Verfahren zum Trocknen von Torf. Das Verfahren zur künstlichen Trocknung
von Torf in Stufen gemäß der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß jeder Wärmestufe
des Trockengutes eine Stufe von je zwei Wärmespeichern entspricht, deren einer dazu
dient, das zum Trocknen bestimmte Luftdampfgemisch für die entsprechende Wärmestufe
vorzuwärmen, der andere, um die Wärme des zum Trocknen bereits benutzten, daher
gekühlten Gemisches unter Abkühlung und Ausscheidung von Wasser für die nächste
niedere Stufe aufzuspeichern; die Stufen sind hintereinander geschaltet, so daß
das Trockengemisch alle Stufen der Wärmespeicher bis zur entsprechenden Stufe des
Trockenraumes durchläuft und im anderen Teile des Wärnaesp2ichers in umgekehrter
Reihenfolge die Wärme
wieder abgibt, wobei das Trockengemisch einen
Kreislauf macht.Method of drying peat. The method of artificial drying
of peat in stages according to the invention is characterized in that each heat stage
of the dry material corresponds to one level of two heat accumulators each, one of which is in addition
serves, the air vapor mixture intended for drying for the corresponding heat level
preheat, the other to the heat of the already used for drying, therefore
chilled mixture with cooling and excretion of water for the next
save lower level; the stages are connected in series so that
the dry mixture all stages of the heat storage up to the corresponding stage of the
In the drying room and vice versa in the other part of the heat accumulator
Order the warmth
releases again, with the dry mixture a
Cycle makes.
Es ist bereits bekannt, daß die Wärme der zum Trocknen benutzten Dampfgemische
teilweise -durch Wärmeübertragung mittels Heizwände auch zum Teil mit der Verdampfungswärme
wieder in einer niederen Stufe ausgenutzt werden kann. Die bisherigen Verfahren
haben jedoch diese Nebenwärme meistens nur zum Vorwärmen der Verbrennungsstoffe
ausgenutzt.It is already known that the heat of the steam mixtures used for drying
partly - by heat transfer by means of heating walls also partly with the heat of vaporization
can be used again at a lower level. The previous procedures
however, usually only have this secondary heat to preheat the combustion materials
exploited.
Nach dem vorliegenden Verfahren sollen die Stufen der Wärmespeicher
durch die Wärme,der Füllung die Wärmemenge regeln, die aufgespeichert wird. Bei
einem geeigneten Wärmegitter (glasierte Torfscherben oder Schieferplatten) ist der
vorliegende Wärmespeicher ein solcher Wärmeregler, durch den eine Stufenteilung
nach engen Wärmegrenzen möglich. ist, so daß die Wärme weitgehend wieder ausgenutzt
wird.According to the present method, the stages of heat storage
regulate the amount of heat that is stored through the heat of the filling. at
a suitable heat grille (glazed peat shards or slates) is the
existing heat storage such a heat regulator, through which a step division
possible according to narrow heat limits. is, so that the heat is largely used again
will.
Zur Darstellüng des Trocknungsvorganges dient die Zeichnung. i, 2,
3, 4 bedeuten die Trockenkammern, die mit Torfsoden 24 in bekannter Weise angefüllt
werden. Die Wärmespeicher I und II mit je vier Stufen 6, 8, io, 12 und 7, 9, 11
und 13 sind mit Wärmegittern 23 gefüllt. Durch das Luftrad 14 wird das aus dem Betrieb
kommende Abgasgemisch durch die Wärmespeicher in Richtung Wärmespeicher I oder II
hindurchgeführt. Das Gemisch strömt beispielsweise durch die erwärmten Wärmespeicherabteile
6, 8, io und 12; aus jeder dieser Wärmestufen zweigt sich je ein Verteilungsrohr
16 ab, durch welches das Trockengemisch der entsprechenden Stufe den Trockenkammern
zugeführt wird.The drawing serves to illustrate the drying process. i, 2,
3, 4 denote the drying chambers, which are filled with peat sod 24 in a known manner
will. The heat accumulators I and II each with four levels 6, 8, io, 12 and 7, 9, 11
and 13 are filled with heat grids 23. The air wheel 14 makes this out of operation
Incoming exhaust gas mixture through the heat accumulator in the direction of heat accumulator I or II
passed through. The mixture flows, for example, through the heated heat storage compartments
6, 8, io and 12; A distribution pipe branches out from each of these heat levels
16, through which the dry mix of the corresponding stage enters the drying chambers
is fed.
Die Trockenkammer i ist beispielsweise zum Entleeren des Trockentorfes
und zur Neufüllung mit nassem Torfe ausgeschaltet, @d. h. das Zuführungsrohr 18
und das Abführungsrohr i9 sind durch an sich bekannte Klappen oder Schieberverschlüsse
von allen Zuführungsrohren 16 und Abzügen 17 getrennt. Das Trockengemisch aus 6
tritt beispielsweise durch die entsprechenden Zuführungsrohre in der Richtung des
Pfeiles in die Trockenkammer 2 ein; von dort, der niedrigsten Trocknungsstufe, tritt
sie durch Stutzen 15 ins Freie oder durch Rohr 25, 26 mit einem niedrigen
Sättigungsgrade des Trockengemisches wieder in den Umlauf zurück. Das Trockengemisch
aus 8 tritt in der Richtung des Pfeiles in bekannter Weise in die Trockenkammer
3 ein und wird durch die Kammer 7 des Wärmespeichers II gesaugt, wo es die Wärme
und sich ausscheidendes Wasser, dem etwas kühleren Wärmegrad der niederen Stufe
entsprechend, ausscheidet. Aus Kammer 7 tritt .das Gemisch wieder in das Luftrad
14. Dementsprechend wandert das Trockengemisch durch die Kammern io, 4, 9 und 12,
5, 11 .The drying chamber i is switched off, for example, for emptying the dry peat and for refilling it with wet peat, i.e. the supply pipe 18 and the discharge pipe i9 are separated from all supply pipes 16 and extractors 17 by known flaps or slide closures. The dry mixture from FIG. 6 enters the drying chamber 2, for example, through the corresponding feed pipes in the direction of the arrow; from there, the lowest drying stage, it passes through nozzles 15 into the open air or through pipes 25, 26 with a low degree of saturation of the dry mixture back into circulation. The dry mixture from 8 enters the drying chamber 3 in a known manner in the direction of the arrow and is sucked through the chamber 7 of the heat accumulator II, where it separates the heat and the water that separates out, corresponding to the somewhat cooler degree of heat of the lower level. The mixture exits chamber 7 again into the air wheel 14. The dry mixture accordingly travels through chambers 10, 4, 9 and 12, 5, 11.
Dem Wärmespeicher 13 wird in bekannter Weise durch das Rohr 2o Feuergas
zugeführt, welches durch dä:s Rohr 2i in ,dien Kamin abstreicht. Aus der Kammer
i i kommend, verbindet sich das abgekühlte Trockengas in .der Kammer 9 und Kammer
7 mit .dem Trockengas der niederen Stufen. Wenn der Wärmespeicher I mit der Kammer
6, 8, io und 12 kalt geblasen ist, wird an Stelle der Kammer 6, 8, 1o und 12 der
Wärmespeicher II mit den Kammern 7, 9, 11 und 13 zum Erwärmen des Trockengemisches
eingeschaltet, während der Wärmespeicher I durch die Abgase und bei 1:2 durch die
Feuergase entsprechend erhitzt wird. Mit dem fortschreitenden Erhitzen der Trockenkammern
i bis 5 durchlaufen diese alle Wärmestufen, so @daß jede Trockenkammer der Reihe
nach von den Wärmespeichern 6, 8, io und i2 oder 7, 9, 11 und 13 das Wärmetrockengemisch
empfängt. Das sich unter Freiwerden von der Verdampfungswärme in den Wärmespeicherkammern
ausscheidende Wasser wird durch Zapflöcher 22 abgeführt.The heat accumulator 13 is in a known manner through the pipe 2o fire gas
fed, which wipes off the chimney through the pipe 2i. Out of the chamber
Coming i i, the cooled drying gas combines in .der chamber 9 and chamber
7 with .the drying gas of the lower levels. When the heat accumulator I with the chamber
6, 8, io and 12 is blown cold, instead of the chamber 6, 8, 1o and 12 the
Heat storage II with chambers 7, 9, 11 and 13 for heating the dry mixture
switched on, while the heat accumulator I through the exhaust gases and at 1: 2 through the
Fire gases are heated accordingly. With the progressive heating of the drying chambers
i to 5 go through these all heat levels, so @ that each drying chamber in the series
after from the heat accumulators 6, 8, io and i2 or 7, 9, 11 and 13 the dry heat mixture
receives. This is released by the evaporation heat in the heat storage chambers
Water that exudes is drained off through tap holes 22.