DE3320504C1 - Belt band conveyor, especially for backwards conveying in inclined sections - Google Patents

Belt band conveyor, especially for backwards conveying in inclined sections

Info

Publication number
DE3320504C1
DE3320504C1 DE19833320504 DE3320504A DE3320504C1 DE 3320504 C1 DE3320504 C1 DE 3320504C1 DE 19833320504 DE19833320504 DE 19833320504 DE 3320504 A DE3320504 A DE 3320504A DE 3320504 C1 DE3320504 C1 DE 3320504C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
belt conveyor
belt
displacement machine
braking
hydrostatic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19833320504
Other languages
German (de)
Inventor
Alfred 5940 Lennestadt Tüschen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19833320504 priority Critical patent/DE3320504C1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3320504C1 publication Critical patent/DE3320504C1/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G23/00Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
    • B65G23/24Gearing between driving motor and belt- or chain-engaging elements
    • B65G23/26Applications of clutches or brakes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)

Abstract

The invention relates to a belt band conveyor with an electrical drive and a hydrostatic displacement-type machine assembly (1) which acts as a pump and a motor and is coupled to a belt drive (5). In the limiting case, the hydrostatic assembly pumps hydraulic fluid into a pressure tank (7) in order to store energy. When a limiting pressure which has been preset at a pressure limiting valve (3, 13) has been reached, excess hydraulic fluid flows away, converting the braking energy into heat energy. To start up the belt band conveyor, the hydraulic fluid stored in the energy store (7) is fed to the hydrostatic assembly (1) which then acts as a motor and sets the belt band in motion. The electrical drive is switched on only after this gentle starting. With the gentle starting of the belt band conveyor achieved in this way and by this method, neither the power supply network nor the belt band are subjected to heavy loads.

Description

Vorzugsweise sind die Pumpe und der Motor als hydrostatische Einheit »Verdrängermaschine« ausgebildet. Der Pumpenkreis und der Motorkreis mit dem Energiespeicher der nach dem Verdrängerprinzip arbeitenden hydrostatischen Einheit sollten durch Steuer-und Rückschlagventile entkoppelt sein. Bei einer Ausgestaltung der Erfindung kann in der Förderleitung der Verdrängermaschine als Pumpe zwischen einer zum Druckbegrenzungsventil führenden Abzweigleitung und dem Energiespeicher ein Rückschlagventil angeordnet sein. In der vom Energiespeicher zur Verdrängermaschine als hydrostatischen Motor führenden Leitung sollte eine insbesondere einstellbare Drossel angeordnet sein, um den Förderstrom zum Motor und damit auch dessen Leistung beeinflussen zu können. The pump and the motor are preferably a hydrostatic unit "Displacement machine" trained. The pump circuit and the motor circuit with the energy storage of the hydrostatic unit, which works according to the displacement principle, should through Control and check valves are decoupled. In one embodiment of the invention can be used as a pump in the delivery line of the positive displacement machine between one and the pressure relief valve leading branch line and the energy store a check valve be arranged. From the energy store to the displacement machine as a hydrostatic one The line leading to the motor should have a particularly adjustable throttle in order to influence the flow rate to the motor and thus also its performance can.

Um den Ansaugvorgang der Druckflüssigkeit durch die Pumpe im Bremsfall zu erleichtern, ist nach einer Ausgestaltung der Erfindung die Saugleitung der Verdrängermaschine als Pumpe an einem geschlossenen, unter Überdruck stehenden Behälter mit Druckflüssigkeit angeschlossen. Die von der Verdrängermaschine als Pumpe geförderte Druckflüssigkeit wird in den Behälter zurückgefördert. To ensure that the hydraulic fluid is sucked in by the pump when the brakes are applied To facilitate is, according to one embodiment of the invention, the suction line of the displacement machine as a pump on a closed, pressurized container with hydraulic fluid connected. The hydraulic fluid delivered by the displacement machine as a pump is returned to the container.

Da sich nach Füllen des Energiespeichers mit Druckflüssigkeit die Druckflüssigkeit wegen der Umwandlung der Bremsenergie bei außergewöhnlicher Belastung in Wärme erwärmt, ist in einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß im Pumpenkreislauf ein Kühler für die Druckflüssigkeit liegt. Since after filling the energy store with hydraulic fluid, the Hydraulic fluid because of the conversion of braking energy under exceptional loads heated in heat, is provided in a further embodiment of the invention, that there is a cooler for the hydraulic fluid in the pump circuit.

Vorzugsweise wird das Druckbegrenzungsventil in Abhängigkeit vom elektrischen Antrieb derart gesteuert, daß bei fehlender Stromzufuhr zum Antrieb das Druckbegrenzungsventil von »drucklos« auf »Grenzdurchlauf« selbsttätig umschaltet. Ferner kann der Grenzdruck des Druckbegrenzungsventils durch eine Steuer- oder Regeleinrichtung in Abhängigkeit von der Bandbelastung und somit der Bandgeschwindigkeit auf einen konstanten Bremsweg oder eine vorgegebene Bremsverzögerung einstellbar sein. Preferably, the pressure relief valve is a function of electric drive controlled in such a way that in the absence of power to the drive the pressure relief valve automatically switches from "pressureless" to "limit passage". Furthermore, the limit pressure of the pressure relief valve can be controlled by a control or regulating device depending on the belt load and thus the belt speed to one constant braking distance or a specified braking delay can be set.

Für die Kupplung der hydrostatischen Einheit an den Förderer gibt es verschiedene Möglichkeiten. Nach einer ersten Ausgestaltung ist die hydrostatische Einheit direkt an der Antriebstrommel des Gurtbandes, nach einer zweiten Ausgestaltung an einer Vorgelegestufe des Untersetzungsgetriebes der Antriebstrommel und nach einer dritten Alternativen am zweiten Wellenende des Elektromotors gekuppelt Im folgenden wird die Erfindung anhand einer ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Im einzelnen zeigt Fig 1 eine hydrostatische, als Pumpe und Motor arbeitende Einheit, die an einer Antriebstrommel eines Gurtförderers angekuppelt ist, F i g. 2 eine hydrostatische Einheit in einer zu F i g. 1 alternativen Ausführung, die an ein Vorgelege einer Antriebstrommel gekuppelt ist Eine Antriebstrommel 5 eines nicht dargestellten, anzutreibenden Gurtbandes ist mit einer als Pumpe und Motor nach dem Verdrängerprinzip arbeitenden hydrostatischen Einheit 1 gekuppelt Der Pumpenkreis der hydrostatischen Einheit 1 besteht aus einem Behälter 2 mit einem Reservoir an Druckflüssigkeit, einer Saugleitung mit einem darin angeordneten Rückschlagventil 10 und einer Druckleitung mit einem darin angeordneten, auf einen festen Grenzwert einstellbaren Druckbegrenzungsventil 3. Im Bypass zum Druckbegrenzungsventil 3 liegt ein Steuerventil 12, das von der in der Figur dargestellten Schaltstellung »gesperrt« in die Schaltstellung »offen« durch ein elektromagnetisches Betätigungsorgan umschaltbar ist Von der Förderleitung zwischen der hydrostatischen Einheit 1 und dem Druckbegrenzungsventil 3 führt über ein Rückschlagventil 6 eine Zweigleitung zu einem als Energiespeicher dienenden Druckbehälter 7. Von dem Behälter 7 führt eine weitere Leitung über eine einstellbare Drossel (Strombegrenzungsventil) 9 und ein umschaltbares Ventil 8 zurück auf den Eingang der hydrostatischen Einheit 1. Das umschaltbare Ventil 8 kann mittels eines elektromagnetischen Betätigungsorgans aus der in der Zeichnung dargestellten Stellung in die Stellung »offen« umgeschaltet werden. For coupling the hydrostatic unit to the conveyor there there different ways. According to a first embodiment, the hydrostatic Unit directly on the belt drive drum, according to a second embodiment at a countershaft stage of the reduction gear of the drive drum and after a third alternative coupled to the second shaft end of the electric motor Im The invention is illustrated below with the aid of an exemplary embodiment Drawing explained in more detail. In detail, Fig. 1 shows a hydrostatic, as a pump and motor-working unit, which is coupled to a drive drum of a belt conveyor is, F i g. 2 a hydrostatic unit in a to F i g. 1 alternative version, which is coupled to a gear train of a drive drum. A drive drum 5 a belt to be driven, not shown, is with one as a pump and Motor according to the displacement principle working hydrostatic unit 1 coupled The pump circuit of the hydrostatic unit 1 consists of a container 2 with a Reservoir of pressure fluid, a suction line with a check valve arranged in it 10 and a pressure line with a pressure line arranged therein at a fixed limit value adjustable pressure relief valve 3. Located in the bypass to pressure relief valve 3 a control valve 12, which is "blocked" from the switching position shown in the figure can be switched to the "open" switch position by an electromagnetic actuator is From the delivery line between the hydrostatic unit 1 and the pressure relief valve 3 leads, via a check valve 6, a branch line to an energy store Serving pressure vessel 7. From the vessel 7, another line leads via a adjustable throttle (current limiting valve) 9 and a switchable valve 8 back to the input of the hydrostatic unit 1. The switchable valve 8 can by means of an electromagnetic actuator from that shown in the drawing Position can be switched to the "open" position.

Die soweit beschriebene Bremseinheit und Anlaufhilfe arbeitet auf folgende Art und Weise: Solange der nicht dargestellte Elektromotor das Gurtband antreibt bzw. bremst, ist das elektromechanische Betätigungsorgan des Umschaltventils 12 auf die Schaltstellung »offen« geschaltet, so daß die hydrostatische Einheit 1 drucklos die Druckflüssigkeit über das Umschaltventil 12 fördern kann. Wird nun der elektrische Antriebsmotor ausgeschaltet, dann schaltet das elektromagnetische Betätigungsorgan das Umschaltventil 12 um in die in der Zeichnung dargestellte Stellung »gesperrt«. Die als Pumpe wirkende hydrostatische Einheit 1 baut auf der Druckseite einen Druck auf. Die Druckflüssigkeit wird in den geschlossenen Behälter 7 gefördert und zwar solange, bis der Grenzdruck des Druckbegrenzungsventils 3 erreicht wird. Da das Umschaltventil 8 sich in der in der Zeichnung dargestellten Stellung befindet, kann die Druckflüssigkeit aus dem Energiespeicher 7 nicht abfließen. The braking unit and start-up aid described so far is working on the following way: As long as the electric motor, not shown, the belt strap drives or brakes, is the electromechanical actuator of the switching valve 12 switched to the switch position "open" so that the hydrostatic unit 1 can convey the hydraulic fluid through the switching valve 12 without pressure. Will now the electric drive motor is switched off, then the electromagnetic one switches on Actuating the switching valve 12 to in the position shown in the drawing "locked". The hydrostatic unit 1 acting as a pump is built on the pressure side a pressure on. The pressure fluid is conveyed into the closed container 7 until the limit pressure of the pressure relief valve 3 is reached. Since the switching valve 8 is in the position shown in the drawing, the pressure fluid cannot flow out of the energy store 7.

Soll nun nach Stillstand des Förderbandes dieses wieder in Gang gesetzt werden, dann wird vor Einschalten des Elektromotors das Umschaltventil 8 in die Stellung »offen« gebracht. Die Druckflüssigkeit kann nun über das Stromregelventil 9, das Steuerventil 8 zum Eingang der nun als Motor wirkenden hydrostatischen Einheit 1 und von dessen Ausgang drucklos über das Steuerventil 12 zum Behälter 2 gelangen. Die durch die im Energiespeicher 7 gespeicherte Energie angetriebene hydrostatische Einheit 1 treibt die Antriebstrommel 5 an, so daß beim späteren Zuschalten des Elektromotors sich das Band bereits in Bewegung befindet. Das bedeutet, daß der nachlaufende Antriebsmotor das Band und das Netz weniger stark belastet. Should now be started again after the conveyor belt has come to a standstill then before switching on the electric motor, the switching valve 8 is in the Position "open" brought. The hydraulic fluid can now be fed through the flow control valve 9, the control valve 8 to the inlet of the hydrostatic unit now acting as a motor 1 and from its outlet pass through the control valve 12 to the container 2 without pressure. The hydrostatic driven by the energy stored in the energy store 7 Unit 1 drives the drive drum 5 so that when the electric motor is switched on later the belt is already moving. This means that the trailing drive motor the belt and the network are less stressed.

Wie Fig. 1 zeigt, kann die hydrostatische Einheit 1 unmittelbar an die Antriebstrommel 5 gekuppelt sein. In diesem Fall ist die hydrostatische Einheit als Langsamläufer ausgebildet. Sofern die hydrostatische Einheit 1 wie F i g. 2 zeigt, am Vorgelege angekuppelt ist, muß sie als Mittelläufer ausgebildet sein. Ist sie am anderen Wellenende des in F i g. 2 dargestellten Elektromotors angekuppelt, dann muß sie als Schnelläufer ausgebildet sein. As FIG. 1 shows, the hydrostatic unit 1 can directly the drive drum 5 must be coupled. In this case it is the hydrostatic unit trained as a slow runner. If the hydrostatic unit 1 is shown in FIG. 2 shows, is coupled to the transmission, it must be designed as a center runner. Is it at the other end of the shaft of the in F i g. 2 shown electric motor coupled, then it must be trained as a fast runner.

Um das Ansaugen der hydrostatischen Einheit 1 zu erleichtern, kann, wie F i g. 1 zeigt, der Behälter 2 geschlossen sein und durch Anlegen an eine Überdruckleitung 11 unter Überdruck gehalten werden. Damit sich die im Kreis geförderte Druckflüssigkeit während des Bremsvorganges nicht unzulässig stark erwärmt, was bei Dauerbremsung der Fall sein könnte, kann, wie F i g. 2 zeigt, in der in den Behälter 2 zurückzuführenden Leitung ein Kühler, insbesondere ein Wärmetauscher 14, angeordnet sein. In order to facilitate the suction of the hydrostatic unit 1, like F i g. 1 shows the container 2 to be closed and by being applied to an overpressure line 11 are kept under overpressure. So that the hydraulic fluid conveyed in a circle not excessively heated during the braking process, which is the case with continuous braking could be the case, as FIG. Fig. 2 shows in the one to be returned to the container 2 Line a cooler, in particular a heat exchanger 14, can be arranged.

Das Ausführungsbeispiel der F i g. 2 unterscheidet sich von dem der F i g. 1 vor allem darin, daß das Umsteuerventil 12 fehlt und das Druckbegrenzungsventil 3 durch eine nichtdargestellte Steuer- und Regeleinrichtung während des Bremsvorganges derart einstellbar ist, daß unter Berücksichtigung der Beladung des Gurtbandes und der Geschwindigkeit beim Bremsen ein konstanter Bremsweg oder eine vorgegebene Bremsverzögerung sich ergibt. Im übrigen sind die Funktionen der beiden Ausführungsbeispiele gleich. The embodiment of FIG. 2 differs from that of the F i g. 1 mainly in the fact that the reversing valve 12 and the pressure relief valve are missing 3 by a control and regulating device, not shown, during the braking process is adjustable so that taking into account the loading of the belt and the speed when braking, a constant braking distance or a specified braking deceleration results. Otherwise, the functions of the two exemplary embodiments are the same.

- Leerseite -- blank page -

Claims (12)

Patentansprüche: 1. Gurtförderband, insbesondere für die Abwärtsförderung in geneigten Strecken, mit wenigstens einem elektrischen Antrieb und wenigstens einer Bremseinrichtung, dadurch gekennzeichn e t, daß die Bremseinrichtung eine von dem Gurtbandförderer (5) angetriebene, als Pumpe arbeitende hydrostatische Verdrängermaschine (1) aufweist, die Druckflüssigkeit in einen Energiespender (7) fördert, dessen Grenzdruck von einem Druckbegrenzungsventil (3, t3) bestimmt wird und daß eine als hydrostatischer Motor arbeitende Verdrängermaschine als Hilfsantrieb für den Gurtbandförderer an dem Energiespeicher (7) über ein Steiuerventil (8) angeschlossen ist. Claims: 1. Belt conveyor belt, especially for downward conveyance in inclined stretches, with at least one electric drive and at least a braking device, characterized in that the braking device is a hydrostatic displacement machine driven by the belt conveyor (5) and working as a pump (1), the hydraulic fluid in an energy dispenser (7) promotes, the limit pressure is determined by a pressure relief valve (3, t3) and that one is hydrostatic Motor-driven displacement machine as an auxiliary drive for the belt conveyor the energy store (7) is connected via a control valve (8). 2. Gurtbandförderer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die als Pumpe arbeitende Verdrängermaschine und die als Motor arbeitende Verdrängermaschine als hydrostatische Einheit (1) ausgebildet sind. 2. Belt conveyor according to claim 1, characterized in that the displacement machine working as a pump and the displacement machine working as a motor are designed as a hydrostatic unit (1). 3. Gurtbandförderer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Pumpenkreis und der Motorkreis der Verdrängermaschine(n) mit dem Energiespeicher (7) durch Steuer- und Rückschlagventile (6, &, 8,12, 13) entkoppelt sind. 3. Belt conveyor according to claim 1 or 2, characterized in that that the pump circuit and the motor circuit of the displacement machine (s) with the energy store (7) are decoupled by control and check valves (6, &, 8, 12, 13). 4. Gurtbandförderer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß in der Förderleitung der Verdrängermaschine als Pumpe (1) zwischen einer zum Druckbegrenzungsventil (3, 13) führenden Abzweigleitung und dem Energiespeicher (7) ein Rückschlagventil (6) angeordnet ist. 4. Belt conveyor according to claim 2, characterized in that in the delivery line of the positive displacement machine as a pump (1) between one and the pressure relief valve (3, 13) leading branch line and the energy store (7) a check valve (6) is arranged. 5. Gurtbandförderer nach Anspruch 2 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß in der vom Energiespeicher (7) zur Verdrängermaschine als hydrostatischen Motor führenden Leitung eine insbesondere einstellbare Drossel (Stromregelventil) (8) angeordnet ist. 5. Belt conveyor according to claim 2 or 4, characterized in that that in the from the energy store (7) to the displacement machine as a hydrostatic motor leading line a particularly adjustable throttle (flow control valve) (8) is arranged. 6. Gurtbandförderer nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, daß die Saug-und insbesondere Förderleitung der Verdrängermaschine (1) an einem geschlossenen und als Reservoir für die Druckflüssigkeit dienenden, unter Überdruck stehenden Behälter (2) angeschlossen sind. 6. Belt conveyor according to one of claims 1-5, characterized in that that the suction and in particular the delivery line of the displacement machine (1) on one closed and serving as a reservoir for the pressure fluid, under overpressure standing container (2) are connected. 7. Gurtbandförderer nach einem der Ansprüche 1-6, dadurch gekennzeichnet, daß im Pumpenkreis der Verdrängermaschine ein Kühler (14) für die Druckflüssigkeit angeordnet ist. 7. Belt conveyor according to one of claims 1-6, characterized in that that in the pump circuit of the displacement machine a cooler (14) for the hydraulic fluid is arranged. 8. Gurtbandförderer nach einem der Ansprüche 1-7, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckbegrenzungsventil (3, 1L3) in Abhängigkeit von dem elektrischen Antrieb derart gesteuert wird, daß bei fehlender Stromzufuhr zum Antrieb das Druckbegrenzungsventil (3, 13) von »drucklos« auf »Grenzdruck« umschaltet. 8. Belt conveyor according to one of claims 1-7, characterized in that that the pressure relief valve (3, 1L3) depending on the electric drive is controlled in such a way that the pressure relief valve when there is no power supply to the drive (3, 13) switches from "pressureless" to "limit pressure". 9. Gurtbandförderer nach einem der Ansprüche 1-8, dadurch gekennzeichnet, daß der Grenzdruck des Druckbegrenzungsventils (13) durch eine Steuer- oder Regeleinrichtung in Abhängigkeit von der Bandbeladung und somit der Bandgeschwindigkeit auf einen konstanten Bremsweg oder eine vorgegebene Bremsverzögerung einstellbar ist. 9. Belt conveyor according to one of claims 1-8, characterized in that that the limit pressure of the pressure relief valve (13) by a control or regulating device depending on the belt load and thus the belt speed to one constant braking distance or a specified braking delay can be set. 10. Gurtbandförderer nach einem der Ansprüche 1-9, dadurch gekennzeichnet, daß die hydrostatische Einheit (1) direkt an der Antriebstrommel (5) gekuppelt ist. 10. Belt conveyor according to one of claims 1-9, characterized in that that the hydrostatic unit (1) is coupled directly to the drive drum (5). 11. Gurtbandförderer nach einem der Ansprüche 1-9, dadurch gekennzeichnet, daß die hydrostatische Einheit (1) an eine Vorgelegestufe des Untersetzungsgetriebes des Antriebes gekuppelt ist. 11. Belt conveyor according to one of claims 1-9, characterized in that that the hydrostatic unit (1) to a countershaft stage of the reduction gear of the drive is coupled. 12. Gurtbandförderer nach einem der Ansprüche 1-9, dadurch gekennzeichnet, daß die hydrostatische Einheit (1) am zweiten Wellenende des Elektromotors des Antriebes gekuppelt ist. 12. Belt conveyor according to one of claims 1-9, characterized in that that the hydrostatic unit (1) on the second shaft end of the electric motor of the drive is coupled. Die Erfindung bezieht sich auf einen Gurtbandförderer, insbesondere für die Abwärtsförderung in geneigten Strecken, mit einem elektrischen Antrieb und einer Bremseinrichtung. The invention relates to a belt conveyor, in particular for downward conveyance in inclined sections, with an electric drive and a braking device. Abwärtsfördernde Gurtbandförderer werden unter Tage im Normalbetrieb ab einem bestimmten Einfallen durch generatorisch arbeitende Kurzschlußläufer-Elektromotoren betrieben. Die Motoren wirken als Bremsen und verhindern so eine unzulässig hohe Bandgeschwindigkeit Beim Stillsetzen der Förderer werden die Elektromotoren abgeschaltet. Mittels mechanischen oder anderen Bremseinrichtungen muß die erforderliche Bremsleistung -zur Verzögerung der Gurtbandgeschwindigkeit bis zum Stillstand aufgebracht werden. Downward belt conveyors are in normal operation underground from a certain point of impact by squirrel cage electric motors working as a generator operated. The motors act as brakes and thus prevent an impermissibly high Belt speed When the conveyor is stopped, the electric motors are switched off. The required braking power must be achieved by means of mechanical or other braking devices -be applied to decelerate the belt speed to a standstill. Bei den überwiegend verwendeten mechanischen Bremseinrichtungen, insbesondere Scheibenbremsen, wird die Bremsenenergie in Reibungswärme umgesetzt.In the case of the predominantly used mechanical braking devices, in particular Disc brakes, the brake energy is converted into frictional heat. Von den sich daraus ergebenden, allgemein bekannten Problemen sei nur auf das Fading bei mehrfachem, schnell aufeinanderfolgendem Bremsen oder bei langanhaltendem Dauerbremsen hingewiesen.From the resulting, well-known problems only on the fading with multiple, quick successive braking or with prolonged retardation. Ein weiteres Problem bei solchen Gurtbandförderern besteht darin, daß beim Einschalten der Stromzufuhr zu den Kurzschlußläufer-Elektromotoren sowohl die Strombelastung des Netzes als auch die mechanische Belastung der Antriebsteile, einschließlich des Gurtes, sehr hoch sind. Another problem with such belt conveyors is that when turning on the power to the squirrel cage electric motors both the current load on the network as well as the mechanical load on the drive components, including the strap, are very high. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Gurtbandförderer zu schaffen, bei dem weder beim Bremsen noch beim Anfahren die aufgezeigten Probleme auftreten. The invention is based on the object of a belt conveyor to create, in which neither braking nor starting the problems identified appear. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Bremseinrichtung eine von dem Gurtbandförderer angetriebene, als Pumpe arbeitende hydrostatische Verdrängermaschine aufweist, die Druckflüssigkeit in einen Energiespeicher fördert, dessen Grenzdruck von einem Druckbegrenzungsventil bestimmt wird, und daß eine als hydrostatischer Motor arbeitende Verdrängermaschine als Hilfsantrieb für den Gurtbandförderer an dem Energiespeicher über ein Steuerventil angeschlossen ist Bei dem erfindungsgemäßen Gurtbandförderer wird die aufzubringende Bremsenergie im Energiespeicher gespeichert. Für den Wiederanlauf des bis zum Stillstand abgebremsten Gurtbandes wird die Verdrängermaschine als hydrostatischer Motor, der durch die im Energiespeicher gespeicherte Druckflüssigkeit angetrieben wird, eingesetzt, so daß beim Zuschalten des Elektromotors weder das Netz elektrisch noch Getriebe und Gurtband so hoch wie bei einem rein elektrischen Antrieb belastet werden. This object is achieved according to the invention in that the braking device a hydrostatic pump driven by the belt conveyor Has positive displacement machine that conveys hydraulic fluid into an energy store, whose limit pressure is determined by a pressure relief valve, and that one as displacement machine working with hydrostatic motor as auxiliary drive for the belt conveyor is connected to the energy store via a control valve In the belt conveyor, the braking energy to be applied is stored in the energy storage device. The displacement machine is used to restart the belt that has been braked to a standstill as a hydrostatic motor that is driven by the hydraulic fluid stored in the energy store is driven, so that when the electric motor is switched on, neither the Electric network still gears and belt strap as high as with a purely electric Drive are loaded.
DE19833320504 1983-06-07 1983-06-07 Belt band conveyor, especially for backwards conveying in inclined sections Expired DE3320504C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19833320504 DE3320504C1 (en) 1983-06-07 1983-06-07 Belt band conveyor, especially for backwards conveying in inclined sections

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19833320504 DE3320504C1 (en) 1983-06-07 1983-06-07 Belt band conveyor, especially for backwards conveying in inclined sections

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3320504C1 true DE3320504C1 (en) 1988-12-22

Family

ID=6200847

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19833320504 Expired DE3320504C1 (en) 1983-06-07 1983-06-07 Belt band conveyor, especially for backwards conveying in inclined sections

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3320504C1 (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3709832A1 (en) * 1987-03-25 1988-10-13 Messerschmitt Boelkow Blohm Self-propelled device for transporting large aircraft components
DE3812312A1 (en) * 1988-04-13 1989-11-02 Rexroth Mannesmann Gmbh Hydraulic drive for a belt conveyor
DE4122002C1 (en) * 1991-07-03 1992-08-13 Voith Turbo Gmbh & Co Kg, 7180 Crailsheim, De
DE19903129A1 (en) * 1999-01-27 2000-08-10 Montan Tech Gmbh Drive unit for conveyor systems with start-up control or regulation
DE10256283A1 (en) * 2002-12-03 2004-06-24 Tüschen & Zimmerman KG Device for conveying loose goods, such as belt or chain conveyors
CN102745467A (en) * 2012-07-04 2012-10-24 北京起重运输机械设计研究院 Hydraulic speed-regulation brake device for lower conveying belt
CN102897490A (en) * 2012-10-31 2013-01-30 中国矿业大学 Braking system for downward belt conveyor

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3028847A1 (en) * 1980-07-30 1982-03-04 Günter Dipl.-Ing. 5960 Olpe Klemm Short duration energy accumulator for vehicles - has hydropneumatic pressure accumulator, coupled by hydraulic line to motor-pump set in connection with drive shaft
DE3247289A1 (en) * 1981-12-21 1983-10-13 Linde Ag, 6200 Wiesbaden Device for storing hydraulic energy

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3028847A1 (en) * 1980-07-30 1982-03-04 Günter Dipl.-Ing. 5960 Olpe Klemm Short duration energy accumulator for vehicles - has hydropneumatic pressure accumulator, coupled by hydraulic line to motor-pump set in connection with drive shaft
DE3247289A1 (en) * 1981-12-21 1983-10-13 Linde Ag, 6200 Wiesbaden Device for storing hydraulic energy

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DE-Z.: VDI-Z 117,1975, Nr. 6 -März, S. 265-270 *

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3709832A1 (en) * 1987-03-25 1988-10-13 Messerschmitt Boelkow Blohm Self-propelled device for transporting large aircraft components
DE3812312A1 (en) * 1988-04-13 1989-11-02 Rexroth Mannesmann Gmbh Hydraulic drive for a belt conveyor
DE4122002C1 (en) * 1991-07-03 1992-08-13 Voith Turbo Gmbh & Co Kg, 7180 Crailsheim, De
DE19903129A1 (en) * 1999-01-27 2000-08-10 Montan Tech Gmbh Drive unit for conveyor systems with start-up control or regulation
DE19903129C2 (en) * 1999-01-27 2001-03-29 Montan Tech Gmbh Drive unit for conveyor systems with start-up control or regulation
DE10256283A1 (en) * 2002-12-03 2004-06-24 Tüschen & Zimmerman KG Device for conveying loose goods, such as belt or chain conveyors
DE10256283B4 (en) * 2002-12-03 2006-04-20 Tüschen & Zimmerman KG Device for conveying loose goods, such as belt or chain conveyors
CN102745467A (en) * 2012-07-04 2012-10-24 北京起重运输机械设计研究院 Hydraulic speed-regulation brake device for lower conveying belt
CN102897490A (en) * 2012-10-31 2013-01-30 中国矿业大学 Braking system for downward belt conveyor
CN102897490B (en) * 2012-10-31 2015-04-08 中国矿业大学 Braking system for downward belt conveyor

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2703488C2 (en) Continuously adjustable conical pulley transmission
DE2915914A1 (en) HYDRAULIC SYSTEM FOR TRANSMISSION OF POWER FROM AN COMBUSTION ENGINE TO THE WHEELS OF A MOTOR VEHICLE
DE102006050873A1 (en) Hydrostatic drive i.e. traction drive, for e.g. wheel loader, has hydraulic pump and hydraulic motor arranged in open circuit, where downstream connection of hydraulic motor is connected with tank volume or storage unit by valve device
DE2710055A1 (en) HYDRAULIC GEAR CHANGE GEAR WITH AUTOMATIC OIL PRESSURE REGULATION
DE3320504C1 (en) Belt band conveyor, especially for backwards conveying in inclined sections
DE2349351C3 (en) Hydraulic system for a press
DE102005060992A1 (en) Hydrostatic industrial drive has pressure energy storage reservoir is charged by energy recovered from the suction-side inlet to the hydraulic pump
DE3247289A1 (en) Device for storing hydraulic energy
EP0075035A1 (en) Transmission, particularly for vehicle
DE3834918A1 (en) Circuit arrangement for controlling a hydraulic drive motor with energy recovery during the braking process
DE3918119A1 (en) Operating arrangement for linear motor(s) esp. for dispenser - contains controller acting as pump or drive motor depending on line pressure w.r.t. working pressure
DE2312967A1 (en) HYDRAULIC SYSTEM WITH ELECTRIC MOTOR DRIVEN PUMP
DE2720710A1 (en) Vehicle hydrostatic drive with pump and motor - has lines with valve connected to supply tank and pressure feeder in feed pump delivery
DE2810548A1 (en) BRAKE DEVICE, IN PARTICULAR FOR CONVEYOR BELTS
DE2135279C3 (en) Device for protecting the engine of a motor vehicle from overspeed
DE2532768A1 (en) HYDRAULIC CONTROL SYSTEM
DE2528857A1 (en) HYDRODYNAMIC TORQUE TRANSMISSION DEVICE
DE1161154B (en) Hydrostatic transmission, especially for motor vehicles
DE3812312A1 (en) Hydraulic drive for a belt conveyor
DE102018115301A1 (en) Hydraulic system for a molding machine
DE2848469C2 (en) Multiple drawing machine for slideless drawing of wire
DE19618078C1 (en) Cocoa butter press displacement pump driven by geared motor
DE1755916C3 (en) Gearboxes for vehicles, in particular rail vehicles, with two hydraulic flow circuits that can be switched on and off for each direction of travel
DE1808791C (en) Gear arrangement for power transmission from two prime movers to a common consumer
DE181780C (en)

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of the examined application without publication of unexamined application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8363 Opposition against the patent
8366 Restricted maintained after opposition proceedings
8305 Restricted maintenance of patent after opposition
D3 Patent maintained restricted (no unexamined application published)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee