgemäßes Doppellagenspiralfilterpaket
mit 15 Windungen, einem Durchmesser von 34 cm und einer Länge von 50 cm eingesetzt. Die feine Filtermateriallage,
beispielsweise ein Faservlies, wird mit ca. 100 g Methan-Fermentations-Bakterien pro Quadratmeter durch eine
Immobilisationsprozedur beladen. Das Filterpaket wird senkrecht einige Zentimeter tief in einen zylindrischen
Wassertank eingetaucht. Vom unteren Ende des Filterpakethohlraumes wird über einen Überfluß Wasser abgeführt.
Die Flüssigkeitszufuhr erfolgte über die Außenseite des Tanks. Mit einem umgekehrten zylindrischen Tank wird das
Filterpaket von der Luft abgeschlossen, und das Biogas aufgefangen und über ein nasses Gasmeter abgeführt. Die
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Rückführung des Wassers kann über eine Pumpe bewerkstelligt werden.
Bei einer solchen Vorrichtung werden pro Tag 30 cm3 Abwasser mit einem Gehalt von etwa 20 g/dm3 Glykose,
Acetylsäure oder einer anderen cfärfähigen organischen
Verbindung zugefügt. Zum Wasser wird Natronlauge hinzugefügt, um die entstehenden Kohlendioxide und Mineralien
für das Wachstum der Bakterien zu neutralisieren. Beim Durchlauf durch das Filter sanken die Werte des chemischen
Sauerstoffverbrauches (CZV-Werte gemäß NEN 3235-5.3)
3 3 3
des Wassers von 21 g/dm auf 0,8 g/dm , wobei 200 dm Biogas pro Tag mit einem Gehalt von ca. 80% Methan produziert
wurde. Der Ausfluß dieser Vorrichtung enthielt weniger als
110 mg/dm suspendierte Substanzen. Die Leistung einer solchen Vorrichtung betrug etwa 2 bis 5 m3 Biogas pro
m3 Reaktorvolumen pro Tag.
Ein wichtiger Vorteil der speziellen Ausführungsform und
Struktur des erfindungsgemäßen Spiralfilterpaketes besteht
darin, daß die zu behandelnden Flüssigkeiten überall im Filter geteilt werden in radiale und tangentiale Ströme,
abhängig vom Verschmutzungsgrad, wonach die beiden Ströme wieder zusammengeführt und aufs Neue geteilt werden usw.
Dies wird dadurch verursacht, daß im reinen Filter der Widerstand gegenüber der radialen Strömung quer zu den
Filterlagen wesentlich kleiner ist als der Widerstand gegenüber dem tangentialen Fluß. Der Widerstand des
feinen Filtermaterials ist lediglich abhängig vom Verschmutzungsgrad nach einer gewissen Betriebszeit, während
der Widerstand vom groben Filtermaterial nicht wesentlich von der Verschmutzung des Filters beeinflußt wird. Auf diese
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aneroben Filter freikommen, werden diese dann durch das belüftete biologische Filter zurückgehalten. Abhängig
von der Ammoniumproduktion im Aquarium war die Standzeit des denitrierenden Filters zwei bis drei Monate. Danach
muß in dieses Filter ein neues Säckchen mit Methanol eingebracht werden. Die beiden anderen Filtereinheiten hatten
eine Standzeit von mehr als einem Jahr. Der Raum im Wasserreservoir kann teilweise mit kleinen Korallen oder Muschelstückchen
befüllt werden, wodurch die Wasserhärte und der Säuregehalt des Wassers auf konstantem Niveau gehalten
werden. Sollte die Pumpe ausfallen, läuft das Reservoir solange voll mit Wasser, bis das Wasserniveau im Aquarium
unter den Überlaufrand abgesackt ist. Der Einsatz von Methanol als organische Substanz hat den Vorteil, daß dabei
keine Umsetzung von Sulfat zu Sulfid auftritt.
Das erfindungsgemäße Filter kann auch vorteilhaft bei einer
Biogasvorrichtung eingesetzt werden. Beispielsweise wird hierfür ein erfindungsgemäßes Doppellagenspiralfilterpaket
mit 15 Windungen, einem Durchmesser von 34 cm und einer Länge von 50 cm eingesetzt. Die feine Filtermateriallage,
beispielsweise ein Faservlies, wird mit ca. 100 g Methan-Fermentations-Bakterien pro Quadratmeter durch eine
Immobilisationsprozedur beladen. Das Filterpaket wird
senkrecht einige Zentimeter tief in einen zylindrischen Wassertank eingetaucht. Vom unteren Ende des Filterpakethohlraumes
wird über einen Überfluß Wasser abgeführt. Die Flüssigkeitszufuhr erfolgte über die Außenseite des
Tanks. Mit einem umgekehrten zylindrischen Tank wird das Filterpaket von der Luft abgeschlossen, und das Biogas
aufgefangen und über ein nasses Gasmeter abgeführt. Die
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Rückführung des Wassers kann über eine Pumpe bewerkstelligt werden.
Bei einer solchen Vorrichtung werden pro Tag 30 cm3 Abwasser mit einem Gehalt von etwa 20 g/dm3 Glykose,
Acetylsäure oder einer anderen g-ärfähigen organischen Verbindung zugefügt. Zum Wasser wird Natronlauge hinzugefügt,
um die entstehenden Kohlendioxide und Mineralien für das Wachstum der Bakterien zu neutralisieren. Beim
Durchlauf durch das Filter sanken die Werte des chemischen Sauerstoffverbrauches (CZV-Werte gemäß NEN 3235-5.3)
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des Wassers von 21 g/dm auf 0,8 g/dm , wobei 200 dm Biogas pro Tag mit einem Gehalt von ca. 80% Methan produziert
wurde. Der Ausfluß dieser Vorrichtung enthielt weniger als
110 mg/dm suspendierte Substanzen. Die Leistung einer solchen Vorrichtung betrug etwa 2 bis 5 m3 Biogas pro
m3 Reaktorvolumen pro Tag.
Ein wichtiger Vorteil der speziellen Ausführungsform und
Struktur des erfindungsgemäßen Spiralfilterpaketes besteht
darin, daß die zu behandelnden Flüssigkeiten überall im Filter geteilt werden in radiale und tangentiale Ströme,
abhängig vom Verschmutzungsgrad, wonach die beiden Ströme wieder zusammengeführt und aufs Neue geteilt werden usw.
Dies wird dadurch verursacht, daß im reinen Filter der Widerstand gegenüber der radialen Strömung quer zu den
Filterlagen wesentlich kleiner ist als der Widerstand gegenüber dem tangentialen Fluß. Der Widerstand des
feinen Filtermaterials ist lediglich abhängig vom Verschmutzungsgrad nach einer gewissen Betriebszeit, während
der Widerstand vom groben Filtermaterial nicht wesentlich von der Verschmutzung des Filters beeinflußt wird. Auf diese
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A3KU219O1
Weise überwiegt automatisch in den reinen Windungen die radiale Strömung, während in den verschmutzten Windungen die
tangentiale Strömung überwiegt.
Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Filterpakets
besteht darin, daß je nach Menge der zu behandelnden Flüssigkeit und der Beschaffenheit und der Menge des
Schmutzes, welcher in dieser zu behandelnden Flüssigkeit enthalten ist, und je nach zulässigem Widerstand über das
gesamte Filterpaket die Anzahl der Windungen und die axiale Länge des Filters auf einfache Weise optimiert werden kann.
In der Ausführungsform des erfindungsgemäßen Filters,
welcher Mikroorganismen enthält, können Mikroorganismen künstlich oder spontan erzeugt werden, welche spezielle
StoffWechselfunktionen besitzen, beispielsweise Erzeugung
von Methan, Wasserstoff, Alkohol, Denitrierung, Nitrierung und Biodegradation.
Das erfindungsgemäße Filter unterscheidet sich von den bekannten Filtern speziell dadurch, daß der Träger aus einer
in einer speziellen Anordnung vorliegenden Faserstruktur besteht, welche gewährleistet, daß die Flüssigkeit durch sie
und durch einen großen Teil der Lage der in der Faserstruktur enthaltenen Biomasse hindurchfließt, anstatt an
einer auf einem nicht permeablen Träger befindlichen Schleimmasse yorbeizufließen. Das Ergebnis ist ein sehr
intensiver Kontakt während des Betriebes und außerdem eine effektivere mechanische Filtration.
VL - A3KU219O1
Ein weiterer wichtiger Vorteil des erfindungsgemäßen
Filters besteht darin, daß bei Auftreten einer Verschmutzung in einem Teil des Filters die mechanische Filtration von
sich aus von einem anderen Teil des Filters mit oder ohne Biomasse übernommen wird. Dabei wird die zu behandelnde
Flüssigkeit zum Ende hin in stets geringerem Maße durch die verschmutzten Teile strömen, so daß kein großer Druckaufbau
erfolgt. Die Strömung der zu behandelnden Flüssigkeit ist ausnahmslos derartig, daß die relativ stark verschmutzten
Teile in ständigem Kontakt mit der Flüssigkeit bleiben und dabei die Funktion einer biologischen Filtration
behalten erhalten bleibt.
Nach einer gewissen Anlaufphase des erfindungsgemäßen
Filters soll in einigen Teilen des Filters die Flüssigkeit hauptsächlich längs einer Lage Biomasse strömen, in
anderen Teilen soll das Medium durch eine weniger dichte Lage Biomasse und in wieder anderen Teilen durch eine
relativ reine Struktur mit gröberen Poren hindurchströmen. Der Vorteil hiervon ist, daß die erfindungsgemäßen Filter
eine relativ lange Standzeit aufweisen, bevor eine Reinigungsspülung erforderlich wird, wobei während der
Standzeit der Druckanstieg über das gesamte Filter nur wenig zunimmt. Darüber hinaus ist zur gleichen Zeit eine
sehr intensive biologische Funktion und eine starke mechanische Filtration für Partikel sehr unterschiedlicher
Größe möglich. Die lange Standzeit des erfindungsgemäßen Filters ist günstig für die biologische Behandlung, weil
dadurch eine günstige Lebenszeit der Biomasse gewährleistet ist.
A3KU219O1
In dem erfindungsgemäßen Filter stellt sich von selbst
die gewünschte Veränderung des Strömungsprofils in den
Teilen starker Verschmutzung ein. Die Flüssigkeit wird
in stets geringerem Maße durch die dichte Lage Biomasse hindurchströmen und in stets größerem Maße längs dieser
Lage mit einer viel größeren Geschwindigkeit entlangströmen. Insofern wird das Absetzen von Schmutz in bereits
verschmutzte Teile immer geringer werden, so daß diese Teile nicht vollständig verstopfen und über lange Zeit
in Funktion bleiben.
Weitere wichtige Vorteile des erfindungsgemäßen Filters
sind das geringe Gewicht und die steife selbsttragende Struktur des Filterpakets, so daß kein Einknicken des
Filterträgermaterials auftritt, wie auch, soweit erforderlich, die einfache Regeneration des Materials bei auftretender
starker Verschmutzung. Ein weiterer Vorteil dieses Filters ist, daß durch richtige Auswahl des Materials mit
Hilfe einer einfachen Immobilisationsprozedur spezifische
Mikroorganismen in den Träger eingebracht werden können.
Im Rahmen der Erfindung können verschiedene Ausführungsformen Anwendung finden.
- Leerseite -
COPY
Claims (11)
1. Filter zum Behandeln von einer oder mehreren Flüssigkeiten und/oder Gasströmen, bestehend aus mindestens
zwei in Form einer Spirale gemeinsam aufgewickelten,
in radialer Richtung abwechselnd groben und feinen Filtermaterial-Lagen, von denen das grobe Filtermaterial
eine Durchlässigkeit für größere und das feine Filtermaterial eine Durchlässigkeit für kleinere Partikel
besitzt, dadurch gekennzeichnet,
- daß die Filterlagen (7, 8) überwiegend aus Vliesen aus synthetischen Fäden und/oder Fasern bestehen,
- daß jede grobe Filterlage (7) eine Dicke von 5 bis
50 mm, jede feine Filterlage (8) eine Dicke von 1 bis
20 mm aufweist,
- daß der in der Beschreibung definierte Strömungswiderstand R, der groben Filterlagen .(7) bzw. R2
der feinen Filterlagen (8) im reinen, unverschmutzten Zustand im Bereich von 0
< R1< 25 kPa: sec bzw.
m2
0 < R9 < 3000 kPa>
seC liegt,
m2
- daß der in der Beschreibung definierte Grad der Offenheit 0. der groben Filterlagen (7) bzw. 0» der
feinen Filterlagen (8) im reinen, unverschmutzten Zustand bei 0,95
< O1 < 1 bzw. 0,8 < O3
< 1 liegt.
- 2 - A3KU219O1
- daß im reinen, unverschmutzten Zustand des Filters die Durchlässigkeit der groben und feinen Filterlagen,
gemessen für nahezu kugelförmige Teilchen des Durchmesser D1 für die groben bzw. D_ für die feinen Filterlagen,
derart ist, daß D, < 10 mm und D^ ·<£ 1 mm ist,
und
- daß das Filter derart aufgebaut ist, daß mindestens einer der zu behandelnden Massenströme in das Spiralfilterpaket
von der äußersten Manteloberfläche her zugeführt und im Kern des Spiralfilterpakets abgeführt
wird oder umgekehrt.
2. Filter nach Anspruch 1, derart aufgebaut, daß pro Windung des Spiralfilterpakets das Verhältnis der
Strömungswiderstände R, zu R„ und der Lagendicken der
groben zu den feinen Filterlagen derart ist, daß der Anteil vom gesamten Massenstrom, welcher in radialer
Richtung durch eine Windung im reinen, unverschmutzten Zustand fließt, größer als 50%, vorzugsweise größer als
90% ist.
3. Filter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die grobe Filterlage (7) überwiegend von einem
Flächengebilde aus synthetischen, beispielsweise aus Polyamid oder Polyester bestehenden, schmelzgesponnenen
Fasern, welche hauptsächlich in stark gekrümmtem Zustand vorliegen, in ihren Kreuzungspunkten miteinander verbunden
sind und einen Durchmesser von 0,2 bis 1,5 mm aufweisen, gebildet wird.
- 3 - A3KU219O1
4. Filter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet/ daß die feine Filterlage (8) überwiegend von einem
Faservlies gebildet wird, bei dem die, beispielsweise aus Polyäthylenterephthalat bestehenden, bevorzugt
gekräuselten Fasern einen Titer von 1 bis 50 decitex besitzen, derart willkürlich zueinander angeordnet sind,
2 daß die Dichte 0,01 bis 0,25 g/cm beträgt, und diese
Fasern mit Hilfe eines Bindemittels, beispielsweise auf Basis Polyacrylat, miteinander verbunden sind.
5. Filter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Spiralfilterpaket
3 bis 100 Windungen enthält und die Länge des Spiralfilterpakets parallel zu der Windungsachse der Spiralform
5 bis 500 cm beträgt.
6. Filter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das feine Filtermaterial (8)
Mikroorganismen enthält.
7. Filter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß es eine Menge einer mit dem zu behandelnden Massestroms in Kontakt kommenden organischen
Substanz beispielsweise auf Basis von Methanol oder Calciumstearat, welche Substanz unter Einfluß von als
Katalysator wirkenden Mikroorganismen in der Lage ist, in den zu behandelnden Masseströmen vorhandene Nitrate
zu denitrieren, enthält.
OH I O JO I
- 4 - A3KU219O1
8. Filter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Filter Methanol enthält, welches in einen Behälter mit
einer flüssigkeitsdurchlässigen, beispielsweise aus Nylon 6 bestehenden Wand eingebracht ist.
9. Filter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß in ihm Calciumstearat enthaltende Granulate verteilt
sind.
10. Aquarium, speziell Seewasser-Aquarium, Fischweiher oder andere Behältnisse zum Halten von Fischen, Schild-Kröten
oder anderen Wassertieren, dadurch gekennzeichnet/ daß zur Reinigung des Wassers ein Filter gemäß einem
oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9 an das Aquarium, den Fischweiher oder das Behältnis angeschlossen ist.
11. Verwendung eines Filters gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6 für biochemische Umsetzungen,
wie beispielsweise Umsetzung von Ammonium zu Nitrat, Umsetzung von Zucker zu Methan, Umsetzung von organischen
Substanzen zu CO- und anderen Substanzen, oder Umsetzen von Zucker zu Alkohol, und für ähnliche Prozesse.
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