DE3327877A1 - Process in particular for lining containers with a rubber layer - Google Patents

Process in particular for lining containers with a rubber layer

Info

Publication number
DE3327877A1
DE3327877A1 DE19833327877 DE3327877A DE3327877A1 DE 3327877 A1 DE3327877 A1 DE 3327877A1 DE 19833327877 DE19833327877 DE 19833327877 DE 3327877 A DE3327877 A DE 3327877A DE 3327877 A1 DE3327877 A1 DE 3327877A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
adhesive
minutes
coat
trichlorethylene
rubber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19833327877
Other languages
German (de)
Other versions
DE3327877C2 (en
Inventor
Alfred Grundmann
Hendrik 8501 Feucht Grundmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Grundmann Industrie Vulkanisation Grundmann GmbH
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19833327877 priority Critical patent/DE3327877A1/en
Publication of DE3327877A1 publication Critical patent/DE3327877A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3327877C2 publication Critical patent/DE3327877C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J5/00—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers
    • C09J5/02—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers involving pretreatment of the surfaces to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/26—Lining or sheathing of internal surfaces
    • B29C63/30—Lining or sheathing of internal surfaces using sheet or web-like material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/02—Wall construction
    • B65D90/04—Linings
    • B65D90/041—Rigid liners fixed to the container
    • B65D90/044—Rigid liners fixed to the container fixed or supported over substantially the whole interface
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/12—Bonding of a preformed macromolecular material to the same or other solid material such as metal, glass, leather, e.g. using adhesives
    • C08J5/121—Bonding of a preformed macromolecular material to the same or other solid material such as metal, glass, leather, e.g. using adhesives by heating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2321/00—Characterised by the use of unspecified rubbers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

With the aid of the process, workpieces, and in particular containers, are provided with a rubber lining having a comparatively large thickness and high Shore hardness. To this end, the pretreated workpiece is provided with a first adhesive coat, which is then dried for 12 hours. The dried adhesive is then washed with trichloroethylene, the trichloroethylene being left work in for approximately 15 minutes. Then a second adhesive coat is applied, which is allowed to dry for approximately 5 to 10 minutes. In parallel with this, the contact surface of the rubber covering is washed with trichloroethylene, which is also left to work in for 15 minutes. Then a two-component adhesive is spread onto the rubber covering. After approximately 5 to 10 minutes, the pretreated rubber covering is placed on the surface of the workpiece to be bonded and pressed on. A post treatment of the covering can be carried out, for example, by grinding.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren insbesondere zur Aus-The invention relates to a method in particular for training

kleidung von Behältern mit einer Gummilage, wobei man die zu belegende Oberfläche reinigt und den Gummibelag kalt aufvulkanisiert.clothing of containers with a rubber layer, whereby one is to be occupied Cleans the surface and cold vulcanises the rubber flooring.

Derartige Behälter können beispielsweise Silos, Bunker, Rohrmühlen oder Behälter von Gleitschliffanlagen sein. Um den Verschleiß der Behälter auf ein wirtschaftliches Maß zu bringen, werden diese Behälter an den gefährdeten Oberflächen mit einem Gummibelag versehen. Es ist bekannt, beispielsweise mittels Heißvulkanisierung die Auskleidung der Behälter vorzunehmen. Nachteilig ist dabei, daß ein durch Heißvulkanisierung aufgebrachter Gummi eine zu geringe Shorehärte aufweist.Such containers can for example be silos, bunkers, tube mills or containers of vibratory finishing machines. To reduce the wear and tear of the container on a To bring economic standards, these containers are placed on the endangered surfaces provided with a rubber coating. It is known, for example by means of hot vulcanization make the lining of the container. The disadvantage here is that a by hot vulcanization applied rubber has too low a Shore hardness.

Weiterhin ist es möglich, die Behälter mit Gummi auszugießen, wobei aber auch da die Shorehärte den Anforderungen nicht genügt. Ein bekanntes Verfahren besteht darin, mehrere dünne Lagen nacheinander aufzutragen, da es nicht möglich ist, einen Belag von 10 und mehr Millimetern in einer Stärke auf einer gekrümmten Oberfläche zu befestigen. Die Spannungen sind dann so groß, daß die Klebekraft nicht ausreicht und ein Abheben des Belages erfolgt. Beim Auftragen mehrerer dimer Lagenaber ist von Nachteil, daß bei Beschädigung der obersten Lage ein rapider Verschleiß des Belages einsetzt, so daß derartige Beschichtungen eine geringe Lebensdauer aufweisen.It is also possible to pour rubber into the container, whereby but also because the Shore hardness does not meet the requirements. A well-known process consists in applying several thin layers one after the other as it is not possible is, a coating of 10 and more millimeters in a thickness on a curved To attach surface. The tensions are then so great that the adhesive force is not is sufficient and the covering is lifted off. But when applying several layers of dimer The disadvantage is that rapid wear and tear if the top layer is damaged of the covering begins, so that coatings of this type have a short service life.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Anbringen starker Beläge in einer Stärke zu schaffen, wobei die Haftfestigkeit zwischen Gummi und Untergrund auch bei Belägen großer Shorehärte ausreicht.The invention is based on the object of a method for attaching to create strong coverings in one thickness, whereby the adhesive strength between rubber and the substrate is sufficient even with coverings with a high Shore hardness.

Die Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß man den Behälter mit einem ersten Kleberanstrich versieht, daß man den ersten Anstrich etwa 12 Stunden trocknen läßt, daß danach der Anstrich mit einem Trichlorethylen ausgewaschen wird, wobei eine Einwirkzeit von etwa 15 Minuten vorgesehen wird, daß danach ein zweiter Kleberanstrich aufgetragen wird, welcher etwa 5 bis 10 Minuten Trockenzeit erhält, daß man den Gummibelag an der Kontaktfläche mit Trichlorethylen abwäscht und das Trichlorethylen etwa 15 Minuten einwirken läßt, daß man danach einen Kleberanstrich auf den Belag aufbringt und diesen Kleberanstrich etwa 5 bis 10 Minuten trocknen läßt, und daß man den Belag in den gleichzeitig vorbehandelten Behälter einlegt und anpreßt.This object is achieved according to the invention in that the container is provided with a first coat of adhesive that the first coat of paint is applied Allow to dry for about 12 hours, after which the painting with a trichlorethylene is washed out, with an exposure time of about 15 minutes intended is that then a second coat of adhesive is applied, which is about 5 to A drying time of 10 minutes is obtained when the rubber covering is in contact with trichlorethylene washes off and the trichlorethylene is allowed to act for about 15 minutes that one then applies a coat of adhesive to the surface and this coat of adhesive about 5 to Allow to dry for 10 minutes, and that the covering in the pretreated at the same time Insert container and press down.

Durch die lange Trocknungszeit des ersten Kleberanstrichs wird erreicht, daß eine enge und dauerhafte Verbindung zwischen Metallfläche und Kleber erfolgt. Dadurch wird gewährleistet, daß ein Ablösen der Kleberschicht von der Metallfläche auf jeden Fall verhindert wird. Durch das Auswaschen der abgetrockneten Kleberschichtdurch ein Trichlorethylen, welches etwa 15 Minuten einwirkt, bevor der zweite Kleberanstrich aufgetragen wird, erfolgt ein oberflächliches Anlösen der Kleberschicht, so daß die zweite Kleberschicht eine innige Verbindung eingehen kann. Diese Kleberschicht hat etwa 5 bis 10 Minuten Zeit um abzutrocknen, so daß noch eine gewisse Plastizität aufrechterhalten bleibt.The long drying time of the first coat of adhesive ensures that that there is a close and permanent connection between the metal surface and the adhesive. This ensures that the adhesive layer does not become detached from the metal surface is definitely prevented. By washing out the dried adhesive layer a trichlorethylene, which acts about 15 minutes before the second coat of adhesive is applied, a superficial dissolving of the adhesive layer takes place, so that the second adhesive layer can enter into an intimate connection. This adhesive layer has about 5 to 10 minutes to dry off, so that there is still a certain plasticity is maintained.

Parallel dazu wird der Belag an der Kontaktfläche ebenfalls mit Trichlorethylen abgewaschen, so daß zum einen sämtliche Verunreinigungen entfernt werden und zum anderen die Oberfläche des Belags "angeschmolzen" wird, so daß eine starke Verbindung mit dem Kleberanstrich erfolgt. Die derart vorbehandelten Oberflächen von Behälter und Belag gewährleisten, daß Beläge von 10 mm und mehr in einer Stärke aufgetragen werden können, wobei die bei einem derartigen Belag auftretenden starken Ablösespannungen völlig von den Kleberschichten aufgenommen werden können. Damit ist es möglich, Beläge in ausreichender Stärke mit ausreichender Shorehärte auf stark räumlich gekrümmte Flächen aufzutragen, wobei sich eine Beschichtung mit großem Verschleißwiderstand und langer Lebensdauer ergibt.At the same time, the covering on the contact surface is also covered with trichlorethylene washed off, so that on the one hand all impurities are removed and on the one hand other the surface of the covering is "melted", so that a strong connection done with the adhesive coating. The surfaces of containers that have been pretreated in this way and coating ensure that coatings of 10 mm and more are applied in a thickness can be, whereby the strong separation stresses that occur with such a covering can be completely absorbed by the adhesive layers. This makes it possible Coverings of sufficient thickness with sufficient Shore hardness on strongly curved surfaces To apply surfaces, with a coating with great wear resistance and long life.

Vorzugsweise wird als Kleber ein herkömmlicher 2-Komponentenkleber verwendet. Die Flächen des zu belegenden Behälters können vor dem Auftragen der ersten Kleberschicht beispielsweise sandgestrahlt oder geschliffen werden. Um zu starke Ecken zu vermeiden, in welchen auch bei sehr großem Anpreßdruck der anzubringende Belag keinen Kontakt mit der Metallfläche erhalten würde, ist zu empfehlen, die zu belegenden Flächen auszuspachteln und zu verschleifen. Als Spachtelmasse kann eine herkömmliche Autospachtelmasse Verwendung finden.A conventional 2-component adhesive is preferably used as the adhesive used. The areas of the container to be occupied can before Applying the first layer of adhesive, for example, sandblasted or sanded will. In order to avoid corners that are too strong, even when the pressure is very high the covering to be applied would not come into contact with the metal surface to recommend filling and sanding the surfaces to be covered. as A conventional car filler can be used.

Nach dem Anpressen des Belages beispielsweise über Anpreßrollen oder mit Hilfe von Gummihämmern und nach ausreichender Trocknungszeit kann der verklebte Belag1 insbesondere an Stoßstellen durch Schleifen nachbehandelt werden.After pressing the covering, for example, via pressure rollers or With the help of rubber hammers and after a sufficient drying time, the glued Surface1 should be treated by grinding, especially at joints.

Claims (6)

Verfahren insbesondere zur Auskleidung von Behältern mit einer Gurninilage Patentansprüche 1. Verfahren insbesondere zur Auskleidung von Behciltern mit einer Gummilage, wobei man die zu belegende Oberflache reinigt und den Gummibelag kalt aufvulanisiert, dadurch g e k e n n z e i c-h n e t , daß man die Oberfläche des zu belegenden Werkstückes mit einem ersten Kleberanstrich versieht, daß man den ersten Kleberanstrich etwa 15 Minuten trocknen läßt, daß danach der Anstrich mit einem Trichlorethylen ausgewaschen wird, wobei eine Einwirkzeit von etwa 15 Minuten vorgesehen wird, daß danach ein zweiter Kleberanstrich aufgetragen wird, welcher etwa 5 bis 10 Minuten Trockenzeit erhält, daß man den Gummibelag an der Rontaktfläche mit einem Trichlorethylen abwäscht und das Trichlorethylen etwa 15 Minuten einwirken läßt, daß man danach einen Kleberanstrich auf den Belag aufbringt und diesen Kleber etwa 5 bis 10 Minuten trocknen läßt, und daß man den Belag auf die vorbehandelte Fläche des Werkstückes einlegt und anpreßt. Method in particular for lining containers with a Gurnini layer Claims 1. A method in particular for lining containers with a Rubber layer, whereby you clean the surface to be covered and the rubber layer cold vulanized, in that the surface of the The workpiece to be covered is provided with a first coat of adhesive that the Let the first coat of adhesive dry for about 15 minutes, then add the coat a trichlorethylene is washed out, with an exposure time of about 15 minutes it is provided that then a second coat of adhesive is applied, which A drying time of about 5 to 10 minutes is obtained so that the rubber flooring is on the contact surface Washed off with a trichlorethylene and the trichlorethylene act for about 15 minutes lets that you then apply a coat of adhesive to the flooring and this adhesive Let dry about 5 to 10 minutes, and that you can the topping on the Insert and press the pretreated surface of the workpiece. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß als Kleber ein 2-Komponentenkleber verwendet wird.2. The method according to claim 1, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that a 2-component adhesive is used as the adhesive. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß die Flächen des zu belegenden Werkstückes sandgestrahlt oder geschliffen werden.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that g e k e n n -z e i c This means that the surfaces of the workpiece to be covered are sandblasted or ground will. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die zu belegenden Flächen ausgespachtelt, geschliffen und mit einem Trichlorethylen ausgewaschen werden.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized g e k e n n notices that the surfaces to be covered are filled, sanded and be washed out with a trichlorethylene. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch g e -k e n n z e i c h n e t , daß die gereinigten Flächen mit einem Trichlorethylen gewaschen werden.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized g e -k e n It is noted that the cleaned surfaces are washed with a trichlorethylene will. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß der verklebte Belag durch Schleifen nachbehandelt wird.6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized g e k e n n notices that the bonded surface is treated by sanding.
DE19833327877 1983-08-02 1983-08-02 Process in particular for lining containers with a rubber layer Granted DE3327877A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19833327877 DE3327877A1 (en) 1983-08-02 1983-08-02 Process in particular for lining containers with a rubber layer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19833327877 DE3327877A1 (en) 1983-08-02 1983-08-02 Process in particular for lining containers with a rubber layer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3327877A1 true DE3327877A1 (en) 1985-02-14
DE3327877C2 DE3327877C2 (en) 1988-05-19

Family

ID=6205575

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19833327877 Granted DE3327877A1 (en) 1983-08-02 1983-08-02 Process in particular for lining containers with a rubber layer

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3327877A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DE-Z: Kautschuk + Gummi-Kunststoffe, Nr. 2, 1980, S. 95-100 *

Also Published As

Publication number Publication date
DE3327877C2 (en) 1988-05-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102006034795B4 (en) Method of applying a coating to a table tennis racket, and table tennis rackets
DE3819973C1 (en)
DE3327877A1 (en) Process in particular for lining containers with a rubber layer
DE2950523A1 (en) METHOD FOR BINDING URETHANE FORMULATIONS TO RUBBER
EP0081120B1 (en) Method of adhering abrasive material to an abrasive body
DE3609408A1 (en) Process for regenerating wheel rims of motor vehicles
DE1913588C3 (en) Process for removing polishing residues using a protective film-forming layer
DE8533482U1 (en) Polishing sponge with one-sided fluffed surface that serves as a Velcro fastener together with a sanding pad with Velcro surface as a kit
DE10102382A1 (en) Method for preliminary treatment of surfaces of wood and/or wood fiber composite blanks involves grinding of a blank face to produce a smooth surface, and application of a pore closing film
DE19603141A1 (en) Method of removing layer from floor undersurface
DE2114375A1 (en) Metal surface layer generation - by use of rubbing elements
DE9216621U1 (en) Grinding tool
DE731939C (en) Rubber-to-metal component
DE69700374T2 (en) Polishing disc carrier and polishing process
DE426894C (en) Sanding drum for roughening rubber bodies with a smooth surface
DE19604905A1 (en) Floor panel with non-slip varnished coating
DE19753243A1 (en) Three-dimensional veneer-covered object production
DE886212C (en) Feed device for woodworking machines
DE508631C (en) Process for sanding old paint, varnish or the like on sheet metal, wood or the like.
CH201884A (en) Method of making the tread of stairs.
DE4205299A1 (en) Universal grinding body for wood and plastics - comprises integral handle and body covered with silicon rubber elastomer backed grinding layer, for simple renovation
DE102022102813A1 (en) Process for treating the surface of a component
DE491035C (en) Machine for sanding and polishing lacquered and dried slats, strips, boards
DE2813761A1 (en) Outdoor sports or gymnastic ground covering - has elastic granular coating surface ground away to half grain height
DE1925151A1 (en) Endless sanding belt with angled, overlapped joint

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8125 Change of the main classification

Ipc: B32B 25/04

8125 Change of the main classification

Ipc: B29C 67/24

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: GRUNDMANN GMBH INDUSTRIE VULKANISATION GRUNDMANN,

8381 Inventor (new situation)

Free format text: GRUNDMANN, ALFRED GRUNDMANN, HENDRIK, 8501 FEUCHT, DE

8339 Ceased/non-payment of the annual fee