DE3339305A1 - Flexible coating carrier produced by the stitch-bonding technique - Google Patents

Flexible coating carrier produced by the stitch-bonding technique

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DE3339305A1 DE19833339305 DE3339305A DE3339305A1 DE 3339305 A1 DE3339305 A1 DE 3339305A1 DE 19833339305 DE19833339305 DE 19833339305 DE 3339305 A DE3339305 A DE 3339305A DE 3339305 A1 DE3339305 A1 DE 3339305A1
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Abstract

The invention proposes a flexible coating carrier which is produced by the stitch-bonding technique and in which longitudinal ribs with interspaces are prevented in the carrier web, in that continuous, non-twisted or only slightly twisted filament yarns are used, and the feed of these yarns into the surface-forming stitch-bonding machine takes place with low tension or without tension or with positive delivery and/or with a slight offset.

Description

"Flexibler, in Nähwirktechnik hergestellter Be-"Flexible, sewn-knitted fabric

schichtungsträger" Die Erfindung bezieht sich auf einen flexiblen, in Nähwirktechnik hergestellten Beschichtungsträger, z.B. als Schleifmittelträger, zur Herstellung von Förderbändern usw.lamination carrier "The invention relates to a flexible, Coating backing manufactured using stitchbonding technology, e.g. as an abrasive backing, for the production of conveyor belts etc.

Aus der EUP-Anmeldung 81 105 516 (Veröffentlichungs-Nr. 0 045 408) sowie aus der EUP-Anmeldung 82 105 651 (Veröffentlichungs-Nr. 0 073 313) ist ein flexibles, beschichtetes Schleifmittelgewebe bekannt.From EUP application 81 105 516 (publication no. 0 045 408) and from EUP application 82 105 651 (publication no. 0 073 313) is a flexible, coated abrasive fabric known.

In dieser Literaturstelle wird eine Gewebebahn vorgeschlagen, die in Malimo-Technik hergestellt wird, wobei textile Garne, coplanar und coparallel in Reihen angeordnet, zu einem Trägermaterial für das aufzubringende Schleifmittel verfestigt werden sollen.In this reference, a fabric web is proposed that is made in Malimo technology, textile yarns, coplanar and coparallel arranged in rows to form a carrier material for the abrasive to be applied should be solidified.

Die nach diesem bekannten Verfahren durch den Einsatz textiler Garne erzielten Gewebebahnen machen aber spezielle Verfahren notwendig, um die nach dem beschriebenen Verfahren zwangsläufig entstehenden Zwischenräume zwischen den parallel angeordneten Längsfäden aufzufüllen.According to this known method through the use of textile yarns However, the fabric webs obtained make special procedures necessary in order to obtain the after described method inevitably arising gaps between the parallel to fill up arranged longitudinal threads.

Bei hochbeanspruchten Schleifbändern wurde festgestellt, daß zwar die sonst bei textilen Gewebebahnen zwangsläufig auftretenden Dehnungseigenschaften bei in Nähwirktechnik hergestellten Gewebebahnen verbessert werden.With highly stressed abrasive belts it was found that the elongation properties that otherwise inevitably occur in textile webs in fabric webs manufactured using stitchbonding technology.

Durch das erforderliche Auffüllen der Zwischenräume zwischen den Fäden mit einem Füllmaterial werden aber unterschiedliche Abschleifbedingungen geschaffen, die dazu führen, daß der Schleifeffekt der Bänder bei der zu bearbeitenden, d.h. zu schleifenden Ware ebenfalls unterschiedlich wirkt, so daß trotz der erzielten besseren Dehnungseigenschaften solcher Gewebe gegenüber üblichen Gewebebahnen der Einsatz dieser bekannten, in Nähwirktechnik hergestellten Gewebebahnen noch nicht optimal den Forderungen der Praxis entsprach. Auch sind die Beschichtungskosten durch das notwendige Auffüllen der Zwischenräume hoch.By filling up the spaces between the threads however, different grinding conditions are created with one filler material, which lead to the abrasive effect of the belts in the area to be processed, i. e. Goods to be ground also acts differently, so that despite the achieved better elongation properties of such fabrics compared to conventional fabric webs Use of these known, sewn-knitted fabric webs is not yet available optimally corresponded to the requirements of practice. Also are the coating costs by filling up the spaces in between.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ausgehend von dem gattungsgemäß definierten flexiblen, in Nähwirktechnik hergestellten Beschichttingsträger, einen Beschichtungs- bzw. Schleifmittelträger zu schaffen, der nicht nur über vorzügliche Dehnungseigenschaften, d.h. also so gut wie über keine Dehnung verfügt, sondern der die bisher zwangsläufig auftretenden Zwischenräume zwischen den in Längsrichtung parallel angeordneten Fäden vermeidet.The invention is based on the object of the generic type defined flexible coating carrier manufactured using stitchbonding technology, a To create coating or abrasive carriers that not only have excellent Stretch properties, i.e. almost no stretch, but rather the previously inevitably occurring spaces between the in the longitudinal direction avoids parallel threads.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch die Lehre des kennzeichnenden Teiles des Hauptanspruches gelöst.The object on which the invention is based is achieved through the teaching of characterizing part of the main claim solved.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung kann dadurch erfüllt werden, daß die in der EUP-Veröffentlichung 0 073 313 beschriebene Zwangsläufigkeit zur Entstehung von Längsrippen mit Zwischenräumen vermieden wird, wenn endlose, ungedrehte oder nur schwach gedrehte Filament-Garne eingesetzt werden und die Zuführung dieser Fäden in die flächenbildende Nähwirkmaschine - mit geringster Spannung oder - ohne Spannung oder - mit positiver Lieferung (der Materialträger wird positiv angetrieben)und/oder - mit leichtem seitlichen Versatz erfolgt.The object of the present invention can be achieved by that the inevitability described in EUP publication 0 073 313 for The formation of longitudinal ribs with gaps is avoided if endless, untwisted or only weakly twisted filament yarns are used and the feeding of these Threads in the surface-forming stitchbonding machine - with the lowest tension or - without tension or - with positive delivery (the material carrier becomes positive driven) and / or - takes place with a slight lateral offset.

Zur Erzielung der beschriebenen Konstruktionsvorteile des erfindungsgemäß produzierten Beschichtungsträgers kann anstelle einer auf die Anzahl der Nadeln in der Nähwirkmaschine abgestellte Fadenzahl (auch wenn diese zweifach oder mehrfach vorhanden ist) eine von der Nadelzahl der Nähwirkmaschine absolut unabhängige Fadenzahl eingesetzt werden, wenn auf die bisher üblichen Fadenführungsorgane verzichtet wird und eine geschlossene Faden- bzw. Kapillarfadenschar der Nähwirkstelle zugeführt wird.To achieve the described construction advantages of the invention The produced coating carrier can instead be based on the number of needles number of threads stored in the stitchbonding machine (even if this is double or multiple is available) a number of threads that is absolutely independent of the number of needles on the stitchbonding machine can be used when the thread guide elements that have been customary up to now are dispensed with and a closed thread or capillary thread array is fed to the stitching point will.

Die geordnete Zuführung der parallel verlaufenden Faden- bzw. Filamentfadenschar wird in diesem Fall z.B. von rotierenden, mit Nadeln bestückten Walzen oder Wellen oder einem mit Nadeln bestückten Förderband übernommen.The orderly supply of the parallel thread or filament thread sheet In this case, e.g. rotating rollers or shafts equipped with needles or a conveyor belt equipped with needles.

Durch den Einsatz von ungedrehten oder nur schwach gedrehten Endlos-Filamenten als Längsfadenschar bzw. Kapillarfadenschar wird also erreicht, daß keine Zwischenräume entstehen, die nachträglich ausgefüllt werden müssen.Through the use of untwisted or only slightly twisted endless filaments as a longitudinal thread sheet or capillary thread sheet is achieved that no gaps that have to be filled in afterwards.

Die Nadeln der Nähwirkmaschine finden keine durch Spannung und bewußte Fadenführung zwischen den Nadeln vorgeschaffene schienenförmige Anordnung der parallelen Längsfäden vor, die dann durch das Vernähen in diesem Zustand fixiert werden. Vielmehr müssen sich die Nadeln der Nähwi rkmaschine durch eine praktisch als Fläche vorliegende geschlossene Anordnung von Kapillaren des Endlos-Ausgangsmaterials einen Weg suchen, wobei von einer Stichreihe zur anderen einzelne Kapillaren mal- nach der einen oder anderen Seite der Nadeln verlagert werden.The needles of the stitchbonding machine do not find any through tension and conscious Thread guide between the needles pre-created rail-shaped arrangement of the parallel Longitudinal threads, which are then fixed in this state by sewing. Much more have to the needles of the sewing machine through a practically present as a surface closed arrangement of capillaries of the endless starting material looking for a way, whereby from one row of stitches to the other individual capillaries times- after one or other side of the needles.

Während der bekannte Einsatz textiler Fäden immer Wölbungen und Vertiefungen zwischen den parallel zueinanderliegenden Fäden schafft, wird durch den Einsatz ungedrehter oder nur schwach gedrehter Endlos-F;lamente diese Wölbungserscheinung vermieden und dadurch eine glatte Oberfläche geschaffen, die unmittelbar als Beschichtungsträger bzw. Schleifmittelträger geeignet ist und die trotz der Nähfäden so eben ist, daß zusätzliches Füllmaterial zur Ausfüllung von Rillen entfällt.While the known use of textile threads always bulges and depressions between the threads lying parallel to each other is created by the use unrotated or only weakly twisted endless F; lament this curvature phenomenon avoided and thereby created a smooth surface that is used directly as a coating carrier or abrasive carrier is suitable and despite the sewing threads is so flat that there is no need for additional filling material to fill grooves.

Es wurde bei der Anwendung des erfindungsgemäß beschriebenen Verfahrens auch festgestellt, daß das erzielte Fertigprodukt, wenn es die Nähwirkmaschine verläßt, flacher ist als herkömmlich hergestellte Nähwi rkprodukte.It was when using the method described according to the invention also found that the finished product obtained, when it leaves the stitchbonding machine, is flatter than conventionally manufactured sewn products.

Dadurch ergibt sich neben dem Vorteil, daß bei der Beschichtung der erfindungsgemäß hergestellten Produkte weniger Beschichtungsmasse erforderlich ist und somit die Herstellungskosten geringer werden, auch im Gebrauch des fertig beschichteten Materials ein Vorteil, wenn dieses als endlosgemachtes Förderband bzw. endlosgemachtes Schleifmittelband eingesetzt wird: Durch die flachere Konstruktion ergibt sich eine geringere Dehnungsbeanspruchung im Außenradius bei Umlenkung. Dadurch ergibt sich zwangsläufig ein geringerer Verschleiß, da im Außenradius eine geringere Tendenz zum Aufreißen der Beschichtungsmasse und damit zum Abp-latzen der z.B. im Schleifmittelbereich gekörnten Beschichtung erreicht wird.This results in addition to the advantage that during the coating of the According to the invention manufactured products less coating compound is required and thus the manufacturing costs are lower, even when the finished coated one is used Materials an advantage if this is made as an endless conveyor belt or endless Abrasive belt is used: The flatter construction results in a lower stretching stress in the outer radius when redirecting. This results in inevitably less wear, as there is less tendency in the outer radius for tearing open the coating compound and thus to the peeling off of the e.g. in the area of abrasives, a grained coating is achieved.

Der erfindungsgemäß hergestellte Beschichtungsträger kann sowohl auf der Schußseite als auch auf der Kettseite als auch auf beiden Seiten beschichtet werden.The coating carrier produced according to the invention can be both on the weft side as well as on the warp side and coated on both sides will.

Claims (5)

"Flexibler, in Nähwirktechnik hergestellter Beschi chtungsträger Patentansprüche: 1. Flexibler, in Nähwirktechnik hergestellter Beschicht ungst räg er mit coplanar und parallel zueinander angeordneten Fadenreihen, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsfadenschar aus ungedrehten oder nur schwach gedrehten Endlosfilamenten, d. h. einer Kapillarfadenschar, gebildet ist."Flexible coating carrier manufactured using stitchbonding technology Patent claims: 1. Flexible, sewn-knitted coating with a coplanar surface and rows of threads arranged parallel to one another, characterized in that the Longitudinal thread sheet of untwisted or only slightly twisted continuous filaments, d. H. a set of capillary threads is formed. 2. Beschichtungsträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsfadenschar bzw.2. Coating carrier according to claim 1, characterized in that the longitudinal thread sheet or Kapillarfadenschar einen leichten Versatz aufweist. Capillary thread array has a slight offset. 3. Beschichtungsträger wenigstens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführung der Längsfadenschar oder Kapillarfadenschar mit geringer Spannung zur Nähwirkmaschine erfolgt.3. Coating carrier at least according to claim 1, characterized in that that the feeding of the longitudinal thread sheet or capillary thread sheet with low tension to the stitchbonding machine. 4. Beschichtungsträger wenigstens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführung der Längsfadenschar oder der Kapillarfadenschar ohne Spannung zur Nähwirkmaschine erfolgt.4. Coating carrier at least according to claim 1, characterized in that that the supply of the longitudinal thread sheet or the capillary thread sheet without tension to the stitchbonding machine. 5. Beschichtungsträger zumindest nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführung der Längsfadenschar bzw. Kapillarfadenschar zur Nähwirkmaschine mit positiver Lieferung erfolgt, d. h. der Materialträger positiv angetrieben wird.5. Coating carrier at least according to claim 1, characterized in that that the feeding of the longitudinal thread group or capillary thread group to the stitchbonding machine with a positive delivery, d. H. the material carrier is positively driven.
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