DE3327792A1 - BOW OFFSETROTATION PRINTING MACHINE ACCORDING TO THE FIVE-CYLINDER SYSTEM - Google Patents
BOW OFFSETROTATION PRINTING MACHINE ACCORDING TO THE FIVE-CYLINDER SYSTEMInfo
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Description
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Bogen-Offsetrotationsdruckmaschine nach dem Fünf zyi i nder-Systetn Sheet-fed offset rotary printing machine based on the five -cylinder system
Die Erfindung betrifft eine Bogen-Offsetrotationsdruckmaschine nach dem FUnfzylinder-System, mit einem die zu bedruckenden Bogen von einem Anleger übernehmenden Gegendruckzylinder, an den, in Transportrichtung der Bogen gesehen, hintereinander zwei Gummizylinder angestellt • sind.The invention relates to a sheet-fed offset rotary printing press according to the five-cylinder system, with one of the to printing sheet from a feeder receiving impression cylinder, on which, seen in the transport direction of the sheet, two blanket cylinders are employed one behind the other • are.
Eine Maschine dieser Art ist aus dem Fachbuch "Einführung in den Offsetdruck" von Wolfgang Walenski, Eggen-Fachbuchreihe, Seite 113, bekannt. Mit dieser Maschine kann ein Bogen auf einer Seite mit einem zweifachen Schöndruck bedruckt werden. Darüber hinaus zeigt die Seite des gleichen Fachbuches eine Bogen-Offsetrotationsmaschine für Schön- und Widerdruck, bei der ein zu bedruckender Bogen zwischen zwei Gummizylindern hindurchgeführt wird, wobei ein Gummizylinder ein Greifersystem trägt. Jede dieser Maschinen ist also auf eine bestimmte Druckart festgelegt.A machine of this type is from the textbook "Introduction in the offset printing "by Wolfgang Walenski, Eggen reference book series, page 113, known. With this machine can a sheet can be printed on one side with a double face print. It also shows the side of the same book a sheet-fed offset rotary press for perfecting, in which a sheet to be printed is passed between two blanket cylinders, whereby a blanket cylinder carries a gripper system. Every this machine is therefore set to a certain type of pressure.
Aufgabe der -Erfindung ist es, eine Bogen-Offsetrotationsdruckrnaschi ne der eingangs bezeichneten Art ohne zusätzliche Raumbeanspruchung und insbesondere ohne eine Wendevorrichtung wahlweise im Bedarfsfall auf Widerdruck umschaltbar zu machen.The task of the invention is to produce a sheet-fed offset rotary printing machine ne of the type described above without additional space requirements and in particular without a turning device optionally to make it switchable to reverse printing if necessary.
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Diese Aufgabe wird durch die Anwendung der Merkmale des kennzeichnenden Teiles des Anspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen und aus der Beschreibung in Verbindung mit den Zeichnungen. In diesen zeigenThis object is achieved by applying the features of the characterizing part of claim 1. Beneficial Further developments result from the subclaims and from the description in connection with the drawings. In these show
Fig. 1 bis 3 den Grundaufbau der erfindungsgemäßen, umschaltbaren Bogen-Offsetrotationsdruckmaschi ne, 101 to 3 show the basic structure of the switchable sheet-fed offset rotary printing machine according to the invention no, 10
Fig. 4 bis 6 eine vorteilhafte Weiterbildung4 to 6 show an advantageous further development
der erfindungsgemäßen Bogen-Offsetrotationsdruckmaschi
ne und
15the sheet-fed offset rotary printing machine according to the invention and
15th
Fig. 7 und 8 eine weitere Variante der Erfindung.7 and 8 show a further variant of the invention.
In den Darstellungen gemäß Fig. 1 bis 3 ist die Erfindung in der einfachsten Ausführungsform dargestellt. Einem Druckwerk 1 werden von einem Bogenanleger Z- die zu bedruckenden Bogen 3 zugeführt. Bei dieser Ausführungsvariante wird ein sogenannter doppelt großer Gegendruckzylinder 4 verwendet, der mit Greifern zur Übernahme der Bogen 3 ausgestattet ist. Die Hälfte des Umfanges des Gegendruckzylinders 4 ist mit einem Gummituch 5 versehen.In the representations according to FIGS. 1 to 3, the invention is shown in the simplest embodiment. The sheets 3 to be printed are fed to a printing unit 1 by a sheet feeder Z-. In this embodiment, a so-called double-sized impression cylinder 4 is used, which is equipped with grippers for taking over the sheets 3. Half of the circumference of the impression cylinder 4 is provided with a rubber blanket 5.
An den Gegendruckzylinder 4 ist ein erster Gummizylinder 6 angestellt, dem ein Plattenzylinder 7 zugeordnet ist. Hinter dem Gummizylinder 6 ist ein weiteres Zylinderpaar 8, 9 angeordnet, und zwar ein PlattenzylinderA first blanket cylinder is attached to the impression cylinder 4 6 employed, to which a plate cylinder 7 is assigned. Behind the blanket cylinder 6 is another pair of cylinders 8, 9 arranged, namely a plate cylinder
und ein ebenfalls an den Gegendruckzylinder 4 anstellbarer Gummizylinder 9. Die im Druckwerk 1 bedruckten Bogen werden an einer Bogenabgabestelle bei-and one also to the impression cylinder 4 adjustable rubber cylinder 9. The printed in printing unit 1 Sheets are delivered at a sheet delivery point
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spielsweise einem Kettensystem 10 übergeben, durch das ein Weitertransport zu einem nachfolgenden Druckwerk oder zu einer Bogenauslage erfolgt.For example, a chain system 10 passed through which a further transport to a subsequent printing unit or to a sheet delivery.
Mit diesem Druckmaschinenkonzept ist es zum einen in herkömmlicher Weise möglich, die zu bedruckenden Bogen 3 in üblicher Weise um den Gegendruckzylinder 4 zu führen und nach der Aufbringung eines zweifachen Schöndruckes wieder aus dem Druckwerk 1 herauszuführen. In erfindungsgemäßer Weise ist eine Umstellung dieses Druckwerkes dadurch möglich, daß der Gummizylinder 6 ebenfalls mit einem Greifersystem ausgestattet wird, durch das ein zu bedruckender Bogen 3 von dem Gegendruckzylinder 4 übernommen wird und dieser Bogen 3 um den Gummizylinder 6 herumgeführt wird, wonach der Gegendruckzylinder 4, der in der Zwischenzeit eine halbe Umdrehung ausgeführt hat, wiederum den Bogen 3 übernimmt, und zwar in der Weise, daß dieser nunmehr auf dem Gummituch 5 zu liegen kommt.With this press concept, on the one hand, it is in conventionally possible, the sheets to be printed 3 To guide the impression cylinder 4 in the usual way and after a double straight print has been applied to it again out of the printing unit 1. In inventive Way a changeover of this printing unit is possible in that the blanket cylinder 6 is also with is equipped with a gripper system through which a sheet 3 to be printed is taken over by the impression cylinder 4 and this sheet 3 around the blanket cylinder 6 is led around, after which the impression cylinder 4, the has made half a turn in the meantime, again takes over the sheet 3, in the way, that this now comes to rest on the blanket 5.
Die Trennung zwischen den erwähnten Zylindern kann durch Abheben eines Zylinders erreicht werden oder ergibt sich bei ausreichend dicken Papierstärken automatisch, wenn kein Bogen geführt wird.The separation between the cylinders mentioned can be achieved by lifting a cylinder or it results with sufficiently thick paper automatically, if no bow is carried.
Während der Bogen 3 um den Gummizylinder 6 herumgeführt wurde, kann er an seiner Unterseite, die nunmehr bei der Herumführung um den Gummizylinder 6 nach außen zu liegen kommt, durch den Zylinder 6, der bei dieser Betriebsweise als DiLitho-Plattenzylinder arbeitet, dessen Platte spiegelbildlich bezogen, auf eine Offset-Platte kopiert sein muß, mit einem Widerdruck versehen werden. Nach der erneuten Obergabe an den Gegendruckzylinder 4 wird der an der Unterseite bedruckte Bogen 3 an dem zweiten Gummizylinder 9 vorbeigeführt, wobei ein Schöndruck auf diesenDuring the sheet 3 passed around the blanket cylinder 6 was, it can be on its underside, which is now when being led around the blanket cylinder 6 to the outside comes, through the cylinder 6, which works as a DiLitho plate cylinder in this mode of operation, its plate related in mirror image, copied onto an offset plate must be provided with a reverse print. After the renewed transfer to the impression cylinder 4, the sheets 3 printed on the underside are guided past the second blanket cylinder 9, with a face printing on this
aufgebracht wird. In erfindungsgemäßer Weise wird dabei während dieser Zeit der Zylinder 7 von dem Gummizylinder geringfügig abgehoben, beispielsweise in der Größenordnung von 3/10 mm. Dadurch wird der Gummizylinder 6 nicht durch den DiLitho-Plattenzylinder 7 eingefärbt, wenn er keinen Bogen führt. Wie die Figuren 1 bis 3 erkennen lassen, ist eine Abstellung des zweiten Gummizylinders vom Gegendruckzylinder nicht erforderlich, wenn der keinen Bogen tragende Umfangsbereich des Gegendruckzylinders 4 an dem Gummizylinder 9 vorbei geführt wird, da in diesem Bereich mangels fehlender Auflage an sich kein Kontakt entstehen kann. Wird jedoch dieser Bereich beispielsweise ebenfalls in vorteilhafter Weise mit einem Gummituch belegt, sollte auch der Gummizylinder 9 geringfügig während dieser halben Umdrehung von dem Gegendruckzylinder 4 abgehoben werden, um gegebenenfalls ein nicht erwünschtes Einfärben dieses Bereiches des Gegendruckzylinders 4 durch den Gummizylinder 9 zu vermeiden .is applied. In this way, according to the invention during this time the cylinder 7 of the blanket cylinder slightly raised, for example in the order of magnitude of 3/10 mm. As a result, the blanket cylinder 6 is not inked by the DiLitho plate cylinder 7 when it does not lead. As can be seen in FIGS. 1 to 3, the second blanket cylinder is turned off from the impression cylinder not required if the circumferential area of the impression cylinder 4 that does not carry a sheet is guided past the blanket cylinder 9, since In this area, due to the lack of support, no contact can actually be made. However, this area will for example also advantageously with covered with a blanket, the blanket cylinder 9 be lifted slightly during this half revolution of the impression cylinder 4, if necessary to avoid undesired coloring of this area of the impression cylinder 4 by the blanket cylinder 9 .
Die Figuren 2 und 3 zeigen die diversen Zylinder des Druckwerkes 1 in verschiedenen Winkellagen, so daß der Verlauf der Führung des Bogens 3 erkennbar ist.Figures 2 and 3 show the various cylinders of the printing unit 1 in different angular positions, so that the Course of the leadership of the sheet 3 can be seen.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung ergibt sich aus den Figuren 4 bis 6, bei denen hinter der Bogenabgabestel1e, beispielsweise an der Kette 10, ein DiLitho-Farb- und Feuchtwerk 12 verwendet wird. Gleichzeitig wird der Gegendruckzylinder 4 zusätzlich mit einer Platte 11 belegt. Beim Vorbeiführen der DiLithoplatte 11 an dem Färb- und Feuchtwerk 12 erfolgt eine Einfärbung, so daß der angelegte Bogen 3 mit einem Widerdruck versehen wird, wenn dieser anschließend um den Gegendruckzylinder 4 zur Bogenauslage geführt wird.An advantageous development of the invention results from Figures 4 to 6, in which behind the Sheet delivery point, for example on the chain 10 DiLitho inking and dampening unit 12 is used. Simultaneously the impression cylinder 4 is additionally covered with a plate 11. When passing the DiLithoplatte 11 on the inking and dampening unit 12 is a coloring, so that the applied sheet 3 with a Reverse printing is provided when this is then passed around the impression cylinder 4 to the sheet delivery.
Dabei wird dieser an seiner Oberseite mit einem zwei-This is on its upper side with a double
fachen Schöndruck durch die Gummizylinder 6 und 9 versehen. Bei der erfindungsgemäßen Betriebsweise kann wiederum der zunächst von dem Gegendruckzylinder 4 übernommene Bogen an den ebenfalls mit Greifern ausgestatteten ersten Gummizylinder 6 übergeben werden und in der bereits beschriebenen Weise dabei einmal um den Gummizylinder herausgeführt werden. Ebenso wie bei der Betriebsweise gemäß Fig. 1 bis 3 wird bei der Ausführungsform gemäß Fig. 4 und 6 dem Druckwerk 1 jeweils nur ein Bogen über eine Umdrehung des Gegendruckzylinders zugeführt, so daß jeweils zwischen aufeinanderfolgenden anzulegenden Bogen eine Lücke vorhanden ist, deren Länge in etwa der Bogenlänge entspricht.times face printing provided by the rubber cylinders 6 and 9. In the mode of operation according to the invention can again the sheet initially taken over by the impression cylinder 4 on the also equipped with grippers first blanket cylinder 6 are passed and in the manner already described are led out once around the blanket cylinder. As well as in the mode of operation according to FIGS. 1 to 3, in the embodiment according to FIGS. 4 and 6, the printing unit 1 is in each case only one sheet fed over one revolution of the impression cylinder, so that in each case between successive arc to be created there is a gap, the length of which corresponds approximately to the arc length.
Wird nun der nächste Bogen 14 dem Gegendruckzylinder 4 zugeführt, so erfolgt die Aufbringung eines Widerdruckes durch die DiLitho-Druckplatte 5 (Fig. 4). Anschließend erfolgt die übergabe des mit einem ersten Widerdruck versehenen Bogens 14 an den Gummizylinder 6 und dessen Vorbeiführung an dem Plattenzylinder 7. Dadurch wird in der bereits beschriebenen Weise ein Widerdruck aufgebracht, der hier den zweiten Widerdruck darstellt, der von der DiLitho-Platte 7 übertragen wurde. Danach erfolgt die zweite übergabe an den Gegendruckzylinder 4 und die Vorbeiführung des Bogens an dem zweiten Gummi zyl i nder 9, an dem der erste .Schöndruck aufgebracht wird. Vorzugs-If the next sheet 14 is now transferred to the impression cylinder 4 supplied, a reverse pressure is applied by the DiLitho printing plate 5 (Fig. 4). Afterward the handover of the one provided with a first reverse print takes place Sheet 14 to the blanket cylinder 6 and its past on the plate cylinder 7. As a result, a reverse pressure is applied in the manner already described, which here represents the second backprint that was transferred from the DiLitho plate 7. Then the second transfer to the impression cylinder 4 and the bypass of the sheet on the second rubber cylinder 9, on which the first .Spring pressure is applied. Preferential
■ zweite■ second
weise sollte der I Gummizylinder 9 geringfügig vom Gegendruckzylinder 4 abgehoben werden, falls es unerwünscht ist, das Gummituch 5 (Fig. 2, 3) durch diesen einfärben zu lassen. Wie bereits erwähnt, taktet auch bei der Ausführungsform gemäß Fig. 4 bis 6 der Plattenzylinder 7 in der Zeit, in der der Gummi zylinder 6 keinen Bogen führt. Das Gummituch 5 bewirkt einen günstigen, sogenannten Nachoffseteffekt. Dies erfolgt beim Vorbeiführen des mit einem zweifachen Widerdruck versehenen Bogens an dem Gummizylinder 9 zur Aufbringung eines Schöndruckeswisely, the rubber cylinder 9 should be slightly different from the impression cylinder 4 are lifted off, if it is undesirable to color the blanket 5 (Fig. 2, 3) through this allow. As already mentioned, the plate cylinder 7 is also clocked in the embodiment according to FIGS. 4 to 6 in the time when the rubber cylinder 6 does not have a bow leads. The rubber blanket 5 causes a favorable, so-called Nachoffseteffekt. This is done when passing of the sheet provided with a double reverse printing on the blanket cylinder 9 for applying a straight print
Die Darstellungen gemäß Fig. 7 und 8 zeigen eine Variante der erfindungsgemäßen Bogen-Offsetrotationsdruckmaschine. Das dargestellte Druckwerk 15 umfaßt einen ersten Gummizylinder 18 mit einem Plattenzylinder 19 sowie einen zweiten Gummizylinder 20 mit einem Plattenzylinder 21 und einem Ausleger 22, beispielsweise in Form einer Kette. Dem Druckwerk 15 werden von einem Bogenanleger die zu bedruckenden Bogen 17 zugeführt. Zunächst werden die Bogen 17 von einem gemeinsamen Gegendruckzylinder übernommen, der hier den gleichen Umfang aufweist wie die Gummizylinder 18 und 20. Auch hier wird der zu bedruckende Bogen wiederum zum Aufbringen eines Widerdruckes durch die Greifer des Gummizylinders 18 übernommen und an dem Plattenzylinder 19 vorbei geführt, der in der beschriebenen Weise vom Gummi zyl i nder. 18 abgestellt ist, wenn dieser keinen Bogen führt. Anschließend erfolgt die erneute Übernahme des mit einem Widerdruck versehenen Bogens durch die Greifer des Gegendruckzylinders 23, wonach der Gegendruckzylinder 23 die Bogen an dem zweiten Gummizylinder 20 vorbeiführt, durch den ein Schöndruck aufgebracht wird. Dann erfolgt die Auslage in bekannter Weise. In dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 7 und 8 ist es, zum Unterschied zu den vorangehend beschriebenen Ausführungsbeispielen, unbedingt erforderlich, daß auch der zweite Gummizylinder 20 von dem Gegendruckzylinder 23 abgehoben ist, wenn dieser keinen Bogen an dem Gummizylinder 20 vorbeiführt. Dadurch wird eine unerwünschte Einfärbung des Gegendruckzylinders 23 vermieden.The representations according to FIGS. 7 and 8 show a variant the sheet-fed offset rotary printing press according to the invention. The illustrated printing unit 15 comprises a first blanket cylinder 18 with a plate cylinder 19 and a second blanket cylinder 20 with a plate cylinder 21 and a boom 22, for example in the form of a Chain. The sheets 17 to be printed are fed to the printing unit 15 by a sheet feeder. First will be the sheets 17 from a common impression cylinder taken over, which here has the same circumference as the blanket cylinders 18 and 20. Here too, the one to be printed is used Bow in turn taken over by the gripper of the blanket cylinder 18 to apply a reverse pressure and passed the plate cylinder 19, the in the manner described from the rubber cylinder. 18 is turned off when it does not lead. Afterward takes place the renewed takeover of the sheet provided with a reverse printing by the gripper of the impression cylinder 23, after which the impression cylinder 23 the sheet past the second blanket cylinder 20 which a face print is applied. Then the display takes place in a known manner. In the embodiment 7 and 8 it is, in contrast to the preceding Embodiments described, absolutely required that the second blanket cylinder 20 of the impression cylinder 23 is lifted when this does not move a sheet past the blanket cylinder 20. Through this becomes an undesirable coloring of the impression cylinder 23 avoided.
Eine besonders vorteilhafte Anwendung der Erfindung ergibt sich dadurch, daß das erfindungsgemäße Druckwerk zusammen mit einer Wendevorrichtung zum Einsatz kommt, wodurch die erreichbare Variationsbreite besonders augenfäll ig wird.A particularly advantageous application of the invention results from the fact that the printing unit according to the invention together with a turning device is used, whereby the achievable range of variation is particularly striking ig will.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |