Verfahren zur Verwertung von Sulfitzellstoffablaugen. Es ist aus der
deutschen Patentschrift 266112 bekannt, heiße Ablaugen durch Behandeln mit Eisen
oder Zink zu Schwefelwasserstoff verbindungen zu reduzieren, wobei Schwefeleisen
erhalten wird. Nach der deutschen Patentschrift 262468 wird die Reduktion
des Sulfites mit Schwefelwasserstoff vorgenommen, wobei sich aller Schwefel ausscheiden
soll.Process for the recovery of sulphite pulp waste liquors. It is known from German Patent 266112 to reduce hot waste liquors by treating with iron or zinc to form hydrogen sulfide, with iron sulfur being obtained. According to German patent specification 262468 , the sulphite is reduced with hydrogen sulphide, and all of the sulfur is said to be precipitated.
Im ersteren Fall muß Schwefeleisen wieder zersetzt werden, im zweiten
.Fall wird die Trennung des Schwefels von den -sich gleichzeitig ausscheidenden.
inkustrierenden Holzbestandteilen erforderlich und beschwerlich.In the first case, iron sulfur must be decomposed again, in the second
The case is the separation of the sulfur from the -separating at the same time.
including wood components required and cumbersome.
Die deutsche Patentschrift 36386 bespricht die Einwirkung von CO und
C02 auf schwefelsaures Natrium bei dunkler Rotglut. Die beabsichtigte Umsetzung
nach Art des Har -greaves-Prozesses'scheint durch den geringen Zusammenhalt der
Kuchen nicht praktisch durchführbar zu sein. Auch durch oxydierende Wirkung ist
nach der deutschen Patentschrift 266o96 eine Spaltung der organischen Schwefelverbindung
unter Abscheidung der Holzbestandteile möglich. Es soll aber nach diesem Verfahren
Schwefelsäure gebildet werden, welche auch die Zersetzung veranlaßt. Eine Wiedergewinnung
des Schwefels ist hiernach offenbar nicht beabsichtigt. Es hat sich jedoch die Möglichkeit
der Umsetzung unter Austreibung der schwefligen Säure dabei ergeben.The German patent specification 36386 discusses the action of CO and
C02 on sulfuric acid sodium in a dark red heat. The intended implementation
in the manner of the Har-greaves process' appears due to the low cohesion of the
Cake doesn't seem practical. Also by oxidizing effect is
according to the German patent specification 266o96 a cleavage of the organic sulfur compound
possible with separation of the wood components. But it is supposed to follow this procedure
Sulfuric acid are formed, which also causes the decomposition. A recovery
the sulfur is evidently not intended here. However, it has the option
the implementation with expulsion of the sulphurous acid result.
Das vorliegende Verfahren zur Gewinnung des Schwefels als Schwefelwasserstoff,
Schwefel oder schweflige Säure neben den sich gleichzeitig ausscheidenden, direkt
vergärbaren Holzbestandteilen beruht gleichfalls auf einer Reduktion der Sauerstoffverbindungen
des Schwefels, indem ebenfalls Kohlenoxydgas zur Umwandlung des Kalziumbisulfites
und der organischen Sulfitverbindung verwandt wird. Die Einwirkung soll direkt auf
die flüssige Ablauge geschehen. Die Umsetzung verläuft etwa in folgender Weise
3.2H,S+q.0-2S02+2H20. Das Kohlenoydgas, welches einem Generatorgaserzeuger entnommen
sein kann, wird in Kolonnenrührvorrichtungen nach dem Gegenstromprinzip auf die
Bisulfitlösung bei Siedetemperatur zur Einwirkung gebracht, nachdem in diesem Fall
die Gase von dem Urteer befreit worden sind. Der erste Teil des Prozesses besteht
der, Formel 1 gemäß in der Umwandlung des Bisulfites in Kalziumsulfhydrat; der zweite
Teil, die Austreibung des entstehenden Schwefelwasserstoffes, kann gleichzeitig,
nötigenfalls unter Druck, im Rührwerk vorgenommen werden. Die aus der letzten, mit
frischer Chaxge beschickten, Vorrichtung entweichenden Gqse werden alsdann unter
Luft oder Sauerstoffbeimischung ihrer Nutzbarmachung, z. B: im @H a r g r e a v
es , unter gleichzeitiger V erbrennung, nach Formel 3 zugeführt.The present process for obtaining sulfur as hydrogen sulphide, sulfur or sulphurous acid, in addition to the directly fermentable wood components which are separated out at the same time, is also based on a reduction of the oxygen compounds of the sulfur by also using carbon oxide gas to convert the calcium bisulphite and the organic sulphite compound. The action should take place directly on the liquid waste liquor. The implementation proceeds roughly in the following way 3.2H, S + q.0-2S02 + 2H20. The carbon gas, which can be taken from a generator gas generator, is brought into effect in column stirring devices according to the countercurrent principle on the bisulfite solution at the boiling point, after in this case the gases have been freed from the primordial tar. According to Formula 1, the first part of the process consists in converting the bisulfite into calcium sulfhydrate; the second part, the expulsion of the hydrogen sulfide produced, can be carried out at the same time, if necessary under pressure, in the agitator. The gas escaping from the last device loaded with fresh Chaxge are then made usable under air or oxygen admixture, e.g. B: in @H argreav es, with simultaneous burning, supplied according to formula 3.