DE339610C - Process for the production of sulfur or sulfur dioxide from sulfur-containing calcium compounds - Google Patents

Process for the production of sulfur or sulfur dioxide from sulfur-containing calcium compounds

Info

Publication number
DE339610C
DE339610C DE1918339610D DE339610DD DE339610C DE 339610 C DE339610 C DE 339610C DE 1918339610 D DE1918339610 D DE 1918339610D DE 339610D D DE339610D D DE 339610DD DE 339610 C DE339610 C DE 339610C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sulfur
calcium
water vapor
production
dioxide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1918339610D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PETROLEUM AKT GES DEUTSCHE
Original Assignee
PETROLEUM AKT GES DEUTSCHE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PETROLEUM AKT GES DEUTSCHE filed Critical PETROLEUM AKT GES DEUTSCHE
Application granted granted Critical
Publication of DE339610C publication Critical patent/DE339610C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/02Preparation of sulfur; Purification
    • C01B17/06Preparation of sulfur; Purification from non-gaseous sulfides or materials containing such sulfides, e.g. ores

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Description

Verfahren zur Gewinnung von Schwefel bzw. Schwefeldioxyd aus schwefelhaltigen Calciumverbindungen. Es ist bekannt, daß man schwefelsauerstoffhaltige Calciumverbindungen mit Kohlenstoff oder Wasserstoff, Erdgas oder anderen reduzierenden Gasen zu Calciumsulfid - reduzieren kann. Aus diesem kann man dann Schwefelwasserstoff in verschiedener Weise gewinnen. Der so gewonnene Schwefelwasserstoff stellt in den meisten Fällen nicht unmittelbar das gewünschte Endprodukt dar, sondern wird weiter entweder zu elementarem Schwefel oder über Schwefeldioxyd zu Schwefelsäure verarbeitet. Das vorliegende Verfahren besteht nun darin, direkt, also in einer einzigen Operation, aus Calciumsulfid je nach Wunsch entweder Schwefel oder Schwefeldioxyd oder beides zu erhalten. Dieses Ergebnis wird dadurch erzielt; daß man bei sehr höhen Temperaturen, also bei r 2oo° C oder darüber, Wasserdampf über Calciumsulfid leitet. Es mag dahingestellt bleiben, ob hierbei durch die Einwirkung des Wasserdampfes auf das Calciumsulfid direkt Schwefel nach der Gleichung Ca S .+ H,0 = Ca O -E- S + Hz und bei einem großen Überschuß von Wasserdampf Schwefeldioxyd nach der Gleichung: Ca S+ 3H20 - Ca0+ S02-- 3H2 entsteht oder ob primär Schwefelwasserstoff gebildet wird. Denn dieser würde bei der hohen Temperatur -und bei einem großen Überschuß an Wasserdampf sofort zu Schwefeldioxyd oxydiert werden. Bei geringerem Wasserdampfüberschuß würde sich bei der angewandten Temperatur ein Teil des Schwefelwasserstoffs in Schwefel und Wasserstoff dissoziieren, und ein Teil würde durch das gebildete Schwefeldioxyd in Schwefel übergeführt werden; in diesem Falle würde also Schwefel als Endprodukt erhalten werden. Hierbei hat man es in der Hand, das Mengenverhältnis zwischen elementarem Schwefel und Schwefeldioxyd in weiten Grenzen zu ändern, je nach dem Dampfdruck, den der Wasserdampf in der gasförmigen Reaktionsphase hat. Bei hohem Wasserdampfpartialdruck entsteht, wie aus obigen Gleichungen ersichtlich, praktisch nur Schwefeldioxyd, wogegen bei geringem Wasserdampfpartialdruck der Schwefel nahezu vollständig als Schwefeldampf entweicht. Die Verdünnung des Schwefeldioxyds durch Wasserdampf braucht hierbei nicht so weit getrieben zu werden, daß das Gas zur Verarbeitung in der Bleikammer hierdurch unbrauchbar wird. In jedem Falle ist es technisch nicht schwierig, durch geeignete Maßnahmen eine Kondensation des Wasserdampfes herbeizuführen und dadurch die Konzentration des Schwefeldioxyds in den entweichenden Gasen auf den gewünschten Gehalt zu bringen: Dieses Verfahren kann auch mit den bekannten Verfahren zur Herstellung von Calciumsulfid in der Weise kombiniert werden, daß beide Reaktionen gleichzeitig erfolgen. Man kann hierdurch in einem einzigen Prozesse aus Gips, Anhydrit, Calciumthiosulfat oder anderen schwefelsauerstoffhaltigen Calciumverbindungen Calciumoxyd und Schwefel in Form von Schwefeldampf oder Schwefeldioxyd gewinnen. Hierzu kann man beispielsweise so verfahren, daß man das Calciumsalz mit Kohle in geeigneten Verhältnissen mischt. Bei Anvkndung 'von Gips..,kann man z. B. auf 3 Teile j,Teil,,KoWeIstoff nehmen. Den Kohl#ns#ff. ,setzt man in Form von magerer Kohle, Koks, Holzkohle oder Anthrazit zu. i-Über= ; diese Mischung leitet man, wie oben über Calciumsulfid, bei i 2oo° C oder höherer Temperatur Wasserdampf. Das entweichende Gasgemisch enthält dann außer den obengenannten Verbindungen noch Kohlendioxyd und wenig Kohlenoxyd. Eine zweite Ausführungsform ist die, daß man gleichzeitig ein Gemisch von reduzierenden Gasen, wie Wasserstoff oder Erdgas, und Wasserdampf über die schwefelsauerstoffhaltigen Calciumverbindungen leitet; auch hierbei findet eine gleichzeitige Reduktion und eine Umwandlung des entstehenden Calciumsulfids in Calciumoxyd statt. Das Gasgemisch enthält in diesem Falle neben den vorhin genannten Schwefelverbindungen Kohlendioxyd und Kohlenoxyd noch den überschüssigen Teil des reduzierenden Gases.Process for the extraction of sulfur or sulfur dioxide from sulfur-containing Calcium compounds. It is known that calcium compounds containing sulfur-oxygen are used with carbon or hydrogen, natural gas or other reducing gases to form calcium sulfide - can reduce. From this one can then get hydrogen sulfide in different Win wisely. The hydrogen sulphide obtained in this way represents in most cases does not immediately represent the desired end product, but continues to either become elemental sulfur or processed to sulfuric acid via sulfur dioxide. That The present procedure now consists in directly, i.e. in a single operation, from calcium sulfide, either sulfur or sulfur dioxide or both, depending on your requirements to obtain. This result is achieved by; that at very high temperatures, So at r 2oo ° C or above, conducts water vapor over calcium sulfide. It may be left open remain whether this is due to the action of the water vapor on the calcium sulfide directly sulfur according to the equation Ca S. + H, 0 = Ca O -E- S + Hz and at a large Excess of water vapor sulfur dioxide according to the equation: Ca S + 3H20 - Ca0 + S02-- 3H2 is formed or whether hydrogen sulfide is primarily formed. Because this would at the high temperature - and with a large excess of water vapor immediately Sulfur dioxide are oxidized. With a smaller excess of water vapor, the temperature used, a part of the hydrogen sulfide into sulfur and hydrogen dissociate, and some would be converted into sulfur by the sulfur dioxide formed to be convicted; in this case sulfur would be obtained as the end product will. Here you have it in your hand, the quantitative ratio between the elementary To change sulfur and sulfur dioxide within wide limits, depending on the vapor pressure, that the water vapor has in the gaseous reaction phase. At high water vapor partial pressure As can be seen from the above equations, practically only sulfur dioxide is produced, whereas at low water vapor partial pressure the sulfur is almost completely as Sulfur vapor escapes. The dilution of the sulfur dioxide by water vapor needs not to be driven so far that the gas for processing in the lead chamber this becomes unusable. In any case, it is technically not difficult to get through suitable measures to bring about condensation of the water vapor and thereby the concentration of sulfur dioxide in the escaping gases to the desired one Bringing content: This method can also be used with the known methods of manufacture of calcium sulfide can be combined in such a way that both reactions occur simultaneously take place. One can thereby in a single process from gypsum, anhydrite, calcium thiosulphate or other calcium compounds containing sulfur oxygen, calcium oxide and sulfur in Obtain the form of sulfur vapor or sulfur dioxide. You can do this, for example proceed by mixing the calcium salt with charcoal in suitable proportions. When using plaster of paris, one can e.g. B. on 3 parts j, part ,, take carbon. The cabbage # ns # ff. , is put in the form of lean coal, coke, charcoal or anthracite to. i-over =; this mixture is passed, as above over calcium sulfide, at i 200 ° C or higher temperature water vapor. The escaping gas mixture then contains In addition to the compounds mentioned above, there are also carbon dioxide and a little carbon dioxide. One The second embodiment is that at the same time a mixture of reducing agents Gases such as hydrogen or natural gas, and water vapor via those containing sulfur-oxygen Calcium compounds conducts; here, too, there is a simultaneous reduction and a conversion of the resulting calcium sulfide into calcium oxide takes place. The gas mixture in this case contains carbon dioxide in addition to the sulfur compounds mentioned above and carbon dioxide still the excess part of the reducing gas.

Es wurde bereits vorgeschlagen, Schwefeldioxyd aus Gips dadurch zu gewinnen, daß man den Gips zu Schwefelcalcium reduziert und dieses durch Überleiten von Wasserdampf in Calciumoxyd und Schwefelwasserstoff zerlegt, welcher durch zugeführte Luft verbrannt oder durch den Sauerstoff des Gipses in Schwefeldioxyd umgewandelt wird. Bei diesem Verfahren entsteht nachweislich durch die Einwirkung von Wasserdampf auf Calciumsulfid Schwefelwasserstoff und zur Verbrennung desselben wird einerseits der Sauerstoff der Luft oder anderseits der Sauerstoff des Gipses verwendet. Im Gegensatz hierzu wird bei dem vorliegenden Verfahren der Wasserdampf über das Calciumsulfid bei einer Mindesttemperatur von i 2oo° geleitet, wobei, wie erwähnt, wenn überhaupt Schwefelwasserstoff intermediär entsteht, dieser durch den Sauerstoffgehalt des Wassers zu schwefliger Säure bzw. bei geringerer Wasserdampfzufuhr zu Schwefel oxydiert wird. Hieraus ergibt sich, daß der Chemismus beider Verfahren durchaus verschieden ist. ' In der amerikanischen Patentschrift 1213375 wird durch Einwirkung von Wasserdampf auf Erdalkalisulfate, insbesondere Strontiumsulfat, eine Umwandlung desselben in Erdalkalioxyd bzw. Erdalkalihydrat derart bewirkt, daß erstmals. das Erdalkalisulfat bei einer Temperatur von i Zoo ° bis 1300' reduziert wird, worauf Wasserdampf auf das entstandene Erdalkalisulfid bei einer Temperatur von etwa 8oo° einwirkt. Auch hierdurch wird Schwefelwasserstoff gebildet, der alsdann in bekannter Weise auf Schwefeldioxyd verarbeitet wird. Ebenso wie oben findet gleichfalls die Einwirkung von Wasserdampf auf Sulfid bei einer solchen Temperatur statt, da.ß der Sauerstoff des Wasserdampfes den Schwefelwasserstoff noch nicht oxydiert, sondern hierzu Luft oder ein anderer sauerstoffabgebender Stoff, z. B. Gips, erforderlich ist.It has already been proposed to obtain sulfur dioxide from gypsum by reducing the gypsum to calcium sulfur and breaking it down into calcium oxide and hydrogen sulfide by passing water vapor over it, which is burned by the air supplied or converted into sulfur dioxide by the oxygen in the gypsum. In this process, the action of water vapor on calcium sulphide has been shown to produce hydrogen sulphide and to burn it, the oxygen in the air on the one hand or the oxygen in the gypsum on the other hand is used. In contrast to this, in the present process, the steam is passed over the calcium sulfide at a minimum temperature of 1200 °, whereby, as mentioned, if at all, hydrogen sulfide is formed as an intermediate, which is oxidized to sulfurous acid by the oxygen content of the water or to sulfur with a lower supply of steam will. It follows from this that the chemistry of the two processes is quite different. In the American patent specification 1213375, the action of water vapor on alkaline earth sulfates, in particular strontium sulfate, causes a conversion of the same into alkaline earth oxide or alkaline earth metal hydrate in such a way that for the first time. the alkaline earth sulphate is reduced at a temperature of 1 zoo ° to 1,300 ' , whereupon water vapor acts on the resulting alkaline earth sulphide at a temperature of about 800 °. This also produces hydrogen sulphide, which is then processed into sulfur dioxide in a known manner. As above, the action of water vapor on sulphide also takes place at such a temperature that the oxygen in the water vapor does not yet oxidize the hydrogen sulphide. B. plaster is required.

Claims (5)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Gewinnung von Schwefeldampf aus nur schwefelhaltigen Calciumverbindungen (Calciumsulfid, Calciumpolysulfid), dadurch gekennzeichnet, daß man Wasserdampf bei etwa i Zoo ° C oder darüber über die Calciumverbindung leitet. PATENT CLAIMS: i. Process for the extraction of sulfur vapor only sulfur-containing calcium compounds (calcium sulfide, calcium polysulfide), thereby characterized in that one has water vapor at about i Zoo ° C or above via the calcium compound directs. 2. Verfahren zur Gewinnung von Schwefeldioxyd aus schwefelhaltigen Calciumverbindungen (Calciumsulfid, Calciumpolysulfid) mittels Wasserdampfes, dadurch gekennzeichnet, daß man Wasserdampf im großen Überschuß bei i 2oo° C oder darüber über die Calciumverbindung leitet. 2. Process for the production of sulfur dioxide from sulfur-containing calcium compounds (Calcium sulfide, calcium polysulfide) by means of steam, characterized that there is a large excess of water vapor at i 200 ° C. or above over the calcium compound directs. 3. Verfahren zur Gewinnung von Schwefeldampf_ aus schwefelsauerstoffhaltigen Calciumverbindungen, dadurch gekennzeichnet, daß man Wasserdampf bei etwa i2oo° oder darüber über das Gemisch der Calciumverbindung mit Kohle leitet. q.. 3. Process for the production of sulfur vapor from sulfur-containing oxygen Calcium compounds, characterized in that there is water vapor at about i2oo ° or it passes over the mixture of the calcium compound with charcoal. q .. Verfahren zur Gewinnung von Schwefeldampf aus schwefelsauerstoffhaltigen Calciumverbindungen, dadurch gekennzeichnet, daß man ein Gemisch von Wasserdampf mit einem reduzierenden Gas, wie Erdgas oder Wasserstoff, wobei das reduzierende Gas im Überschuß ist, bei etwa i Zoo ° C oder darüber über die Calriumverbindung ,leitet. procedure for the extraction of sulfur vapor from calcium compounds containing sulfur oxygen, characterized in that a mixture of water vapor with a reducing Gas such as natural gas or hydrogen, with the reducing gas being in excess about 1 zoo ° C or above via the calrium compound. 5. Verfahren zur Gewinnung von Schwefeldioxyd aus schwefelsauerstoffhaltigen Calciumverbindungen mittels Wasserdampf., dadurch gekennzeichnet, daß man ein Gemisch von Wasserdampf mit einem reduzierenden Gase, wie Erdgas oder Wasserstoff, wobei der Wasserdampf im Überschuß ist, bei etwa i 2oo° C oder .darüber über die Calciumverbindung - leitet,5. A process for the production of sulfur dioxide from sulfur-oxygen-containing calcium compounds by means of water vapor., Characterized in that a mixture of water vapor with a reducing gas, such as natural gas or hydrogen, the water vapor being in excess, at about i 2oo ° C or the calcium compound - conducts,
DE1918339610D 1918-11-05 1918-11-05 Process for the production of sulfur or sulfur dioxide from sulfur-containing calcium compounds Expired DE339610C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE339610T 1918-11-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE339610C true DE339610C (en) 1921-08-01

Family

ID=6223821

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1918339610D Expired DE339610C (en) 1918-11-05 1918-11-05 Process for the production of sulfur or sulfur dioxide from sulfur-containing calcium compounds

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE339610C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE339610C (en) Process for the production of sulfur or sulfur dioxide from sulfur-containing calcium compounds
US2425740A (en) Reduction of sulphates
GB161581A (en) A process for the manufacture of sulphurous acid
DE752821C (en) Production of sulfur and sulfur dioxide from gases containing hydrogen sulfide
DE392280C (en) Process for the extraction of sulfur and sulfur dioxide from calcium sulfate
DE377409C (en) Process for the production of sulfur dioxide from mixtures of sulphates with heavy metal sulphides
DE406863C (en) Decomposition of calcium or barium sulfur
DE301682C (en)
DE555815C (en) Process for the production of ammonium phosphates
DE642031C (en) Production of magnesium oxide from magnesium sulfate
DE2227878A1 (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF GASES CONTAINING SULFUR DIOXIDE
DE355191C (en) Process for removing carbon oxysulphide from gases
DE890185C (en) Process for the processing of ammonium sulphide liquors
DE405311C (en) Extraction of alkali sulphides
DE371978C (en) Process for the continuous extraction of sulfur dioxide from gypsum
DE483286C (en) Process for the extraction of elemental sulfur from the end gases of carbon disulfide production
DE677400C (en) Process for the production of glow phosphates
DE306441C (en)
DE325756C (en) Process for the recovery of sulphite pulp waste liquors
DE386513C (en) Process for the production of hydrogen or carbon oxide or mixtures of these gases
DE642898C (en) Process for the production of anhydrous, practically pure sulfur sodium
DE536719C (en) Process for the production of sulphite-bisulphite mixtures from gas mixtures containing sulfur dioxide and ammonia
DE375657C (en) Process for the desulphurisation of alkaline earth sulphates with the recovery of their oxides or carbides
DE324570C (en) Process for the production of cement or hydraulic lime by heating gypsum or anhydrite together with clay to produce sulphurous acid
DE446863C (en) Process for the production of barium carbonate