Wassergekühlter Brennstoffschiähtregler -für Feuerungsanlagen. Es
sind Brennstoffschichtregler für Feuerungsanlagen bekannt, welche im ganzen aus
einem gekühlten Hohlkörper bestehen. Man hat ferner Schichtregler mit gekühlten
unteren Leisten versehen. Während erstere den Nachteil eines großen Gewichtes und
bedeutenden Wasserverbrauchs haben, bot bei letzteren die Auswechselung des Kühlbalkens
,gewisse Schwierigkeiten. Diesen bekannten Ausführungen gegenüber zeichnet sich
der Schichtregler nach der Erfindung insbesondere durch bequeme Auswechselbarkeit
der dem Verschleiß unterliegenden Teile aus.Water-cooled fuel level regulator - for combustion systems. It
fuel layer regulators for firing systems are known, which consist in the whole
consist of a cooled hollow body. One also has stratified regulators with cooled
provided lower strips. While the former has the disadvantage of a great weight and
have significant water consumption, the latter offered the replacement of the cooling beam
, certain difficulties. In contrast to these known statements
the stratification regulator according to the invention, in particular, because it is easy to replace
the parts subject to wear and tear.
Der neue Schichtregler ist auf der Zeichliung in zwei Figuren dargestellt.The new stratification regulator is shown in two figures on the drawing.
Die Fig. i veranschaulicht einen Querschnitt, und die Fig. z ist eine
Teilansicht des Schichtreglers. -Der Schichtregler wird aus dem mehrteiligen Körper
a-gebildet, welcher, in der Breitenrichtung der Feuerung verlaufend, eine nach der
Feuerseite gerichtete Leiste b aufweist. Die einzelnen Teile des Körpers sind oben
durch Schienen c und d miteinander verbunden. Am Ende sind die zur Hebung des Reglers
erforderlichen Zahnstangen oder ähnliche Teile . befestigt. Nach der Feuerseite
ist der Körper durch feuerfeste Steine e geschützt. Diese Steine sind einerseits
auf den nuerleisten b des Körpers mittels entsprechender 0uernuten aufgehängt, anderseits
werden sie an der Oberseite durch die Schiene d gehalten. Der Körper a trägt an
der Unterkante Verdickungen f und außerdem zur Schichtregelung in der Breitenrichtung
der Feuerung dienende Klappen g, über Nvelche zur unteren Verbindung der Teile des
Schichtreglerkörpers eine Leiste geschraubt ist. Die Verdickungen f sind mit Hohlkehlen
N ersehen, in welche sich das als Kühlbalken dienende nahtlose Rohr 1z von der Feuerseite
des Reglers einlegt. Von oben wird dieses Rohr durch Hohlkehlen in der unteren Fläche
der Schutzsteine umschlossen. Das Kühlrohr ist an jedem Ende von Stiften, welche
schräg nach abwärts gerichtet sind, durchbrochen. Diese Stifte i sind an den Durchbrechungsstellen
mit dem Rohr dicht verschweißt und an dem äußeren Ende mit Gewinde versehen. Diese
Enden werden durch entsprechende mit Löchern versehene Butzen des Schichtreglerkörpers
geführt und dienen zur Befestigung des Kühlrohres mit dem Körper. An den äußersten
Enden des Rohres sind die Wasserein- bzw. -austrittsstellen für das Kühlwasser angeordnet.
Es sind zur leichten Lösung der Kühlleitungen hier die Verschraubungen h vorgesehen:
Der so gebildete Schichtregler hat den Vorteil der leichten Auswechselbarkeit des
Kühlrohres, indem dasselbe nach Lösung der Muttern der Stifte i in der Richtung
der Achse der Stifte herausgezogen werden kann, ohne daß die Schutzsteine abgenommen
zu werden brauchen. Dieselben belasten das Kühlrohr nicht, weil sie auf den Leisten
b aufgehängt sind. Sie «erden aber durch die unteren Hohlkehlen der Verdickungen
f nach Befestigung des Kühlrohres gegen das Abrutschen in den Feuerraum gesichert.
Nach abgenommenem Kühlrohr ist es leicht, auch die Steine auszuwechseln. Der aus
nahtlosem Rohr gebildete
Kühlkörper bietet große Sicherheit gegen
auftretende Undichtigkeiten und ist mit geringeren Kosten herzustellen als ein geschweißter
Kühlkörper.Figure i illustrates a cross section and Figure z is a
Partial view of the layer regulator. -The layer regulator is made from the multi-part body
a-formed, which, running in the width direction of the furnace, one after the
Has the fire side facing bar b. The individual parts of the body are on top
connected by rails c and d. At the end there are those to raise the regulator
required racks or similar parts. attached. After the fire side
the body is protected by refractory bricks e. These stones are on the one hand
Suspended on the body b of the body by means of corresponding 0uernuten, on the other hand
they are held at the top by the rail d. The body a carries on
the lower edge thickenings f and also for layer control in the width direction
flaps used for firing g, above nvelche to the lower connection of the parts of the
Stratification regulator body a bar is screwed. The thickenings f are with fillets
N, into which the seamless pipe 1z serving as a cooling beam extends from the fire side
of the controller. From above this tube is made by coving in the lower surface
enclosed by the protective stones. The cooling tube is on each end of pins which
are directed obliquely downwards, perforated. These pins i are at the breakout points
welded tightly to the pipe and threaded at the outer end. These
Ends are through corresponding holes provided with slugs of the layer regulator body
out and are used to attach the cooling tube to the body. At the extreme
The water inlet and outlet points for the cooling water are arranged at the ends of the pipe.
The screw connections h are provided here for easy loosening of the cooling lines:
The stratification regulator formed in this way has the advantage that the
Cooling tube by doing the same after loosening the nuts of the pins i in the direction
the axis of the pins can be pulled out without removing the protective stones
need to become. The same do not strain the cooling tube because they are on the ledges
b are suspended. But they are grounded through the lower fillets of the thickenings
f secured against slipping into the combustion chamber after the cooling pipe has been fastened.
After removing the cooling tube, it is easy to change the stones as well. The out
seamless tube formed
Heat sink offers great security against
occurring leaks and can be produced at lower costs than a welded one
Heat sink.