DE3341835C2

DE3341835C2 -

Info

Publication number: DE3341835C2
Application number: DE19833341835
Authority: DE
Inventors: Engelbert 7000 Stuttgart De Auchter; Erich 7022 Leinfelden-Echterdingen De Killinger
Original assignee: DEUTSCHE BABCOCK ANLAGEN AG 4200 OBERHAUSEN DE
Current assignee: Deutsche Babcock Anlagen AG
Priority date: 1983-11-19
Filing date: 1983-11-19
Publication date: 1990-08-09
Also published as: DE3341835A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Rostbelag gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 und einen Walzenrost gemäß dem Ober begriff des Patentanspruchs 4 mit dem erfindungsgemäßen Rost belag.The invention relates to a grate covering according to the preamble of claim 1 and a roller grate according to the upper Concept of claim 4 with the grate according to the invention covering.

Feuerroste mit umlaufend bewegten Rostbrennbahnen sind insbe sonder Walzenroste, die mit dem erfindungsgemäßen Rostbelag mit besonderen Vorteilen belegt werden können und auf die sich eine Erweiterung der Erfindung bezieht, und Wanderroste.Fire grates with moving grate combustion tracks are in particular special roller grates with the grate of the invention can be proven with special advantages and on which relates to an extension of the invention, and traveling grates.

Walzenroste werden in Müllverbrennungsanlagen insbesondere zur Verbrennung von festen Abfällen, z. B. Hausmüll, eingesetzt. Sie bestehen aus mehreren waagrechten, unmittelbar hintereinander absteigend angeordneten Rostwalzen, die langsam und gleichsin nig rotieren. Die Ummantelung der Rostwalzen, der Rostbelag, baut sich aus parallelen, längs der Umlaufrichtung zwischen Roststabträgern befestigten Roststäben auf. Zwischen den Längs seiten der Roststäbe werden durch Abstandshalter Luftschlitze für die Verbrennungsluft freigehalten. Ein gattungsgemäßer Rostbelag und ein Walzenrost mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Patentanspruch 4 sind in der DE-Patentanmeldung 33 16 363 und in der DE-PS 11 64 014 beschrieben. Roller grates are particularly used in waste incineration plants Solid waste incineration, e.g. B. household waste. they consist of several horizontal, one after the other descending grate rollers that are slow and at the same time nig rotate. The coating of the rust rollers, the rust covering, builds up from parallel, along the direction of rotation between Grate bar supports attached to the grate bars. Between the longitudinal On the side of the grate bars there are louvers with spacers kept clear for the combustion air. A generic Grate covering and a roller grate with the features of the generic term of claim 4 are in DE patent application 33 16 363 and described in DE-PS 11 64 014.

Der Müll wird im Betrieb auf die oberste Rostwalze aufgegeben, durch Drehung der Rostwalzen wird er während der Verbrennung weitertransportiert und beim Übergang von einer Rostwalze auf die nächst umgewälzt. Die Verbrennungsluft wird überwiegend als Unterluft von unten durch die Rostwalzen zugeführt, sie dient so gleichzeitig als Kühlluft für die Roststäbe, deren Verschleiß mit zunehmender Temperatur unverhältnismäßig stark zunimmt.The garbage is placed on the top grate roller during operation, by turning the grate rollers it becomes during combustion transported and at the transition from a grate roller to the next circulated. The combustion air is predominant fed as sub-air from below through the grate rollers, they thus serves as cooling air for the grate bars, their Wear disproportionately high with increasing temperature increases.

Walzenroste lassen sich mit besonderem Vorteil bei der Verbren nung von heterogenen Brennstoffen, wie es z. B. Hausmüll ist, einsetzen: sie sind robust gegen mechanische Beschädigungen und ermöglichen einen vollständigen Ausbrand, da der Brennstoff am Übergang zwischen den Rostwalzen gewendet und geschürt wird, und da die Nischen zwischen den Rostwalzen Stauräume bilden, in denen ein intensives Grundfeuer entsteht.Roller grates can be used with particular advantage when burning tion of heterogeneous fuels, such as. B. is household waste, use: they are robust against mechanical damage and allow a complete burnout because the fuel on Transition between the grate rollers is turned and stoked, and since the niches form storage spaces between the grate rollers, in which creates an intense ground fire.

Betriebsstörungen treten in Müllverbrennungsanlagen - neben gelegentlichen mechanischen Beschädigungen von Roststäben durch Müllbestandteile - vor allem durch Verstopfungen der Luft schlitze zwischen den Roststäben auf. Verursacht werden diese durch Schlackeanbackungen oder durch Asche. Darüber hinaus erstarren zwischen den Roststäben leicht schmelzbare Metalle (z. B. Aluminium, Zinn, Zink), die während der Verbrennung auf geschmolzen, dort von der Verbrennungsluft abgekühlt werden. Die Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten erfordern regelmäßig Stillstandszeiten des Rostes.Malfunctions occur in waste incineration plants - alongside occasional mechanical damage to rust bars Garbage components - especially due to air clogging slit between the grate bars. These are caused through slag caking or ashes. Furthermore solidify easily meltable metals between the grate bars (e.g. aluminum, tin, zinc) that occur during combustion melted, cooled there by the combustion air. The maintenance and repair work requires regular Downtimes of the grate.

Bei Wanderrosten ist es bekannt, den Verstopfungen der Luft schlitze entgegenzuwirken, indem man den Rostbelag aus auf klappenden Rostgliedern aufbaut. In der DE-PS 6 71 553 ist ein Wanderrost beschrieben, dessen angelenkte Rostglieder beim Übergang vom Ober- zum Untertrum durch ihr Eigengewicht aufge klappt werden, so im Untertrum senkrecht nach unten hängen, und die sich beim Aufstieg in den Obertrum selbsttätig wieder schuppenförmig aneinanderlegen. Die Rostglieder klappen entlang der Bewegungsrichtung des Rostbelags, die Umklappachse verläuft daher quer zu ihr, und damit sich die Rostglieder beim Auf stieg zum Obertrum selbsttätig schuppenförmig aneinanderlegen, sind sie in Bewegungsrichtung vorne angelenkt. Durch diese Merkmale wird der Rostbelag des Walzenrostes bei jedem Umlauf gereinigt, da sich die Verbrennungsrückstände zwischen den Rostgliedern im Untertrum lösen. Darüber hinaus ermöglichen die breiten Öffnungen zwischen den Rostgliedern im Untertrum eine verbesserte Unterluftzufuhr, was sich positiv auf den Ausbrand und die Kühlung der Rostglieder auswirkt.With traveling grates it is known to clog the air counteract slits by taking the grate off folding rust members builds up. In DE-PS 6 71 553 is a Moving rust described, the hinged grate members at Transition from the upper to the lower run due to their own weight fold, hang vertically down in the lower run, and which automatically reappears when climbing up the upper run Put together in a scale. The grate links fold along the direction of movement of the grate covering, the folding axis runs therefore across to her, and thus the grate links when opening climbed to the upper run automatically in a scale-like manner, they are articulated at the front in the direction of movement. Through this The grating of the roller grate becomes characteristic with each cycle cleaned because the combustion residues between the Loosen grate links in the lower run. In addition, the wide openings between the grate links in the lower run improved ventilation, which has a positive effect on burnout and affects the cooling of the grate members.

Diese Vorteile des Rostbelags mit im Obertrum schuppenförmig aneinanderliegenden Rostgliedern, die im Untertrum aufklappen, ließen sich bisher bei Walzenrosten nicht nutzen. Das hat seine Ursache darin, daß beim Walzenrost der Rostbelag permanent umgelenkt wird, es gibt keine waagrecht verlaufenden Trums. Entlang der Bewegungsrichtung klappbar angelenkte Roststäbe klappen zu früh auf und auch zu spät zu.These advantages of the grate with scale in the upper run adjacent grate sections that open in the lower run, have so far not been used with roller gratings. That has its The reason is that the rust on the roller grate is permanent is diverted, there are no horizontal runs. Grid bars articulated along the direction of movement open too early and too late.

Versuche, die Umklappbewegung bei einem derartigen Rostbelag mit einer Zwangsführung zu korrigieren, scheiterten, da die dazu benötigten Kräfte einen unangemessenen hohen Aufwand ver langten. Man war daher gezwungen, entweder Wanderroste mit aufwendigen Schür- und Umwälzeinrichtungen zu versehen, oder bei Walzenrosten die durch verstopfende Luftschlitze verur sachte verlängerte Stillstandszeiten für Wartungs- und Instand setzungsarbeiten in Kauf zu nehmen.Attempts to reverse the movement with such a grate with a positive lead failed because the For this, forces required an unreasonable amount of effort reached. One was therefore forced to either use walking grates to provide expensive stoking and circulation devices, or in the case of roller grates caused by clogged air slots gently extended downtimes for maintenance and repairs to accept settlement work.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, einen Rostbelag für Feuerungsroste mit umlaufend bewegten Rostbrennbahnen, insbesondere für Walzenroste in Müllverbrennungsanlagen, zu schaffen, bei dem die Luftschlitze zwischen den Roststäben weitgehend von Verstopfungen freigehalten werden und das eine verbesserte Unterluftzufuhr ermöglicht. The invention has for its object a grate for combustion grates with rotating grate combustion tracks, especially for roller grates in waste incineration plants create where the louvers between the grate bars are largely kept free of constipation and one allows improved ventilation.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen Walzen rost für Müllverbrennungsanlagen mit dem erfindungsgemäßen Rostbelag zu schaffen.Another object of the invention is a rolling rust for waste incineration plants with the invention To create rust.

Die erste Aufgabe ist durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Der erfindungsgemäße Rostbelag läßt sich bei allen Rosten mit umlaufend bewegten Rostbrennbahnen einsetzen. Er ermöglicht es, die Vorteile von aufklappenden Roststäben auch bei Feuerungsrosten zu nutzen, die keinen waagrechten oder zumindest gradlinigen Ober- bzw. Untertrum aufweisen. Er ist jedoch auch bei Rosten einsetzbar, die den aufklappenden Rostbelag schon kennen, z. B. Wanderroste.The first task is due to the characteristic features of the Claim 1 solved. The rust covering according to the invention leaves with all grates with rotating grate tracks deploy. It allows you to take advantage of unfolding Grate bars can also be used for firing grates that do not horizontal or at least straight upper or lower run exhibit. However, it can also be used with grates that cover the already know the opening rust coating, e.g. B. Hiking grates.

Die zweite Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs 4 gelöst. Besonders unter den extremen Anforderungen an Feue rungsroste in Müllverbrennungsanlagen lassen sich die Still standszeiten der Walzenroste durch den erfindungsgemäßen Rost belag wesentlich verringern.The second object is achieved by the features of patent claim 4 solved. Especially under the extreme demands on fire Grate in waste incineration plants can be silent Service life of the roller grates through the grate according to the invention Reduce covering significantly.

Durch das Merkmal des Anspruchs 2 erfolgt das Umklappen der Roststäbe durch ihr Eigengewicht, oder wird zumindest dadurch unterstützt.Due to the feature of claim 2, the folding of the Rust bars due to their own weight, or at least because of it supported.

Durch das Merkmal des Anspruchs 3 werden auch aneinanderge backene Roststäbe beim Verlassen des Feuerraums auseinander geklappt. Zusätzlich wird vor Eintritt in den Feuerraum sicher gestellt, daß alle Roststäbe wieder aneinandergeklappt sind.By the feature of claim 3 are also mutually baked grate bars apart when leaving the firebox worked. In addition, it is safe before entering the firebox made that all grate bars are folded together.

Der Walzenrost mit den Merkmalen des Anspruchs 5 ist ein bevor zugtes Ausführungsbeispiel zum Einsatz in Müllverbrennungsan lagen.The roller grate with the features of claim 5 is a before zugtes embodiment for use in waste incineration were.

Die Zeichnungen dienen zur Erläuterung der Erfindung anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels einer Rostwalze mit den erfindungsgemäßen Merkmalen.The drawings serve to explain the invention with reference to a preferred embodiment of a grate roller with the Features according to the invention.

Fig. 1 ist ein Längsschnitt durch eine Rostwalze gemäß Anspruch 5. Fig. 1 is a longitudinal section through a grate roller according to claim 5.

Fig. 2 stellt einen Querschnitt durch die Rostwalze von Fig. 1 entlang der Linie A-B dar. Fig. 2 shows a cross section through the grate roller of Fig. 1 along the line AB .

Fig. 3 stellt den Längsschnitt durch einen Roststab dar, aus dem sich ein Rostbelag aufbaut. Fig. 3 shows the longitudinal section through a grate bar from which a grate is built up.

Fig. 4 ist ein Querschnitt durch zwei nebeneinanderliegende Roststäbe entlang der Linie A-B von Fig. 1. FIG. 4 is a cross section through two adjacent grate bars along line AB of FIG. 1.

Der erfindungsgemäße Walzenrost baut sich aus mehreren waag rechten, absteifend unmittelbar hintereinander angeordneten Rostwalzen auf. Dabei dreht sich jeweils im wesentlichen der Rostbelag der oberen Hälfte jeder Rostwalze durch den Feuer raum. Der zum Rotieren notwendige Spalt zwischen zwei Rost walzen wird durch Abstreifer nach unten abgeschlossen, die ein Durchfallen von Brennstoff oder Feuerungsrückständen ver hindern.The roller grate according to the invention is made up of several horizontal right, stiffening arranged immediately one behind the other Rust rollers on. Essentially, the rotates Rust covering the top half of each grate roller by fire room. The gap between two grids required for rotation Rolling is completed by wipers down the one Falling through of fuel or combustion residues prevent.

Jede Rostwalze besteht aus einem Walzenkörper 1, auf dem Halterungen 2 für Roststabträger 3 und Zahnstangen 4 um laufend befestigt sind. Die Roststabträger 3 und die Zahn stangen 4 verlaufen abwechselnd jeweils mit gleichem Abstand voneinander parallel zur Walzenachse 5. An den Roststab trägern 3 sind längs zur Bewegungsrichtung der Rostwalzen Roststäbe 6 um ihre Längsachse drehbar angelenkt. Dazu sind die Roststabfüße 6.1 als Zapfen ausgebildet, die in ent sprechende Bohrungen der Roststabträger 3 eingepaßt sind. Die Roststäbe 6 sind einzeln austauschbar. Dazu kann man z. B. die Bohrungen der Roststabträger 3 mit einem schräg nach außen verlaufenden Schlitz versehen, durch den sich in einer bestimmten Stellung eine entsprechende Nase am Roststabfuß 6.1 führen läßt, um diesen vom Roststabträger 3 zu lösen.Each grate roller consists of a roller body 1 , on which brackets 2 for grate bars 3 and racks 4 are continuously attached. The grate bar support 3 and the toothed rods 4 run alternately at the same distance from each other parallel to the roller axis 5 . On the grate bar supports 3 grate bars 6 are pivoted longitudinally to the direction of movement of the grate rollers about their longitudinal axis. For this purpose, the grate bar feet 6.1 are designed as pins which are fitted into corresponding holes in the grate bar support 3 . The grate bars 6 are individually interchangeable. You can do this e.g. B. the bores of the grate bar support 3 with an obliquely outwardly extending slot through which a corresponding nose on the grate bar base 6.1 can be guided in a certain position in order to detach it from the grate bar support 3 .

Die Ummantelung der Rostwalze - der Rostbelag - setzt sich daher aus achsparallelen horizontalen Segmenten zusammen, deren Breite durch die Länge eines Roststabes 6 bestimmt wird. Innerhalb dieser Segmente können die Roststäbe 6 (im Beispiel durch die Führung nicht einzeln, sondern nur segmentweise) quer zur Bewegungsrichtung der Rostwalze geklappt werden. Jedes Segment hat eine Führung für die Umklappbewegung, im Ausführungsbeispiel ist es, wie später noch genauer beschrieben wird, eine Zahnstangenführung. Andere Ausgestaltungen der Führung sind ebenfalls möglich: z. B. eine Schneckenwelle, in die Mitnehmer an den Roststäben 6 eingreifen.The sheathing of the grate roller - the grate covering - is therefore composed of axially parallel horizontal segments, the width of which is determined by the length of a grate bar 6 . Within these segments, the grate bars 6 (in the example by the guide not individually, but only in segments) can be folded transversely to the direction of movement of the grate roller. Each segment has a guide for the folding movement; in the exemplary embodiment, as will be described in more detail later, it is a rack and pinion guide. Other configurations of the leadership are also possible: z. B. a worm shaft, engage in the driver on the grate bars 6 .

Im Ausführungsbeispiel sind in die Roststabrippen 6.2 zahn förmige Mitnehmer 6.3 eingearbeitet, die mit den Zähnen 4.1 der Zahnstange 4 kämmen. Um die Umklappbewegung eines Rost stabs 6 um die Zapfen 6.1 zu ermöglichen, muß der Mit nehmer 6.3 außerhalb der Umklappachse 7 zwischen die Zähne 4.1 eingreifen, im vorliegenden Beispiel ist es oberhalb (Fig. 3).In the exemplary embodiment, tooth-shaped drivers 6.3 are incorporated into the grate bars 6.2, which mesh with the teeth 4.1 of the toothed rack 4 . In order to enable the folding movement of a grate rod 6 around the pin 6.1 , the participant 6.3 must engage outside the folding axis 7 between the teeth 4.1 , in the present example it is above ( FIG. 3).

Die Rostbrennbahn 8 - die Rostfläche auf der die Verbrennung erfolgt - wird von den Außenflächen 6.41 der Roststabköpfe 6.4 gebildet. Der Längsschnitt durch einen Roststab 6 stellt daher im wesentlichen einen Kreisringausschnitt dar, dessen äußere Begrenzungslinie dem Umfang der Rostwalze folgt (Fig. 3). Im Querschnitt (Fig. 4) sind die Roststäbe 6 asymmetrisch: Auf der Seite, zu der sie zuklappen, weisen die Roststabköpfe 6.4 Verdickungen auf. Auf der gegenüberliegen den Seite haben die Roststabköpfe 6.4 Abstandshalter 6.42, die Abstandshalter 6.42 können sich ebenso auf der Verdickung selbst befinden. Damit die Brennfläche im Feuerraum - d. h. im aneinander geklappten Zustand - eben ist, sind die Außenflächen 6.41 gegen über den Rippen 6.2 dem Umklappwinkel entsprechend stumpf abge winkelt.The grate combustion track 8 - the grate surface on which the combustion takes place - is formed by the outer surfaces 6.41 of the grate rod heads 6.4 . The longitudinal section through a grate bar 6 therefore essentially represents a circular ring section, the outer boundary line of which follows the circumference of the grate roller ( FIG. 3). In cross section ( FIG. 4), the grate bars 6 are asymmetrical: on the side to which they close, the grate bar heads 6.4 have thickened portions. On the opposite side, the grate rod heads 6.4 have spacers 6.42 , the spacers 6.42 can also be located on the thickening itself. So that the burning surface in the combustion chamber - that is, in the folded state - is flat, the outer surfaces 6.41 are angled obtusely over the ribs 6.2 according to the flip angle.

Seitlich wird jede Rostwalze von feststehenden Wangen 9 abge schlossen, an deren Innenseiten Führungsschienen 10 ange bracht sind. Auf den Führungsschienen 10 laufen Rollen 11, die an den Enden jeder Zahnstange 4 befestigt sind. So wird durch Erhebungen bzw. Vertiefungen in den Führungsschienen 10 die horizontale Stellung der Zahnstangen 4 und damit die Quer neigung der Roststäbe 6 gesteuert.Laterally each grate roller is closed by fixed cheeks 9 , on the inside of which guide rails 10 are introduced. Rollers 11 run on the guide rails 10 and are attached to the ends of each rack 4 . Thus, the horizontal position of the racks 4 and thus the transverse inclination of the grate bars 6 is controlled by elevations or depressions in the guide rails 10 .

Im Betrieb rotieren die einzelnen Rostwalzen gleichsinnig, um ihre Längsachse. Der Müll wird auf die oberste Rostwalze aufge geben, er wird während der Verbrennung auf dem im Feuerraum befindlichen Teil des Rostbelages weiter transportiert und, besonders beim Übergang von einer Rostwalze zur nächsten, geschürt und gewendet. Die Verbrennungsluft strömt von unten durch die Rostwalzen in den Feuerraum ein, auf der Feuerraum seite der Rostwalzen tritt sie durch die Luftschlitze zwischen den Längsseiten der Roststabköpfe 6.4 aus. Auf ihrem Weg kühlt sie sowohl den außerhalb des Feuerraumes befindlichen Teil des Rostes als auch die Roststäbe 6 des Rostbelags, auf denen die Verbrennung abläuft. Es ist ebenfalls möglich, die Verbrennungs luft über die Stirnseiten der Rostwalzen, also axial, einzuleiten.In operation, the individual grate rollers rotate in the same direction around their longitudinal axis. The garbage is placed on the top grate roller, it is transported further during combustion on the part of the grate covering located in the combustion chamber and, particularly when moving from one grate roller to the next, stoked and turned. The combustion air flows from below through the grate rollers into the combustion chamber, on the combustion chamber side of the grate rollers it exits through the air slots between the long sides of the grate rod heads 6.4 . On its way, it cools both the part of the grate located outside the combustion chamber and the grate bars 6 of the grate covering on which the combustion takes place. It is also possible to introduce the combustion air axially via the end faces of the grate rollers.

Beim Durchgang durch den Feuerraum liegen die Roststäbe 6 mit den Längsseiten der Roststabköpfe 6.4 seitlich in eine Richtung geneigt aneinander, dabei wird von den Abstandshaltern 6.42 ein Luftschlitz von ca. 2 mm Breite offen gehalten. Das Eigen gewicht der Roststäbe 6 drückt diese aneinander, besonders da der Schwerpunkt der Roststäbe 6 durch die Verdickung der Roststabköpfe 6.4 zu der Seite verschoben ist, zu der sie geneigt sind. Beim Herausfallen eines Roststabes 6, z. B. durch Bruch, schließt daher der axial benachbarte Roststab 6 selbsttätig die entstandene Lücke - entsprechendes Spiel in der Führung vorausgesetzt - und verhindert so einen unkontrol lierten Verbrennungsluftdurchtritt. Ebenso gleichen sich unterschiedliche Abnutzungen der Roststabköpfe 6.4 aus, die Luftspaltbreite bleibt konstant. Durch die Verdickung der Roststabköpfe 6.4 und die Schräglage der Roststäbe 6 beim Durchgang durch den Feuerraum, ist die Dicke der Rostbrennbahn, die dem größten Verschleiß unterworfen ist, wesentlich ver größert (Fig. 4). Daraus resultieren verlängerte Stabstand zeiten. Weiterhin wird durch die schrägverlaufenden Luft schlitze der Rostdurchfall wesentlich verringert.When passing through the combustion chamber, the grate bars 6 with the long sides of the grate bar heads 6.4 are laterally inclined in one direction, an air slot of approximately 2 mm in width is kept open by the spacers 6.42 . The dead weight of the grate bars 6 presses them together, especially since the center of gravity of the grate bars 6 is displaced by the thickening of the grate bar heads 6.4 to the side to which they are inclined. When a grate bar 6 falls out, e.g. B. by breakage, therefore, the axially adjacent grate bar 6 automatically closes the gap - provided appropriate play in the guide - and thus prevents uncontrolled combustion air passage. Different wear of the grate rod heads 6.4 also equalize , the air gap width remains constant. Due to the thickening of the grate rod heads 6.4 and the inclined position of the grate bars 6 when passing through the combustion chamber, the thickness of the grate combustion track, which is subject to the greatest wear, is significantly increased ( Fig. 4). This results in extended staff times. Furthermore, due to the sloping air slots, the grate diarrhea is significantly reduced.

Nach Verlassen des Feuerraumes, sobald sich der Schwerpunkt unterhalb der Drehachse befindet, klappen die Roststabköpfe 6.4 durch ihr Eigengewicht auseinander. Die Roststäbe 6 hängen dann im wesentlichen frei senkrecht nach unten, der Rostbelag ist aufgeklappt. Die Luftschlitze sind im aufgeklappten Zustand auf ca. 7 mm verbreitert. Durch das Aufklappen werden die Luftschlitze von Asche und Schlacke gereinigt, und die Verbrennungsluftzufuhr zum Feuerraum wird vergleichmäßigt, da der untere, aufgeklappte Teil des Rostbelages ihr keinen wesentlichen Widerstand entgegensetzt. Zur Verbesserung der Abreinigung können die Roststäbe 6 zusätzlich bewegt werden.After leaving the firebox, as soon as the center of gravity is below the axis of rotation, the grate rod heads 6.4 fold apart due to their own weight. The grate bars 6 then hang essentially freely vertically downwards, the grate covering is opened. The air slots are widened to approx. 7 mm when opened. When opened, the air slots are cleaned of ash and slag, and the combustion air supply to the combustion chamber is evened out, since the lower, opened part of the grate covering does not offer any significant resistance. To improve cleaning, the grate bars 6 can also be moved.

Vor Eintritt in den Feuerraum klappt der Rostbelag wieder zu. Diese Bewegung wird ebenfalls von dem Eigengewicht der Rost stäbe 6 unterstützt, da diese sich zur Seite neigen, sobald der Schwerpunkt wieder oberhalb der Drehachse ist. The grate closes again before entering the firebox. This movement is also supported by the dead weight of the grate bars 6 , since these tend to the side as soon as the center of gravity is again above the axis of rotation.

Das Zu- und Aufklappen des Rostbelages erfolgt segmentweise, da beim Rotieren der Rostwalze der Schwerpunkt aller Roststäbe 6 eines Segments sich in der gleichen Lage befindet. Die Klappbe wegung wird durch eine Führung unterstützt und koordiniert: In jede Zahnstange 4 wird von den Führungsschienen 10 an den Seitenwangen 9 pro Umdrehung der Rostwalze horizontal einmal hin- und hergeschoben. Dazu laufen die Rollen 11 am Ende der Zahnstangen 4 jeweils durch Erhebungen oder Vertiefungen der Führungsschienen 10. Die Horizontalbewegung der Zahnstangen 4 wird über die Zähne 4.1, die mit den Mitnehmern 6.3 der Roststäbe 6 kämmen, in die Umklappbewegung der Roststäbe 6 umgesetzt. Dadurch klappen alle Roststäbe eines Segmentes gleichzeitig, so wird vor allem sichergestellt, daß jedes Seg ment des Rostbelages vor Eintritt in den Feuerraum zugeklappt wird. Die Führung bewirkt außerdem ein zwangsweises Aufklappen des Rostbelages nach Verlassen des Feuerraumes. Dies ist erforderlich, da die Roststabköpfe 6.4 durch Anbackungen aneinanderkleben können, dann reicht ihr Eigengewicht zum Aufklappen nicht mehr aus.The grate covering is folded in and out, since the center of gravity of all grate bars 6 of a segment is in the same position when the grate roller rotates. The Klappbe movement is supported and coordinated by a guide: In each rack 4 from the guide rails 10 on the side cheeks 9 is pushed back and forth horizontally once per rotation of the grate roller. For this purpose, the rollers 11 run at the end of the toothed racks 4 through elevations or depressions of the guide rails 10 . The horizontal movement of the toothed racks 4 is converted via the teeth 4.1 , which mesh with the drivers 6.3 of the grate bars 6 , into the folding movement of the grate bars 6 . This will fold all grate bars of a segment at the same time, so it is ensured above all that each segment of the grate covering is closed before entering the combustion chamber. The guidance also causes the grate to be opened after leaving the combustion chamber. This is necessary because the grate rod heads 6.4 can stick together by caking, then their own weight is no longer sufficient to open them.

Bei Wanderrosten läßt sich eine entsprechende Führung für die Umklappbewegung der Roststäbe ebenfalls einbauen. Zwar ist kein dem Walzenkörper 1 entsprechendes Grundgerüst des Rostes vorhanden, die Führung läßt sich jedoch ebenso an oder auf den Umlenkrollen (z. B. den Kettensternrädern) der Kette anbringen.In the case of traveling grates, a corresponding guide for the folding movement of the grate bars can also be installed. Although there is no basic framework of the grate corresponding to the roller body 1 , the guide can also be attached to or on the deflection rollers (for example the chain sprockets) of the chain.

Bei Walzenrosten tritt noch ein weiterer Vorteil der Erfindung hinzu: Bei herkömmlichen Rostbelägen müssen die Roststäbe in zwei unterschiedlichen Formen, Mittelrost- und Festpunktstäbe bevorratet werden. Durch die Verwendung nur noch einer Rost stabform wird die Ersatzteilhaltung wesentlich vereinfacht.A further advantage of the invention occurs with roller gratings added: with conventional grate coverings, the grate bars must be in two different shapes, central grate and fixed point rods be stocked. By using only one grate spare parts inventory is significantly simplified.

Claims

1. Grate covering for combustion grates with rotating grate combustion tracks, in particular for roller grates in waste incineration plants,

- with grate bars, which are fastened along the direction of rotation between transverse grate bar supports,

characterized by the following features:

- The grate bars ( 6 ) are hinged with the grate bar feet ( 6.1 ) to the grate bar supports ( 3 ) in the transverse direction;
- On the firebox side (in the upper run) the grate bars ( 6 ) are inclined in the transverse direction with the long sides of the grate bar heads ( 6.4 ) to each other, with a spacer ( 6.42 ) keeping an air slot between them;
- On the opposite side of the combustion chamber (in the lower run), the grate rod heads ( 6.4 ) are arranged vertically hanging downwards.

2. Grate covering according to claim 1, characterized by grate bars ( 6 ) with an asymmetrical cross-section, their center of gravity being shifted in the direction of folding.

3. Grate covering according to claim 1 or 2, characterized by a guide which the grate rod heads ( 6.4 ) put together before folding into the firebox by folding and / or after leaving the firebox folds away from each other.

4. Roller grate for waste incineration plants, consisting of grate rollers,

- With a driven roller body in the form of a horizontal cylinder and
- with grate bar supports, which are attached to the roll body parallel to the roll axis,

characterized in that the grate rollers with a Grate covering according to one of claims 1 to 3 are occupied.

5. Roller grate according to claim 4, characterized by the following features:

- The grate rollers are laterally closed by fixed cheeks ( 9 );
- On the inside of the cheeks ( 9 ) there are guide rails ( 10 );
- On the roller body ( 1 ) in each case parallel between two grate bar supports ( 3 ) has a horizontally displaceable toothed rack ( 4 ), the teeth of which engage from inside the roll between the ribs ( 6.2 ) of two grate bars ( 6 ) outside the folding axis ( 7 );
- The horizontal position of the rack ( 4 ) when the grate roller rotates from the guide rails ( 10 ) so that the grate rod heads ( 6.4 ) come together when climbing into the combustion chamber and unfold after leaving the combustion chamber.