DE3326462A1 - GRINDING MACHINE - Google Patents
GRINDING MACHINEInfo
- Publication number
- DE3326462A1 DE3326462A1 DE19833326462 DE3326462A DE3326462A1 DE 3326462 A1 DE3326462 A1 DE 3326462A1 DE 19833326462 DE19833326462 DE 19833326462 DE 3326462 A DE3326462 A DE 3326462A DE 3326462 A1 DE3326462 A1 DE 3326462A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- lifting device
- grinding machine
- grinding
- caliper
- scale
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B49/00—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation
- B24B49/02—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation according to the instantaneous size and required size of the workpiece acted upon, the measuring or gauging being continuous or intermittent
- B24B49/04—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation according to the instantaneous size and required size of the workpiece acted upon, the measuring or gauging being continuous or intermittent involving measurement of the workpiece at the place of grinding during grinding operation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Description
-α--α-
LudVigehai«n/Rhe in, den 21.07.1933 P 5618 Il/toatiLudVigehai «n / Rhe in, July 21, 1933 P 5618 Il / toati
Vertreterrepresentative
PatentanwältePatent attorneys
Dipl.-Ing. Adolf H. FischerDipl.-Ing. Adolf H. Fischer
Dipl.-Ing. Wolf-Dieter FischerDipl.-Ing. Wolf-Dieter Fischer
KurfttretenstraßeKick Street
6700 Ludwigshafen6700 Ludwigshafen
Anmelder;Applicant;
Paul Ernst Ing. grad. Ira Helmet 6925 EscheltoonnPaul Ernst Ing. Grad. Ira Helmet 6925 Escheltoonn
- Zi- room
schle ifmas chineSchle ifmas chine
Die Erfindung betrifft eine Schleifmaschine mit einer am Maschinengestell gelagerten Schleif walze und einem darunter angeordneten Maschinentisch als Werkstückauflage, der mit einem Transportband versehen ist, wobei die Sohleifwalze zu dem Maschinentisch höhenverstellbar ist.The invention relates to a grinding machine with a grinding roller mounted on the machine frame and a machine table arranged below it as a workpiece support, which is provided with a conveyor belt, the sole roller being adjustable in height relative to the machine table.
Bei Sohlelfmaschinen, die z.B. mit elastischen Sohlelfwalzsn arbeiten, wird die Oberfläche der durchlaufenden Werkstücke bearbeitet, ohne daß die Werkstücke auf ein gewisses Stärkemaß gebracht werden müssen. Bei solchen Maschinen wird die Werkatückstärke so eingestellt, daß der Bedienungsmann zunächst die zu bearbeitenden Werkstück© mit einem Meßgerät mißt und dann entweder mittels Handrad oder elektromechanisch die Maschine auf die gemessene Werkstüokstärke nach einer an der Maschine angebrachten Skala einstellt. Hierbei kommt es immerwieder vor, daß entweder Ablesefehler am Meßgerät oder Einstellfehler gemacht werden, so daß oftmals die Werkstücke oder die Schleifelemente beschädigt werden. Weiterhin werden häufig Werkstücke in kleinen Serien Gearbeitet, was zur Folge hat, daß die Maschine ständig auf eineIn the case of sole folding machines, e.g. with elastic sole folding machines work, the surface of the workpieces passing through is processed without the workpieces being reduced to a certain thickness must be brought. In such machines, the workpiece thickness is set so that the operator first the workpiece © to be processed is measured with a measuring device and then either by means of a handwheel or electromechanically the machine to the measured workpiece thickness on a scale attached to the machine. It happens again and again that either reading errors on the measuring device or adjustment errors are made, so that the workpieces or the grinding elements are often damaged. Furthermore, workpieces are often worked in small series, with the result that the machine is constantly on a
.-.-ι andere Werkstüokstärke eingestellt werden muß, was Insbesondere bei Teilen in der Möbelindustrie häufig vorkommt..-.- ι other workpiece thickness must be set, which in particular often occurs in parts in the furniture industry.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine derartige Schleifmaschine so auszugestalten, daß eine einfache Ein- ·■,; Stellmöglichkeit für die Werkstückstärke geschaffen wird und sich die Maschine dann bei Bedarf auf diese eingestellteThe invention is based on the object of designing such a grinding machine so that a simple input · ■ ,; Adjustment option for the workpiece thickness is created and the machine then adjusts itself to this if necessary
und gemessene Werkstückstärke automatisch einstellt.and automatically adjusts the measured workpiece thickness.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelögt, daß an der Hubeinrichtung ein elektronisch arbeitender Maßstab als Istwertgeber angeordnet ist, und daß als Sollwertgeber ein die Werkstückstärke abfragender Meßschieber vorgesehen ist, wobei der Maßstab und der Meßschieber an eine elektronische Schaltung angeschlossen sind, die den Sollwert auf die Hubeinrichtung überträgt.This object is achieved according to the invention in that an electronically operating scale is arranged as an actual value transmitter on the lifting device, and that as a setpoint transmitter a caliper interrogating the workpiece thickness is provided, the scale and the caliper being connected to an electronic one Circuit are connected, which transmits the setpoint to the lifting device.
Eine vorteilhafte Ausffihrungsform besteht darin, daß als Hubeinrichtung zu beiden Seiten der Schleifwalze eine Gewindespindel mit einer jeweils ein lagergehäuse der Walze tragende Rohrmutter vorgesehen ist, wobei der elektronisch arbeitende Maßstab an einer Seite am Maschinengestell und an der anderen Seite an der Rohrmutter angeordnet ist.An advantageous embodiment is that as Lifting device on both sides of the grinding roller, a threaded spindle with a bearing housing of the roller supporting pipe nut is provided, the electronically operating scale on one side on the machine frame and is arranged on the other side on the pipe nut.
Weiterhin ist es vorteilhaft, daß die Gewindespindel über Kegelräder und eine Verbindungswelle angetrieben sind.It is also advantageous that the threaded spindle are driven via bevel gears and a connecting shaft.
Die Erfindung bringt den wesentlichen Vorteil, daß die Werkstücke mit dem Meßschieber abgefragt und der Wert einer elektronischen Schaltung bzw. Anordnung eingegeben wird, so daß dieser Wert sofort oder später abgerufen werden kann und damit sich die Maschine auf die gemessene Werkstückstärke automatisch einstellt. Einstellfehler werden damit ausgeschlossen, da das Bedienungspersonal keine Einstell manipulationen vornehmen braucht. Auoh bei kleinen Serien läßt sich die Maschine problemlos auf die gewünschte WerketUokstärke einstellen*The invention has the significant advantage that the workpieces are queried with the caliper and the value of an electronic circuit or arrangement is entered so that this value can be called up immediately or later and so that the machine automatically adjusts itself to the measured workpiece thickness. Setting errors are thus excluded, since the operating personnel do not need to manipulate the settings. Even with small series , the machine can be easily adjusted to the required work thickness *
Die Erfindung wird in der nachfolgenden Beschreibung anhand eines in der Zeiohnung dargestellten AusfUhrungsbeispiels näher erläutert.The invention is described in the following description using an exemplary embodiment shown in the drawing explained in more detail.
Es zeigen,Show it,
Fig. 1 eine Ausfütamgsform einer derartigen Fig. 1 shows an Ausfütamgs form of such
Schleifmaschine im Aufriß und Pig. 2 eine Seitenansicht von Pig. 1.Grinder in elevation and pig. Figure 2 is a side view of Pig. 1.
Die in der Zeichnung dargestellte Schleifmaschine besitzt ein Maschinengestell 1, an dem ein Transportgeetell 2 gehaltet ist. Das Transportgestell 2 weist zwei im Abstand zueinander angeordnete Bandwalzen 3 auf, über die ein Transportband 5 läuft, wobei weiterhin innerhalb des Transportbandes 5 ein Maschinentisch 4 angeordnet ist. Zum Antrieb des Transportbandes 5 dient ein Motor β mit Kettenantrieb 7,The grinding machine shown in the drawing has a machine frame 1 on which a transport frame 2 is held is. The transport frame 2 has two at a distance mutually arranged belt rollers 3, over which a conveyor belt 5 runs, while still within the conveyor belt 5 a machine table 4 is arranged. A motor β with a chain drive 7 is used to drive the conveyor belt 5,
Oberhalb des Transportbandes 5 befindet sich eine Schleif- ^ walze 14, die hochelastisch ist, so aaß sie sich äer Werkstückoberfläche anschmiegt. Ein Werkstück 17 wird mit Hilfe äes Transportbandes 5 unter der Schleifwalze 14 hinäurchgeführt. Die Schleifwalze 14 ist seitlich an Lagergehäusen 13, von denen nur das linke in Fig. 2 gezeigt ist, abgestutzt, wobei die Lagergehäuse 13 jeweils auf Hubeinrichtungen aufsitzen, bestehend aus einer Rohrmutter 10, die innerhalb einer GußfUhrung 8 angeordnet ist und einer Gewindespindel 9. Die Gußführungen 8 sind am Maschinengestell 1 angebracht. Die Gewindespindeln 9 sind an ihrem unteren Ende mit einem Kegelrad 27 versehen, wobei eine Verbindungsteile 12 mit endseitig angeordneten Kegelrädern 11 vorhanden ist. Der Antrieb erfolgt über einen Getriebemotor 15 mitAbove the conveyor belt 5 there is a grinding ^ roller 14, which is highly elastic, so it ate itself äer workpiece surface hugs. A workpiece 17 is guided under the grinding roller 14 with the aid of a conveyor belt 5. The grinding roller 14 is laterally supported on bearing housings 13, of which only the left one is shown in FIG. 2, wherein the bearing housing 13 each sit on lifting devices, consisting of a pipe nut 10, the inside a cast guide 8 is arranged and a threaded spindle 9. The cast guides 8 are attached to the machine frame 1. The threaded spindles 9 are provided at their lower end with a bevel gear 27, with a connecting parts 12 with bevel gears 11 arranged at the ends is. It is driven by a gear motor 15
Kettenantrieb 16.Chain drive 16.
Zur automatischen Einstellung der Werkstücks'tärke, d.h. des Abstandes der Schleifwalze 14 von dem Transportband 5 dient ein elektronisches Aggregat bzw. elektronische Schaltung 19, wobei ein Istwertgeber in Form eines Meßschiebers 18 vorgesehen ist, der ein Meßwerkstack 25 abtastet. Dieser Meßschieber 18 ist an die elektronische Schaltung 19 angeschlossen, wobei der vom Meßschieber 18 abgegriffene Wert an dem elektronischen Gerät 19 gespeichert und durch Betätigen des Knopfes 26 abgerufen werden kann. Sichtbar ist dieser Wert 'duch eine digitale Werkstückestärkenanzeige 20. Als Sollwertgeber dient ein elektronisch arbeitender Maßstab 23, der auf der Unterseite mit dem Maschinengestell 1 und auf der Oberseite an der Rohrrautter 10 verbunden ist. Die elektrisch Verbindung erfolgt über eine Leitung 22 zu dem elektronischen Apparat 19·. Durch eine digitale Anzeige 21 wird die momentane Stärke an der Maschine angezeigt.For the automatic setting of the workpiece thickness, i.e. the The distance between the grinding roller 14 and the conveyor belt 5 is an electronic unit or electronic circuit 19, an actual value transmitter in the form of a slide gauge 18 is provided which scans a stack 25 of measuring units. This caliper 18 is connected to the electronic circuit 19, the value picked up by the caliper 18 stored on the electronic device 19 and activated by actuating the Button 26 can be accessed. This value is visible through a digital workpiece thickness display 20. As a setpoint generator serves an electronically working scale 23, which is on the underside with the machine frame 1 and on the Upper side of the Rohrrautter 10 is connected. The electrical connection is made via a line 22 to the electronic Apparatus 19 ·. A digital display 21 shows the current strength on the machine.
Die Automatik funktioniert derart, daß eine Werkstückstärke 25 über den Meßschieber 18 abgetastet wird, wobei bei . Abrufen dieses Wertes sich der elektronisch arbeitende Maßstab 23 dieser Stärke anpaßt und hierbei der Getriebemotor 15 in entsprechende Richtung anläuft. Dieser Ausgleichsvorgang erfolgt so lange, bis der Maßstab 23 den vom Meß- «n schieber 18 eingegebenen Wert erreicht hat. Bs erfolgt somit eine Art Nachfuhrsteuerung, die vom Meßschieber 18 auf den elektronisch arbeitenden Maßstab 23 übertragen wird. Eine exakte und auch sehr feinfühlige Steuerung läßt sich auch dadurch erreichen, daß als Hubeinrichtung Gewindespindeln 9 mit Rohrmuttern 10 verwendet werden.The automatic functions in such a way that a workpiece thickness 25 is scanned via the caliper 18, with. When this value is called up, the electronically operating scale 23 adapts to this strength and the geared motor 15 starts up in the corresponding direction. This compensation process is carried out until the scale 23 to n of measuring "slide 18 entered value has been reached. A type of follow-up control thus takes place, which is transmitted from the caliper 18 to the electronically operating scale 23. An exact and also very sensitive control can also be achieved in that threaded spindles 9 with tubular nuts 10 are used as the lifting device.
Claims (3)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19833326462 DE3326462A1 (en) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | GRINDING MACHINE |
| EP84107818A EP0133217A3 (en) | 1983-07-22 | 1984-07-05 | Sanding machine with a sanding roll adjustable in height with respect to the work bench |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19833326462 DE3326462A1 (en) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | GRINDING MACHINE |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3326462A1 true DE3326462A1 (en) | 1985-02-07 |
Family
ID=6204652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19833326462 Withdrawn DE3326462A1 (en) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | GRINDING MACHINE |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0133217A3 (en) |
| DE (1) | DE3326462A1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH700304A2 (en) | 2009-01-22 | 2010-07-30 | Steinemann Technology Ag | Device for tape guide a belt sander. |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2742191A1 (en) * | 1977-09-20 | 1979-03-29 | Ernst Spielvogel | Control for grinding or polishing machine - having disc mounted on spindle head and movable probe ring which generates head transport signals |
| DE3013378A1 (en) * | 1980-04-05 | 1981-10-08 | FAG Kugelfischer Georg Schäfer & Co, 8720 Schweinfurt | Rotary polishing machine with adaptive control system - comprises actual and required parameters incorporates temperature correction |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2285966A (en) * | 1941-04-16 | 1942-06-09 | Alfred E Hamilton | Roll handling apparatus |
| DE1652232A1 (en) * | 1967-01-19 | 1971-03-25 | Wiesner Helmut Dipl Ing | Measuring control device for machine tools |
| DE2542939A1 (en) * | 1975-09-26 | 1977-03-31 | Ernst Maschf Gmbh Paul | Grinding machine adjustment device - has lever mounted pivotable roller to one side of grinder roller |
| CH637052A5 (en) * | 1979-08-20 | 1983-07-15 | Studer Ag Fritz | Grinding process for machining a corrugated workpiece in dependence on a reference workpiece serving as pairing reference |
| DE2949427C2 (en) * | 1979-12-08 | 1983-12-29 | Diskus Werke Frankfurt Am Main Ag, 6000 Frankfurt | Measurement control device for grinding machines, in particular surface grinding machines for grinding workpieces in a continuous machining sequence |
-
1983
- 1983-07-22 DE DE19833326462 patent/DE3326462A1/en not_active Withdrawn
-
1984
- 1984-07-05 EP EP84107818A patent/EP0133217A3/en not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2742191A1 (en) * | 1977-09-20 | 1979-03-29 | Ernst Spielvogel | Control for grinding or polishing machine - having disc mounted on spindle head and movable probe ring which generates head transport signals |
| DE3013378A1 (en) * | 1980-04-05 | 1981-10-08 | FAG Kugelfischer Georg Schäfer & Co, 8720 Schweinfurt | Rotary polishing machine with adaptive control system - comprises actual and required parameters incorporates temperature correction |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0133217A2 (en) | 1985-02-20 |
| EP0133217A3 (en) | 1986-10-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2340535C3 (en) | ||
| DE2340535B2 (en) | Device for automatic detection and compensation of tool wear on a cut-off machine | |
| DE2421659C2 (en) | Grinding machine for processing hollow cylindrical workpieces with a cross section deviating from the circular shape | |
| DE1089619B (en) | Device for adjusting crossbars on portal machine tools | |
| DE3326462A1 (en) | GRINDING MACHINE | |
| DE3533185C2 (en) | ||
| DE2206147C3 (en) | Device for producing a liquid film to be transferred onto a material web | |
| DE3619000A1 (en) | MACHINING DEVICE WITH A TOOL HOLDER THAT CAN BE SLIDED IN THREE RIGHT COORDINATES | |
| DE2223213B2 (en) | Frame for a measuring or machine tool | |
| DE3918365A1 (en) | ULTRA PRECISION GRINDING MACHINE | |
| DE29903689U1 (en) | Machine with work rolls | |
| DE903521C (en) | Machine for processing any curved surfaces | |
| CH673810A5 (en) | ||
| DE2041383A1 (en) | Adjustable support device for machine tools | |
| DE906509C (en) | Feed device for surface planing machines | |
| DE237972C (en) | ||
| DE3546491A1 (en) | Plate-glass grinding machine | |
| DE3044818A1 (en) | Profile grinder for round work - has grinding disc in fixed frame and support with vertical work feed which may lift work off conveyor | |
| DE466325C (en) | Shaft straightening device for use on swivel arms | |
| DE2017440C3 (en) | Milling machine for processing profile surfaces | |
| DE1763153A1 (en) | Device for controlling a post-forming machine tool | |
| DE2128200A1 (en) | Device for checking the diameter of workpieces during processing | |
| DE712736C (en) | Console milling machine | |
| DE2363383C2 (en) | Device for spherical and / or hollow grinding, in particular guide tracks | |
| DE9011492U1 (en) | Cutting and forming machine with an adjusting device located in a moving machine part |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| 8130 | Withdrawal |