DE3409765C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Schutzvorrichtung für einen
Bleiakkumulator mit mindestens einer negativen Platte und
mindestens einer positiven Platte, einem zwischen den negativen
und positiven Platten angeordneten Separator, wobei
die negativen und positiven Platten und der Separator
mit einer begrenzten Elektrolytmenge getränkt sind, so daß
im wesentlichen kein Elektrolyt von den negativen und positiven
Platten und dem Separator freigesetzt wird, mit
äußeren Anschlüssen, deren entsprechende Enden mit den
negativen und positiven Platten verbunden und deren andere
Enden außerhalb des Akkumulatorgehäuses angeordnet sind.
Bleiakkumulatoren der genannten Art sind bekannt
(DE-AS 21 49 660).
Bei einem Bleiakkumulator dieser Art ist die Elektrolytmenge
begrenzt und die negative Elektrode hat eine um
10% bis 30% größere Kapazität als die positive Elektrode.
Entsprechend wird, wenn die Batterie geladen wird, die
positive Elektrode vollständig geladen, bevor die negative
Elektrode vollständig geladen ist. Von der positiven Elektrode
infolge der Überladung erzeuger Sauerstoff wird von
der negativen Elektrode absorbiert und verbraucht.
Nach dem Zusammenbau werden die Akkumulatoren dieser
Art im allgemeinen der Formierung unterworfen
und dann ausgeliefert oder im vollständig geladenen
Zustand konserviert. Bis sie tatsächlich gebraucht
werden, ist es erforderlich, daß sie in regelmäßigen
Zeitabständen, beispielsweise alle 6 Monate und vorzugsweise
alle 3 Monate wieder aufgeladen werden, um
derartige Batterien immer in einem im wesentlichen
vollständig geladenen Zustand zu konservieren.
Bleiakkumulatoren unterliegen im allgemeinen einer
Selbstentladung von etwa 0,1% bis 0,15% der Batteriekapazität
pro Tag, wobei die Kapazität infolge der
Selbstentladung um 20% bis 30% in einer Zeitdauer von
6 Monaten vermindert wird.
Wenn ein Entladungsprodukt, das während der Selbstentladung
einer Batterie erzeugt wird, durch Aufladen
aktiviert werden kann, oder wenn die Batteriekapazität
erneut wieder hergestellt werden kann, ist es nicht
erforderlich, die Batterie so häufig wieder aufzuladen.
Wenn eine Batterie jedoch im selbstentladenden Zustand
längere Zeit verbleibt, wird ein Entladungsprodukt
oder Bleisulfat (PbSO4) inaktiviert, wodurch der Ladewirkungsgrad
vermindert wird. Entsprechend kann die
Kapazität nicht ausreichend wieder hergestellt werden
und bewirkt eine Abnahme des Batteriekennwerts, so
daß ein häufiges Wiederaufladen erforderlich ist. Eine
derartige Wartung ist nicht nur schwierig, sondern
umfaßt weiter das Problem, daß die Batteriekapazität
auch durch erneutes Wiederaufladen nicht vollständig
wieder hergestellt werden kann.
Fig. 1 ist ein Diagramm zur Darstellung von
Selbstentladungskennwerten, in dem die Kapazität einer neuen
Batterie und die Kapazität von bei Raumtemperatur (20° C)
über eine bestimmte Zeitdauer entladener Batterien
dargestellt ist, wobei der Entladungsstrom 0,1 c entsprach
und die Entladung unterbrochen wurde, wenn
die Spannung der Batterie 1,7 V erreichte.
Fig. 2 ist ein Diagramm der Wiederaufladungskennwerte
der Batterien bis zur anfänglichen Batteriekapazität,
wobei die Batterien mit einer konstanten Spannung (2,5 V)
16 Stunden lang geladen und dann unter den oben genannten
Entladungsbedingungen über verschiedene Zeitabschnitte
entladen wurden.
In Fig. 1 und 2 ist die anfängliche Batteriekapazität,
die unmittelbar nach dem Formieren unter den oben genannten
Entladungsbedingungen entladen wurde, als 100% definiert.
Es wurde herausgefunden, daß eine langsame Spannungsabnahme
der Batterien durch Selbstentladung eintritt,
wenn sie nach dem Formieren liegen gelassen werden. Bei
einer derartigen Selbstentladung befinden sich chemisch
gebundene Pb++ Ionen in der Korrosionsschicht von Bleidioxid
(PbO2) auf der Oberfläche des Kollektors oder
Pb++ Ionen aus aktivem Material PbO2 mit SO4 - - Ionen
in dem H2 SO4 Elektrolyt, wodurch Bleisulfat (PbSO4)
erzeugt wird. Wenn eine Batterie längere Zeit gelagert
wird, wird dieses Bleisulfat (PbSO4) leicht inaktiv.
Dies vermindert den Ladewirkungsgrad, wenn Batterien
wieder aufgeladen werden, so daß die Kapazität nicht
vollständig wieder hergestellt werden kann und sich
die Batteriekennwerte verschlechtern. Eine derartige
Verschlechterung wird größer, wenn die Wiederaufladungszeitabstände
länger sind oder die Batterien für längere
Zeit gelagert werden. Eine derartige Verschlechterung
wird weiter beschleunigt, wenn Batterien bei hoher
Temperatur gelagert werden.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Schutzvorrichtung
für Bleiakkumulatoren der eingangs genannten
Art zu schaffen, mit der eine Konservierung eines Bleiakkumulators
so durchgeführt werden kann, daß sich ihre
Kennwerte nicht verschlechtern und ohne daß mühevolle
Wartung, wie z. B. erneutes Wiederaufladen, in regelmäßigen
Zeitabständen erforderlich ist, wobei der Bleiakkumulator
lange Zeit geschützt gelagert werden kann.
Gelöst wird diese Aufgabe, ausgehend von einer Ausführung
der einleitend genannten Art, gemäß der Erfindung durch
eine Einrichtung zur Aufnahme des vollständig aufgeladenen
Bleiakkumulators während der Konservierung und durch an der
Aufnahmeeinrichtung befestigte Kontaktelemente, die mit den
entsprechenden äußeren Kontakten des Bleiakkumulators in
Berührung kommen können, und durch eine Impedanz, die an
der Aufnahmeeinrichtung befestigt und zwischen und mit den
Kontaktelementen verbunden ist.
Gemäß einem nicht vorveröffentlichten Stand der Technik
(DE-OS 32 48 401) erfolgt zwar die Anbringung einer Impedanz
zwischen den beiden äußeren Anschlüssen eines Akkumulators,
jedoch lediglich im vollständig entladenen Zustand
des Akkumulators.
Durch die Erfindung wird zusätzlich der Vorteil erhalten,
daß Akkumulatoren auch versandt werden können, weil die
Bildung von inaktivem Material bis zur letztlichen Inbenutzungnahme
des Akkumulators praktisch verhindert ist.
Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen
angegeben.
Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung sind
in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden
näher beschrieben. Es zeigt
Fig. 1 Selbstentladungskennwerte von Bleiakkumulatoren;
Fig. 2 Kapazitäterneuerungskennwerte von
über verschiedene Zeiträume gelagerte
Bleiakkumulatoren;
Fig. 3 eine Schnittansicht eines Beispiels
eines Bleiakkumulators mit einer
Schutzvorrichtung;
Fig. 4 ein Diagramm zum Vergleich der Leistung
eines in der Schutzvorrichtung konservierten
Akkumulators mit anderen nichtgeschützten
Akkumulatoren B, C und D;
Fig. 5 eine Explosionsansicht einer weiteren
Ausführungsform eines mit einer Schutzvorrichtung
versehenen Bleiakkumulators;
Fig. 6 eine perspektivische Ansicht einer ersten
Ausführungsform der Schutzvorrichtung;
Fig. 7 eine Schnittansicht längs der Linie S-S
in Fig. 6;
Fig. 8 eine Ansicht eines Basisteils in Fig. 6;
Fig. 9 eine Rückansicht eines anderen Beispiels
des in der Schutzvorrichtung verwendeten
Basisteils;
Fig. 10 eine Ansicht einer zweiten Ausführungsform
der Schutzvorrichtung;
Fig. 11 eine Schnittansicht längs der Linie T-T
in Fig. 10;
Fig. 12 eine Rückansicht von Fig. 10;
Fig. 13 eine dritte Ausführungsform der Schutzvorrichtung;
Fig. 14 eine Ansicht eines Basisteils in Fig. 13;
Fig. 15 eine Ansicht des Basisteils in Fig. 14
mit nicht angehobenen Ausschnitten;
Fig. 16 eine Schnittansicht längs der Linie U-U
in Fig. 15;
Fig. 17 eine Schnittansicht längs der Linie V-V
in Fig. 15;
Fig. 18 eine Ansicht einer vierten Ausführungsform
der Schutzvorrichtung;
Fig. 19 eine seitliche Schnittansicht von Fig. 18;
Fig. 20 eine perspektivische Ansicht einer Basisplatte
in Fig. 18;
Fig. 21 eine Ansicht einer fünften Ausführungsform
der Schutzvorrichtung;
Fig. 22 eine Schnittansicht längs der LinieW-W
in Fig. 21;
Fig. 23 eine perspektivische Ansicht eines Gehäuses
von Fig. 21;
Fig. 24 eine seitliche Schnittansicht einer sechsten
Ausführungsform der Schutzvorrichtung;
Fig. 25 eine perspektivische Ansicht des Gehäuses
von Fig. 24;
Fig. 26 eine Ansicht einer siebten Ausführungsform
der Schutzvorrichtung;
Fig. 27 eine seitliche Schnittansicht von Fig. 26;
Fig. 28 eine teilweise geschnittene Ansicht des
Bleiakkumulators von Fig. 26 mit einer
daran befestigten Kappe;
Fig. 29 eine Aufsicht auf Fig. 28;
Fig. 30 eine Schnittansicht der Kappe von Fig. 26;
Fig. 31 eine Bodenansicht von Fig. 30;
Fig. 32 eine teilweise geschnittene Ansicht einer
achten Ausführungsform der Schutzvorrichtung;
Fig. 33 eine Schnittansicht längs der Linie X-X
in Fig. 32;
Fig. 34 eine teilweise geschnittene Ansicht des
Bleiakkumulators von Fig. 32; und
Fig. 35 eine Aufsicht des Bleiakkumulators von
Fig. 34.
Fig. 3 zeigt eine Schnittansicht eines Ausführungsbeispiels
eines Bleiakkumulators. Der Akkumulator 1 wird
auf folgende Weise hergestellt. Eine Blei-Kalzium-Legierung
wird gegossen, gestanzt oder gezogen und in
ein 50 × 50 × 1 mm großes Teil als negativer Kollektorteil
2 und in ein 50 × 50 × 2 mm großer Teil als positiver
Kollektorteil 3 geschnitten. Eine aktive Materialpaste
aus Bleimonooxid (PbO) und Wasser wird mittels
einer Walze gerollt, so daß aktive Materialschichten
von 50 × 50 × 0,7 mm und 50 × 50 × 1 mm ausgebildet
werden. Diese plattenähnlichen aktiven Materialschichten
werden auf beide Seiten des negativen Kollektorteils
2 bzw. des positiven Kollektorteils 3 aufgepreßt,
wodurch eine negative Platte 4 und eine positive Platte
5 ausgebildet werden. Die endgültige negative Platte 4
hat eine Dicke von 1,2 mm, während die endgültige positive
Platte 5 eine Dicke von 2,4 mm hat.
Eine Elektrodenanordnung wird ausgebildet, indem man
abwechselnd eine positive Platte und zwei negative
Platten 4, die in der oben beschriebenen Weise hergestellt
sind, anordnet, wobei man Glasfiberseparatoren
6 zwischen der positiven Platte 5 und den negativen
Platten 4 anordnet. Diese Elektrodenanordnung wird
in ein Batteriegehäuse 7 aus Kunststoff eingesetzt.
Eine Menge von 10 cm³ eines Schwefelsäureelektrolyts
mit einem spezifischen Gewicht von 1,3 wird in das
Gehäuse 7 eingegossen. Nachdem die negativen Platten
4 und die positive Platte 5 und die Separatoren 6
mit dem Elektrolyt getränkt sind, wird ein Batteriegehäusedeckel
8 mit einem äußeren negativen Anschluß
9 und einem äußeren positiven Anschluß 10 auf dem
Gehäuse 7 befestigt, wodurch ein Bleiakkumulator mit
einer Kapazität von 1 AH ausgebildet wird. Ein derartiger
Bleiakkumulator kann, nachdem er formiert wurde,
verwendet werden. Der Behälter besteht aus dem Gehäuse
7 und dem Gehäusedeckel 8.
Mit der vorliegenden Erfindung wird eine Schutzvorrichtung
zum Konservieren eines derartigen Bleiakkumulators
mit einer z. B. aus einem Widerstand bestehenden Impedanz,
die zwischen und mit den äußeren Anschlüssen 9
und 10 der Batterie 1 verbunden ist, geschaffen.
Die Impedanz weist vorzugsweise einen derartigen Wert auf,
daß der in der Schutzvorrichtung gelagerte Bleiakkumulator
sich mit einem Strom entlädt, der kleiner als
die entsprechende 5-Stunden-Menge (0,2 c) ist. In der
Ausführungsform ist ein Widerstand von 20 Ohm, entsprechend
dem 0,1 c Strom des Bleiakkumulators 1, vorgesehen.
Darauf wird ein Leistungsvergleich zwischen dem konservierten
Bleiakkumulator A in der Schutzvorrichtung und
Vergleichsbleiakkumulatoren B, C und D, die zum Vergleichszweck
mit offenen Anschlüssen konserviert wurden, gemacht.
Der Vergleichsakkumulator B hat sich mit einem konstanten
Strom entsprechend 0,1 c entladen, bis die
Entladungsunterbrechungsspannung (1,7 V) erreicht wurde. Die
Batterie B wurde darauf mit geöffneten äußeren Anschlüssen
konserviert. In der Batterie B betrug die Selbstentladungsmenge
im wesentlichen 100%.
Der Vergleichsbleiakkumulator C entlud sich um 0,5 AH
mit einem konstanten Strom entsprechend 0,1 c und wurde
dann mit geöffneten äußeren Anschlüssen konserviert. In
der Batterie C betrug die Selbstentladungsmenge im
wesentlichen 50%.
Der Vergleichsbleiakkumulator D wurde mit geöffneten
äußeren Anschlüssen unmittelbar nach dem Ausbilden
konserviert.
Die Versuche und Messungen wurden unter Simulation
verschiedener Selbstentladungsmengen der Bleiakkumulatoren
A, B, C und D, die längere Zeit konserviert wurden,
durchgeführt. Nachdem die Batterien 24 Stunden lang mit
einer Stromdichte von 1,5 A/dm² aufgeladen wurden, wurden
die Bleiakkumulatoren A, B, C und D 3 Monate lang und
6 Monate lang bei einer Temperatur von 40° C zum Zweck
der Versuchsbeschleunigung gelagert. Die Batterien
A, B, C und D wurden dann mit einer konstanten Spannung
von 2,5 V 16 Stunden lang aufgeladen und mit einem
Strom entsprechend 0,1 c entladen. Die Messungen wurden
bei der Entladekapazität gemacht, bei der die
Entladungsunterbrechungsspannung 1,7 V erreichte.
Fig. 4 ist ein Diagramm zur Darstellung der Versuchsergebnisse
der Leistungen der in der Schutzvorrichtung
konservierten Batterie A und der Vergleichsbatterien
B, C und D. Aus Fig. 4 sieht man, daß die in der Schutzvorrichtung
konservierte Batterie A sogar nach einer
Lagerung von 6 Monaten eine ausreichende Kapazität aufweist.
Aus Fig. 4 sieht man ebenfalls, daß die Vergleichsbatterien
B, C und D eine verschlechterte Ladeleistung
aufweisen, insbesondere wo derartige Batterien
mit einer konstanten Spannung aufgeladen wurden, nachdem
sie eine längere Zeit gelagert wurden. Eine derartige
Abnahme des Aufladungswirkungsgrads wird durch
die Tatsache bewirkt, daß, wenn eine Batterie längere
Zeit mit geöffneten Anschlüssen gelagert wird, die
auf der positiven Kollektorfläche durch Reaktion gebildete
Korrosionsschicht von PbO₂ in Pb++ Ionen umgewandelt
wird, und derartige Pb++ Ionen reagieren
und binden SO₄- - Ionen, die im Elektrolyt verbleiben,
wodurch eine inaktive PbSO₄ Schicht ausgebildet wird.
Eine derartige Reaktion ruft einen Spannungsaufbau
beim Laden hervor, nachdem die Batterie gelagert wurde.
Dies führt zu einer verschlechterten Ladung.
Wenn andererseits die Batterie in der Schutzvorrichtung
mit der zwischen den beiden äußeren Anschlüssen der
Batterie verbundenen Impedanz gelagert wird, fließt
ein Entladungsstrom, der der Entladungsspannung entspricht,
die Infolge der Lastverbindung erzeugt wird.
Entsprechend findet beim letzten Entladungszustand
eine Mikrostromentladung statt. Mit fortschreitender
Entladung des aktiven Materials unterbricht die Batterie
die Entladung gleichförmig rings um die Plattenoberflächen
und die in dem Elektrolyt verbleibenden SO₄- -
Ionen werden im wesentlichen verbraucht. Dies hindert
die Bildung von PbSO₄ durch SO₄- - und Pb++ in der PbO₂
Korrosionsschicht des Kollektorteils. Aus diesem Grund
zeigt die in der Schutzvorrichtung sogar über eine lange
Zeitdauer gelagerte Batterie nicht das Problem eines
verminderten Ladestroms infolge der Umwandlung der
PbO₂ Korrosionsschicht in PbSO₄ während der Lagerung.
Somit kann eine in der Schutzvorrichtung über eine lange
Zeitdauer gelagerte Batterie wirksam geladen werden,
insbesondere mit einer konstanten Spannung, wodurch
eine Abnahme der Batteriekennwerte verhindert wird.
Im folgenden soll eine erste Ausführungsform der Erfindung
unter Bezugnahme auf Fig. 5 bis 8 beschrieben
werden.
Zuerst soll ein Beispiel eines Bleiakkumulators in
Verbindung mit dieser ersten Ausführungsform unter
Bezugnahme von Fig. 5 beschrieben werden, die eine
Explosionsansicht einer derartigen Batterie zeigt.
An den Innenflächen eines Kunstharzteils 11, das
einen Teil eines Batteriegehäuses darstellt, werden
plattenförmige Kollektorteile 13 entsprechend befestigt,
und ein Batteriegehäusedeckel 12 mit der Öffnung des
Kunststoffteils 11 in Eingriff gebracht.
Jedes Kunstharzteil 11 und der Batteriegehäusedeckel 12
sind einstückig mit dem plattenförmigen Kollektorteil
13 aus einer Pb-Ca-Legierung, einem äußeren Anschluß
14 und einem Bleidraht 15 zur Verbindung des äußeren
Anschlusses 14 mit dem Kollektorteil 13 durch Einsatzformen
unter Verwendung eines ABS-Harzes ausgebildet.
Die äußeren Anschlüsse 14 der negativen und positiven
Platten sind in der gleichen Ebene angeordnet. Das
Kunstharzteil 11 weist eine Ventilkammer 16 mit einem
darin angeordneten Sicherheitsventil, eine rahmenförmige
Eingriffsnut 18 zum Eingriff mit einem rahmenförmigen
Vorsprung 17 auf der Innenfläche des Batteriegehäusedeckels
12 und eine Gasöffnung 19 zur Gasausgabe
auf.
Im Kunstharzteil 11 ist eine Elektrodenanordnung, bestehend
aus einer mittels eines Kunststoffs 20 gehaltenen
negativen aktiven Materialschicht 21, einem
Separator 22 und einer mittels eines Kunststoffs 23
gehaltenen positiven Aktiven Materialschicht 24 eingebettet.
Zu diesem Zeitpunkt kommt das plattenförmige
Kollektorteil 13 mit einer Seite der negativen aktiven
Materialschicht 21 oder der postiven aktiven Materialschicht
24 in Berührung.
Auf die Elektrodenanordnung wird eine erforderliche Menge
Schwefelsäureelektrolyt mit einem spezifischen Gewicht
von 1,3 gegossen. Da die Fläche der Elektrodenanordnung
zur Aufnahme des Elektrolyts relativ groß ist, wird
die im Inneren befindliche Luft oder ein erzeugtes
Gas leicht ersetzt, so daß die Elektrodenanordnung
unmittelbar mit dem Elektrolyt getränkt wird.
Darauf werden dann das Kunststoffteil 11 und der Batteriegehäusedeckel
12 miteinander verbunden und hermetisch
versiegelt. Die Batterie kann dann, nachdem sie der
Formation unterworfen wurde
verwendet werden.
Im folgenden soll die erste Ausführungsform der Schutzvorrichtung
zum Konservieren eines derartigen Bleiakkumulators
25 in Dünnplattenausführung unter Bezugnahme
auf die Fig. 6 bis 8 beschrieben werden.
Ein Gehäuseteil 26 zur Aufnahme des Bleiakkumulators
25 umfaßt ein Basisteil 27 aus Pappe oder Kunststoff,
z. B. hartem Vinylchlorid oder ABS und eine durchsichtige
Abdeckung 29, deren Umfangskante am Basisteil
27 befestigt ist, und deren Mitte einen erweiterten
Teil 28 aufweist, dessen Form der Form des aufzunehmenden
Bleiakkumulators 25 entspricht. Der Bleiakkumulator
25 kann somit zwischen dem erweiterten Teil 28
und dem Basisteil 27 gelagert werden.
Das Basisteil 27 hat an den beiden äußeren Anschlüssen
14 des Bleiakkumulators 25 entsprechenden Stellen am
Basisteil befestigte Kontaktelemente 30, die mit den
beiden äußeren Anschlüssen 14 in Berührung kommen
können. Zwischen und mit den beiden Kontaktelementen
30 ist eine Impedanz verbunden, die aus einem Impedanzelement
31, z. B. einem Widerstand, besteht. Dieses
Impedanzelement 31 wird beispielsweise als gedruckter
Widerstand ausgebildet und ist am Basisteil 27 befestigt.
Beispielsweise ist ein gedruckter Widerstand oder ähnliches
auf das Basisteil 27 durch Drucken befestigt.
Wie in Fig. 9 gezeigt, kann der Widerstand 32 oder
ähnliches ebenfalls auf der Rückseite des Basisteils
27 befestigt sein.
Das Basisteil 27 weist eine Perforation 33 oder ähnliches
auf, um das Entfernen des Bleiakkumulators 25 aus dem
Gehäuse 26 zu erleichtern.
Wenn der Bleiakkumulator 25 nachdem er einer Reaktion
unterworfen wurde, im Gehäuse 26 angeordnet ist, bedeutet
dies, daß das Impedanzelement 31, z. B. der
Widerstand, über die beiden Kontaktelemente 30 zwischen
und mit den äußeren Anschlüssen 14 des Bleiakkumulators
25 verbunden wird.
Nach einer derartigen Konservierung kann der Bleiakkumulator
25 aus dem Gehäuse 26 entfernt und aufgeladen
werden, wenn er tatsächlich gebraucht wird. Auf
diese Weise kann ein derartiger Bleiakkumulator mit
nicht-verschlechterten Originaleigenschaften verwendet
werden, ohne daß irgendeine Wartung, wie z. B ein wiederholtes
Aufladen, erforderlich ist.
Im folgenden soll unter Bezugnahme auf die Fig. 10 bis
12 eine zweite Ausführungsform beschrieben werden.
Ähnlich wie bei der ersten Ausführungsform in Fig. 6
umfaßt ein Gehäuse 34 zur Aufnahme des in Fig. 5 dargestellten
Bleiakkumulators 25 ein Basisteil 35 und
eine Abdeckung 37, deren Umfangskante am Basisteil 35
befestigt ist und deren Mitte ein erweitertes Teil 36
darstellt, dessen Form der Form des Bleiakkumulators
25 entspricht. Der Bleiakkumulator 25 ist im Gehäuse
34 angeordnet und zwischen dem erweiterten Teil 36
und dem Basisteil 35 gehalten.
Das Basisteil 35 umfaßt einen Vorsprung 38 zur Positionierung
des Bleiakkumulators 25. Entsprechend der Preßbearbeitung
ist der Vorsprung 38 rahmenförmig ausgebildet,
so daß er den Bleiakkumulator 25 umgibt. Das Basisteil
35 hat auf der Rückseite einen hohlen Teil 39.
Das Basisteil 35 umfaßt an Stellen, die den äußeren
Anschlüssen 14 des Bleiakkumulators 25 entsprechen,
am Basisteil 35 befestigte Kontaktelemente 40, die
mit den äußeren Anschlüssen 14 in entsprechende Berührung
kommen. Ein Fig. 6 ähnliches Impedanzelement 41
ist zwischen und mit diesen Kontaktelementen 40 verbunden.
Dieses Impedanzelement 41 ist als gedruckter
Widerstand oder ähnliches ausgebildet und am Basisteil
35 befestigt. Beispielsweise kann ein gedruckter Widerstand
oder ähnliches auf die Oberfläche des Basisteils
35 aufgedruckt sein, oder der Widerstand kann an der
Rückseite des Basisteils 35 befestigt sein. Bei dieser
zweiten Ausführungsform ist das Impedanzelement 41 in
einem hohlen Teil 42 des Vorsprungs 38 angeordnet. Eine
derartige Anordnung ermöglicht, daß der Vorsprung 38
ebenfalls als Schutz für das Impedanzelement 41 dient.
Das Basisteil 35 hat eine Perforation 43 oder ähnliches,
um das Entfernen des Bleiakkumulators 25 aus dem Gehäuse
34 zu erleichtern.
Obwohl der Vorsprung 38 in der zweiten Ausführungsform
hohl ausgebildet ist, ist der Vorsprung 38 nicht auf
die hohle Ausbildung begrenzt, sondern kann in irgendeiner
Form ausgebildet sein, soweit er in der Lage ist,
den Bleiakkumulator 25 zu positionieren.
Entsprechend der zweiten Ausführungsform kann das
Impedanzelement 41 automatisch sicher zwischen den
beiden äußeren Anschlüssen 14 des Bleiakkumulators 25
angeordnet werden, wenn der Bleiakkumulator 25 im
Gehäuse 34 angeordnet und konserviert wird, da er
mittels des Vorsprungs 38 des Basisteils 35 positioniert
wird.
Entsprechend der zweiten Ausführungsform kann der Vorsprung
38 ebenfalls als Schutz für das Impedanzelement
41 dienen, da das Impedanzelement 41 im hohlen Abschnitt
42 des Vorsprungs 38 angeordnet ist.
Im folgenden soll eine dritte Ausführungsform der vorliegenden
Erfindung unter Bezugnahme auf die Fig. 13
bis 17 beschrieben werden.
Ein Basisteil 45 eines Gehäuses 44 zur Aufnahme des
Bleiakkumulators 25 aus Fig. 5 besteht aus einer dünnen
Platte undurchsichtigen Kunststoffs, wie z. B. Vinylchlorid
oder ABS-Kunstharz. Das Basisteil 45 hat auf seinen vier
Seiten Zuschnitte 46, 47 a, 47 b und 47c, die außerhalb
der den äußeren Umfang des Bleiakkumulators 25, wenn
er auf dem Basisteil 45 angeordnet ist, entsprechenden
Stellen, angeordnet sind. Die Zuschnitte 46 bestehen
aus einem Paar den Anschluß aufnehmenden Elementen
49 zum Verbinden, zwischen denen ein Chipwiderstand
48, der als Impedanzelement dient, angeordnet ist.
Diese den Anschluß aufnehmenden Elemente 49 und der
Chipwiderstand 48 sind an der Oberfläche des Ausschnitts
46 befestigt und in Form einer gedruckten Schaltung 50,
die die Kontaktelemente umfaßt, miteinander verbunden.
Fig. 15 zeigt das Basisteil 45 mit den Ausschnitten 46,
47 a, 47 b und 47 c im nichtangehobenen Zustand. Wie in
Fig. 15 dargestellt, umfassen die Ausschnitte 47 a, 47 b
und 47 c entsprechende Schlitze 51 a, 51 b und 51 c an
ihren Mitten in Längsrichtung. Diese Zuschnitte 46,
47 a, 47 b und 47 c werden in Richtung der Oberfläche des
Basisteils 45 angehoben, wie dies in Fig. 14 dargestellt
ist. Hierbei werden der Chipwiderstand 48 und die anschlußaufnehmenden
Elemente 49 nach innen geschwenkt.
Nach dem Anheben sind die Ausschnitte 47 a, 47 b und 47 c
mittels der entsprechenden Schlitze 51 a, 51 b und 51 c
nach innen geschwenkt, wodurch sie drei Paare federnder
Teile 52 a, 52 b und 52 c bilden.
Der Bleiakkumulator 25 wird dann in dem mittels der
Zuschnitte 46, 47 a, 47 b und 47 c begrenzten Raum angeordnet.
Hierbei wird der Chipwiderstand 48 mit den
äußeren Anschlüssen 14 des Bleiakkumulators 25 durch
die gedruckte Schaltung 50 verbunden. Die federnden
Teile 52 a, 52 b und 52 c dienen zur wirksamen Befestigung
des Bleiakkumulators 25.
Der so auf dem Basisteil 45 befestigte Bleiakkumulator
25 mit dem zwischen und mit den äußeren Anschlüssen 14
verbundenen Chipwiderstand 48 wird mit einer Abdeckung
53 abgedeckt und hermetisch versiegelt. Die Abdeckung
53 besteht aus einem vakuumgeformten durchsichtigen
Styrolharz und ist am Basisteil 45 angeklebt oder
mittels Erwärmen und Pressen mit dem Basisteil haftend
verbunden.
Bei der dritten Ausführungsform ist das Impedanzelement
nicht im Kunststoff beim Einsatzformen oder ähnlichem
eingebettet. Somit wird das Impedanzelement weder durch
Wärme während der Formierung noch durch einen übermäßigen
Druck infolge eines Zusammenziehens nach der
Formierung unterworfen, so daß die Betriebssicherheit des
Impedanzelements verbessert wird.
Die Zuschnitte 46, 47 a, 47 b und 47 c oder die federnden
Teile 52 a, 52 b und 52 c können den Bleiakkumulator 25
ins Gehäuseinnere 44 drücken. Auf diese Weise wird
mit der Konstruktion verhindert, daß sich der Bleiakkumulator
25 positionsmäßig während des Transports
verschiebt. Auf diese Weise ist es möglich, einen
optimalen Zustand der Impedanzverbindung des Bleiakkumulators
25 beizubehalten.
Im folgenden soll eine vierte Ausführungsform unter
Bezugnahme auf die Fig. 18 bis 20 beschrieben werden.
Eine Platte 54 ist so angeordnet, daß sie den äußeren
Anschlüssen 14 des Bleiakkumulators 25 gegenüberliegt
und umfaßt Kontaktelemente 55, die an den den äußeren
Anschlüssen 14 entsprechenden Stellen auf sie aufgedruckt
sind. Zwischen diesen Kontaktelementen 55 ist ein Klebebandwiderstand
56 angeordnet, der eine Impedanz darstellt.
Dieser Klebebandwiderstand 56 ist elektrisch mit den
Kontaktelementen 55 durch auf die Platte 54 gedruckte
Verbindungsteile 57 verbunden. Nachdem die Schaltung
auf die Platte 54 durch Ätzen oder ähnliches aufgedruckt
wurde, wird der Klebebandwiderstand 56 an der Platte
54 angebracht, die dann dem Druckvorgang bei einer
Temperatur von 300°C 5 bis 6 Stunden lang unterworfen
wird, so daß der Klebebandwiderstand 56 auf der Platte
54 befestigt wird.
Nach dem Unterwerfen einer Reaktion wird der Bleiakkumulator
25 in einem Gehäuse 58 angeordnet, wobei die
Platte 54 an der Oberfläche des Bleiakkumulators 25,
an dem die äußeren Anschlüsse 14 angeordnet sind, angebracht
ist. Das Gehäuse 58 umfaßt ein plattenförmiges
Basisteil 59 aus transparentem Kunststoff, beispielsweise
Vinylchlorid oder ABS-Kunstharz und eine Abdeckung
60, die mittels Vakuumformen eines transparenten
Styrolharzes hergestellt ist. Die Abdeckung 60
ist am Basisteil 59 mittels Kleben oder Pressen und
Erwärmen angebracht. Ein derartig versiegelter Bleiakkumulator
wird von der Produktionsstätte geliefert
und in Einzelhandelsgeschäften oder ähnlichem gelagert.
Nachdem der Klebebandwiderstand 56 am Basisteil 59
angebracht wurde, kann der Teil der Platte 54 mit
dem Widerstand 56 und den Kontaktteilen 55 abgebrochen
und vom Basisteil 59 nach oben angehoben werden, so
daß er dem Bleiakkumulator 25 gegenüberliegt.
Entsprechend der vierten Ausführungsform sind die Kontaktteile
55 und der Klebebandwiderstand 56 auf der Innenfläche
der Abdeckung 60 angeordnet, so daß es nicht
erforderlich ist, die Impedanz im Basisteil durch
Einsatzformen oder ähnlichem einzubetten. Somit wird
die Impedanz nicht mit der während des Formierens
erzeugten Wärme oder mit einem übermäßigen Druck infolge
Schrumpfens nach dem Formieren beaufschlagt, wodurch
ihre Betriebssicherheit verbessert wird.
Die Platte 54 mit der Impedanz kann als unabhängiges
Teil ausgebildet werden. In einem derartigen Fall,
wenn ein Bleiakkumulator gelagert werden soll, der
aus dem Gehäuse 58 entfernt wurde, kann der Klebebandwiderstand
56 an dem Teil des Bleiakkumulators,
an dem die äußeren Anschlüsse 14 angeordnet sind, angeordnet
werden. Somit kann eine Impedanzverbindung
auf einfache Weise geschaffen werden.
Im folgenden wird eine fünfte Ausführungsform unter
Bezugnahme auf die Fig. 21 bis 23 beschrieben.
Bei der fünften Ausführungsform hat der zu verpackende
Bleiakkumulator 61 vom Gehäuse vorstehende Anschlüsse
62. Der Bleiakkumulator 61 wird in einem Gehäuse 63,
dessen Oberseite offen ist, angeordnet. Das Gehäuse
63 hat einen hohlen Abschnitt 64 zur Aufnahme des
Bleiakkumulators 61 und auf der Oberseite des Gehäuses
63 zwei Nuten 65. In den Nuten 65 sind anschlußaufnehmende
Teile 66 angeordnet, die mit den äußeren Anschlüssen
62 in Berührung kommen. Die anschlußaufnehmenden
Teile 66 sind federnd, um das Einsetzen der
äußeren Anschlüsse 62 darin zu erleichtern.
Das Gehäuse 63 umfaßt eine Impedanz 67, die mit den
anschlußaufnehmenden Teilen 66 verbunden ist. Das
Gehäuse 63 hat am hinteren Ende ein federndes Teil 68,
das eine Federkraft auf den Bleiakkumulator in Richtung
der anschlußaufnehmenden Teile 66 aufbringt. Das Gehäuse
63 besteht aus Kunstharz, wie z. B. ABS oder
Polypropylen und ist einstückig mit den anschlußaufnehmenden
Teilen 66 verbunden, wobei als Impedanz 67
ein Widerstand durch Einsetzformen vorgesehen ist.
Bei der fünften Ausführungsform werden die äußeren
Anschlüsse 62 des Bleiakkumulators 61 in die anschlußaufnehmenden
Teile 66 eingesetzt, wenn der Bleiakkumulator
61 im hohlen Teil 64 angeordnet ist. Die
Impedanz 67 wird somit mit den äußeren Anschlüssen 62
durch die anschlußaufnehmenden Teile 66 verbunden.
Im folgenden soll eine sechste Ausführungsform unter
Bezugnahme auf die Fig. 24 bis 25 beschrieben werden.
Entsprechend der sechsten Ausführungsform wird ein
Dünnplattenbleiakkumulator 25 gemäß Fig. 5 in einem
Gehäuse angeordnet.
Der Bleiakkumulator 25 wird von einem Gehäuse 69
aufgenommen, dessen Oberseite offen ist. Das Gehäuse
69 hat einen hohlen Abschnitt 70. Am Boden 71 des
hohlen Abschnitts 70 sind anschlußaufnehmende Teile
72 vorgesehen, die mit den äußeren Anschlüssen 14
des Bleiakkumulators 25 verbunden werden können. Die
anschlußaufnehmenden Teile 72 bestehen aus Blattfedern,
um eine nach oben gerichtete Federkraft aufzubringen.
Wenn der Bleiakkumulator 25 in das Gehäuse 69 eingesetzt
ist, wird der zwischen der oberen Platte 73
und den anschlußaufnehmenden Teilen 72 des Gehäuses
69 am vorderen Ende angeordnete Bleiakkumulator
gehalten. Ein Widerstand 74 ist als Impedanz mit und
zwischen den anschlußaufnehmenden Teilen 72 verbunden.
Das Gehäuse 69 hat am hinteren Ende eine gekrümmte
Fläche 75 zum einfachen Führen des Bleiakkumulators 25
beim Einsetzen. Die gekrümmte Fläche 75 hat an ihrem
hinteren Ende eine Stufe 76, an der eine Blattfeder
77 im Gehäuse 69 an ihrem vorderen Ende angeordnet ist,
die gegen die im Gehäuse angeordnete Batterie 25
drückt.
Ähnlich wie bei der fünften Ausführungsform in Fig. 21
besteht das Gehäuse 69 aus Kunststoff, wie z. B. ABS und
ist einstückig mit den anschlußaufnehmenden Teilen
72, dem Widerstand 74 und der Blattfeder 77 durch Einsatzformen
ausgebildet.
Wenn der Bleiakkumulator 25 im Gehäuse 69 angeordnet
ist, ist der Widerstand 74 als Impedanz zwischen und
mit den Außenanschlüssen 14 durch die anschlußaufnehmenden
Teile 72 verbunden.
Das Gehäuse 69 gemäß der sechsten Ausführungsform ermöglicht,
daß der Bleiakkumulator 25 leicht im Gehäuse
angeordnet und herausgenommen werden kann und kann
unbegrenzte Male zum Lagern des Bleiakkumulators 25
verwendet werden.
Im folgenden soll eine siebte Ausführungsform unter
Bezugnahme auf die Fig. 26 bis 31 beschrieben werden.
Auf dem in Fig. 5 dargestellten Bleiakkumulator 25
ist eine Kappe 78 als Befestigungsteil zum Abdecken
eines Teils des Akkumulators aufgesetzt. Die Kappe 78
besteht aus einem Kunstharz, hat eine Oberfläche und
einen hohlen Abschnitt 79, in dem ein fester Widerstand
80 entsprechend 0,1 c als Impedanz angeordnet ist. Die
Kappe 78 hat einen unteren Abschnitt, einen hohlen
Abschnitt 81, in den der Bleiakkumulator 25 mit seinem
oberen Ende eingesetzt wird. Der hohle Abschnitt 81
umfaßt ein Paar Kontakte 82 auf der oberen Oberfläche
an Stellen, die den äußeren Anschlüssen 14 des Bleiakkumulators
25 entsprechen. Diese Kontakte 82 werden
mit dem Festwiderstand 80 durch Verbindungselemente
83 aus Bleidrähten verbunden. Wenn die Kappe 78 am
oberen Ende des Bleiakkumulators 25 befestigt wird,
kommen die Kontaktelemente 82 mit den äußeren Anschlüssen
14 in Berührung.
Wenn die Kappe 78 auf dem Bleiakkumulator 25 nach dem
Auslösen der Reaktion angeordnet wird, wird der Bleiakkumulator
25 in einem Gehäuse 84 untergebracht. Das
Gehäuse 84 umfaßt ein plattenförmiges Basisteil 85
aus transparentem Kunstharz, wie z. B. Vinylchlorid
oder ABS und eine Abdeckung 86 aus transparentem Styrolharz,
die mittels Vakuumformens hergestellt wurde.
Wenn die Kappe 78 am Bleiakkumulator 25 befestigt ist,
nachdem die Reaktion ausgelöst wurde und der Festwiderstand
80 als Impedanz zwischen und mit den Außenanschlüssen
14 verbunden ist, wird der Bleiakkumulator
25 auf dem Basisteil 85 angeordnet. Die Abdeckung 86
wird am Basisteil 85 mittels Klebstoff oder Erwärmen
und Pressen befestigt. Der Bleiakkumulator 25 ist auf
diese Weise konserviert.
Entsprechend dieser siebten Ausführungsform ist die
Impedanz im hohlen Abschnitt 79 der Kappe 78 angeordnet
und nicht im Kunstharz durch Einsatzformen usw. eingebettet.
Somit wird auf die Impedanz niemals Wärme
während des Formierens oder ein übermäßiger Druck beim
Schrumpfen nach dem Formieren aufgebracht, so daß die
Betriebssicherheit der Impedanz in hohem Maße verbessert
ist.
Die Schutzvorrichtung gemäß der siebten Ausführungsform
ermöglicht, daß die Kappe 78 mit der Impedanz leicht
an dem Bleiakkumulator 25 angebracht oder von ihm
entfernt werden kann, auch wenn er aus dem Gehäuse
84 herausgenommen ist. Dies gestattet in vorteilhafter
Weise, daß der Bleiakkumulator 25 für eine lange Zeitdauer
gelagert und konserviert werden kann.
Am folgenden soll eine achte Ausführungsform unter
Bezugnahme auf die Fig. 32 bis 35 beschrieben werden.
Ein Chipwiderstand 88 als Impedanz ist direkt an einem
Bleiakkumulator 87, der dem Bleiakkumulator 25 in
Fig. 5 ähnlich ist, befestigt. Der Chipwiderstand 88
ist mit einem Ende mit einem äußeren Anschluß 89
des Bleiakkumulators 87 verbunden, wobei das andere
Ende einen vorstehenden Teil 90 bildet.
Beim Verlassen der Fabrik befindet sich der Bleiakkumulator
87 in einer Abdeckung 91 eines Gehäuses,
das in zwei Abschnitte geteilt werden kann. Die Abdeckung
91 hat eine obere Innenfläche mit einer gedruckten
Verbindung 92 in Form eines elektrisch leitenden
Films. Wenn der Bleiakkumulator 87 mit der
Abdeckung 91 abgedeckt wird, verbindete dieses Verbindungsteil
92 das andere Ende des Chipwiderstands
88 elektrisch mit dem anderen äußeren Anschluß 93
des Bleiakkumulators 87.
Der in der Fabrik hergestellte Bleiakkumulator 87 wird,
nachdem er vollständig geladen wurde, mit der Abdeckung
91 abgedeckt, wobei eine Impedanzverbindung zwischen
und mit den äußeren Anschlüssen 89 und 93 durch den
Chipwiderstand 88 und das Verbindungsteil 92 geschaffen
wird.
Zur Verwendung wird die Abdeckung 91 vom Bleiakkumulator
87 entfernt, wodurch die elektrische Verbindung
zwischen dem Chipwiderstand 88 und den äußeren Anschlüssen
89 und 93 aufgehoben wird, so daß der
Bleiakkumulator 87 sofort verwendet werden kann.
Auch wenn die Abdeckung 91 verlorengegangen ist, kann
durch das Anbringen eines elektrisch leitenden Bandes
quer über den Chipwiderstand 88 und den äußeren Anschluß
93 leicht eine Impedanzverbindung geschaffen
werden.
Weiter vermindert die Konstruktion, bei der die Imperdanz
an dem Bleiakkumulator 87 selbst angebracht ist,
das Risiko, die Impedanz zu verlieren.
Es wird eine Schutzvorrichtung für einen Bleiakkumulator
vom Speichertyp geschaffen, mit der zwischen den äußeren
Anschlüssen des Bleiakkumulators eine Impedanz verbunden
wird. Dies hindert eine Umformung der PbO₂ Korrosionsschicht
auf der Kollektoroberfläche in eine PbSO₄ Schicht.
Es ist daher möglich, Batterien in einer derartigen
Schutzvorrichtung über eine lange Zeit nach dem Auslösen
der Reaktion bis zum tatsächlichen Gebrauch
zu lagern, ohne daß eine Kapazitätsabnahme auftritt,
und ohne daß mühselige Wartungsarbeiten, wie z. B.
erneutes Wiederaufladen in regelmäßigen Intervallen
vorgenommen werden müssen. Die vorliegende Erfindung
stellt somit einen großen wirtschaftlichen Wert dar.
Claims (9)
1. Schutzvorrichtung für einen Bleiakkumulator (25) mit
mindestens einer negativen Platte (4) und mindestens
einer positiven Platte (5), einem zwischen den negativen
und positiven Platten (4, 5) angeordneten Separator
(6), wobei die negativen und positiven Platten
(4, 5) und der Separator (6) mit einer begrenzten
Elektrolytmenge getränkt sind, so daß im wesentlichen
kein Elektrolyt von den negativen und positiven Platten
(4, 5) und dem Separator (6) freigesetzt wird,
mit äußeren Anschlüssen (14), deren entsprechende
Enden mit den negativen und positiven Platten (4, 5)
verbunden und deren andere Enden außerhalb des
Akkumulatorgehäuses angeordnet sind,
gekennzeichnet durch eine Einrichtung zur
Aufnahme des vollständig aufgeladenen Bleiakkumulators (25) während
der Konservierung und durch an der Aufnahmeeinrichtung
befestigte Kontaktelemente, die mit den entsprechenden
äußeren Kontakten (14) des Bleiakkumulators in
Berührung kommen können, und durch eine Impedanz, die
an der Aufnahmeeinrichtung befestigt und zwischen
und mit den Kontaktelementen verbunden ist.
2. Schutzvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmeeinrichtung
ein Gehäuse (26) mit einem Basisteil (27) und einer
Abdeckung (29) umfaßt, deren Umfangskante mit dem
Basisteil (27) verbunden ist, und daß die Kontaktelemente
(30) und die Impedanz am Basisteil (27)
befestigt sind.
3. Schutzvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmeeinrichtung
ein Gehäuse (34) mit einem Basisteil (35) und einer
Abdeckung (37) umfaßt, deren Umfangskante mit dem
Basisteil (35) verbunden ist, daß das Basisteil (35)
einen Vorsprung (38) zur Positionierung des in dem
Gehäuse (34) angeordneten Bleiakkumulators (25) aufweist,
und daß die Impedanz und Kontakte (40) an dem
Vorsprung (38) befestigt sind.
4. Schutzvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmeeinrichtung
ein Gehäuse (44) mit einem Basisteil (45) und einer
Abdeckung (53) umfaßt, deren Umfangskante mit dem
Basisteil (45) verbunden ist, daß das Basisteil (45)
an seinen vier Seiten Ausschnitte (46, 47 a, 47 b, 47 c)
aufweist, die an Stellen außerhalb der Form des Bleiakkumulators
(25) vorgesehen sind, wenn er auf dem
Basisteil (45) angeordnet ist, und daß der Ausschnitt
(46) eine gedruckte Schaltung (50) mit Kontakten und
einem Chipwiderstand (48) als Impedanz aufweist.
5. Schutzvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmeeinrichtung
ein Gehäuse (58) mit einem Basisteil (59) und einer
Abdeckung (60) mit einer mit dem Basisteil (59) verbundenen
Umfangskante aufweist, daß Kontakte (55)
und die Impedanz auf der Innenfläche der Abdeckung
(60) angeordnet sind, und daß die Impedanz als ein
Klebebandwiderstand (56) ausgebildet ist.
6. Schutzvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmeeinrichtung
ein Gehäuse mit einem Kasten (63) und mit einem
hohlen Teil (64) zur Aufnahme des Bleiakkumulators
(61) ist, und daß der Kasten (63) Kontakte und die
Impedanz aufweist.
7. Schutzvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmeeinrichtung
einen Befestigungsteil aufweist, der an dem Bleiakkumulator
(25) während der Konservierung befestigt
ist, daß Kontakte (82) an dem Befestigungsteil befestigt
sind und mit den äußeren Kontakten (14) des
Bleiakkumulators (25) in Berührung kommen können,
und daß die Impedanz an dem Befestigungsteil befestigt
und zwischen und mit den Kontakten (82) verbunden
ist.
8. Schutzvorrichtung nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, daß der Befestigungsteil
eine einen Teil des Bleiakkumulators (25) bedeckende
Kappe (78) ist, daß die Impedanz in einem hohlen
Teil (79) in der Kappe (78) angeordnet ist, und daß
der Bleiakkumulator (25), an dem die Kappe (78) befestigt
ist, in einem Gehäuse (84) angeordnet ist,
das ein Basisteil (85) und eine Abdeckung (86) mit
einer an dem Basisteil (85) befestigten Umfangskante
umfaßt.
9. Schutzvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Impedanz einen solchen
Wert aufweist, daß der in der Schutzvorrichtung
konservierte Bleiakkumulator (25) sich mit einem
Strom entlädt, der kleiner als die entsprechende
5-Stunden-Entladungsmenge ist.
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