DE3322863A1 - Verstell-getriebe in einem kraftfahrzeug - Google Patents
Verstell-getriebe in einem kraftfahrzeugInfo
- Publication number
- DE3322863A1 DE3322863A1 DE19833322863 DE3322863A DE3322863A1 DE 3322863 A1 DE3322863 A1 DE 3322863A1 DE 19833322863 DE19833322863 DE 19833322863 DE 3322863 A DE3322863 A DE 3322863A DE 3322863 A1 DE3322863 A1 DE 3322863A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- shaft
- housing
- gear according
- pressing part
- adjusting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H57/00—General details of gearing
- F16H57/02—Gearboxes; Mounting gearing therein
- F16H57/021—Shaft support structures, e.g. partition walls, bearing eyes, casing walls or covers with bearings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60N—SEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60N2/00—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
- B60N2/02—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles the seat or part thereof being movable, e.g. adjustable
- B60N2/22—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles the seat or part thereof being movable, e.g. adjustable the back-rest being adjustable
- B60N2/2231—Worm and worm gear articulations
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H1/00—Toothed gearings for conveying rotary motion
- F16H1/02—Toothed gearings for conveying rotary motion without gears having orbital motion
- F16H1/04—Toothed gearings for conveying rotary motion without gears having orbital motion involving only two intermeshing members
- F16H1/12—Toothed gearings for conveying rotary motion without gears having orbital motion involving only two intermeshing members with non-parallel axes
- F16H1/16—Toothed gearings for conveying rotary motion without gears having orbital motion involving only two intermeshing members with non-parallel axes comprising worm and worm-wheel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H57/00—General details of gearing
- F16H57/02—Gearboxes; Mounting gearing therein
- F16H57/021—Shaft support structures, e.g. partition walls, bearing eyes, casing walls or covers with bearings
- F16H2057/0213—Support of worm gear shafts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/19—Gearing
- Y10T74/19642—Directly cooperating gears
- Y10T74/19698—Spiral
- Y10T74/19828—Worm
- Y10T74/19842—Distribution of pressure
Description
Verstell-Getriebe in einem Kraftfahrzeug
Die Erfindung betrifft ein Verstell-Getriebe in einem Kraftfahrzeug, insbesondere für eine motorische Sitzverstellung,
nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
In Versteil-Getrieben in Kraftfahrzeugen, insbesondere für
motorische Sitzverstellungen, sind Getriebeelemente häufig beidseits gelagert, wobei es sich hierbei um Getriebeelemente
handeln kann, welche aufgrund ihrer Lage und Funktion in der Regel beidendig gelagert sind (z.B.
Schnecke, welche in ein Schneckenrad eingreift), oder um besonders starken mechanischen Beanspruchungen ausgesetzte
Getriebeelemente. Eine unmittelbare beidseitige Lagerung der Welle im Getriebegehäuse, beispielsweise
durch Einstecken der Welle in vorgegossene Lagerbohrungen des Gehäuses, kommt im allgemeinen nicht in Frage, da die
bei der Gußtechnik auftretenden Fertigungstoleranzen
zu groß sind. Ein kostspieliges Nacharbeiten soll jedoch vermieden werden.
Aus der US-PS 3 735 645 ist ein Verstell-Getriebe der eingangs genannten Art bekannt. Die beiden Wellen-Lagerteile
werden von mit einer Kunststoffplatte 70 einstückigen, geschlitzten Hülsen 78, 80 gebildet. Nach
dem Einsetzen der Lagerwelle 54 in diese Hülsen wird die Platte auf das Getriebegehäuse 10 gesetzt, wobei
die Hülsen in Gehäuseausnehmungen 62 eingesetzt werden, welche am Hülsenaußenumfang flächig anliegen, um hierdurch
ein Herausgleiten der Welle in radialer Richtung aus den geschlitzten Hülsen zu vermeiden. Fertigungsungenauigkeiten
der Gehäuseausnehmungen sowie der Wellen-Lagerteile können jedoch auch hier zu Problemen
führen, insbesondere kann durch die bekannten Wellen-Lagerteile ein nicht völlig exaktes Fluchten der beiden
halbzylindrischen Gehäuseausnehmungen nicht kompensiert werden, was eine Schwergängigkeit des Getriebes und
damit eine Verringerung des Getriebe-Wirkungsgrades zur Folge hat und darüber hinaus einen erhöhten Verschleiß
mit der Gefahr vorzeitiger Zerstörung des Getriebes.
Die Aufgabe der Erfindung liegt demgegenüber darin, ein Verstell-Getriebe der eingangs genannten Art bereitzustellen,
welches bei einfacher Fertigung reibungs- und verschleißarmen Lauf gewährleistet.
Diese Aufgabe wird durch das Kennzeichen des Anspruchs in Verbindung mit den Merkmalen des Oberbegriffs gelöst.
Erfindungsgemäß wird also eine Selbstzentrierung wenigstens eines der beiden Wellen-Lagerteile, am besten
beider Wellen-Lagerteile erreicht, wobei es in manchen Anwendungsfällen ausreicht, wenn diese Selbstzentrierung
bezüglich einer Kipp-Ebene erreicht wird, wobei die
Kipp-Ebene so zu legen ist, daß hierdurch die am häufigsten auftretenden Winkelfehler kompensiert werden
können.
Durch die Maßnahme des Anspruchs 2 wird auf fertigungstechnische einfache Weise erreicht, daß beliebig im
Raum liegende Fluchtungs-Winkelfehler zuverlässig durch entsprechende Selbstfluchtung kompensiert werden können.
Um die bei einem Kalotten-Lager (ineinandergreifende Kugelflächen) erforderliche relativ hohe Fertigungsgenauigkeit
zu vermeiden, wird gemäß Anspruch 3 vorgeschlagen, die Anlagenflächeider Gehäuseausnehmung, also
die im allgemeinen schwieriger zu bearbeitenden Anlageflächen als zur Wellenachse geneigte Flächen, vorzugsweise
Prismen-Flächen, auszubilden (Anspruch 3).
Das gemäß Anspruch 4 ausgebildete Wellen-Lagerteil ist leicht zu fertigen und nimmt nur wenig axialen Raum
ΔΚ1 in Anspruch.
Die Wellen-Lagerteile könnten bei der Montage beispielsweise in axialer Richtung in die Gehäuseausnehmungen
eingesetzt werden. Die Gußkosten füc das Getriebegehäuse ^° sowie die Montagekosten lassen sich verringern, wenn das
Verstellgetriebe gemäß Anspruch 5 ausgebildet ist.
Besonders bevorzugt ist hierbei diejenige Ausführungsform, bei welcher das Andrückteil unter Vorspannung am Wellen-Lagerteil
anliegt. Hierdurch erreicht man, daß das Wellen-Lagerteil spielfrei und ohne Verspannungen in der Gehäuseausnehmung
gelagert ist, so daß sich ruhiger verschleißarmer Lauf ergibt.
Die Anlagefläche des Andrückteils kann gemäß Anspruch 6
x Teil einer Kugelfläche sein oder, gemäß Anspruch 7, von
zur Wellenachse geneigten Flächen gebildet sein.
Gemäß Anspruch 8 wird neben der Selbstfluchtung auch eine selbsttätige axiale Fixierung des Wellen-Lagerteils
erreicht, wobei diese axiale Festlegung von Fertigungsungenauigkeiten
im wesentlichen unabhängig ist, sofern das Andrückteil unter Vorspannung am Wellen-Lagerteil
anliegt.
Eine vereinfachte Anbringung des Andrückteils am Getriebegehäuse ergibt sich aus den Merkmalen des Anspruchs 9.
Eine gesonderte Befestigung des Andrückteils am Getriebegehäuse erübrigt sich, wenn dieses von einer Gehäuseab-
^5 deckplatte gegen das Wellen-Lagerteil gedrückt wird
(Anspruch 10).
Die wenigstens eine Erhöhung gemäß Anspruch 11 bildet
einen definierten Andrückpunkt und läßt sich fertigungstechnisch in Anpassung an unterschiedliche Gegebenheiten
einfach variieren. Die Erhöhungen können auch zur Erzeugung der gewünschten Vorspannung beitragen, sei es,
daß diese die Gehäuseabdeckplatte geringfügig nach außen wölben unter entsprechender Erzeugung einer Rückstellkraft,
ohne daß sie sich geringfügig elastisch verformen. Diese elastische Verformung wird erleichtert,
wenn das Andrückelement gemäß Anspruch 13 mit Kunststoff gebildet ist. In diesem Falle können die Erhöhungen
derart dimensioniert werden, daß sie sich in einem Bereich jenseits des genannten elastischen Bereichs
plastisch verformen, um hierdurch auch größere Fertigungsmaßabweichungen kompensieren zu können unter
Beibehaltung einer gewissen elastischen Vorspannung nach erfolgter plastischer Verformung.
Die im Anspruch 12 angegebene Form und Anordnung der Er-
hebungen gewährleistet, bei einfacher Herstellbarkeit,
ein gleichmäßiges Andrücken des Andrückteils gegen das Wellen-Lagerteil.
Die Erfindung wird im folgenden an einem bevorzugten Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnung erläutert.
Es zeigt:
1Q Fig. 1 eine Ansicht eines Dreifach-Verstellgetriebes
einer motorischen Sitzverstellung;
Fig. 2 einen Schnitt nach Linie H-II in Fig. 1; Fig. 3 einen Schnitt nach Linie HI-III in Fig. 1;
Fig. 4 einen Schnitt nach Linie IV-IV in Fig. 1; Fig. 5 einen Schnitt nach Linie V-V in Fig. 4;
Fig. 6 einen Schnitt nach Linie VI-VI in Fig. 4;
Fig. 7 eine Draufsicht auf ein in das Getriebegehäuse gemäß Fig. 1 einzusetzenden Andrückteil;
Fig. 8 einen Schnitt nach Linie VIII-VIII in Fig. 7; Fig. 9 einen Schnitt nach Linie IX-IX in Fig. 7; und
Fig. 10 eine Ansicht entsprechend Fig. 1 auf das linke Ende des Verstellgetriebes mit montierter und teilweise
abgebrochener Gehäuseabdeckplatte.
Das in Fig. 1 vereinfacht dargestellte Dreifach-Verstell-
getriebe 10 einer motorischen Sitzverstellung besteht aus
einem durchgehenden Getriebegehäuse 12, welches drei Ver-
Stellgetriebeeinheiten 14, 16 und 18 beherbergt. In Fig. 1
ist lediglich die erstgenannte Getriebeeinheit 14 mit eingelegten Getriebeelementen dargestellt und in Fig. 10
mit angeschraubter (Schrauben 20), teilweise abgebrochener Gehäuseabdeckplatte 22. Die beiden weiteren Getriebeeinheiten
16 und 18 haben den prinzipiell gleichen Aufbau, sind jedoch zur Vereinfachung der Darstellung ohne Getriebeelemente
dargestellt; in Fig. 3 sind diese Getriebeelemente strichliert dargestellt sowie in der linken Hälfte der
IQ Fig. 4 entsprechend Fig. 6 eine Schnecke 24 als wesentlicher
Teil der Getriebeeinheiten. Gemäß Fig. 1 wird diese Schnecke von einer biegsamen, innerhalb einer Hülle 26 geführten
Motorwelle 28 angetrieben, welche von einem nicht dargestellten Elektromotor ausgeht. Die Schneckenwelle 30 ragt beid-
^5 seits über den Schneckenkörper hinaus und ist wiederum
beidseits der Schnecke 24 in Wellen-Lagerringen 32 gelagert, die wiederum in im folgenden noch näher zu erläuternde
Gehäuseausnehmungen 34 des Getriebegehäuses 14 eingesetzt sind. Ebenfalls noch näher anhand der Fig. 6 bis 10 zu erläuternde
Andrückteile 36 sind in die Gehäuseausnehmungen 32 eingesetzt und drücken an den jeweiligen Lagerring 32
an, wenn gemäß Fig. 10 die Gehäuseabdeckplatte 22 montiert ist.
Zum prinzipiellen Aufbau der jeweiligen Getriebeeinheit 14 bis 18 wird auf die Fig. 3 hingewiesen, welche zeigt, daß
die Schnecke 24 in ein Schneckenrad 36 eingreift. Dieses ist mit einem durchmesserverringerten Sonnenrad 38 starr
verbunden, welches wiederum mit Planetenrädern 40 kämmt.
Die Planetenräder 40 rollen an einer Innenumfangsverzahnung
42 des Gehäuses 14 ab und sind auf axialen Vorsprüngen 44 eines Planetenradträgers 46 drehbar gelagert. Der Planetenradträger
46 wiederum ist starr mit einem Abtriebs-Ritzel 48 verbunden, welches durch eine in den Fig. 1 und 2 erkennbare
Gehäuseöffnung 50 aus dem Gehäuse 14 heraustritt.
In der vereinfachten Darstellung gemäß Fig. 3 ist das Schnekkenrad
36 samt Sonnenrad 38 auf einem axialen Lagervor-
sprung 52 des Planetenradträgers 46 drehbar gelagert. Dieser
Lagervorsprung 52 kann in nicht dargestellter Weise an einem Gehäusedeckel gelagert sein; das andere Ende dieses
Teils, nämlich ein vom Ritzel 48 abstehender axialer Vorsprung 54 ist in einer in den Fig. 1 und 3 erkennbaren
Lageröffnung 56 des Gehäuses 14 drehbar gelagert.
Die einzelnen Getriebeeinheiten 14 bis 18 dienen der Durchführung
der verschiedenen Verstell-Funktionen der im übrigen
nicht dargestellten elektrischen Sitzverstellung. Wie beispielsweise in der DE-OS 31 02 402 dargestellt ist, dient
die Getriebeeinheit dem Anheben bzw. Absenken des entsprechenden
Sitzendes, beispielsweise des vorderen Sitzendes, wozu ein nicht dargestellter Doppelarm-Hebel mit Zahnsektor
in die Verzahnung des Abtriebsritzels 48 eingreift. Das Abtriebsritzel
der nächsten Getriebeeinheit 16 kann beispielsweise in eine Zahnstange zur Horizontal-Verstellung des
Sitzes eingreifen und das Antriebsritzel der Getriebeeinheit 18 in den Zahnsektor eines Doppelarmhebels am hinteren
Sitzende zum Anheben bzw. Absenken dieses Endes.
Schneckenradgetriebe dieser Art (mit oder ohne Planetenrad-Untersetzung)
mit der im folgenden noch zu beschreibenden selbstfluchtenden beidseitigen Schneckenwellenlagerung
können jedoch auch noch an anderen Stellen innerhalb des Kraftfahrzeuges Anwendung finden, beispielsweise
zur motorischen Neigungsverstellung der Sitzlehne oder
Höhenverstellung des Nackenpolsters oder innerhalb eines motorischen Fensterhebers, insbesondere Arm-Fensterhebers.
3® Die beiden Lagerringe 32 sorgen für einen ruhigen verschleißarmen
Lauf der durch sie gehalterten Welle 30, im wesentlichen unabhängig von Fertigungsungenauigkexten des Gehäuses
14, insbesondere der Gehäuseausnehmungen 34. Die Welle 30 läuft im Gleitsitz angenähert spielfrei und reibungsarm
in einer entsprechenden durchgehenden Lagerbohrung 60 des Rings 32. Die Außenumfangsflache 62 des Rings
ist Teil einer Kugeloberfläche, wobei der Kugelmittelpunkt
M auf der Achse der Bohrung 60 und damit auf der Wellenachse 64 liegt. Die beiden zur Achse 64 radialen Stirnflächen
66 des Ringes 44 haben gleichen Abstand zum Mittelpunkt M. Beidseits der in Fig. 6 in der Zeichenebene liegenden
längsten Außenumfangslinie 68 mit Abstand zu dieser liegt der Ring 32 jeweils an vier Prismenflächen an, wobei
jeweils zwei dieser Prismenflächen Teil der Oberfläche
der Gehäuseausnehmung 34 sind und die jeweils anderen zwei einen Teil der Oberfläche des Andrückteils 36 bilden. In
Fig. 1 sind die von der Schnecke 24 entfernteren Anlage-Prismenflächen jeweils mit 70 bezeichnet und die nähergelegenen
mit 72. In den Fig. 4 und 5 ist darüber hinaus ein möglicher Berührungsbereich 74 zwischen dem Rollenaußenumfang
62 und den Prismenflächen 70 und 72 schraffiert angedeutet. Zwischen den Flächenpaaren 70 bzw. 72 ist eine
weitere Prismenfläche 74 bzw. 76 ausgebildet und zwar symmetrisch zu einer Symmetrieachse 80, welche parallel
zur Achse 64 verläuft und in Richtung weg von der Gehäuseabdeckplatte 22 geringfügig versetzt ist. Die Achse 80
schneidet die Zeichenebene in Fig. 5 im Punkt M1, wobei
der Achsenabstand in den Fig. 4 und 5 zur Verdeutlichung der Darstellung wesentlich vergrößert ist. Die in bezug
auf die Achse 64 hintereinander liegenden Flächenpaare 70 und 72 bzw. 74 und 76 sind jeweils durch Flächen 82 bzw.
84 miteinander verbunden, welche parallel zur Achse 64 bzw. 80 verlaufen. An die Flächen 70, 72 und 82 schließen
sich in Richtung zur Gehäuseabdeckplatte 22 hin weitere Flächen 86 bzw. 88 an, welche senkrecht auf der Platten-
ebene der Platte 22 stehen und auf diese Weise eine Einsetzöffnung
90 für den Ring 32 bilden. Die Flächen 88 verlaufen parallel zur Achse 64, wohingegen die der Reihe nach
aufeinanderfolgenden Flächen 88,70, 74, 70 und 88 auf der einen Seite des Punktes M bzw. M1 sämtliche einen Winkel α
von etwa 30° mit der Achse 64 bzw. 80 einschließen ebenso wie die gegenüberliegenden Flächen 72, 74, 76 und 92 (bzw. 330°
bei gleicher Winkelrichtung). In der Projektion der
Fig. 5 gehen die durch die Knickkanten zwischen benachbarten Prismenflächen 74 und 70 bzw. 70 und 86 qeleqten Geraden durch
den.JPunkt M'., wobei benachbarte Geraden einen Winkel δ von
miteinander einschließen. Dieser Winkel entspricht auch dem Neigungswinkel der Fläche 82 gegenüber einer zur Ebene der
Gehäuseabdeckplatte 22 parallelen Ebene 94. Der Durchmesser R der ümfangsflache 62 des Rings 32 ist nun derart festgelegt,
daß der Ring 32 ausschließlich an den angegebenen vier Berührungsstellen 74 innerhalb der Flächen 70 und 72
die Ausnehmung 34 berührt. Die Flächennormale der jeweiligen Prismenfläche 70 bzw. 72 im jeweiligen Berührungspunkt geht
naturgemäß durch den Mittelpunkt M.
Das im Ring 32 an diese Anlagestellen andrückende Andrückteil 36 liegt, wie bereits erwähnt, ebenfalls an vier in
den Fig. 7 bis 9 wiederum schraffiert angedeuteten Anlagestellen 96, den Andrückstellen 74/angenähert diametral (in
bezug auf den Kugelmittelpunkt M) gegenüberliegend an. Die Andrückstellen sind Teil von dementsprechend geneigten
Prismenflächen 98. Diese Prismenflächen 98 wiederum werden von der Keil-Schrägfläche jeweils eines keilartigen Vorsprungs
100 an der von der Gehäuseabdeckplatte 22 abgewandten Unterseite des im übrigen plattenförmigen; zur Andrückplatte
22 parallelen Andrückteils 36 gebildet. Der Keilwinkel (d.h., der Winkel zwischen der Ebene 106 des plattenförmiaen
Andrückteils 36 und derjenigen Geraden 108 in der Fläche 98 mit größter Neigung zur Ebene 106 (in der Zeichenebene
der Fia. 8 lieaend) beträat etwa 30°. Jeweils zwei der Keilvorsprünge
100 liegen symmetrisch zu einer zur Achse 64 radialen Ebene 110 unter Einschließung eines Winkels
von 60° (Winkel zwischen den Projektionen der Geraden 108 beider Keilvorsprünge 100 in die Zeichenebene der Fig.
7). Die beiden auf diese Weise benachbarten Keilvorsprünge 100 würden bei vollständiger Ausbildung ineinander übergehen;
3^ sie sind jedoch durch eine im Querschnitt rechteckige Nut
112 voneinander getrennt (zur Ebene 110 parallele Nutseitenfläche
114 an den Prismenvorsprüngen 100 gemäß Fig. 9).
Auf der der Platte 22 zugewandten Oberseite des Andrückteils 36 sind zwei wulstartige Erhebungen 114 angeformt,
welche parallel zur Achse 64 und symmetrisch zu dieser verlaufen.
Der Umriß des im wesentlichen plattenförmigen Andrückteils 36 ist an den Querschnitt der Einsetzöffnung 86 angepaßt,
so daß das Andrückteil 36 gemäß den Fig. 4, 6 und 10 in die entsprechende Gehäuseausnehmung 34 eingesetzt werden
kann.
Beim Zusammenbau des Schneckenlagers kann man in der folgenden Weise vorgehen:
Als erstes schiebt man auf die Welle 30 beidseits der Schnecke 24 jeweils einen Ring 32 auf. Sodann senkt man
das derart zusammengesetzte Bauteil in eine entsprechende Schneckenausnehmung 120 des Gehäuses 14 ein unter gleichzeitigem
Einführen der Ringe 32 in die vorgesehenen Gehäuseausnehmungen 34. Daraufhin wird in die Einsetzöffnung
86 jedes der beiden Gehäuseausnehmungen 34 jeweils ein Andrückteil 36/ mit den Keilvorsprüngen 100 voraus,
eingesetzt und anschließend die Gehäuseabdeckplatte 22 angelegt und mittels der Schrauben 20 festgeschraubt.
Die Platte 22 drückt gegen die wulstartigen Erhebungen 114, welche sich unter dem Druck mehr oder weniger stark
elastisch und ggf. auch plastisch verformen. Die Keilvorsprünge 100 drücken dementsprechend stark gegen den Ring
32, welcher infolgedessen gegen die Prismenflächen 70
SQ und 72 der Gehäuseausnehmung 34 gepreßt wird. Der Kugelmittelpunkt
M liegt angenähert in der Symmetrieebene 110
(siehe Fig. 7) des eingesetzten Andrückteils 36. Es ergibt sich folglich die gewünschte Einspannung des Rings
32 zwischen den acht Prismenflächen 70, 72 und 96, welche aufgrund ihrer Neigung jeweils zum Kugelmittelpunkt M zum
einen dafür sorgen, daß der Ring 32 eine gegen axiale Verschiebung gesicherte Gleichgewichtslage annimmt und zum
anderen ein bis auf die Reibungskräfte freies Verschwenken des Rings 32 um eine beliebige, durch den Mittelpunkt M
gehende Schwenkachse zulassen. Die beiden Ringe 32 beidseits der Schnecke 24 orientieren sich folglich selbsttätig
so, daß sie in Flucht liegen. Bei nicht exakt gerader Welle 30 folgen die Ringe 32 dem entsprechenden Orientierungswechsel der Achse 30, so daß sich auch unter diesen Umständen
ein leichter, im wesentlichen spielfreier und deshalb geräuscharmer Schneckenlauf ergibt unabhängig von Fertigungsgenauigkeiten
von Gehäuse 14, Welle 30, Andrückteil 36 und Gehäuseabdeckplatte 22. Das Gehäuse läuft leicht ein.
Claims (13)
- PatentansprücheVerstell-Getriebe (14; 16; 18) in einem Kraftfahrzeug, insbesondere für eine motorische Sitzverstellung, mit einem Getriebegehäuse (14) und einem an einer Lagerwelle (30)angeordneten Getriebeelement, insbesondere Schnecke (24), welches am Getriebegehäuse (14) in zwei in je eine Gehauseausnehmung (34) beidseits des Getriebeelements eingesetzten, die Welle (30) halternden Wellen-Lagerteilen (32) gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eines der beiden Wellen-Lagerteile (32) in der zugeordneten Gehauseausnehmung (34) in wenigstens einer die Lager-Wellenachse (64) enthaltenden Ebene kippbar gelagert ist.
- 2. Verstell-Getriebe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die gegenseitige Anlagefläche (62) des Wellen-Lagerteils (32) und/oder der zugeordneten Gehauseausnehmung im wesentlichen Teil einer Kugelfäche ist mit auf der Wellenachse (64) liegendem Kugelmittelpunkt (M).
- 3. Verstell-Getriebe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlageflächen (70, 72, 98) der Gehäuseausnehmung (32) von zur Wellenachse (64) geneigten Flächen, vorzugsweise Prismen-Flächen, gebildet sind.
- 4. Verstell-Getriebe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Wellen-Lagerteil (32) im wesentlichen ringförmig ausgebildet ist mit einer die Anlagefläche bildenden, nach außen ge-IQ wölbten Außenumfangsflache (62).
- 5. Verstell-Getriebe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Gehäuseausnehmung (34) mit einer in radialer Richtung in bezug auf die Wellenachse (64) offenen Einsetzöffnung (34) für das Wellen-Lagerteil (32) versehen ist, und daß ein Andrückteil (36) im Bereich der Einsetzöffnung (34) vorgesehen ist, welches am Wellen-Lagerteil (32), vorzugsweise unter Vorspannung, anliegt.
- 6. Verstell-Getriebe nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlagefläche des Andrückteils am Wellen-Lagerteil Teil einer Kugelfläche ist.
- 7. Verstell-Getriebe nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlagefläche des Andrückteils (36) am Wellen-Lagerteil (32) von zur Wellenachse (64) geneigten Flächen, vorzugsweise Prismen-Flächen (38) , gebildet ist.
- 8. Verstell-Getriebe nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Wellen-Lagerteil (32) beidseits seiner längsten, in einer radialen Ebene bezüglich der Wellenachse (64) liegenden Außenumfangslinie (68) jeweils an wenigstens drei, vorzugsweise vier geneigten Flächen (70, 98; 72, 98) der Gehäuseaus-nehmung (32) und ggf. des Andrückteils (36) an über den Außenumfang verteilten Anlagestellen (74; 96) anliegt.
- 9. Verstell-Getriebe nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Andrückteil (36) in die Einsetzöffnung (34) einsetzbar ist, und daß der Außenumfang des Andrückteils (36) , vorzugsweise dem Einsetzöffnungs-Querschnitt, im wesentlichen entspricht.
- 10· Verstell-Getriebe nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Andrückteil (36) von einer Gehäuseabdeckplatte (22) gegen das Wellen-Lagerteil (32) gedrückt wird.
- 11. Verstell-Getriebe nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Andrückteil (36) auf seiner der Gehäuseabdeckplatte (22) zugewandten Seite mit wenigstens einer Erhöhung (114) versehen ist, an welcher die Gehäuseabdeckplatte (22) anliegt.
- 12. Verstell-Getriebe nach Anspruch 11, gekennzeichnet durch zwei wulstartige, im wesentlichen parallel zur Wellenachse (64) und zu dieser symmetrisch verlaufenden Erhebung (114).
- 13. Verstell-Getriebe nach einem der Ansprüche 5 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Andrückteil (36) mit Kunststoff gebildet ist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833322863 DE3322863A1 (de) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | Verstell-getriebe in einem kraftfahrzeug |
US06/619,932 US4589297A (en) | 1983-06-24 | 1984-06-12 | Adjusting transmission in a motor vehicle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833322863 DE3322863A1 (de) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | Verstell-getriebe in einem kraftfahrzeug |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3322863A1 true DE3322863A1 (de) | 1985-01-10 |
DE3322863C2 DE3322863C2 (de) | 1987-12-17 |
Family
ID=6202345
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19833322863 Granted DE3322863A1 (de) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | Verstell-getriebe in einem kraftfahrzeug |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4589297A (de) |
DE (1) | DE3322863A1 (de) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3519058A1 (de) * | 1985-05-28 | 1986-12-04 | Brose Fahrzeugteile GmbH & Co KG, 8630 Coburg | Sitzverstellung, insbesondere fuer einen kraftfahrzeugsitz |
DE3634020C1 (de) * | 1986-10-06 | 1988-05-19 | Brose Fahrzeugteile | Verstellgetriebe in einem Kraftfahrzeug |
DE9318754U1 (de) * | 1993-12-03 | 1994-02-03 | Brose Fahrzeugteile | Lagerbuchse für Motor- und Getriebewellen |
DE4320134A1 (de) * | 1993-06-17 | 1994-12-22 | Keiper Recaro Gmbh Co | Lager eines Verstellgetriebes für Fahrzeugsitze |
WO1995009995A1 (en) * | 1993-10-05 | 1995-04-13 | Opperman Mastergear Limited | Worm shaft bearing arrangement |
EP1647464A2 (de) | 2004-10-13 | 2006-04-19 | IMS Gear GmbH | Lenksäulen-Höhenverstellvorrichtung |
DE102019107592A1 (de) * | 2019-03-25 | 2020-10-01 | Kiekert Aktiengesellschaft | Stelleinheit für kraftfahrzeugtechnische anwendungen |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1744082B1 (de) * | 2005-07-15 | 2011-06-29 | Brose Fahrzeugteile GmbH & Co. KG, Würzburg | Stellantrieb, insbesondere für ein Kraftfahrzeug |
DE102007038916A1 (de) * | 2007-08-17 | 2009-02-26 | Continental Automotive Gmbh | Gurtstrafferantrieb für den Sicherheitsgurt eines Fahrzeugs mit einem Topflager für die Rotorwelle eines Elektromotors |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4183590A (en) * | 1978-03-23 | 1980-01-15 | Eagle-Picher Industries, Inc. | Self-aligning bearing |
DE2903782A1 (de) * | 1979-02-01 | 1980-08-14 | Fichtel & Sachs Ag | Verstellgetriebeanordnung |
DE2912713A1 (de) * | 1979-03-30 | 1980-10-02 | Siemens Ag | Kalottenlager mit als spritz- bzw. gussteil gefertigter einstueckiger kunststoff-kalottenhalterung |
DE3102402A1 (de) * | 1981-01-26 | 1982-09-16 | Metallwerk Max Brose Gmbh & Co, 8630 Coburg | Sitzverstellung, insbesondere fuer einen kraftfahrzeugsitz |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1063616A (en) * | 1910-04-27 | 1913-06-03 | John R Stephens | Car-axle box. |
US1188518A (en) * | 1915-05-06 | 1916-06-27 | Seager Engine Works | Elastic bearing. |
US1352204A (en) * | 1919-01-08 | 1920-09-07 | Laval Separator Co De | Yieldable bearing for centrifugal machines |
US2094058A (en) * | 1934-11-03 | 1937-09-28 | American Machine & Metals | Aperiodic mounting for centrifugal separators |
US3400603A (en) * | 1966-12-02 | 1968-09-10 | King Of Prussia Res And Dev Co | Torque resisting system |
US3511920A (en) * | 1967-06-09 | 1970-05-12 | Bosch Gmbh Robert | Worm gearing with overload applied brake |
GB1280871A (en) * | 1969-04-22 | 1972-07-05 | Aerostatic Ltd | Improvements in or relating to fluid bearings |
US3735645A (en) * | 1971-06-09 | 1973-05-29 | Ferro Mfg Corp | Transmission and housing |
IT950189B (it) * | 1972-03-15 | 1973-06-20 | Magneti Marelli Spa | Dispositivo per guidare e per ri prendere il gioco assiale delle viti dei riduttori a vite senza fine particolarmente per motori duttori di piccola potenza |
DE2905869A1 (de) * | 1979-02-16 | 1980-08-28 | Rau Swf Autozubehoer | Elektrisches antriebsaggregat |
DE2915669A1 (de) * | 1979-04-18 | 1980-10-23 | Brose & Co Metallwerk Max | Elektrischer fensterheberantrieb fuer einen seilzug- oder gestaengefensterheber |
DE2926707C2 (de) * | 1979-07-03 | 1982-06-09 | Standard Elektrik Lorenz Ag, 7000 Stuttgart | Vorrichtung zur Einstellung des Abstandes der Spurflächen eines drehbar gelagerten Bauteiles zu seiner Halterung |
US4368931A (en) * | 1980-07-24 | 1983-01-18 | Plus Manufacturing Co., Inc. | Self aligning press in bearing structures |
US4482211A (en) * | 1982-12-13 | 1984-11-13 | Robert J. Fisher | Electrically operated remote control rearview mirror |
-
1983
- 1983-06-24 DE DE19833322863 patent/DE3322863A1/de active Granted
-
1984
- 1984-06-12 US US06/619,932 patent/US4589297A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4183590A (en) * | 1978-03-23 | 1980-01-15 | Eagle-Picher Industries, Inc. | Self-aligning bearing |
DE2903782A1 (de) * | 1979-02-01 | 1980-08-14 | Fichtel & Sachs Ag | Verstellgetriebeanordnung |
DE2912713A1 (de) * | 1979-03-30 | 1980-10-02 | Siemens Ag | Kalottenlager mit als spritz- bzw. gussteil gefertigter einstueckiger kunststoff-kalottenhalterung |
DE3102402A1 (de) * | 1981-01-26 | 1982-09-16 | Metallwerk Max Brose Gmbh & Co, 8630 Coburg | Sitzverstellung, insbesondere fuer einen kraftfahrzeugsitz |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3519058A1 (de) * | 1985-05-28 | 1986-12-04 | Brose Fahrzeugteile GmbH & Co KG, 8630 Coburg | Sitzverstellung, insbesondere fuer einen kraftfahrzeugsitz |
DE3634020C1 (de) * | 1986-10-06 | 1988-05-19 | Brose Fahrzeugteile | Verstellgetriebe in einem Kraftfahrzeug |
US4799403A (en) * | 1986-10-06 | 1989-01-24 | Brose Fahrzeugteile Gmbh & Co. Kg | Adjusting gear in motor vehicles |
DE4320134A1 (de) * | 1993-06-17 | 1994-12-22 | Keiper Recaro Gmbh Co | Lager eines Verstellgetriebes für Fahrzeugsitze |
WO1995009995A1 (en) * | 1993-10-05 | 1995-04-13 | Opperman Mastergear Limited | Worm shaft bearing arrangement |
DE9318754U1 (de) * | 1993-12-03 | 1994-02-03 | Brose Fahrzeugteile | Lagerbuchse für Motor- und Getriebewellen |
EP1647464A2 (de) | 2004-10-13 | 2006-04-19 | IMS Gear GmbH | Lenksäulen-Höhenverstellvorrichtung |
DE102004049960A1 (de) * | 2004-10-13 | 2006-04-20 | Ims Gear Gmbh | Lenksäulen-Höhenverstellvorrichtung |
DE102019107592A1 (de) * | 2019-03-25 | 2020-10-01 | Kiekert Aktiengesellschaft | Stelleinheit für kraftfahrzeugtechnische anwendungen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4589297A (en) | 1986-05-20 |
DE3322863C2 (de) | 1987-12-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1949182C3 (de) | Kugellager für längsbewegliche Maschinenteile | |
EP0518052B1 (de) | Lagerungseinheit | |
DE3248004C2 (de) | Vorrichtung zur Umwandlung einer Drehbewegung in eine Linearbewegung | |
DE2624028C2 (de) | Führungsvorrichtung für eine bewegbare Scheibe eines Fahrzeuges | |
DE69920287T2 (de) | Mechanische transmissionsvorrichtung für motoren mit variablem hubraum | |
DE3427467C2 (de) | ||
DE10064815A1 (de) | Planetengetriebe | |
DE2247528C2 (de) | Kugelbüchse | |
DE102006011717A1 (de) | Gleitschiene für einen Fahrzeugsitz und Fahrzeugsitz, welcher eine solche Gleitschiene umfasst | |
DD262894A5 (de) | Vorrichtung zum abdichten der lagerbuechse eines kreuzgelenkes | |
DE3416207A1 (de) | Linear-kugellageranordnung | |
DE102019126568B4 (de) | Verstellmechanismus für einen Fahrzeugsitz und Fahrzeugsitz mit einem solchen Verstellmechanismus | |
DE3347869C2 (de) | ||
DE3304783A1 (de) | Linearlager-baugruppe | |
DE102011075496A1 (de) | Druckstück einer Zahnstangenlenkung | |
DE3322863A1 (de) | Verstell-getriebe in einem kraftfahrzeug | |
DE3017452A1 (de) | Gleitlager, insbesondere fuer kreuzgelenkzapfen | |
DE3332483A1 (de) | Zahnstangenlenkung | |
DE2331268B2 (de) | Selbstausrichtendes Rollenlager | |
DE3420665A1 (de) | Lagerstelle fuer eine in einem gehaeuse gelagerte welle | |
EP3752694B1 (de) | Autoparkvorrichtung | |
DE19520886C1 (de) | Schneckengetriebe für eine Verstellvorrichtung in einem Kraftfahrzeug | |
DE2748011A1 (de) | Zahnstangen-lenkgetriebe | |
DE3002383B2 (de) | Reibrollgetriebe zum Umwandeln einer Drehbewegung in eine Längsbewegung und umgekehrt | |
DE4204630C2 (de) | Kugelraste für die Lagefixierung eines beweglichen Stellelementes |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |