DE3320463C2 - Ironer for smoothing damp items of laundry - Google Patents
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Abstract
Bei einer Muldenmangel mit einer Vortrocknungseinrichtung in Form eines mit dem Kondensat der Mulden beheizten Hohlzylinders werden die zu glättenden Wäschestücke derart erwärmt, daß diese am Ende des gemeinsamen Umlaufweges von Hohlzylinder und Wäschestück auch bei großen Mangelleistungen auf mindestens Wasserverdampfungstemperatur erwärmt sind. Zwecks Erreichung dieses vorbestimmten Erwärmungsumfanges wird dem Hohlzylinder zusätzlich zum Mulden-Kondensat ständig Frischdampf gesteuert zugeführt.In the case of a bowl ironer with a pre-drying device in the form of a hollow cylinder heated with the condensate from the bowls, the items of laundry to be smoothed are heated in such a way that they are heated to at least water evaporation temperature at the end of the common circulation path of the hollow cylinder and item of laundry, even with large ironing capacities. In order to achieve this predetermined amount of heating, live steam is continuously supplied to the hollow cylinder in a controlled manner in addition to the trough condensate.
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Glätten feuchter Wäschestücke nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a device for smoothing moist items of laundry according to the preamble of the claim 1.
Bei bekannten Verfahren und Vorrichtungen (DE-OS 05 846, DE-OS 31 28 519) hat sich gezeigt, daß die durch den Hohlzylinder erreichbare, an sich gute Vortrocknung der Wäschestücke oftmals noch nicht ausreicht um die beim Einlauf derselben in die erste WaI-zen-Muldeneinheit normalerweise auftretenden Plissierungen an Wäschestücken restlos zu vermeiden. Dies ist insbesondere bei großen Mangel-Leistungen der PaI! und damit nachteilig.In known methods and devices (DE-OS 05 846, DE-OS 31 28 519) it has been shown that the Good predrying of the laundry items that can be achieved through the hollow cylinder is often not sufficient around the pleating that normally occurs when it enters the first roller trough unit to be avoided completely on laundry items. This is particularly important in the case of major shortages of the PaI! and thus disadvantageous.
Bei der für die Bildung des Oberbegriffes des Anspruches 1 berücksichtigten DE-OS 32 09 478 ist es bereits bekannt, dem Kondensatbehei/ten Hohl- bzw. Vortrocknungszylinder Frischdampf zuzuführen, ferner die Entspannungsverdampfung des Muldenkondensats zu beeinflussen. Die Dampfführung ist dort jedoch nur zur Überbrückung »kurzzeitiger« Engpässe in der Kondensatszuführung vorgesehen. Es wird Frischdampf in einem solchen Umfang zugeführt, daß die Druckdifferenz zwischen dem Kondensat (0,5 bar) und dem Rücklauf (1,0 bis 1,5 bar) ausgeglichen wird. Die Beeinflussung der Entspannungsverdampfung des Mulden-Kondensats erfolgt mittels eines Drosselventils, das in die Kondensat-Sammelleitung der Mulden bzw. in die Kondensat-Zuführungsleitung zum Hohlzylinder eingebaut istIn DE-OS 32 09 478 considered for the formation of the preamble of claim 1, it is already known to supply live steam to the condensate chamber or pre-drying cylinder, furthermore the To influence flash evaporation of the trough condensate. The steam supply is only there, however intended to bridge »short-term« bottlenecks in the condensate supply. It gets live steam in supplied to such an extent that the pressure difference between the condensate (0.5 bar) and the return (1.0 to 1.5 bar) is compensated. The influence of the flash evaporation of the trough condensate takes place by means of a throttle valve which is placed in the condensate collecting line of the troughs or in the condensate supply line is built into the hollow cylinder
to Der Erfindung liegt demzufolge die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Glätten feuchter Werkstücke so zu gestalten bzw. zu optimieren, daß die Wäschestükke auch bei großen Mangelleistungen mit Sicherheit mindestens auf Wasserverdampfungstemperatur (am Ende des gemeinsamen Umlaufweges von Hohlzylinder und Wäschestück) erwärmt sind, so daß auch bei großen Mangelleistungen (Wäschestück-Durchsatz pro Stunde) Plissierungen mit Sicherheit vermieden werden.The invention is therefore based on the object of providing a device for smoothing moist workpieces to design or optimize so that the laundry items with security even with large ironing at least to water evaporation temperature (at the end of the common circulation path of the hollow cylinder and items of laundry) are heated so that even with large ironing capacities (items of laundry throughput per hour) Pleats can be avoided with certainty.
Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 durch dessen kennzeichnende Merkmale gelöstThis object is achieved in a device according to the preamble of claim 1 by its characterizing Features solved
Durch die Erfindung wird dem Hohlzylinder in vorteilhafter Weise zusätzliche Wärme in vorbestimmten Umfang zugeführtThe invention provides the hollow cylinder with additional heat in an advantageous manner Scope fed
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 bis 5 angegeben.Further refinements of the invention are given in claims 2 to 5.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird an Hand der Zeichnungen erläutert. Es zeigt
F i g. 1 einen Längsschnitt durch eine Mangel mit kondensat- und frischdampfbeheiztem Hohlzylinder;An embodiment of the invention is explained with reference to the drawings. It shows
F i g. 1 shows a longitudinal section through a mangle with a condensate and fresh steam heated hollow cylinder;
F i g. 2 einen Teilschnitt durch den Hohlzylinder mit Frischdampf-Zuführung in die Kondensat-Zuführungsleitung;
Fig.3 und 4 weitere Teilschnitte durch den Hohlzylinder,
jedoch mit alternativen Ausbildungen im Kondensat-Frischdampf- Zu- bzw. Abführbereich.F i g. 2 shows a partial section through the hollow cylinder with live steam feed into the condensate feed line;
3 and 4 further partial sections through the hollow cylinder, but with alternative designs in the condensate / live steam supply and discharge area.
Die inFig. 1 dargestellte Mangel besteht zunächst aus den im Abstand voneinander angeordneten zwei Walzenständern 10, 11. Zwischen diesen Walzenständem 10, 11 sind die bewickelten Walzen 12, 13, 14 mil den mit diesen in und außer Kontakt bringbaren beheizten Arbeitsflächen in Form ortsfester, mit Hochdruckdampf beheizter Mulden 15,16,17, sowie der ungelochte jedoch beheizte Hohlzylinder 18 angeordnet. Der Hohlzylinder 18 ist nicht bewickelt. Die Walzen 12, 13, 14 und der Hohlzylinder 18 sind in an sich bekannter, nicht dargestellter Weise drehbar gelagert an den zwei Walzenständern 10, 11 und antreibbar in Richtung der Pfeile 20, 22, 24, 26. Zwischen den Walzenständcm 10, 11 angeordnet und in diesen ebenfalls in an sich bekannter, nicht dargestellter Weise dreh-und antreibbar gelagert sind ferner die dem Hohlzylinder 18 in Arbeitsrichtung vorgelagerte Gurteingabe 28 und das mit diesem teilweise gemeinsam umlaufend geführte AndrückbandThe inFig. 1 defect shown consists initially of the two spaced apart Roll stands 10, 11. Between these roll stands 10, 11 are the wound rolls 12, 13, 14 mil the heated work surfaces that can be brought into and out of contact with these in the form of stationary, high-pressure steam heated troughs 15, 16, 17 and the unperforated but heated hollow cylinder 18 are arranged. Of the Hollow cylinder 18 is not wound. The rollers 12, 13, 14 and the hollow cylinder 18 are known per se, Not shown, rotatably mounted on the two roll stands 10, 11 and drivable in the direction of Arrows 20, 22, 24, 26. Between the roller stands cm 10, 11 and also mounted therein in a manner known per se, not shown, such that it can be rotated and driven are also the belt input 28 upstream of the hollow cylinder 18 in the working direction and that with it pressure belt partially running all the way around
32. Die Gurteingabe 28 besteht aus der Antriebs- und Umlenkrolle 29, dem Umlenkblech 30 und den um diese Bauteile geführten Gurten 31. Das Andrückband 32 besteht aus den Antriebs- und Umlenkrollen 33 sowie den um diese und den Hohlzylinder 18 geführten Gurten 34.32. The belt input 28 consists of the drive and deflection roller 29, the deflection plate 30 and the ones around them Components guided belts 31. The pressure belt 32 consists of the drive and deflection rollers 33 and the straps 34 guided around these and the hollow cylinder 18.
öü Die Güriciugäbc 28 im aim eibbar in Richtung Ffcii Ϊ9, das Andrückband 32 in Richtung Pfeil 20.öü Die Güriciugäbc 28 im aim eibbar in the direction of Ffcii Ϊ9, the pressure belt 32 in the direction of arrow 20.
Zur Führung der nicht dargestellten Wäschestücke von der aus Hohlzylinder 18 und Adrückb;ind 32 gebildeten Vortrocknungseinrichtung zur eisten Wulz.cn-Muldeneinheit 12/15 und sodann von dieser zu den folgenden Walzen-Muldeneinheiten 13/16, 14/17 sind jeweils zwischen diesen an sich bekannte, mil I lochclnickdampf beheizte Umlenkbrücken 35 bis 37 sowie nichtTo guide the items of laundry (not shown) from the hollow cylinder 18 and pressure pad 32 formed Predrying device to eisten Wulz.cn trough unit 12/15 and then from this to the following ones Roller trough units 13/16, 14/17 are in each case known per se between them, with a hole-punching steam heated deflection bridges 35 to 37 as well as not
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dargestellte, an sich ebenfalls bekannte Mängelbändchen vorgesehen. Hinter der letzten Walzen-Muldencinhcit ist schließlich noch ein Auslaufblech 38 angeordnet, zur Überleitung der Wäschestücke auf einen nicht dargestellten Auslauftisch oder zu einer Faltmaschine.shown, also known ribbon defects intended. Finally, a discharge plate 38 is arranged behind the last roller trough section, for transferring the laundry items to a discharge table (not shown) or to a folding machine.
Oberhalb der Walzen 12,13,14, dem Hohlzylinder 18 und der Umlenkbrücken 35,36,37 ist eine vom Walzenständer 10 bis zum Walzenständer 11 sind erstreckende Abdeckung 39 mit Deckeln 40—43 angeordnet. Die Vortrocknungseinrichtung (Hohlzylinder 18, Andrückband 32), die beheizten Walzen-Muldeneinhsiten 12—17 und die beheizten Umlenkbrücken 35—37 sind somit innerhalb eines Gehäuses angeordnet.Above the rollers 12, 13, 14, the hollow cylinder 18 and the deflection bridges 35,36,37 is one of the roll stand 10 to the roll stand 11 extending cover 39 with covers 40-43 are arranged. the Predrying device (hollow cylinder 18, pressure belt 32), the heated roller trough units 12-17 and the heated turning bridges 35-37 thus arranged within a housing.
Die Dampfzuführung zu den Mulden 15, 16, 17 und den Umlenkbrücken 35, 36, 37 ist in den Zeichnungen nicht dargestellt Dargestellt ist jedoch die Kondensatableitung von diesen beheizten Arbeitsflächen. Die Ableitung erfolgt unter Zwischenschaltung handelsüblicher Kondensatableiter 44—49 in eine Kondensat-Sammelleitung 50 und von dort mittels der Kondensat-ZuführungsleitungSl zum Hohlzylinder 18.The steam supply to the troughs 15, 16, 17 and the deflection bridges 35, 36, 37 is shown in the drawings not shown, however, the condensate drainage from these heated work surfaces is shown. The derivation takes place with the interposition of commercially available condensate drains 44-49 in a condensate collecting line 50 and from there by means of the condensate supply line S1 to the hollow cylinder 18.
Der Hohlzylinder 18 hat für die Heizmedien-Zu- und Abführung mindestens einen hohlen Lagerzapfen. Die F i g. 2 bis 4 zeigen in schematicher Darstellung drei vorteilhafte Ausführungsbeispiele eines solchen Lager-Zapfens bzw. der Heizmedien-Zu- und Ableitung. Der Hohlzylinder 18 ist bei diesen Ausführungsbeispielen mittels Lagerungen 56 am Walzenständer 11 gelagert. Durch die hohlen Lagerzapfen mit den inneren Lagerungen 57 sind die Heizmedien-Zu- und Abführungsleilungen ortsfest hindurchgeführt. In F i g. 2 ist die Frischdampf-Zuführungsleitung 54 bereits vordem hohlen Lagerzapfen des Hohlzylinders 18 in die dortige Kondensatströmung zu diesem bzw. in die Kondensat-Zuführungsleitung 51 eingeführt. Die Kondensat-Zuführungsleitung ist sodann im Bereich des hohlen Lagerzapfens zcntrisch in der Kondensat-Abführungsleitung 52 angeordnet. Die Kondensat-Abführungsleitung 52 liegt wiederum mit deren Außenfläche unmittelbar an der Lagerung 57 an. In den F i g. 3 und 4 erfolgt die Frischdampfeinführung in die Kondensatströmung erst im Hohlzylindcr 18 und in dem Fall, wo die Frischdampf-Zuführungsleitung 54 vor der Kondensat-Zuführungsleitung 51 endet, injektorartig. Hierzu ist die Frischdampf-Zuführungslcilung 54 jeweils zentrisch in der Kondensat-Zuführungsleitung 51 angeordnet. In F i g. 3 liegt sodann die Kondensat-Zu'i'ührungsleitung 51 mit deren Außenfläche unmittelbar an der Lagerung 57 an. In Fig.4 ist die Kondensat-Zuführungsleitung 51 mit der in dieser angeordneten Frischdampf-Zuführungsleitung 54 zentrisch in der Kondensat-Abführungsleitung 52 des Hohlzylinders 18 angeordnet. Die Kondensat-Abführungsleilung 52 ist sowohl hier als auch in F i g. 2 hohlzylinderseitig mit einem Kondensat-Schöpfer 58 und außerhalb des Hohlzylinders 18 mit einem Kondensatableiter 53 ausgestattet.The hollow cylinder 18 has at least one hollow bearing pin for the supply and discharge of heating media. the F i g. 2 to 4 show, in a schematic representation, three advantageous exemplary embodiments of such a bearing journal or the heating medium supply and discharge. The hollow cylinder 18 is in these exemplary embodiments mounted on the roll stand 11 by means of bearings 56. Through the hollow bearing journals with the inner bearings 57 the heating medium supply and discharge lines are guided through in a stationary manner. In Fig. 2 is the live steam supply line 54 previously hollow bearing journals of the hollow cylinder 18 into the condensate flow there introduced to this or into the condensate feed line 51. The condensate supply line is then arranged centrally in the condensate discharge line 52 in the region of the hollow bearing journal. The condensate discharge line 52 is in turn with its outer surface directly on the bearing 57 at. In the F i g. 3 and 4, the live steam is introduced into the condensate flow only in the hollow cylinder 18 and in the case where the live steam supply line 54 is before the condensate supply line 51 ends, like an injector. The live steam supply line is for this purpose 54 each arranged centrally in the condensate feed line 51. In Fig. 3 is then the condensate supply line 51 with its outer surface directly to storage 57. In Figure 4, the condensate feed line 51 is with that in this arranged live steam supply line 54 centrally in the condensate discharge line 52 of the hollow cylinder 18 arranged. The condensate discharge line 52 is shown both here and in FIG. 2 hollow cylinder side with a condensate scoop 58 and outside the hollow cylinder 18 with a condensate drain 53 fitted.
Das Innere des Hohlzylinders 18 ist weiterhin aus .sicherheitstechnischen Gründen mit einem Sicherheitsventil 55 verbunden, beispielsweise mittels einer durch (Jen noiiieti Lagerzapfen am aiiucicii Zyiiiiuciciiue ge- t>u führten Leitung59(Fig. 1).The interior of the hollow cylinder 18 is furthermore equipped with a safety valve for safety reasons 55 connected, for example by means of a through (Jen noiiieti bearing pin on aiiucicii Zyiiiiuciciiue ge t> u led line59 (Fig. 1).
Zur Steuerung der Frischdampfzufuhr zum Hohlzylindcr 18 ist im Bereich der zylindrischen Außenfläche derselben mindestens eine Temperatur-Meßeinrichtung 60 zur Messung der Temperatur dieser Fläche und/oder der der mit diesem umlaufenden Wäschestücke angeordnet. Im Fall der Wäschestück-Temperatur-Messung ist es dabei allerdings vorteilhaft, diese MeßeinrichtungTo control the live steam supply to the hollow cylinder 18 is in the area of the cylindrical outer surface the same at least one temperature measuring device 60 for measuring the temperature of this surface and / or arranged with the items of laundry rotating with this. In the case of laundry temperature measurement However, it is advantageous to use this measuring device
60 nicht wie in den Figuren dargestellt an der Zylinder-Außenfläche, sondern an der Außenfläche der behandlungsmäßig gesehen unmittelbar nachgeordneten ersten Umlenkbrücke 35 vorzusehen. Die Temperatur-Meßeinrichtung 60 ist mittels eieketrischer Leitungen60 not on the outer surface of the cylinder as shown in the figures, but on the outer surface of the first, which is immediately downstream from a treatment point of view Deflection bridge 35 to be provided. The temperature measuring device 60 is by means of electric lines
61 mit einer zentralen elektrischen Steuerungseinrichtung 66 und/oder einem in der Frischdampf-Zuführangsleitung 54 angeordneten, maschinell betätigbaren Absperrventil 62 und/oder einem ebenso betätigbaren Druckreduzierventil 63 verbunden, gegebenenfalls aber auch mit einem diesem Ventil zugeordneten, nicht dargestellten Regler mit Sollwerteinstellung oder dergleichen. 61 with a central electrical control device 66 and / or one in the live steam supply line 54 arranged, mechanically operable shut-off valve 62 and / or a likewise operable Pressure reducing valve 63 connected, but possibly also with a valve associated with this valve, not shown Regulator with setpoint adjustment or the like.
Im Fall der Druck- und Temperatur-Stabilisierung des Muldenkondensats im Verlauf dessen Zu- bzw. Einführung in den Hohlzylinder 18 auf der Basis vorbestimmter Frischdampfdrücke, insbesondere solcher im Bereich von 2,5 bis 5,0 bar, kann die Temperatur-Meßeinrichtung 60 entfallen. Es genügt in diesem Fall der Einbau eines Druckreduzierventils 63 in die Frischdampf-Zuführungsleitung 54, weil diese Ventile auf Grund ihrer Bauart und Arbeitsweise in der Regel die Dampfzufuhr bei Erreichen des eingestellten, vorbestimmten Druckes absperren und bei einer gewissen Unterschreitung dieses Druckes wieder öffnen. Die Druck- und Temperatur-Stabilisierung ist also in diesem Fall mittels verhältnismäßig geringer Kosten erreichbar (Fig. 2).In the case of pressure and temperature stabilization of the trough condensate in the course of its supply or introduction into the hollow cylinder 18 on the basis of predetermined live steam pressures, in particular those im In the range from 2.5 to 5.0 bar, the temperature measuring device 60 can be omitted. In this case, it is sufficient Installation of a pressure reducing valve 63 in the live steam supply line 54, because these valves open Due to their design and mode of operation, as a rule, the steam supply when reaching the set, predetermined Shut off the pressure and open again when the pressure falls below a certain level. the In this case, pressure and temperature stabilization can be achieved at relatively low cost (Fig. 2).
Das in Fig.2 dargestellte Druckreduzierventil 63 ist ein solches mit Regler 64 und Steuerleitung 65.The pressure reducing valve 63 shown in Fig.2 is one with controller 64 and control line 65.
Die dargestellte Mangel hat im übrigen alle weiteren zum Betreiben derselben erforderlichen, an sich bekannten jedoch nicht dargestellten Einrichtungen und Teile.The deficiency shown has all other known per se necessary to operate the same however, not shown devices and parts.
Die Arbeitsweise der Mangel ist folgende:The working method of the mangle is as follows:
Die in den Zeichnungen nicht dargestellten, zu mangelnden Wäschestücke werden der Gurteingabe 28 in an sich bekannter Weise von Hand oder aber durch eine sogenannte Eingabevorrichtung zugeführt. Die Wäschestücke durchlaufen die Mangel sodann in Richtung der Pfeile 19 bis 27. Dabei werden die Wäschestücke durch die aus Hohizylinder 18 und Andrückband 32 gebildete Vortrocknungseinrichtung derart erwärmt, daß diese am Ende des gemeinsamen Umlaufweges von Hohlzylinder 18 von Andrückband 32 auf mindestens Wasserverdampfungstemperatur, vorzugsweise auf ca. 950C, erwärmt sind. Nach dieser, Plissierungen an den Wäschestücken beim Einlauf in die erste Walzen-Muldeneinheit ausschließenden Erwärmung bzw. Vortrocknung der Wäschestücke durchlaufen die Wäschestücke den Rest der Mangel in üblicher Weise.The items of laundry that are not shown in the drawings and are not shown are fed to the belt input 28 in a manner known per se by hand or by a so-called input device. The laundry items then pass through the mangle in the direction of arrows 19 to 27. The laundry items are heated by the pre-drying device formed from hollow cylinder 18 and pressure belt 32 in such a way that they at the end of the common circulation path of hollow cylinder 18 of pressure belt 32 to at least water evaporation temperature, preferably to approx. 95 0 C, are heated. After this heating or pre-drying of the laundry items, which excludes pleating on the laundry items when they enter the first roller / trough unit, the laundry items pass through the rest of the mangle in the usual way.
Die Arbeitsweise der Dampf- und Kondensat-Führungs-, Regel- und Steuerungseinrichtungen ergibt sich aus der Anordnungs-Beschreibung derselben und/oder ist dem Fachmann bekannt.The operation of the steam and condensate management, regulation and control devices results from the description of the arrangement thereof and / or is known to the person skilled in the art.
Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings
Claims (5)
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE19833320463 DE3320463C2 (en) | 1983-06-07 | 1983-06-07 | Ironer for smoothing damp items of laundry |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19833320463 DE3320463C2 (en) | 1983-06-07 | 1983-06-07 | Ironer for smoothing damp items of laundry |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3320463A1 DE3320463A1 (en) | 1984-12-13 |
| DE3320463C2 true DE3320463C2 (en) | 1986-10-23 |
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ID=6200813
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19833320463 Expired DE3320463C2 (en) | 1983-06-07 | 1983-06-07 | Ironer for smoothing damp items of laundry |
Country Status (1)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE102008057183A1 (en) | 2008-11-13 | 2010-05-20 | Fritz Curtius | Dryer for drying of laundry, particularly sheet laundry and table cloth, has gauge for steam and heated exchange surface for vaporization of water and for heating of air, where air is guided along exchange surface |
| DE102009035163A1 (en) | 2008-11-13 | 2010-05-20 | Fritz Curtius | Measuring point for air and vapor containing air in dryers |
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| DE3105846C2 (en) * | 1980-02-19 | 1983-12-01 | Herbert Kannegiesser Gmbh + Co, 4973 Vlotho | Ironer for smoothing damp items of laundry |
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-
1983
- 1983-06-07 DE DE19833320463 patent/DE3320463C2/en not_active Expired
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3320463A1 (en) | 1984-12-13 |
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