DE3412123A1

DE3412123A1 - Luminaire housing in which a ballast is mounted

Info

Publication number: DE3412123A1
Application number: DE19843412123
Authority: DE
Inventors: Lothar 7992 Tettnang Giessmann; Rudolf 7991 Eriskirch Reusch; Karl Sahner
Original assignee: Reiss International GmbH
Current assignee: Reiss Lighting GmbH
Priority date: 1984-03-31
Filing date: 1984-03-31
Publication date: 1985-10-03

Abstract

In a luminaire housing made from plastic for tubular fluorescent lamps, use is made of two spring clips (6) instead of conventional fastening means, such as screws, serrated lock washers and nuts, in order to reduce the installation costs arising when mounting the ballast (3). For this purpose, lugs (5) of rectangular cross-section are provided on the device support (1) of the luminaire housing. The spring clip (6), which is produced as a stamped bent part, has a flat limb on one side of which a claw (9) is arranged. The limb contains a cutout which is matched to the contour of the lug (5) and extends as far as over the bent edge (13) forming the start of the claw (9). A pressing device is used to push the spring clips (6) with their cutouts over the lugs (5) until their claws (9) firmly press the retaining lugs (4) of the ballast (3) against bearing surfaces of the device support (1). The cutout edges situated in the regions of the claws are locked in this case against the lugs (5) and thus effect a permanent spring pressure. <IMAGE>

Description

Leuchtengehäuse mit darin befestigtem Vorschaltgerät Luminaire housing with attached ballast

Die Erfindung betrifft ein Leuchtengehäuse für röhrenförmige Leuchtstofflampen, bei dem eine Gehäusewand als Geräteträger dient, an dem unter anderem ein Vorschaltgerät befestigt ist.The invention relates to a luminaire housing for tubular fluorescent lamps, in which a housing wall serves as a device carrier on which, among other things, a ballast is attached.

Ein Leuchtengehäuse nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ist bereits aus dem DE-GM 69 00 851 bekannt. Bei dieser Ausführung werden die mit je einer Durchgangsbohrung versehenen Haltelaschen des Vorschaltgerätes durch Anschrauben an die Auflageflächen des Leuchtengehäuses befestigt. Weil das Leuchtengehäuse entsprechende Bohrungen aufweist, werden als Befestigungsmittel pro Haltelasche eine mit metrischem Gewinde versehene Zylinderkopfschraube, ein Federring oder Fächerscheibe und eine Mutter benötigt.A lamp housing according to the preamble of claim 1 is already from DE-GM 69 00 851 known. In this version, the are each with a through hole provided retaining straps of the ballast by screwing them to the support surfaces attached to the luminaire housing. Because the luminaire housing has corresponding holes has, one with a metric thread are used as fastening means per retaining bracket provided cylinder head screw, a spring lock washer or serrated lock washer and a nut needed.

Bei den Herstellern von Leuchtengehäusen aus Kunststoff, wie beispielsweise Polyester, ist jedoch auch bekannt, das Leuchtengehäuse mit je ein Loch enthaltenden Befestigungsaugen für das Vorschaltgerät auszubilden und dessen Haltelaschen mittels je einer selbstschneidenden Schraube unter Beilegen einer Fächerscheibe anzuschrauben.At the manufacturers of plastic luminaire housings, such as Polyester, however, is also known to contain the luminaire housing with one hole each Form fastening eyes for the ballast and its retaining tabs by means of to screw on a self-tapping screw each with a serrated lock washer.

Der Erfindung liegt de Aufgabe zugrunde, bei einem Leuchtengehäuse gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1 die Montage des Vorschaltgerätes so zu vereinfachen, daß es zeitsparender im Leuchtengehäuse befestigt werden kann.The invention is based on the task of a lamp housing according to the preamble of claim 1 to simplify the assembly of the ballast so that it can be fastened in the luminaire housing to save time.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil dieses Anspruchs angegebenen konstruktiven Maßnahmen gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen des Gegenstandes nach Anspruch 1 sind den Unteransprüchen zu entnehmen.This object is achieved according to the invention by the in the characterizing part this claim specified constructive measures solved. Advantageous configurations of the object according to claim 1 can be found in the subclaims.

Unter Beibehaltung des für die Luftzirkulation zweckmäßigen Luftspaltes zwischen Geräteträger und Vorschaltgerät, gestattet die Art der Befestigung eine relativ niedrige Bauhöhe des Leuchtengehäuses, das dadurch ein vorteilhaft kleines VoLumen enthält. Die für die Befestigung der Federklammern erforderlichen Ansätze werden beim Spritzen des Leuchtengehäuses ohne zeitliche Verzögerung mit hergestellt, wobei der zusätzLiche Materialaufwand hierbei kostenmäßig ohne Bedeutung ist.While maintaining the appropriate air gap for air circulation between gear tray and ballast, the type of attachment allows a relatively low overall height of the luminaire housing, which makes it an advantageously small one Contains volume. The approaches required to attach the spring clips are produced with no time delay when the luminaire housing is sprayed, The additional material expenditure is irrelevant in terms of cost.

Das weitgehend automatisierte und gleichzeitig erfolgende Befestigen von Federklammern und Vorschaltgerät bewirkt eine schnelle, zeitsparende Montage und eine Re- duzierung der Herstellungskosten. Trotz der gegenüber herkömmlichen Befestigungsmitteln an sich etwas teureren Federklammern, wird bei der Massenfertigung von derartigen Leuchtengehäusen selbst durch die Einsparung von nur wenigen Handgriffen ein bemerkenswerter Kostenvorteil erzielt.The largely automated and simultaneous fastening of spring clips and ballast enables quick, time-saving assembly and a re reduction of manufacturing costs. Despite the opposite conventional fasteners are somewhat more expensive spring clips the mass production of such lamp housings itself through the savings A remarkable cost advantage can be achieved in just a few simple steps.

Die Erfindung wird nun anhand eines in Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles wie folgt naher erläutert. In den Zeichnungen zeigt: Fig. 1 den Ausschnitt eines Leuchtengehäuses mit an einer Gehäusewand befestigtem Vorschaltgeret, teilweise längsgeschnitten, in der Seitenansicht; Fig. 2 das Leuchtengehäuse mit Vorschaltgerät der Fig.The invention will now be explained using an exemplary embodiment shown in the drawings explained in more detail below. In the drawings: FIG. 1 shows the detail of a Luminaire housing with ballast attached to a housing wall, partially longitudinally cut, in side view; Fig. 2 the lamp housing with ballast of Fig.

in der Draufsicht; Fig. 3 einen Auschnitt von Leuchtengehäuse und Vorschaltgerät während der Montage, in perspektivischer Ansicht. in plan view; Fig. 3 shows a section of the lamp housing and Ballast during assembly, in perspective view.

In den Fig. 1 bis 3 ist die Gehäusewand eines aus Kunststoff hergestellten Leuchtengehäuses für rohrförmige Leuchtstofflampen als Geräteträger 1 bezeichnet. Wie insbesondere die Fig. 1 und 2 erkennen Lassen, ist der Geräteträger 1 auf der Innenseite mit mehreren, ebenen Auflageflächen 2 aufweisenden Erhebungen für das Vorschaltgerät 3 versehen. Die Auflageflächen 2 sind hierbei so angeordnet, daß jede der endseitige Haltelaschen 4 des Vorschaltgerätes 3 auf wenigstens einer, vorzugsweise jedoch zwei mit Abstand nebeneinander angeordneten Erhebungen ruht.In Figs. 1 to 3, the housing wall is made of plastic Luminaire housing for tubular fluorescent lamps referred to as a device carrier 1. As can be seen in particular from FIGS. 1 and 2, the device carrier 1 is on the Inside with several, flat bearing surfaces 2 having elevations for the Ballast 3 provided. The bearing surfaces 2 are arranged so that each of the end-side retaining tabs 4 of the ballast 3 on at least one, however, preferably two elevations arranged at a distance from one another rests.

Vor jedem Ende der Haltelaschen 4 weist der Geräteträger 1 einen hochstehend angeformten Ansatz 5 auf. Dieser Ansatz 5 ist zur Vermeidung von Materialanhaufungen rohrförmig ausgebildet. Er dient als Sockel für die Befestigung einer Federklammer 6, die ihrerseits für die Befestigung des Vorschaltgerätes 3 bzw. seiner Haltelaschen 4 ausgebildet ist. Die Federklammer 6 ist ein aus Federblech einstückig hergestelltes Stanzbiegeteil mit einem rahmenförmigen Schenkel 7, der einen dem Umriß des Ansatzes 5 angepaßten Ausschnitt 8 enthalt (Fig. 3).In front of each end of the retaining tabs 4, the device carrier 1 has an upright molded approach 5 on. This approach 5 is to avoid material accumulation tubular. It serves as a base for attaching a spring clip 6, which in turn for the attachment of the ballast 3 or its retaining tabs 4 is formed. The spring clip 6 is made in one piece from spring steel sheet Stamped and bent part with a frame-shaped leg 7, one of the outline of the approach 5 contains adapted section 8 (Fig. 3).

Der Ansatz 5 des Gerätetragers 1 weist bei vorliegendem Ausführungsbeispiel einen rechteckigen Querschnitt auf, welcher eine verdrehsichere Befestigung der Federklammer 6 garantiert. Es können aber auch andere von der Kreisform abweichende Querschnittsformen vorgesehen werden.The approach 5 of the equipment rack 1 has in the present embodiment a rectangular cross-section, which is a non-rotatable attachment of the Spring clip 6 guaranteed. But there can also be other ones deviating from the circular shape Cross-sectional shapes are provided.

Wie am besten Fig. 3 zeigt, schließt sich an den im wesentlichen ebenen Schenkel 7 der Federklammer 6 auf einer Seite eine Kralle 9 an, deren freies Ende mit den Längskanten bündig abschließend außen je einen Stützlappen 10 und dazwischen einen etwas langeren Zentrierlappen 11 aufweist.As best shown in FIG. 3, it is followed by the essentially flat Leg 7 of the spring clip 6 has a claw 9 on one side, the free end of which flush with the longitudinal edges on the outside each have a support tab 10 and between them has a somewhat longer centering tab 11.

Zum Befestigen wird das Vorschaltgerät 3 mit seinen Haltelaschen 4 auf die Auflageflächen 2 des Geräteträgers 1 gesetzt, mittels einer Einpreßvorrichtung (nicht dargestellt) für die Federklammern ausgerichtet und die Federklammern 6 dann selbst durch Aufpressen so selbsthemmend am Ansatz 5 fixiert, daß der den Ausschnitt 8 durchsetzende Ansatz 5 vom Schenkel 7 rahmenförmig umfaßt wird. In dieser Lage greift der Zentrierlappen 11 in die als Bohrung oder Schlitz ausgebildete Befestigungsöffnung 12 in der Haltelasche 4 des Vorschaltgerätes 3 ein, wahrend die beiden Stützlappen 10 mit Druck gegen die Haltelasche 4 angepreßt wird. Wie die Fig. 1 und 2 veranschaulichen, reicht der Ausschnitt 8 im Schenkel 7 der Federklammer 6 bis hinter die den Anfang der Kralle 9 definierende Biegekante 13. Hierdurch wird erreicht, daß sich die im Bereich der Kralle 9 befindliche Kante des Auschnittes 8 an der entsprechenden Außenseite des Ansatzes 5 verstemmt.The ballast 3 with its retaining tabs 4 placed on the support surfaces 2 of the equipment carrier 1, by means of a press-fit device (not shown) aligned for the spring clips and then the spring clips 6 fixed so self-lockingly by pressing on the approach 5 that the cutout 8 penetrating approach 5 is surrounded by the leg 7 in a frame shape. In this situation the centering tab 11 engages in the fastening opening designed as a bore or slot 12 in the retaining tab 4 of the ballast 3, while the two support tabs 10 with print is pressed against the retaining tab 4. As the fig. 1 and 2 illustrate, the cutout 8 in the leg 7 of the spring clip is sufficient 6 to behind the bending edge 13 defining the beginning of the claw 9 achieved that the edge of the cutout located in the region of the claw 9 8 caulked on the corresponding outside of the extension 5.

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Claims

Claims a luminaire housing made of plastic for tubular fluorescent lamps, one housing wall of which serves as a device carrier on which, among other things, a ballast is attached with its end-side retaining tabs to raised support surfaces, d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that the fastening of the retaining straps (4) of the device (3) each from a projection (5) formed on the device carrier (1) and a spring clip (6) fixed by pressing on the extension (5), which the retaining tab (4) with one end formed into a claw (9) against the support surface (2) of the device carrier (1).

2. Luminaire housing according to claim 1, characterized in that the Spring clip (6) has a leg (7) which has one of the outline of the extension (5) contains adapted section (8), which the approach (5) penetrates so that the latter is surrounded by the leg (7) of the spring clip (6) in the shape of a frame.

3. Luminaire housing according to claim 1 or 2, characterized in that that the cutout (8) in the leg (7) extends behind the beginning of the claw (9) forming the bending edge (13) extends.

4. Luminaire housing according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the approach (5) of the equipment rack (1) and the cutout (8) in the spring clip (6) are rectangular.

5. Luminaire housing according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the free end of the claw (9) with one in the fastening opening (12) of the The retaining tab (4) of the ballast (3) is provided with centering tabs (11) engaging is.

6. luminaire housing according to one of claims 1 or 5, characterized in that that the free end of the claw (9) on both sides of the centering tab (11) each one Has support tabs (10).

7. Luminaire housing according to one of claims 1 to 6, characterized in that that the spring clip (6) is a stamped and bent part made in one piece from spring steel sheet is.

8. lamp housing according to claim 1, characterized in that the Support surfaces (2) for the retaining tabs (4) of the ballast (3) in each case there are two elevations of the device carrier (1) arranged at a distance from one another.