DE3400882C1

DE3400882C1 - Bolt clipper

Info

Publication number: DE3400882C1
Application number: DE19843400882
Authority: DE
Inventors: Albert 8902 Neusäß Krenn
Original assignee: KRENN WERKZEUGFAB
Current assignee: KRENN WERKZEUGFAB
Priority date: 1984-01-12
Filing date: 1984-01-12
Publication date: 1985-04-11

Abstract

A bolt clipper has two cutting jaws (1, 2) that can be moved towards one another and replaceable blade strips (4) of triangular cross section, each of which blade strips has a plurality of cutting edges (6a, 6b, 6c) and is supported with its side face (4a) facing away from the effective cutting edge (6a) on a flat supporting surface (5) of the cutting jaws (1, 2). In order to hold each blades strip (4) two detachable clamping claws are provided, abutting opposite lateral faces of the cutting jaw, each of which clamping claws has a retaining strip bent towards the blade strip (4), which retaining strip abuts a side face of the blade strip (4) adjacent to the effective cutting edge. The two clamping claws are formed by the two legs (7b, 8b) of a retaining clip (7, 8) of essentially U-shaped cross section made of spring steel and surrounding one of the cutting jaws. The retaining clip (7, 8) has at least one retaining element (7a, 12a) on its region facing away from the retaining strips (9, 12), by means of which it is supported on a thrust surface (10, 13) of the cutting jaw (1, 2) facing away from the supporting surface (5). <IMAGE>

Description

Durch die unterhalb der Stützfläche vorgesehenen Durchgangsbohrungen für die Befestigungsschrauben wird außerdem der Querschnitt des Schneidbackens in einem besonders gefährdeten Bereich geschwächt. Dies macht sich insbesondere bei sogenannten Mattenschneidern nachteilig bemerkbar. Die Befestigung der Messerleisten mittels starrer Klemmpratzen hat außerdem den Nachteil, daß bei Schrägbelastung der Messerleisten, die dann eintreten kann, wenn die Schneidebene nicht senkrecht zur Längsachse des zu schneidenden Bolzens verläuft, die Schneidbacken auseinandergedrängt werden können. Dies kann zu einer Beschädigung der Schneidbacken selbst, ihrer Gelenkbolzen und auch zu einem Ausbrechen der Schneiden der Messerleisten führen. By the provided below the support surface Through holes for the fastening screws, the cross-section of the die in weakened a particularly endangered area. This is particularly true at so-called mat cutters noticeably disadvantageous. The fastening of the tab strips by means of rigid clamping claws also has the disadvantage that with oblique loading the knife headers, which can occur when the cutting plane is not perpendicular runs to the longitudinal axis of the bolt to be cut, pushing the cutting jaws apart can be. This can damage the cutting jaws themselves, their hinge pins and also lead to the cutting edges of the knife strips breaking out.

Diesen Nachteil weist auch ein anderer bekannter Bolzenschneider (DE-AS 27 02 364) auf, bei welchem jede Messerleiste an ihren beiden Stirnseiten eine Zentriervertiefung aufweist, in welcher einerseits ein im Schneidbacken fest angeordneter Zentrierbolzen und andererseits eine in einem an die Stützfläche angrenzenden Absatz verschraubbare Zentrierschraube eingreift. Another known bolt cutter also has this disadvantage (DE-AS 27 02 364), in which each male connector on both of its end faces has a centering recess in which, on the one hand, a fixed in the cutting jaw arranged centering bolt and on the other hand one in an adjacent to the support surface Paragraph screwable centering screw engages.

Zur Betätigung dieser Zentrierschraube ist ein Imbusschlüssel erforderlich, der zumeist auf Baustellen nicht vorhanden ist. Der Ansatz steht außerdem über die Stirnfläche der Messerleiste vor, was bei verschiedenen Schneidarbeiten ebenfalls als störend wirkt. Die Bearbeitung der Zentriervertiefungen sowie der Bohrungen und Gewinde für Zentrierbolzen und -schraube erfordert außerdem hohe Genauigkeit.An Allen key is required to operate this centering screw. which is mostly not available on construction sites. The approach is also available via the Front face of the knife strip, which is also the case with various cutting jobs acts as annoying. The machining of the centering depressions and the bores and threads for centering bolts and screws also require high accuracy.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Bolzenschneider der eingangs erwähnten Art zu schaffen, bei dem die Messerleistenbefestigung einfach in ihrem Aufbau, von kleinen Bauabmessungen und ohne Schraubenschlüssel lösbar ist, sowie außerdem einen Überlastungsschutz bietet. The invention is based on the object of a bolt cutter To create the type mentioned at the outset, in which the male connector attachment is easy is detachable in its structure, from small dimensions and without a wrench, and also offers overload protection.

Dies wird nach der Erfindung dadurch erreicht, daß die beiden Klemmpratzen durch die beiden Schenkel einer den Schneidbacken umfassenden, im Querschnitt im wesentlichen U-förmigen Halteklammer aus Federstahl gebildet sind, wobei die Halteklammer an ihrem, den Halteleisten abgewandten Bereich mindestens ein Halteelement aufweist, mit welchem sie sich an einer der Stützfläche abgewandten Widerlagerfläche des Schneidbackens abstützt. This is achieved according to the invention in that the two clamping claws through the two legs of a die encompassing, in cross section in essentially U-shaped retaining clip are formed from spring steel, the retaining clip has at least one holding element in its area facing away from the holding strips, with which they are located on an abutment surface of the cutting jaw facing away from the support surface supports.

Die Erfindung geht also von dem Gedanken aus, jede Messerleiste durch eine im wesentlichen U-förmige Halteklammer aus Federstahl lösbar mit den zugehörigen Schneidbacken zu verbinden. Diese Art der Messerleistenbefestigung ist billig in der Herstellung und erfordert wenig Einzelteile. Die Halteklammer kann durch Stanzen und Prägen in einfacher Weise hergestellt werden. Am Schneidbacken selbst sind für die Messerleistenbefestigung keinerlei Bohrungen oder Gewinde erforderlich. Der Schneidbacken wird also auch nicht durch derartige Bohrungen geschwächt. Besonders hervorzuheben ist aber die einfache Lösbarkeit der Halteklammer und damit die einfache Auswechselbarkeit der Messerleisten. Es ist keinerlei Spezialwerkzeug, wie z. B. The invention is based on the idea that each knife strip goes through a substantially U-shaped retaining clip made of spring steel releasably with the associated To connect cutting jaws. This type of tab header attachment is cheap in manufacturing and requires few parts. The retaining clip can be punched and embossing can be easily produced. On the dies themselves are for the male connector attachment does not require any drilling or threading. Of the Cutting jaws are therefore not weakened by such bores. Particularly What should be emphasized, however, is the ease of detachment of the retaining clip and thus the ease with which it is Exchangeability of the male headers. It is not a special tool, such as B.

Schraubenschlüssel, erforderlich. Die Halteklammer kann mittels eines Hammers von dem Schneidbacken gelöst und auch wieder an diesem angeklemmt werden.Wrench required. The retaining clip can by means of a The hammer can be detached from the cutting jaw and clamped onto it again.

Weiterhin ist wesentlich, daß die Halteklammer auch einen Schutz vor Überlastung bietet. Bei zu großen seitlichen Kräften ermöglichen die federnden Schenkel der Halteklammer ein seitliches Ausweichen der überlasteten Messerleiste, wodurch ein Schneidenbruch bzw. eine Beschädigung des Schneidbackens und von dessen Gelenken vermieden wird. Nach Beendigung der Über- lastung kehrt die Messerleiste unter Wirkung der federnden Schenkel der Halteleiste wieder in seine ursprüngliche Ausgangslage zurück. Außerdem weist die Messerleistenbefestigung kleine Bauabmessungen auf.It is also essential that the retaining clip also provides protection Overload offers. If the lateral forces are too great, the resilient legs make it possible the retaining clip a sideways evasion of the overloaded male connector, whereby a broken cutting edge or damage to the cutting jaw and its joints is avoided. After the end of the load, the knife head turns under effect the resilient leg of the retaining bar back to its original starting position return. In addition, the male connector attachment has small overall dimensions.

Die Halteklammer kann nämlich aus Federstahlblech mit einer Dicke von ca. 2 mm hergestellt werden. Sie steht deshalb an den Seitenflächen und auch der Stirnfläche des Schneidbackens nur unwesentlich über die Messerleiste vor, insbesondere weil auch sonstige vorstehende Teile wie Schraubenköpfe, Muttern und Ansätze vermieden werden.The retaining clip can namely made of spring steel sheet with a thickness of approx. 2 mm can be produced. It is therefore on the side surfaces and also the end face of the cutting jaw only insignificantly above the knife strip, in particular because other protruding parts such as screw heads, nuts and lugs are also avoided will.

Die Erfindung ist in folgendem, anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigt F i g. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel eines Bolzenschneiders in Form eines sogenannten Mattenschneiders in Seitenansicht, r ig. 2 eine Stirnansicht und einen Schnitt nach der Linie ll-ll der Fig. 1, F i g. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III der F i g. 2, F i g. 4 ein zweites Ausführungsbeispiel. The invention is illustrated in the following with reference to in the drawing Embodiments explained in more detail. It shows F i g. 1 shows a first embodiment a bolt cutter in the form of a so-called mat cutter in side view, r ig. 2 shows an end view and a section along the line II-II in FIG. 1, F i G. 3 shows a section along the line III-III in FIG. 2, fig. 4 shows a second embodiment.

In der Zeichnung sind mit 1 und 2 die beiden Schneidbacken eines als Mattenschneider zum Schneiden von Baustahlmatten ausgebildeten Bolzenschneiders bezeichnet. Die beiden Schneidbacken 1, 2 sind durch einen Gelenkbolzen 3 gelenkig miteinander verbunden. In the drawing, 1 and 2 are the two cutting jaws one Bolt cutter trained as a mesh cutter for cutting reinforcement mesh designated. The two cutting jaws 1, 2 are articulated by a hinge pin 3 connected with each other.

An den hinteren Enden der Schneidbacken greifen in an sich bekannter Weise nicht dargestellte Gelenkhebel an, die ihrerseits ebenfalls durch ein Gelenk miteinander verbunden sind und die mit Handgriffen versehen sind.At the rear ends of the cutting jaws are known per se Way not shown articulated lever, which in turn is also by a hinge are connected to each other and which are provided with handles.

Jeder der beiden Schneidbacken 1, 2 ist mit einer auswechselbaren bzw. umsetzbaren Messerleiste 4 versehen. Die Messerleiste 4 weist einen dreiecksförmigen Querschnitt auf, wobei das Dreieck gleichseitig ist, so daß die Messerleiste auch als gleichseitiges, gerades Prisma bezeichnet werden könnte. Mit einer Seitenfläche 4a stützt sich jede der beiden Messerleisten 4 auf einer ebenen Stützfläche 5 des Schneidbackens 1 bzw. 2 ab. Die Seitenfläche 4a ist der wirksamen Schneide 6a abgewandt. An diese wirksame Schneide 6a grenzen die beiden Seitenflächen 4b und 4c der Messerleiste an. Diese weist außerdem noch zwei weitere Schneiden 6b und 6c auf. Each of the two cutting jaws 1, 2 is interchangeable or convertible male connector 4 provided. The male connector 4 has a triangular shape Cross-section, the triangle is equilateral, so that the male connector also could be called an equilateral, straight prism. With a side face 4a, each of the two male connectors 4 is supported on a flat support surface 5 of the Cutting jaws 1 or 2. The side face 4a faces away from the effective cutting edge 6a. The two side surfaces 4b and 4c of the knife strip border this effective cutting edge 6a at. This also has two further cutting edges 6b and 6c.

Zur Befestigung der Messerleisten 4 an den Schneidbacken 1 und 2 dienen Halteklammern 7, 8, die aus Federstahl bestehen und je einen im wesentlichen U-förmigen Querschnitt aufweisen. Die Halteklammer 7 besteht aus einem U-Steg 7a mit zwei sich rechtwinklig hierzu erstreckenden Schenkeln 7b. Jeder der beiden Schenkel 7b weist an seinem freien Ende eine nach innen abgewinkelte Halteleiste 9 auf. Der Winkel zwischen der Halteleiste 9 und dem Schenkel 7 beträgt in etwa 1500. Wie insbesondere aus F i g. 2 erkennbar ist, umfaßt die Halteklammer 7 das vordere Ende des Schneidbackens 1, wobei die Halteleisten 9 an den Seitenflächen 4b, 4c der Messerleiste 4 anliegen, die an die wirksame Schneide 6a angrenzen. Damit die Halteleisten 9 mit dem notwendigen Druck an den Seitenflächen 4b, 4c anliegen, weist der Schneidbacken 1 an seinem Rücken la eine Widerlagerfläche 10 auf, an welcher sich der U-Steg 7a abstützt. For fastening the knife strips 4 to the cutting jaws 1 and 2 serve retaining clips 7, 8, which are made of spring steel and essentially one each Have a U-shaped cross section. The retaining clip 7 consists of a U-shaped web 7a with two legs 7b extending at right angles thereto. Each of the two legs 7b has an inwardly angled retaining strip 9 at its free end. Of the The angle between the retaining strip 9 and the leg 7 is approximately 1500. As in particular from Fig. 2 can be seen, the retaining clip 7 comprises the front end of the cutting jaw 1, the retaining strips 9 resting against the side surfaces 4b, 4c of the male connector 4, which adjoin the effective cutting edge 6a. So that the retaining strips 9 with the necessary Pressure on the side surfaces 4b, 4c, has the cutting jaw 1 on its Back la an abutment surface 10 on which the U-web 7a is supported.

Die Widerlagerfläche 10 kann in spitzem Winkel zur Stützfläche 5 verlaufen und der U-Steg 7a ist im gleichen Winkel zu den Halteleisten 9 angeordnet. Hierdurch ist sichergestellt, daß der U-Steg 7a auf seiner ganzen Länge an der Widerlagerfläche 10 anliegt. Vorteilhaft ist die Widerlagerfläche 10 im Rücken la versenkt angeordnet und ein zwischen dem Rücken la und der Widerlagerfläche 10 vorgesehener Absatz 11 bildet einen Anschlag für die Halteklammer, so daß diese sich nicht ungewollt zum freien Ende des Schneidbackens hin verschieben kann. The abutment surface 10 can be at an acute angle to the support surface 5 run and the U-web 7a is arranged at the same angle to the retaining strips 9. This ensures that the U-web 7a is on the abutment surface over its entire length 10 is present. The abutment surface 10 is advantageously arranged sunk in the back la and one between the back la and the abutment surface 10 provided Paragraph 11 forms a stop for the retaining clip so that it is not inadvertently can move towards the free end of the cutting jaw.

Zum Auswechseln oder Umsetzen der Messerleiste 4 schlägt man mit einem Hammer oder einem Schraubenzieher gegen den hinteren Rand 7c des Schenkels 7b. Da die Schenkel 7b federnd nachgeben, wird der U-Steg 7a über den Absatz 11 angehoben und die Halteklammer 7 kann damit über das freie Ende des Schneidbackens 1 verschoben werden. Die Messerleiste 4 ist damit freigegeben. Sie kann nunmehr um ihre Achse gedreht werden, so daß eine der bisher nicht benutzten Schneiden 6b oder 6c den Platz der wirksamen Schneide einnimmt Anschließend wird die Halteklammer 7 wieder über das freie Ende des Schneidbackens 1 übergeschoben, wobei sich ihre Halteleisten 9 federnd an die Seitenflächen der Messerleiste anlegen. Mit einem Hammer kann die Halteklammer 7 wieder in ihre in F i g. 1 dargestellte Befestigungslage gebracht werden. To replace or relocate the male connector 4 one beats with a hammer or a screwdriver against the rear edge 7c of the leg 7b. Since the legs 7b yield resiliently, the U-shaped web 7a is over the shoulder 11 raised and the retaining clip 7 can thus over the free end of the cutting jaw 1 to be moved. The male connector 4 is thus released. You can now be rotated about its axis, so that one of the previously unused cutting edges 6b or 6c takes the place of the effective cutting edge. Then the retaining clip 7 pushed over the free end of the cutting jaw 1 again, with their Apply retaining strips 9 resiliently to the side surfaces of the knife strip. With a Hammer can return the retaining clip 7 to its position in FIG. 1 mounting position shown to be brought.

Wirken auf die Messerleiste vier zu große seitliche Kräfte, so kann die Messerleiste dank der federnden Schenkel 7b seitlich ausweichen, wodurch ein Ausbrechen der Schneiden oder auch eine Beschädigung des Schneidbackens vermieden wird. If four lateral forces that are too great act on the male connector, then it can the knife ledge thanks to the resilient legs 7b dodge laterally, whereby a Breaking out of the cutting edges or damage to the cutting jaw is avoided will.

Die Halteklammer 8 besteht ebenfalls aus Federstahl und weist, wie aus F i g. 3 erkennbar ist, ebenfalls einen im wesentlichen U-förmigen Querschnitt auf. Der U-Steg 8a der Halteklammer 8 liegt bei dieser Ausführungsform an der Stirnseite 2a des Schneidbackens 2 an. The retaining clip 8 is also made of spring steel and has how from Fig. 3 can be seen, also a substantially U-shaped cross section on. In this embodiment, the U-web 8a of the retaining clip 8 lies on the end face 2a of the cutting jaw 2.

Die beiden Schenkel 8b erstrecken sich wiederum senkrecht zum U-Steg 8a. Jeder Schenkel weist an seinem sich senkrecht zum U-Steg erstreckenden Rand eine Halteleiste 12 auf, die nach innen zum anderen Schenkel hin abgewinkelt ist Der Winkel, den die Halteleiste 12 mit dem Schenkel 8b einschließt, beträgt wiederum etwa 1500. Am gegenüberliegenden Rand weist jeder Schenkel 8b ein zum anderen Schenkel hin abgewinkeltes Halteelement 12a auf, welches an einer Widerlagerfläche 13 anliegt, die der Stützfläche abgewandt ist Zweckmäßig ist diese Widerlagerfläche 13 im gleichen Winkel gegenüber der Stützfläche 5 geneigt, wie die Seitenflächen 4b, 4c der Messerleiste. In diesem Fall kann das Halteelement 12a genauso ausgebildet sein, wie die Halteleiste 12. Die Halteklammer 8 ist also symmetrisch zu einer durch die Mitte ihres U-Steges 8a hindurchgehenden Mittelebene M-M ausgebildet. Dies hat den Vorteil, daß die Halteklammer 8 in zwei um 1800 zueinander versetzten Stellungen auf den Schneidbakken 2 aufgeschoben werden kann, wobei in der einen Stellung die Halteleisten 12 und in der anderen Stellung die Halteelemente 12a jeweils an der Messerleiste 4 anliegen. Man braucht also bei der Montage der Halteklammer 8 nicht aufzupassen, in welcher Stellung sie auf den Schneidbacken 2 aufgeschoben wird.The two legs 8b in turn extend perpendicular to the U-web 8a. Each leg has at its edge extending perpendicular to the U-web a retaining bar 12 which is angled inwardly towards the other leg The angle that the retaining strip 12 encloses with the leg 8b is again about 1500. At the opposite edge, each leg 8b points one leg to the other angled holding element 12a, which rests on an abutment surface 13, which faces away from the support surface, this abutment surface 13 is expediently the same Angle inclined with respect to the support surface 5, like the side surfaces 4b, 4c of the male connector. In this case, the holding element 12a can be designed in exactly the same way as the holding strip 12. The retaining clip 8 is therefore symmetrical to one through the middle of its U-web 8a continuous central plane M-M formed. This has the advantage that the retaining clip 8 pushed onto the cutting jaw 2 in two positions offset from one another by 1800 can be, with the retaining strips 12 in one position and in the other Position the holding elements 12a each rest on the male connector 4. You need So when assembling the retaining clip 8 not to pay attention in which position it is pushed onto the cutting jaws 2.

Um die Halteklammer 8 am Schneidbacken 2 sicherzuhalten, weist sie in mindestens einer ihrer Schenkel 8b eine zum andern Schenkel hin vorstehende Ausbauchung 14 auf, die in eine in der Seitenfläche 2c des Schneidbackens 2 vorgesehene Vertiefung 15 einrastet. In order to hold the retaining clip 8 securely on the cutting jaw 2, it has in at least one of its legs 8b a bulge protruding towards the other leg 14, which in a provided in the side surface 2c of the cutting jaw 2 recess 15 clicks into place.

Die Haltewirkung kann noch dadurch verbessert werden, daß beide Schenkel 8b Ausbauchungen 14 aufweisen und dementsprechend auch beide Seitenflächen 2c Vertiefungen 15.The holding effect can be further improved in that both legs 8b have bulges 14 and accordingly also both side surfaces 2c depressions 15th

Um die Messerleiste 4 auch gegen Verschiebung in ihrer Längsrichtung zu sichern, weist der U-Steg 8a zumindest an seinem den Halteleisten 12 benachbarten Rand 16 einen zu den Halteleisten hin vorspringenden Haltelappen 17 auf, der an einer sich senkrecht zu den Schneiden 6a, 6b, 6c erstreckenden Stirnfläche 4d der Messerleiste anliegt. Auch hier ist wieder eine symmetrische Ausgestaltung der Halteklammer 8 von Vorteil, bei der ein zweiter Lappen 17a an der gegenüberliegenden Seite des U-Steges 8a vorgesehen ist, der dann zum Einsatz kommt, wenn die Halteklammer um 1800 verdreht auf den Schneidbacken 2 aufgeschoben wird. Around the male connector 4 also against displacement in its longitudinal direction to secure, has the U-web 8a at least at its the retaining strips 12 adjacent Edge 16 has a retaining tab 17 projecting towards the retaining strips and which is on an end face 4d of the extending perpendicular to the cutting edges 6a, 6b, 6c Male connector rests. Here, too, there is again a symmetrical design of the retaining clip 8 of advantage, in which a second tab 17a on the opposite side of the U-web 8a is provided, which is then used when the retaining clip is around 1800 twisted is pushed onto the cutting jaws 2.

Bei der Ausgestaltung der Halteklammer 8 ist es ferner zweckmäßig, wenn am Schneidbacken 2, angrenzend an jede Widerlagerfläche 13, eine über die Seitenfläche 2c vorstehende, in Richtung zur Stirnfläche 2a weisende Haltenase 18 vorgesehen ist. Derartige Haltenasen 18 sind beidseitig des Schneidbackens 2 vorhanden. Zwischen jeder Haltenase 18 und der Seitenfläche 2c ist eine Nut 19 vorgesehen, in welche der freie, äußere Rand 8c des Schenkels 8b eingreift. Die Haltenase 8 hält den der Stützfläche 5 abgewandten Teil des Schenkels 8b in Anlage an der Seitenfläche 2c, wenn seitliche Kräfte auf die Messerleiste 4 einwirken. In diesem Fall kann zwar, wie gewünscht, der der Stützfläche 5 benachbarte Teil des Schenkels 8b seitlich ausweichen und als Überlastungsschutz wirken, ohne daß jedoch der von der Stützfläche 5 entferntliegende Teil des Schenkels 8b ausweicht. Hierdurch wird die Haltekraft des Schenkels 8b verstärkt, ohne daß hierzu eine Verstärkung der Materialdicke der Halteklammer erforderlich wäre. In the design of the retaining clip 8, it is also expedient to if on the cutting jaw 2, adjacent to each abutment surface 13, one over the side surface 2c protruding retaining lug 18 pointing in the direction of the end face 2a is provided is. Such retaining lugs 18 are present on both sides of the cutting jaw 2. Between each retaining lug 18 and the side surface 2c a groove 19 is provided in which the free, outer edge 8c of the leg 8b engages. The retaining lug 8 holds the Support surface 5 facing away from part of the leg 8b in contact with the side surface 2c, when lateral forces act on the male connector 4. In this case, as desired, the part of the leg 8b adjacent to the support surface 5 laterally evade and act as overload protection, but without that of the support surface 5 distant part of the leg 8b evades. This increases the holding force of the leg 8b reinforced without this increasing the material thickness of the Retaining clip would be required.

Das Lösen der Halteklammer 8 von dem Schneidbakken 2 erfolgt wiederum dadurch, daß man mit einem Hammer beispielsweise auf eines der Halteelemente 12a in+Richtung auf die Stirnfläche 2a einwirkt. The retaining clip 8 is released from the cutting jaw 2 again by using a hammer, for example, on one of the holding elements 12a acts in the + direction on the end face 2a.

Um hier eine größere Angriffsfläche zu schaffen, ist es zweckmäßig, wenn zumindest eines der Halteelemente 12a oder eine der Halteleisten an dem dem freien Rand 8c des Schenkels 8b benachbarten Ende einen nach außen abgewinkelten Lappen 12b aufweist, wie es in F i g. 1 und 2 strichpunktiert dargestellt ist. Dieser nach außen abgewinkelte Lappen 12b bietet für einen Hammer eine vergrößerte Angriffsfläche und erleichtert so das Lösen der Halteklammer 8. In order to create a larger attack surface here, it is useful to if at least one of the holding elements 12a or one of the holding strips on the dem free edge 8c of the leg 8b adjacent end an outwardly angled Has tabs 12b, as shown in FIG. 1 and 2 is shown in phantom. This outwardly angled tabs 12b offer an enlarged contact surface for a hammer and thus facilitates the release of the retaining clip 8.

Zweckmäßig weist das Federstahlblech, aus dem die Halteklammern 7, 8 bestehen, eine Dicke von etwa 2 mm auf. The spring steel sheet from which the retaining clips 7, 8 consist of a thickness of about 2 mm.

Bei dem in Fi g. 4 dargestellten Ausführungsbeispiel eines Bolzenschneiders sind die beiden Schneidbacken 2' zueinander identisch. Sie sind durch eine Verbindungslasche 20 in bekannter Weise gelenkig miteinander verbunden. Die beiden Messerleisten 4 sind durch aus Federstahl bestehende Halteklammern 8 an den Schneidbacken 2' befestigt. Die Ausgestaltung der Halteklammern 8 sowie der mit den Halteklammern 8 zusammenwirkenden Teile der Schneidbacken 2' ist identisch zu der Halteklammer 8 und dem Schneidbacken 2 des vorhergehend beschriebenen Ausführungsbeispieles. Obige Ausführungen treffen deshalb sinngemäß auf das in Fig.4 dargestellte Ausführungsbeispiel zu. Im Gegensatz zu der in F i g. 1-3 dargestellten Ausführungsform sind bei dem in Fig. 4 dargestellten Bolzenschneider Haltenasen 18', welche die gleiche Funktion haben, wie die Haltenasen 18 des vorhergehend beschriebenen Ausführungsbeispiels, an der Verbindungslasche 20 vorgesehen. Da je eine Verbindungslasche an beiden Seitenflächen der Schneidbacken 2' anliegt, sind also insgesamt vier derartige Haltenasen 18' im Bereich der Widerlagerflächen 13 vorhanden. Die Haltenasen 18' sind an der Verbindungslasche mit Abstand von der Seitenfläche des Schneidbackens 2' angeordnet, wobei dieser Abstand geringfügig größer ist als die Dicke des Federstahlbleches der Halteklammer 8. Auf diese Weise wird zwischen jeder Haltenase 18' und der Seitenfläche eine Nut gebildet, in welche der freie Rand 8c jedes Schenkels 8b eingreift. When in Fi g. 4 illustrated embodiment of a bolt cutter the two cutting jaws 2 'are identical to one another. They are through a connecting tab 20 articulated to one another in a known manner. The two male headers 4 are attached to the cutting jaws 2 'by retaining clips 8 made of spring steel. The design of the retaining clips 8 and those that interact with the retaining clips 8 Parts of the cutting jaws 2 'are identical to the retaining clip 8 and the cutting jaws 2 of the previously described embodiment. Meet the above statements therefore, analogously to the embodiment shown in FIG. In contrast to the one shown in FIG. 1-3 are the embodiment shown in FIG Bolt cutter retaining lugs 18 ', which have the same function as the retaining lugs 18 of the previously described embodiment, on the connecting strap 20 provided. There is a connecting tab on both side surfaces of the cutting jaws 2 'is applied, so there are a total of four such retaining lugs 18' in the area of the abutment surfaces 13 available. The retaining lugs 18 'are on the connecting strap at a distance from the Side surface of the cutting jaw 2 'arranged, this distance being slightly is greater than the thickness of the Spring steel sheet of the retaining clip 8. In this way, a groove is created between each retaining lug 18 'and the side surface formed, in which the free edge 8c of each leg 8b engages.

Bei entsprechender Ausgestaltung der Schneidbakken könnte man auch bei einem Bolzenschneidergemäß F i g. 4 anstelle der dort dargestellten Halteklammern 8 Halteklammern verwenden, die den Halteklammern 7 des in F i g. 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispieles entsprechen. With an appropriate design of the cutting jaws one could also in the case of a bolt cutter according to FIG. 4 instead of the retaining clips shown there Use 8 retaining clips that match the retaining clips 7 of the device shown in FIG. 1 and 2 shown Embodiment correspond.

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Claims

Claims: 1. Bolt cutter with two mutually movable Cutting jaws and interchangeable, triangular cross-section, several cutting edges having knife strips, each of which has its own effective cutting edge facing away side surface is supported on a flat support surface of the cutting jaw, two on opposite side surfaces for holding each male connector of the cutting jaw abutting, releasable clamping claws are provided, each of which has a holding bar which is angled towards the male connector and which is attached to one of the effective cutting edge bears against the side surface of the knife strip, d u r c h g e - indicates that the two clamping claws through the two legs (7b, 8b) one of the cutting jaws (1, 2, 2 ') encompassing, in cross section essentially U-shaped retaining clip (7, 8) are formed from spring steel, the retaining clip (7, 8) at their area facing away from the retaining strips (9, 12) at least one retaining element (7a, 12a) with which it faces away from one of the support surface (5) Abutment surface (10, 13) of the cutting jaw (1,2,2 ') is supported.

2. Bolt cutter according to claim 1, characterized in that the Holding element is formed by the U-web (7a) of the holding clip (7) and the abutment surface (10) is provided on the back (la) of the cutting jaw (1).

3. Bolt cutter according to claim 2, characterized in that the Abutment surface (10) at an acute angle to the support surface (5) and the U-web (7a) runs at the same angle to the retaining strips (9).

4. Bolt cutter according to claim 2 or 3, characterized in that that the abutment surface (10) is arranged sunk in the back (1 a), and between Back (la) and abutment surface (10) provided paragraph (11) a stop for forms the retaining clip (7)

5. Bolt cutter according to claim 1, characterized in that that each leg (8b) at its one extending perpendicular to the U-web (8a) Edge the retaining strip (12) and on its other, opposite edge one after has inside to the other leg (8b) angled holding element (12a).

6. Bolt cutter according to claim 5, characterized in that the The retaining bar (12) and the retaining element (12a) and the abutment surfaces are identical (13) are inclined at the same angle with respect to the support surface (5) as the side surfaces (4b, 4c) of the male connector (4).

7. Bolt cutter according to claim 5 or 6, characterized that at least one of the legs (8b) protrudes towards the other leg Has bulge (14) which in one in the side surface (2c) of the cutting jaw (2) provided recess (15) engages.

8. Bolt cutter according to claim 5 or 6, characterized in that that at least the U-web (8a) resting on the end face (2a) of the cutting jaw (2) at its edge (16) adjacent to the retaining strips (12) one to the retaining strips (12) has protruding retaining tabs (17), which is perpendicular to one another the cutting edge (6a, 6b, 6c) extending end face (4d) of the knife bar (4)

9. Bolt cutter according to Claim 5 or 6, characterized in that the cutting jaw (2) adjacent to each abutment surface (13) one protruding beyond the side surface (2c) Has retaining lug (18), with a groove between this and the side surface (2c) (19) is provided, in which the free edge (8c) of the leg (8b) engages.

10. Bolt cutter according to claim 5 or 6, characterized in that that at least one of the holding elements (12a) or one of the holding strips (12) on the the free edge (8c) of the leg (8b) adjacent an end angled outwards Has flaps (12b).

11. Bolt cutter according to at least one of the preceding claims, characterized in that the spring steel sheet from which the retaining clip (7, 8) consists, has a thickness of about 2 mm.

12. Bolt cutter according to claim 5 or 6, characterized in that that the two cutting jaws (2 ') articulated connecting strap (20) in the area of each abutment surface (13) one to the free end of the cutting jaw (2 ') has protruding retaining lug (18 ') which is spaced from the side surface of the cutting jaw (2 ') is arranged so that between the retaining lug (18') and the side surface is a groove in which the free edge (8c) of the leg (8b) intervenes.

The invention relates to a bolt cutter with two against each other movable cutting jaws and exchangeable, triangular cross-section, multiple cutting edge having knife strips, each of which with its the Effective cutting edge facing away from the side surface on a flat support surface of the cutting jaw supported, with two on opposite side surfaces to hold each male connector of the cutting jaw abutting, releasable clamping claws are provided, each of which has a holding bar which is angled towards the male connector and which is attached to one of the effective cutting edge bears against the side surface of the knife strip.

In such a known bolt cutter (cf. DE-GM 16 95 561 and brochure of the tool factory Albert Krenn »The triple changeable knife«) the two clamping claws on each cutting jaw are secured by two common screws held with nuts through holes provided below the support surface of the die are passed through. The fastening of the male connectors by means of the clamping claws as well as the nuts and screws is relatively bulky because not only the clamping claws each have a thickness of about 4 mm for reasons of strength must, but also the screw heads and nuts laterally over the clamping claws protrude. This is particularly a nuisance when a bolt is close to you adjacent component is to be cut off, or if a reinforcement mesh is in is to be cut near the intersection of two round bars. The replacement or moving the male connector requires two spanners of the same size and it is time consuming. In addition, a relatively large number of items are required.