DE3327791C1 - Process for producing a beautiful and reverse printing with a sheet-fed rotary offset printing machine which can be converted from beautiful to beautiful and reverse printing in a row construction - Google Patents

Process for producing a beautiful and reverse printing with a sheet-fed rotary offset printing machine which can be converted from beautiful to beautiful and reverse printing in a row construction

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MAN Roland Druckmaschinen AG
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    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00—Rotary lithographic machines
    • B41F7/02—Rotary lithographic machines for offset printing
    • B41F7/04—Rotary lithographic machines for offset printing using printing units incorporating one forme cylinder, one transfer cylinder, and one impression cylinder, e.g. for printing on webs
    • B41F7/06—Rotary lithographic machines for offset printing using printing units incorporating one forme cylinder, one transfer cylinder, and one impression cylinder, e.g. for printing on webs for printing on sheets

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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Schön- und Widerdruckes mit einer von Schönauf Schön- und Widerdruck umstellbaren Bogen-Rotations-Offsetdruckmaschine in Reihenbauweise mit mindestens zwei Druckwerken, in denen jeweils der zu bedruckende Bogen durch einen Gegendruckzylinder an einem mit einem Plattenzylinder zusammenwirkenden, taktweise abhebbaren Gummituchzylinder zur Aufbringung eines Widerdruckes vorbeigeführt und einem auf zwei Geschwindigkeitsbereiche umstellbaren Bogenanleger. The invention relates to a method for producing a perfecting print with a von Schönauf Perfecting and reverse printing convertible sheet-fed rotary offset printing machine in series construction with at least two printing units, in each of which the sheet to be printed is sent by an impression cylinder a rubber blanket cylinder that interacts with a plate cylinder and can be lifted off in cycles for application a perfecting and a sheet feeder that can be switched to two speed ranges.

Eine Maschine dieser Art ist aus der DE-OS 08 806 bekannt Weiter ist es aus der DE-OS 20 919 bekannt, einen Gegendruckzylinder zur Erzeugung eines Widerdruckes mit einer DiLitho-Platte zu versehen. Die DE-OS 28 36 098 vermittelt das Wissen, um mit Greifern versehene Gummituchzylinder bei einer umstellbaren Schön- und Widerdruckmaschine Bogen zuführen.A machine of this type is known from DE-OS 08 806. It is also known from DE-OS 20 919 known to generate an impression cylinder of a reverse print to be provided with a DiLitho plate. DE-OS 28 36 098 provides the knowledge around rubber blanket cylinders provided with grippers on a convertible perfecting printing machine Feed sheet.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zu schaffen, nachdem mit einer Bogen-Rotationsoffsetdruckmaschine der eingangs bezeichneten Art ohne zusätzliche Raumbeanspruchung und insbesondere ohne Wendevorrichtungen wahlweise im Bedarfsfall ein Schön- und Widerdruck durchführbar ist, wobei der Widerdruck direkt von einer Druckplatte auf die Bogen übertragbar sein soll, so daß kein Tonzuwachs auftritt und somit für bestimmte Arbeiten ein äußerst scharfes Bild gedruckt werden kann.The object of the invention is to create a method after using a sheet-fed rotary offset printing machine of the type indicated at the outset without additional space requirements and in particular without turning devices Optionally, if necessary, perfecting can be carried out, with the reverse printing being carried out directly should be transferable from a printing plate to the sheet, so that no increase in tone occurs and thus for certain works an extremely sharp image can be printed.

Diese Aufgabe wird durch die Anwendung der Merkmale des kennzeichnenden Teils des Patentanspruches gelöst.This object is achieved by applying the features of the characterizing part of the claim solved.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels im einzelnen erläutert, wobei Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen genommen wird. In diesen zeigt:The invention is explained in detail below using an exemplary embodiment, with reference refer to the accompanying drawings. In this shows:

F i g. 1 bis 3 die erfindungsgemäße Bogen-Offsetrotationsdruckmaschine in Reihenbauweise.F i g. 1 to 3 the sheet-fed offset rotary printing press according to the invention in row construction.

Die Fig. 1 bis 3 lassen die verschiedenen Positionen der zu bedruckenden Bogen in der Maschine erkennen. Die Bogen-Rotations-Offsetdruckmaschine umfaßt in dem hier beschriebenen Ausführungsbeispiel vier Druckwerke 1 bis 4. In dem ersten Druckwerk 1 sind in herkömmlicher Weise ein Plattenzylinder 5, ein Gummituchzylinder 6, eine Anlegetrommel 7, die die zu bedrukkenden Bogen 8 von einem Bogenanleger 9 übernimmt, sowie ein Gegendruckzylinder 10 vorgesehen. Das Druckwerk 2 ist über eine Überführungstrommel 11 mit dem Druckwerk 1 verbunden und umfaßt einen Gegendruckzylinder 12, einen Gummituchzylinder 13, einen Plattenzylinder 14 sowie eine Auslegetrommel 15 und Überführtrommeln 16 und 17, über die die bedruckten Bogen 8 dem dritten Druckwerk 3 zugeführt werden. In diesem ist ein Gegendruckzylinder 18, eine Auslegetrommel 19, ein Gummituchzylinder 20 und ein Plattenzylinder 21 vorgesehen. Über Überführungstrommeln 22,23 wird schließlich der in dem Druckwerk 3 bedruckten Bogen 8 dem letzten Druckwerk 4 zugeführt und gelangt an dessen Gegendruckzylinder 24, an den ein mit einem Plattenzylinder 26 zusammenwirkender Gummituchzylinder 25 anstellbar ist. Nachdem die zu bedruckenden Bogen 8 auf einer Seite mit vierfachen Schöndruck versehen v/urden, werden sie über ein Kettensystem 27 dem Ausleger 28 zugeführt.1 to 3 leave the various positions recognize the sheets to be printed in the machine. The sheet-fed rotary offset printing machine comprises in the embodiment described here four printing units 1 to 4. In the first printing unit 1 are in conventionally a plate cylinder 5, a blanket cylinder 6, a feed drum 7, the to be printed Sheet 8 takes over from a sheet feeder 9, and an impression cylinder 10 is provided. That Printing unit 2 is connected to printing unit 1 via a transfer drum 11 and comprises an impression cylinder 12, a blanket cylinder 13, a plate cylinder 14 and a delivery drum 15 and Transfer drums 16 and 17, via which the printed sheets 8 are fed to the third printing unit 3. In This is an impression cylinder 18, a delivery drum 19, a blanket cylinder 20 and a plate cylinder 21 provided. Finally, the one in the printing unit 3 is printed via transfer drums 22, 23 Sheet 8 fed to the last printing unit 4 and reaches its impression cylinder 24, to the one with a plate cylinder 26 cooperating blanket cylinder 25 is adjustable. After that too printing sheet 8 on one side with fourfold face printing, they are via a chain system 27 fed to the boom 28.

Der erste Gummituchzylinder 6 des ersten Druckwerkes 1 ist mit Greifern versehen, durch die ein jeweils bei einer jeden zweiten Umdrehung der Anlegetrommel 7 bzw. des ersten Gegendruckzylinders 10 zugeführter Bogen 8 von dem ersten Gegendruckzylinder 10 übernommen und dem Gummituchzylinder 6 zuführbar ist. Dadurch wird durch den mit einer DiLitho-Platte versehenen ersten Plattenzylinder 5 ein Widerdruck auf die Unterseite des Bogens 8 zwischen den Zylindern 5 und 6 übertragen. Danach wird der mit dem Widerdruck versehene Bogen 8 erneut dem ersten Gegendruckzylinder 10 zugeführt, wie F i g. 2 erkennen läßt. Es ist wesentlich, daß der erste Plattenzylinder 5 im Druckwerk 1 bei der Widerdruck-Betriebsweise jeweils von dem ersten Gummituchzylinder 6 abgestellt wird, d. h. von diesem abgehoben ist, wenn der erste Gummituchzylinder 6 keinen Bogen führt. Dadurch wird eine unerwünschte Übertragung von Farbe bei dieser Betriebsart von dem mit einer DiLitho-Platte versehenen ersten Plattenzylinder 5 auf den ersten Gummituchzylinder 6 vermieden.The first blanket cylinder 6 of the first printing unit 1 is provided with grippers through which a every second rotation of the feed drum 7 or the first impression cylinder 10 Sheet 8 is taken over by the first impression cylinder 10 and can be fed to the blanket cylinder 6. As a result, the first plate cylinder 5, which is provided with a DiLitho plate, creates a reverse pressure on the Transfer the underside of the sheet 8 between the cylinders 5 and 6. Then the one with the reverse printing is provided Sheet 8 is again fed to the first impression cylinder 10, as shown in FIG. 2 reveals. It is essential that the first plate cylinder 5 in the printing unit 1 in the perfecting mode of operation in each case from the first Blanket cylinder 6 is parked, d. H. is lifted from this when the first blanket cylinder 6 does not lead. This prevents undesirable transfer of color in this mode of operation with a DiLitho plate provided first plate cylinder 5 on the first blanket cylinder 6 avoided.

Des weiteren ist es wesentlich, daß alle nachfolgendenIt is also essential that all of the following

Gummituchzylinder 13, 20, 25 von den zugeordneten Gegendruckzylindern 12,18,24 jeweils abgehoben sind, wenn die Gegendruckzylinder 12,18,24 keine Bogen 8 führen, was wie bereits dargelegt, bei jeder zweiten Umdrehung der Fall ist. Dadurch wird auch hier vermieden, daß eine unerwünschte Farbübertragung von den genannten Gummituchzylindern 13,20,25 auf die genannten Gegendruckzylinder 12, 18, 24 erfolgt, da in dem hier beschriebenen Ausführungsbeispiel die Druckwerke 2 bis 4 in der Schöndruck-Betriebsweise arbeiten, wobei die Gummituchzylinder 13, 20, 25 dieser Druckwerke 2 bis 4 bekanntlich eingefärbt werden.Blanket cylinders 13, 20, 25 are each lifted from the associated impression cylinders 12, 18, 24, when the impression cylinders 12, 18, 24 do not lead any sheets 8, which, as already stated, occurs every second revolution the case is. This also avoids undesirable color transfer from the aforementioned Blanket cylinders 13,20,25 on said impression cylinder 12, 18, 24 takes place because in the The embodiment described here, the printing units 2 to 4 work in the straight printing mode, the blanket cylinders 13, 20, 25 of these printing units 2 to 4 are known to be colored.

Mit der erfindungsgemäßen Bogen-Rotations-Offsetdruckmaschine kann somit ohne die Verwendung von zusätzlichen Wendevorrichtungen wahlweise im Schöndruck oder im kombinierten Schön- und Widerdruck gearbeitet werden.With the sheet-fed rotary offset printing machine according to the invention, without the use of additional turning devices optionally in straight printing or in combined straight and reverse printing to be worked.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

1010

3535

4040

4545

5050

5555

6060

6565

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Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Verfahren zur Herstellung eines Schön- und Widerdruckes mit einer von Schön- auf Schön- und Widerdruck umstellbaren Bogen-Rotations-Offsetdruckmaschine in Reihenbauweise mit mindestens zwei Druckwerken, in denen jeweils der zu bedrukkende Bogen durch einen Gegendruckzylinder an einem mit einem Plattenzylinder zusammenwirkenden, taktweise abhebbaren Gummituchzylinder zur Aufbringung eines Widerdruckes vorbeigeführt wird, und einem auf zwei Geschwindigkeitsbereiche umstellbaren Bogenanleger, dadurch gekennzeichnet, daß der zu bedruckende Bogen (8) von dem Gegendruckzylinder (10) auf den mit Greifern ausgestatteten Gummituchzylinder (6) überführt und zum Aufbringen eines DiLitho-Widerdruckes an dem diesem zugeordneten, mit einer DiLitho-Platte versehenen Plattenzylinder (5) vorbeigeführt wird und daß anschließend der Bogen (8) wieder vom Gegendruckzylinder (10) übernommen und durch diesen in bekannter Weise aus dem Druckwerk herausgeführt wird, wobei der Plattenzylinder (5) von dem Gummituchzylinder (6) abgehoben ist, wenn letzterer keinen Bogen führt, und daß Bogen (8) in bekannter Weise jeweils nur bei der zweiten Umdrehung des Gegendruckylinders (10) dem ersten Druckwerk (1) zugeführt werden, und die nachgeschalteten Gummituchzylinder (13, 20, 25) in bekannter Weise von den zugeordneten Gegendruckzylindern (12, 18, 24) jeweils abgehoben sind, wenn letztere keine Bogen (8) führen.Process for the production of a front and back print with one of front and back Reverse printing convertible sheet-fed rotary offset printing machine in series with at least two printing units, in each of which the sheet to be printed is applied by an impression cylinder a rubber blanket cylinder that interacts with a plate cylinder and can be lifted off cyclically for Application of a back pressure is passed, and one on two speed ranges convertible sheet feeder, characterized in that that the sheet to be printed (8) from the impression cylinder (10) to the gripper equipped blanket cylinder (6) and to apply a DiLitho backprint the plate cylinder (5) assigned to it and provided with a DiLitho plate is passed and that then the sheet (8) again taken over by the impression cylinder (10) and through this is led out of the printing unit in a known manner, the plate cylinder (5) of the blanket cylinder (6) is lifted if the latter does not lead a sheet, and that sheet (8) in as is known, only in the second revolution of the impression cylinder (10) the first Printing unit (1) are supplied, and the downstream blanket cylinder (13, 20, 25) in known Way are lifted from the associated impression cylinders (12, 18, 24) when the latter do not lead any arches (8).
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