DE3404710A1

DE3404710A1 - DEVICE FOR INJECTING FUEL IN THE COMBUSTION ROOM OF INTERNAL COMBUSTION ENGINES

Info

Publication number: DE3404710A1
Application number: DE19843404710
Authority: DE
Inventors: Gerhard 7000 Stuttgart Auwärter; Ernst 7015 Münchingen Imhof; Iwan 8400 Regensburg Komaroff
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1984-02-10
Filing date: 1984-02-10
Publication date: 1985-08-14
Also published as: JPS60187756A; GB2153909A; GB8500640D0; GB2153909B

Description

30.1.198U Ki/Le1/30/198 U Ki / Le

ROBERT BOSCH GMBH, TOOO Stuttgart 1ROBERT BOSCH GMBH, TOOO Stuttgart 1

Einrichtung zum Einspritzen von Kraftstoff in Brennräume von Brennkraftmaschinen Device for injecting fuel into the combustion chambers of internal combustion engines

Stand der, TechnikState of the art

Die Erfindung geht aus von einer Einrichtung zum Einspritzen von Kraftstoff nach der Gattung des Hauptanspruchs. Einrichtungen dieser Gattung haben den Vorteil, daß eine Abbremsung des Spritzstrahls durch Unterdruckbildung und Strahlverformung in der Glühwendel praktisch in allen Betriebspunkten der Brennkraftmaschine vermieden werden kann, so daß die Spritzstrahlen mit der gewünschten Geometrie und ungebremst mit maximaler Ausflußgeschwindigkeit aus der Glühwendel austreten. Die in das Innere der Glühwendel seitlich angesaugte Luft erwärmt sich und dringt in die Randzone des Spritzstrahls ein, wo sich im Unterschied zu der Kernzone feinere Kraftstofftropfchen befinden und außerdem wegen kleinerer Tröpfchendichte als im Strahlkern ein für die Zündung und Verbrennung sehr günstiges Kraftstoff-Luft-Verhältnis herrscht. Beim Durchströmen der Glühwendel wird der Randzone des Spritzstrahls Wärme zugeführt, so daß beim Austreten des Spritzstrahls in den Brennraum die den Strahlkern umgebende Wolke aus Tröpfchen, Dampf und Luft zündet. Da diese Wolke anteilmäßig nur einen ge-The invention is based on a device for injecting fuel according to the preamble of the main claim. Devices of this type have the advantage that a braking of the spray jet by negative pressure and Beam deformation in the incandescent filament can be avoided in practically all operating points of the internal combustion engine can, so that the spray jets with the desired geometry and unchecked with maximum outflow speed emerge from the filament. The air sucked into the interior of the filament is heated up and penetrates into it the edge zone of the spray jet, where there is a difference there are finer fuel droplets in relation to the core zone and also because of the smaller droplet density than in the jet core a very favorable fuel-air ratio for ignition and combustion prevails. When flowing through the filament, heat is supplied to the edge zone of the spray jet, so that when the spray jet emerges into the combustion chamber the cloud of droplets, steam and air surrounding the jet core ignites. Since this cloud proportionally only

ringen Teil der Gesamtmenge im Spritzstrahl darstellt, erfordert die gattungsmäßige Glüheinrichtung zur Einleitung der Zündung nur verhältnismäßig wenig Wärmeenergie. Zusätzlich wird dabei die Eindringenergie des Spritzstrahls nicht gemindert, so daß sich der Spritzstrahl mit brennender Ummantelung im Brennraum ungehindert ausbreiten kann.wrestling represents part of the total amount in the spray jet, requires the generic glow device for initiation the ignition only relatively little heat energy. In addition, the penetration energy of the spray jet is used not reduced, so that the spray jet with the burning jacket spreads unhindered in the combustion chamber can.

Bei den Ausführungsbeispielen nach dem Hauptpatent ist der mit der Anschlußleitung verbundene Endabschnitt der Glühwendel der Einspritzdüse zugekehrt, so daß sich die Glühwendel in Strömungsrichtung des Kraftstoffs zum brennraumseitigen Ende der Einrichtung hin erstreckt. Das bedingt einen verhältnismäßig scharfen Knick in dem der Einspritzdüse zugekehrten Endabschnitt der Glühwendel bzw. im zugekehrten Endabschnitt der Anschlußleitung, wenn beide Teile ohne Zwischenschaltung eines Kontaktstiftes oder überhaupt einstückig miteinander verbunden sind und wenn die Glühwendel so nahe an der Einspritzdüse angeordnet sein soll, daß der Spritzkegel des Kraftstoffs die Glühwendel mit Sicherheit nicht berührt. Wenn der brennraumseitige Endabschnitt der Glühwendel mit Masse kontaktiert oder gehäusefest abgestützt werden soll, muß ein zusätzliches Gehäuseteil im Strömungsweg der in die Spritzstrahlen angesaugten Verbrennungsluft angeordnet werden, welches die Montage der Glühwendel u.U. erschwert.In the embodiments according to the main patent is facing the end section of the incandescent filament connected to the connecting line of the injection nozzle, so that the Incandescent filament in the direction of flow of the fuel to the combustion chamber side Extends towards the end of the facility. This causes a relatively sharp kink in which the Injector-facing end section of the incandescent filament or in the facing end section of the connecting line, if both parts are connected to one another in one piece without the interposition of a contact pin or at all and if the filament is to be arranged so close to the injection nozzle that the spray cone of the fuel certainly does not touch the filament. When the end section of the incandescent filament on the combustion chamber side to be contacted with ground or to be supported fixed to the housing, an additional housing part must be in the flow path the combustion air sucked into the spray jets which may complicate the installation of the incandescent filament.

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Die erfindungsgemäße Anordnung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß die Kontaktierung der Glühwendel erleichtert wird und die Glühwendel auch bei größeren Spritzkegeln des Kraftstoffs so nahe an die Einspritzdüse herange-The arrangement according to the invention with the characteristic Features of the main claim has the advantage that contacting the incandescent filament is made easier and the incandescent filament is brought so close to the injection nozzle even with larger spray cones of the fuel.

rückt werden kann, daß der Kraftstoff die Glühwendel mit Sicherheit nicht berührt. Eine die Glühwendel umgebende Buchse zur Kontaktierung des einen Endabschnittes der Glühwendel entfällt, wodurch die Montage der Teile vereinfacht und Anordnung verbilligt wird. Die angegebenen Vorteile wirken sich besonders günstig aus, wenn zwischen der Einspritzdüse und der Glühwendel ein Wärmeschutzring angeordnet ist, der die brennraumseitige Stirnfläche des Düsenkörpers vor der Hitzestrahlung der Glühwendel abschirmt und einen gewissen Einbauraum in Achsrichtung der Einrichtung beansprucht.can be moved that the fuel certainly does not touch the filament. One surrounding the filament Socket for contacting one end section of the incandescent filament is omitted, which means that the assembly of the Parts simplified and arrangement is cheaper. The stated advantages are particularly beneficial, if a heat protection ring is arranged between the injection nozzle and the incandescent filament, which protects the combustion chamber side The end face of the nozzle body shields from the heat radiation of the incandescent filament and a certain installation space in Axial direction of the device claimed.

Durch die in den Unteransprüchen enthaltenen Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen der Anordnung nach dem Hauptanspruch möglich.The measures contained in the dependent claims are advantageous developments of the arrangement according to the Main claim possible.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Glühwendel nach Anspruch 2 ausgebildet ist. Dadurch ist erreicht, daß Verbindungsstellen der Glühwendel mit weiterführenden Leitungen überhaupt entfallen und der entsprechend vorgeformte Coax-Heizleiter als Ganzes an der Einspritzdüse festgelegt werden kann, wodurch auch der Zusammenbau der Teile wesentlich vereinfacht wird. Der Coax-Heizleiter hat auch in seinem Heizbereich einen verhältnismäßig großen Außendurchmesser, so daß sich bei ihm der Wegfall der Notwendigkeit einer scharfen Umlenkung zu dem kalten Stromzuführungsbereich besonders vorteilhaft auswirkt.It when the incandescent filament is designed according to claim 2 is particularly advantageous. This achieves that Connection points of the incandescent filament with continuing lines are dispensed with at all, and the correspondingly preformed one is dispensed with Coax heating conductor can be fixed as a whole on the injection nozzle, which also allows the assembly of the Parts is greatly simplified. The coaxial heating conductor also has a relatively large one in its heating area Outside diameter, so that there is no need for a sharp deflection to the cold power supply area has a particularly beneficial effect.

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Bei Einrichtungen, deren Einspritzdüsengehäuse aus zwei Teilen besteht (Düsenkörper und Düsenhalter), welche durch eine Überwurfmutter miteinander verbunden sind, kann der die Glühwendel bildende Coax-Heizleiter vorteilhaft an der Überwurfmutter festgelegt sein, so daß an dem die Spritzöffnungen aufweisenden Düsenkörper keine Änderungen gegenüber einer handelsüblichen Ausführung vorgenommen werden müssen.In the case of devices whose injection nozzle housing consists of two parts consists (nozzle body and nozzle holder), which are connected to each other by a union nut, the filament can forming coaxial heating conductors advantageously be fixed to the union nut, so that the spray openings having nozzle body no changes have to be made compared to a commercial version.

Eine exakte und sichere Festlegung des Coax-Heizleiters an der Überwurfmutter ergibt sich, wenn der Heizleiter zwischen einer seinem Querschnittsprofil angepaßten Lagerfläche an der Überwurfmutter und einer entsprechend angepaßten Gegenfläche eines an der Überwurfmutter befestigten Ringkörpers druckdicht festgelegt ist. Die Festlegung kann durch Klemmen oder Kleben oder durch beide Maßnahmen erfolgen.An exact and safe definition of the coaxial heating conductor the union nut is obtained when the heating conductor is positioned between a bearing surface that is adapted to its cross-sectional profile on the union nut and a correspondingly adapted counter surface of an annular body attached to the union nut is set pressure-tight. The definition can be done by clamping or gluing or by both measures.

Der Ringkörper kann zweckmäßig so ausgebildet sein, daß er den die Glühwendel bildenden Heizbereich des Coax-Heizleiters mit radialem, sich zur Brennraumseite hin vorzugsweise vergrößernden Abstand umgibt. Dadurch wird gleichzeitig ein Strömungskanal für die Verbrennungsluft gebildet, welche von den Kraftstoff-Spritzstrahlen zwischen den einzelnen Windungen der Glühwendel hindurch oder zwischen Einspritzdüse und Glühwendel aus dem Brennraum angesaugt wird.The ring body can expediently be designed in such a way that it forms the heating area of the coaxial heating conductor that forms the incandescent filament surrounds with a radial, preferably increasing distance towards the combustion chamber side. This simultaneously becomes a Flow channel formed for the combustion air, which of the fuel spray between each Windings of the incandescent filament through or between the injection nozzle and incandescent filament is sucked out of the combustion chamber.

Ein besonderes Bauteil zum Abstützen des freien Endes des Coax-Heizleiters entfällt,, wenn der der Einspritzdüse benachbarte Endabschnitt der Glühwendel gestreckt ausgeführt und in einer von Wandabschnitten der Überwurfmutter und vorzugsweise auch des Ringkörpers begrenzten Tasche abgestützt ist. A special component to support the free end of the coaxial heating conductor is not required if the one adjacent to the injection nozzle End section of the incandescent filament running stretched and in one of wall sections of the union nut and preferably also the ring body limited pocket is supported.

Eine symetrische und stabile Anordnung ergibt sich, wenn die Tasche diametral gegenüber der Lagerfläche an der Überwurfmutter angeordnet ist.A symmetrical and stable arrangement results when the pocket is diametrically opposite the bearing surface on the union nut is arranged.

Zeichnungdrawing

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Die Figur 1 zeigt den brennraumseitigen Teil einer Einspritzdüse mit nachgeschalteter Glühwendel im Schnitt, und in Figur 2 ist der die Glühwendel nach Figur 1 bildende Coax-Heizleiter teilweise geschnitten dargestellt. ·An embodiment of the invention is shown in the drawing shown and explained in more detail in the following description. Figure 1 shows the combustion chamber-side part of an injection nozzle with a downstream incandescent filament in section, and in FIG. 2 the coaxial heating conductor forming the incandescent filament according to FIG. 1 is shown partially in section. ·

Beschreibung des AusführungsbeispielsDescription of the embodiment

Die Einspritzdüse 10 hat einen Düsenkörper 12, in welchem ein Ventilsitz 1U gebildet und eine Ventilnadel 16 verschiebbar gelagert ist. Diese hat einen mit dem Ventilsitz 1h zusammenarbeitenden Dichtkegel 18, an den sich ein Drosselzapfen 20 anschließt, welcher in eine Spritzöffnung 22 im Düsenkörper 12 eintaucht. Die Spritzöffnung 22 mündet an der dem Brennraum zugekehrten Stirnseite 2k der Einspritzdüse 10 aus, welche über einen konischen Wandabschnitt 26 in die zylindrische Mantelfläche des Düsenkörpers 12 übergeht. The injection nozzle 10 has a nozzle body 12 in which a valve seat 1U is formed and a valve needle 16 is slidably mounted. This has a sealing cone 18 which cooperates with the valve seat 1 h and to which a throttle pin 20 is connected, which dips into an injection opening 22 in the nozzle body 12. The injection opening 22 opens out on the end face 2k of the injection nozzle 10 that faces the combustion chamber and merges into the cylindrical outer surface of the nozzle body 12 via a conical wall section 26.

Der Düsenkörper 12 ist durch eine Überwurfmutter 28 zusammen mit einer nicht dargestellten Zwischenscheibe wie üblich an einem Düsenhalter festgespannt, welcher einen Anschluß für eine Kraftstoffleitung hat und im Inneren mit einer Kammer zur Aufnahme einer Schließfeder versehen ist, welche die Ventilnadel 16 gegen den Ventilsitz 1 U drückt. Die Überwurfmutter 28 ist der Außenform des Düsenkörpers 12 angepaßt und dementsprechend mit einem konischen Bohrungsabschnitt 30 versehen. Vom Düsenhalter führt durch die Zwischenscheibe ein Kraftstoffkanal in eine stirnsei-■cige Ringnut im Düsenkörper 12, welche über eine Zulaufleitung 3^ mit einem Druckraum 36 verbunden ist. Im BereichThe nozzle body 12 is joined by a union nut 28 Clamped to a nozzle holder with an intermediate disk, not shown, as usual, which has a Has connection for a fuel line and inside with a chamber is provided for receiving a closing spring which presses the valve needle 16 against the valve seat 1U. The union nut 28 is adapted to the outer shape of the nozzle body 12 and accordingly with a conical bore section 30 provided. A fuel duct leads from the nozzle holder through the intermediate disk into a frontal one Annular groove in the nozzle body 12, which is connected to a pressure chamber 36 via an inlet line 3 ^. In the area

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des Druckraums 36 hat die Ventilnadel 16 eine Druckschulter 38, an welcher der Kraftstoffdruck eine der Schließfeder entgegenwirkende, die Ventilnadel· in Öffnungsrichtung verschiebende Kraft hervorruft.of the pressure chamber 36, the valve needle 16 has a pressure shoulder 38, at which the fuel pressure is one of the closing spring counteracting the valve needle · in the opening direction shifting force.

Der Einspritzdüse ist koaxial· eine Glühwendel kO nachgeschaltet, welche einen Kanal· zum berührungsfreien Durchgang der Kraftstoff-Spritzstrahlen 1*2 bildet. Die Glühwendel· ho ist von einem Ringkörper kh mit radialem Abstand umgeben, welcher bei U5 an der Überwurfmutter 28 angeschweißt ist. Im Betrieb der Brennkraftmaschine saugen die Spritzstrahlen 1+2 durch den Zwischenraum U6 zwischen dem Düsenkörper 12 und der Glühwendel· UO und dem zwischen dieser und dem Ringkörper Uk gebildeten, sich zum Düsenkörper 12 hin konisch verengenden Ringspalt U8 Luft aus einem Bereich des Brennraums an, wo ein verhältnismäßig hoher Sauerstoffanteil vorhanden ist. Die angesaugte Luft erwärmt sich an den Windungen der Glühwendel· kO auf ein höheres Temperaturniveau als im übrigen Brennraum und dringt im Inneren der Glühwendel· kO in die Randzonen der Spritzstrahlen k2 ein, wo sich ein für die Zündung und Verbrennung sehr günstiges Kraftstoff-Luft-Gemisch ergibt, welches beim Eintritt in den Brennraum sicher zündet.The injection nozzle is coaxially connected to an incandescent filament kO which forms a channel for the contact-free passage of the fuel spray jets 1 * 2. The incandescent filament ho is surrounded by an annular body kh with a radial spacing, which is welded to the union nut 28 at U5. In the operation of the internal combustion engine, the spray jets 1 + 2 suck through the space U6 between the nozzle body 12 and the filament · UO and the space formed between the latter and the annular body Uk, up to the nozzle body 12 conically narrowing annular gap U8 air from a region of the combustion chamber to, where there is a relatively high proportion of oxygen. The sucked air is heated to the turns of the incandescent filament · kO to a higher temperature level than in the remaining combustion chamber and penetrates inside the filament · kO in the peripheral zones of the spray jets, a k2, where a very favorable for the ignition and combustion of fuel-air Mixture results, which ignites safely when entering the combustion chamber.

Die G^hwendel· UO ist gebiidet durch den Heizbereich 1+9 (Figur 2) eines formstabil· ummantelten sogenannten Coax-Heizl·eiters 50, dessen ka^er Stromzuführungsbereich 52 mit dem Heizbereich h9 durch einen Übergangsbereich 5^ einstückig verbunden ist. Im Heizbereich k9 entha^ der Coax-Heizieiter 50 innen zwei Heizdrähte 56, 58, die einen verhäitnismäßig hohen spezifischen el·ektrischen Widerstand haben und an ihren Enden 60 miteinander verschweißt sind. Die Heizdrähte 56, 58 sind im Übergangs-The coil UO is formed by the heating area 1 + 9 (FIG. 2) of a dimensionally stable sheathed so-called coaxial heating conductor 50, the short power supply area 52 of which is connected in one piece to the heating area h9 by a transition area 5 ^. In the heating area k9, the coaxial heating element 50 contains two heating wires 56, 58 on the inside, which have a relatively high specific electrical resistance and are welded to one another at their ends 60. The heating wires 56, 58 are in the transition

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bereich 5^ niit Anschlußdrähten 62, 6k verbunden, welche einen wesentlich geringeren spezifischen elektrischen Widerstand und zudem einen größeren Querschnitt als die Heizdrähte 56, 58 haben. Die Heizdrähte 56, 58 und die Anschlüßdrähte 62, 6^ sind in einer keramischen Isoliermasse 66, vorzugsweise MgO, eingebettet und von einem Mantel 68 aus gut wärmeleitendem, hitzebeständigen Stoff, z.B. Inconel, umgeben. Dieser Aufbau verleiht dem Coax-Heizleiter 50 eine so hohe Eigensteifigkeit, daß die durch seinen Heizbereich k-9 gebildete Glühwendel kO durch die thermischen und mechanischen Beanspruchungen im Betrieb nicht verformt wird. Wegen der unterschiedlichen spezifischen Widerstände und Querschnitte steigt die Temperatur der Heizdrähte 62 und 6k nur unwesentlich bzw. nur auf die Temperatur der Einspritzdüse 10 an.Area 5 ^ with connecting wires 62, 6k connected, which have a significantly lower specific electrical resistance and also a larger cross-section than the heating wires 56, 58. The heating wires 56, 58 and the connecting wires 62, 6 ^ are embedded in a ceramic insulating compound 66, preferably MgO, and surrounded by a jacket 68 made of a highly thermally conductive, heat-resistant material, for example Inconel. This structure gives the coaxial heating conductor 50 such a high inherent rigidity that the incandescent filament kO formed by its heating area k-9 is not deformed by the thermal and mechanical stresses during operation. Because of the different specific resistances and cross-sections, the temperature of the heating wires 62 and 6k increases only insignificantly or only to the temperature of the injection nozzle 10.

Der Coax-Heizleiter 50 ist durch den Ringkörper kk an der Überwurfmutter 28 festgehalten. Die Überwurfmutter 28 hat zu diesem Zweck einen sich konisch verjüngenden Wandabschnitt 70, an welchem ein mit gleicher Konizität ausgeführter Wandabschnitt 72 des Ringkörpers kk anliegt. An einer Stelle hat die Überwurfmutter 28 eine nutartige Vertiefung lh im Wandabschnitt 70, welcher eine nutartige Vertiefung 76 im Wandabschnitt 72 des Ringkörpers kk gegenüberliegt. Dadurch ist ein Kanal gebildet, durch welchen ein Bereich 78 des Coax-Heizleiters 50 hindurchgeführt ist. Die beiden nutartigen Vertiefungen 7^ und 76 sind in ihrem Querschnitt dem Querschnittsprofil des Bereiches 78 derart angepaßt, daß sich an einer Stelle e-in Ringraum 80 ergibt, welcher mit einem gleichzeitig druckfest dichtenden Klebstoff zum Festhalten und Abdichten des Coax-Heizleiters ausgefüllt ist. Der Übergangsbereich 5^ und der kalte Strom-The coaxial heating conductor 50 is held in place on the union nut 28 by the ring body kk. For this purpose, the union nut 28 has a conically tapering wall section 70 on which a wall section 72 of the annular body kk, which is designed with the same conicity, rests. At one point the union nut 28 has a groove-like depression lh in the wall section 70, which is opposite a groove-like depression 76 in the wall section 72 of the annular body kk. This forms a channel through which a region 78 of the coaxial heating conductor 50 is passed. The two groove-like depressions 7 ^ and 76 are adapted in their cross-section to the cross-sectional profile of the area 78 in such a way that at a point e-in there is an annular space 80 which is filled with a pressure-tight adhesive at the same time for holding and sealing the coaxial heating conductor. The transition area 5 ^ and the cold current

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zuführungsbereich 52 des Coax-Heizleiters 50 sind durch eine Längsnut 82 im Mantelumfang der Überwurfmutter 28 hindurchgeführt, die nach dem Einlegen des Coax-Heizleiters durch eine keramische Masse 8^ oder Kunststoff ausgefüllt ist.feed area 52 of the coaxial heating conductor 50 are through a longitudinal groove 82 passed through the circumference of the sleeve nut 28, which after the insertion of the coaxial heating conductor is filled by a ceramic mass 8 ^ or plastic.

Zwischen der Einspritzdüse 10 und der Glühwendel 1+0 ist ein Wärmeschutzring 86 vorgesehen, der sich an einer Innenschulter 88 der Überwurfmutter 28 abstützt und mit einer Ringlippe 90 federnd gegen die Stirnseite 2k des Düsenkörpers 12 drückt. Der Wärmeschutzring 86 schirmt die Stirnseite 2k gegen die Strahlung der Glühwendel 1+0 ab. Außerdem wird über die federnde Ringlippe 90 die Wärme von der die Spritzöffnung 22 umgebenden Zone des Düsenkörpers 12 zur Überwurfmutter 28 und über diese zum Motorgehäuse hin abgeleitet, wodurch eine schädliche Überhitzung dieser Zone vermieden wird.A heat protection ring 86 is provided between the injection nozzle 10 and the incandescent filament 1 + 0, which is supported on an inner shoulder 88 of the union nut 28 and presses with an annular lip 90 resiliently against the end face 2k of the nozzle body 12. The heat protection ring 86 shields the end face 2k from the radiation of the incandescent filament 1 + 0. In addition, the heat is dissipated via the resilient annular lip 90 from the zone of the nozzle body 12 surrounding the spray opening 22 to the union nut 28 and via this to the motor housing, thereby avoiding harmful overheating of this zone.

Die Glühwendel 1+0 hat, von ihrer Formgestalt her gesehen, zwei tangential abstehende Endabschnitte 92, 9I+, von denen der eine, 92, mit dem zwischen der Überwurfmutter 28 und dem Ringkörper 1+1+ festgelegten Bereich 78 des Coax-Heizleiters 50 verbunden ist. Der Endabschnitt 92 ist brennraumseitig angeordnet, so daß sich die Glühwendel k0 entgegen der Strömungsrichtung des Kraftstoffs zur Einspritzdüse 10 hin erstreckt. Dadurch ist erreicht, daß der Biegewinkel Oi zwischen den Bereichen 78 und 5^ kleiner als bei einer Ausführung sein kann, bei.welcher der Bereich 78 mit dem der Einspritzdüse 10 zugekehrten Endabschnitt der Glühwendel k0 verbunden ist. Der andere Endabschnitt 9^ der Glühwendel kO greift in eine Tasche 96 ein, welche durch einen radialen Schlitz im Stirnende der Überwurfmutter 28 gebildet und durch die Wandflächen 98 dieses Schlitzes sowie dem Wandabschnitt 72 des Ringkörpers kk begrenzt ist. Der Endabschnitt 9k der Glühwendel k0 ist in der Tasche 96 axial, radial und in Umfangsrichtung festgelegt und abgestützt.In terms of its shape, the incandescent filament 1 + 0 has two tangentially protruding end sections 92, 9I +, one of which, 92, is connected to the region 78 of the coaxial heating conductor 50 defined between the union nut 28 and the ring body 1 + 1 + is. The end section 92 is arranged on the combustion chamber side, so that the incandescent filament k0 extends against the direction of flow of the fuel towards the injection nozzle 10. What is achieved thereby is that the bending angle Oi between the areas 78 and 5 ^ can be smaller than in an embodiment in which the area 78 is connected to the end section of the incandescent filament k0 facing the injection nozzle 10. The other end section 9 ^ of the incandescent filament kO engages in a pocket 96 which is formed by a radial slot in the front end of the union nut 28 and is delimited by the wall surfaces 98 of this slot and the wall section 72 of the ring body kk . The end section 9k of the incandescent filament k0 is fixed and supported in the pocket 96 axially, radially and in the circumferential direction.

Claims

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30th January 1981+ Ki / Le

ROBERT BOSCH GMBH, 7OOO Stuttgart 1

Expectations

M. ) Device for injecting fuel into combustion chambers of internal combustion engines, with at least one injection nozzle and one of these downstream incandescent filaments through which the fuel spray jets pass and one end portion of which is connected to a connecting line passed through the injection nozzle or along it , and furthermore with at least one ventilation opening opening into the path of the spray jets from the side, through which air from the combustion chamber reaches the edge zone of the spray jets by injector effect, according to patent (patent application P 33 o7 109.8), characterized in that the with the Connection line (52, 5 ¹ O connected end section (92) of the incandescent filament (J + 0) is arranged on the combustion chamber side and the incandescent filament (ho) extends against the direction of flow of the fuel towards the injection nozzle (10).

2. Device according to claim ΐ, characterized in that the incandescent filament (U0) is formed by the correspondingly shaped heating area ( h9 ) of a dimensionally stable sheathed heating conductor (50) known under the designation "Coax heating conductor", whose with the heating area (U9 ) or the incandescent filament (U integrally connected, the connecting line forming cold power supply area (52) is fixed on the injection nozzle (10).

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3. Device according to claim 2, the injection nozzle housing consists of two parts (nozzle body and nozzle holder), which are connected to one another by a union nut, characterized in that the heating conductor (50) is fixed on the union nut (28).

U. Device according to claim 3, characterized in that the heating conductor (50) between a bearing surface adapted to its cross-sectional profile (7 * 0 on the union nut (28) and a correspondingly adapted counter surface (Τβ) of an annular body attached to the union nut (28) (UU) is determined to be pressure-tight.

5. Device according to claim U, characterized in that that the ring body (UU) forms the G-filament (UO) Heating area (U9) of the heating conductor (50) with a radial spacing that preferably increases towards the combustion chamber side (1 + 8) surrounds.

6. Device according to claim U or 5, characterized in that the end portion adjacent to the injection nozzle (1O) (9 * 0 of the filament (UO) in one of the wall sections (98, 72) of the union nut (28) and preferably also of the pocket (96) bounded by the ring body (UU) is.

7. Device according to claim 6, characterized in that the end section of the incandescent filament (Uo) diametrically opposite the bearing surface (7U) is fixed in the pocket (96).