DE3346425C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine metallische Bohrungsarmierungshülse für ein Gieß- oder Spritzteil aus polymerem Werkstoff, die ein rohrförmiges Mittelteil und an beiden Enden radial nach außen gerichtete Borde auf­ weist.

Eine derartige Bohrungsarmierungshülse ist dann erforderlich, wenn bei einem Gieß oder Spritzteil aus polymerem Werkstoff nicht nur die Boh­ rung als solche, sondern wegen des seitlichen Anlaufs auch die an die Bohrung angrenzenden Stirnflächen armiert werden müssen. Beim Um­ gießen oder Umspritzen einer solchen Bohrungsarmierungshülse ergeben sich jedoch Schwierigkeiten, da wegen der Gestaltung der Bohrungsarmie­ rungshülse das Eingießen oder Einspritzen des polymeren Werkstoffs nur von der äußeren Umfangsfläche bzw. in radialem Abstand von der Bohrung von den Seitenflächen des Gieß- oder Spritzteiles her möglich ist.

Bei einer solchen Anordnung der Einspritzstellen ist durch ungünstige Fließbedingungen und Materialorientierungen mit einem unkontrollier­ baren Verzug und in Abhängigkeit von der Form des Gieß- oder Spritz­ teiles mit wechselnden Maßveränderungen zu rechnen. Bei rotations­ symmetrischen Gieß- oder Spritzteilen wirkt sich dies insbesondere bei hohen Drehzahlen durch Unwucht und/oder Radialschlag negativ auf die Laufeigenschaften aus. Andererseits kann ein Verdrehen des Gieß- oder Spritzteiles gegenüber der Bohrungsarmierungshülse nicht oder nur durch gesonderte Maßnahmen verhindert werden.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, die geschilderten Nachteile zu vermeiden und einen Weg aufzuzeigen, der es in einfacher und fort­ schrittlicher Weise gestattet, eine metallische Bohrungsarmierungshülse mit beidseitig radial nach außen gerichteten Borden einwandfrei mit polymerem Werkstoff zu Umgießen oder Umspritzen und in der Bohrung des Gieß- oder Spritzteiles verdrehsicher zu verankern.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß im Mittelteil und/oder in den Borden wenigstens eine fensterartige Durchbrechung vor­ gesehen ist. Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Umgießen oder Umspritzen der Bohrungsarmierungshülse ist es dabei möglich, daß das Eingießen oder Einspritzen des polymeren Werkstoffs durch eine fenster­ artige Durchbrechung erfolgt. Durch diese Maßnahme ergibt sich der Vor­ teil, daß der Einspritzpunkt an einer für das Fließwegverhalten des poly­ meren Werkstoffs günstigen Stelle liegt, so daß einerseits im fertigen Gieß oder Spritzteil keine störenden Nebenwirkungen auftreten und an­ dererseits durch die mit polymerem Werkstoff ausgefüllte fensterartige Durchbrechung eine zuverlässige Verdrehsicherung zwischen der Boh­ rungsarmierungshülse und dem Gieß oder Spritzteil erreicht wird.

In Weiterbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß das Eingießen oder Einspritzen des polymeren Werkstoffs gleichzeitig durch mehrere über den Umfang der Bohrungsarmierungshülse verteilte fensterartige Durchbrechungen erfolgt. Eine solche Ausbildung bringt nicht nur im Hin­ blick auf das Fließwegverhalten eine weitere Verbesserung, vielmehr wird dadurch auch die Sicherung gegen Verdrehen insbesondere bei großen und damit höher beanspruchten Gieß oder Spritzteilen weiter verstärkt. Wenn im Mittelteil der Bohrungsarmierungshülse mehrere Durchbrechungen vorgesehen sind, besteht außerdem die Möglichkeit, zusätzlich einen Toleranzausgleich zwischen der Bohrungsarmierungshülse und einer in dieser angeordneten Welle dadurch zu schaffen, daß der polymere Werkstoff im Bereich der Durchbrechungen über den Boh­ rungsdurchmesser der Armierungshülse nach innen vorsteht.

Durch die DE-OS 19 59 555 ist es zwar bereits bekannt, eine mit Löchern versehene Metallarmierung mit Kunststoff zu umspritzen. Dabei treten jedoch die durch die vorliegende Erfindung gelösten Probleme nicht auf, weil die Matellarmierung keine radial gerichteten Borde auf­ weist.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind anhand je eines Längsschnittes durch eine in der Bohrung armierte Riemenscheibe aus polymerem Werk­ stoff in der Zeichnung dargestellt.

Die Riemenscheibe 1 besteht aus einem polymeren Werkstoff und weist in ihrer Bohrung 2 eine metallische Bohrungsarmierungshülse 3 auf, die aus dem rohrförmigen Mittelteil 4 und den beiden radial nach außen ge­ richteten Borden 5 besteht. Gemäß Fig. 1 ist das rohrförmige Mittelteil 4 mit fensterartigen Durchbrechungen 6 versehen, in deren Bereich der polymere Werkstoff nach innen über den Bohrungsdurchmesser 7 der Armierungshülse 3 vorsteht. Abweichend davon sind in Fig. 2 die fensterartigen Durchbrechungen 8 im Bord 5 vorgesehen.

Gemäß dem Verfahren erfolgt das Eingießen oder Ein­ spritzen des polymeren Werkstoffs durch die fensterartigen Durch­ brechungen 6 bzw. 8. Um das Eingießen oder Einspritzen des polymeren Werkstoffs auch an mehreren über den Umfang verteilten Stellen zu ermöglichen, können im rohrförmigen Mittelteil 4 oder im Bord 5 mehrere fensterartige Durchbrechungen 6 bzw. 8 vorgesehen sein.

Claims (3)

1. Metallische Bohrungsarmierungshülse (3) für ein Gieß oder Spritzteil (1) aus polymerem Werkstoff, die ein rohrförmiges Mittelteil (4) und an beiden Enden radial nach außen gerichtete Borde (5) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß im rohrförmigen Mittelteil (4) und/oder in den Borden (5) wenigstens eine fensterartige Durchbrechung (6, 8) vorgesehen ist.

2. Verfahren zum Umgießen oder Umspritzen der Bohrungsarmierungs­ hülse (3) nach Anspruch 1 mit polymerem Werkstoff, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Eingießen oder Einspritzen des polymeren Werkstoffs durch eine fensterartige Durchbrechung (6, 8) erfolgt.

3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Eingießen oder Einspritzen des polymeren Werkstoffs gleichzeitig durch mehrere über den Umfang der Bohrungsarmierungshülse (3) verteilte fensterartige Durchbrechungen (6, 8) erfolgt.