DE3411689A1

DE3411689A1 - Zentralspannfutter

Info

Publication number: DE3411689A1
Application number: DE19843411689
Authority: DE
Inventors: Yoji Ise; Tomeo Tokio/Tokyo Konishi
Original assignee: TOKUKEN Ltd
Current assignee: TOKUKEN Ltd
Priority date: 1983-03-29
Filing date: 1984-03-29
Publication date: 1984-10-18
Also published as: FR2543463A1; JPS59151604U; JPS6320481Y2; CH657549A5; FR2543463B1; US4623154A

Description

Zentral spannfutter

Die Erfindung betrifft ein Zentralspannfutter zum drehbaren Halten des Endes eines zylindrischen Körpers, das insbesondere am Reitstock einer Drehmaschine angebracht wird und das freie Ende eines zylindrischen Werkstückes mit großem Durchmesser hält, während dieses gedreht wird.

Bekanntermaßen wird im allgemeinen ein Zentral spannfutter mit konischer Form verwandt, das gegen das offene Ende des Werkstückes gedruckt wird, um dieses zu halten.

Bei einem derartigen herkömmlichen Spannfutter ist es jedoch schwierig, die Endfläche des zylindrischen Werkstückes zu bearbeiten, so daß eine andere Halteeinrichtung dazu benutzt wird, den mittleren Teil des Werkstückes zu halten, woraufhin die Endfläche nach Entfernung des Zentralspannfutters bearbeitet wird. Das macht aufwendige Arbeitsvorgänge erforderlich und vermindert den Arbeitswirkungsgrad.

Durch die Erfindung soll daher ein Zentralspannfutter geschaffen werden, bei dem die oben beschriebenen Schwierigkeiten beseitigt sind.

Das erfindungsgemäße Zentralspannfutter umfaßt ein Befestigungsrohrstück, das an einem Aufnahmeelement, wie beispielsweise dem Reitstock einer Drehmaschine, angebracht werden kann, eine Drehwelle, die drehbar in das Befestigungsrohr stück eingepaßt ist, wobei die Drehwelle einen Arbeitsflansch und eine Scheibe am vorstehenden Ende aufweist, die

in ihrer Endfläche mit einer spiralförmigen Rille versehen ist, und ein Spannfutterhalteelement, das drehbar an der Scheibe angebracht ist und Spannfutterelemente aufweist_s die gleitend verschiebbar in Löcher gepaßt sind,die radial und im wesentlichen im gleichen Abstand am Spannfutterhalteelement ausgebildet sind, wobei jedes Spannfutterelement an einer Seite Zähne aufweist, die mit der Rille in der Scheibe der Drehwelle in Eingriff kommen können, und zylindrische Werkstücke durch die Spannfutterelemente gehalten werden können, die nach außen vorstehen und die Innenfläche der zylindrischen Werkstücke erfassen, indem der Arbeitsflansch gegen das Spannfutterhalteelement gedreht wird.

Durch die Erfindung wird somit ein Zentral spannfutter geschaffen, das große zylindrische Werkstücke sicher in ihrer Lage während der Arbeit der Drehmaschine halten kann. Die Bearbeitung der Endfläche der Werkstücke ist gleichfalls bei Verwendung eines derartigen Zentral spannfutters möglich.

Bei einem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung sind der Arbeitsflansch und die Scheibe in einem Stück mit der Drehwelle ausgebildet, während bei einem anderen bevorzugten Ausführungsbeispiel der Arbeitsflansch und die Scheibe in Form eines getrennten Elementes ausgebildet sind und mit der Drehwelle so verbunden werden, daß sie bezüglich der Drehwelle exzentrisch angebracht sind. Diese Art eines Zentralspannfutters kann zum exzentrischen Bearbeiten der Werkstücke benutzt werden.

Im folgenden werden anhand der zugehörigen Zeichnung besonders bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert . Es zeigen :

Fig . 1 eine Querschnittsansicht eines Aus-

führungsbeispiels der Erfindung längs der Linie A-A in Fig.2,

Fig.2 in einer Vorderansicht den Schei

benteil der Drehwelle des in Fig. 1 dargestellten Zentralspannfutters ,

Fig.3 eine Seitenansicht eines Spann-

futterelementes eines weiteren Ausführungsbeispiels der Erfindung, und

Fig.4 eine teilweise gebrochene Seiten

ansicht noch eines Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Zentralspannfutters.

Wie es in der Zeichnung dargestellt ist, weist das Spannfutter gemäß Fig. 1 und 2 ein Befestigungsrohrstück 1 auf, das eine konische Außenfläche hat und am Reitstock der Drehmaschine angebracht werden kann. Eine Drehwelle 2 ist drehbar in das Befestigungsrohrstück 1 mit Hilfe von Lagern 3,4 und 5 eingepaßt.

Die Drehwelle 2 weist einen Arbeitsflansch 6 und eine Scheibe 7 auf, die jeweils am vorstehenden Ende der Drehwelle 2 ausgebildet sind. Die Scheibe 7 ist mit einer spiralförmigen Rille in ihrer Endfläche und gleichfalls mit einem Halteschaft 9 versehen, der vom mittleren Teil der Scheibe 7 vorsteht.

Ein Spannfutterhalteelement 10 ist drehbar an der Außenfläche der Scheibe 7 angebracht. Das Spannfutterhalteelement

weist drei im wesentlichen gleich beabstandete radial gebohrte Löcher auf, in denen stiftförmige Spannfutterelemente 11 gleitend verschiebbar aufgenommen sind.

Jedes Spannfutterelement 11 weist eine ebene Außenfläche an einer Seite auf, an der Zähne 12 vorgesehen sind, die mit der Rille 8 der Scheibe 7 in Eingriff stehen. Das Spannfutterhalteelement 10 ist durch den Halteschaft 9 über ein Lager 15 gehalten und durch eine Unterlagscheibe 14 und einen Bolzen 13 festgelegt, der am Ende des Halteschaftes 9 befestigt ist. Das andere Ende der Drehwelle 2 ist von einem Sprengring 16 festgehalten, der an der Welle 2 angebracht ist und mit dem Lager 3 in Eingriff steht. Am offenen Ende des Befestigungsrohrstückes 1 und des Spannfutterhalteelementes 10 sind jeweils Kappen 17 und 18 vorgesehen. Endstücke 19 sind abnehmbar am äußeren Ende des Spannfutterelementes 11 über Bolzen 11' angebracht. Die Endstücke 19 mit geeigneter Länge können entsprechend dem Innendurchmesser des Werkstückes verwandt werden.

Wenn ein derartiges Zentralspannfutter benutzt wird, wird das Befestigungsrohrstück 1 in den Reitstock der Drehmaschine eingepaßt und wird das Spannfutterhalteelement 10 in das offene Ende des zylindrischen Werkstückes eingesetzt, das am anderen Ende am Spindelstock angebracht wird. Durch ein Drehen des Arbeitsflansches 6 gegen das Spannfutterhalteelement 10 werden die Spannfutterelemente 11 nach außen über die Ineingriffnähme zwischen den Zähnen und der Rille 8 vorgeschoben, so daß sie zur Anlage an der Innenfläche des Werkstückes kommen und damit das Werkstück sicher halten können. Das Werkstück kann somit bearbeitet werden, indem es gedreht und der Schlitten der Drehmaschine in Betrieb gesetzt wird. Da die Spannfutterelemente 11 die Innenfläche des Werkstückes an einer Stelle vom offe-

nen Ende entfernt erfassen, kann die Endfläche des Werkstückes in einem Arbeitsvorgang bearbeitet werden, ohne daß das Zentralspannfutter entfernt wird. Durch Drehen des Arbeitsflansches 6 in die entgegengesetzte Richtung werden die Spannfutterelemente 11 zurückgezogen, so daß das Zentralspannfutter vom Werkstück entfernt werden kann. In Fig.1 sind Löcher 20 in der Außenfläche des Arbeitsflansches 6 vorgesehen, in die mit Bedienungswerkzeugen, beispielsweise mit Schraubenschlüsseln, eingegriffen werden kann, um den Arbeitsflansch 6 zu drehen. Ähnliche Löcher können am Spannfutterhalteelement 10 vorgesehen sein.

Fig.3 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel des Spannfutterelementes 11, bei dem das Endstück 19 arn äußeren Ende des Spannfutterelementes 11 über eine Schraubineingriffnähme angebracht ist, so daß das Maß, in dem das Spannfutterelement 11 vorsteht, entsprechend den Oberflächenverhältnissen des Werkstückes dadurch eingestellt werden kann, daß das Endstück 19 gedreht wird.

Fig.4 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung, bei dem der Arbeitsflansch 6¹ und die Scheibe 7 in Form eines getrennten Elementes ausgebildet sind und der Arbeitsflansch 6' mit einem Flansch 6, der am Ende der Drehwelle 2 ausgebildet ist, über Bolzen 24 verbunden ist, die durch große Befestigungslöcher 23 des Flansches 6 hindurchgehen und in ein mit einem Gewinde versehenes Loch geschraubt sind, das am Arbeitsflansch 6' ausgebildet ist, so daß der Spannfutterteil exzentrisch bezüglich der Drehwelle 2 befestigt werden kann.Diese Art eines Zentralspannfutters kann dazu benutzt werden, das Werkstück exzentrisch zu bearbeiten .

Wie es oben beschrieben wurde, kann das erfindungsgemäße Zentral spannfutter das Ende von zylindrischen Werkstücken

mit großem Durchmesser sicher halten, wobei die Endfläche des Werkstückes in einem Arbeitsvorgang bearbeitet werden kann, ohne daß das Zentralspannfutter entfernt wird.

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Claims

Dr. F. Zumstein sen. - Dr. E. Assmann Dipl.-Ing. F. Klingseisen - Dr. F. Zumstein jun.

PATENTANWÄLTE

ZUGELASSENE VERTRETER BEIM EUROPÄISCHEN PATENTAMT REPRESENTATIVES BEFORE THE EUROPEAN PATENT OFFICE

3/Li

TOKUKEN LTD., TOKYO/Japan

Zentral spannfutter

PATENTANSPRÜCHE

Zentralspannfutter zum drehbaren Halten des Endes eines zylindrischen Werkstückes,
gekennzeichnet durch ein Befestigungsrohrstück, das an einem Aufnahmeelement angebracht werden kann, eine Drehwelle, die drehbar in das Befestigungsrohrstück eingepaßt ist und einen Arbeitsflansch und eine Scheibe an ihrem vorstehenden Ende aufweist, wobei die Scheibe mit einer spiralförmigen Rille in ihrer Endfläche versehen ist, und ein Spannfutterhalteelement, das drehbar an der Scheibe angebracht ist und Spannfutterelemente aufweist, die gleitend verschiebbar in Löcher gepaßt sind, die radial und im wesentlichen im gleichen Abstand am Spannfutterhalteelement vorgesehen sind, wobei jedes Spannfutterelement Zähne an einer Seite trägt, die mit der Rille in der Scheibe der Drehwelle in Eingriff stehen und das zylindrische Werk-

stück dadurch halten können, daß sie durch Drehen des Arbeitsflansches gegen das Spannfutterhalteelement nach außen vorgeschoben werden, so daß sie mit der Innenfläche des zylindrischen Werkstückes in Eingriff kommen.
2. Zentralspannfutter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,

daß der Arbeitsflansch und die Scheibe in einem Stück mit der Drehwelle ausgebildet sind.
3. Zentralspannfutter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,

daß der Arbeitsflansch und die Scheibe in Form eines getrennten Elementes ausgebildet und mit der Drehwelle so verbunden sind, daß sie bezüglich der Drehwelle exzentrisch angebracht sind.