CH654864A5

CH654864A5 - HEAT DISCHARGE.

Info

Publication number: CH654864A5
Application number: CH296482A
Authority: CH
Inventors: Guenther Thurner; Gerhard Lippold; Christian Wolff; Herbert Krumbiegel
Original assignee: Textima Veb K
Priority date: 1981-07-20
Filing date: 1982-05-12
Publication date: 1986-03-14
Also published as: GB2102842A; SE8201688L; DE3209404A1; HU184003B; NL8201253A; CS258007B1; DE3209404C2; BG42116A1; GB2102842B; BE893871A; AT373926B; ATA85282A; FR2509762B1; DD206310A3; FR2509762A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Heissmuldenmangel zur Trocknung und Glättung feuchter Wäschestücke nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. The invention relates to a hot-plate shortage for drying and smoothing damp laundry items according to the preamble of claim 1.

In heutiger Zeit steht das Problem der Energieeinsparung und der Energieoptimierung technischer Prozesse immer mehr im Vordergrund. Davon ist auch der besonders energieintensive Prozess der Trocknung von Textilien, wie Wäschestücke, wie er beispielsweise in Heissmuldenmangeln stattfindet, betroffen. Es wird dabei die Herabsetzung des spezifischen Energiebedarfs für die Trocknung eines Wäschestückes angestrebt. Nowadays the problem of energy saving and energy optimization of technical processes is more and more in the foreground. This also affects the particularly energy-intensive process of drying textiles, such as laundry items, as occurs, for example, in hot troughs. The aim is to reduce the specific energy requirement for drying a piece of laundry.

Ein Weg dazu ist die Vortrocknung dieser Wäschestücke vor dem eigentlichen Mangelprozess. Es sind bereits Heissmuldenmangeln bekannt, bei denen mittels Kontakt mit einer beheizten Fläche eine Vorwärmung und Vortrocknung der zu mangelnden Wäschestücke vor dem eigentlichen Mangelprozess erfolgt (DE-GM 1 789 610). Die Wäsche wird über eine beheizte Aussenfläche der Mangelmulde geführt. Dabei muss jedoch die kalte, feuchte Wäsche auf der beheizten Kontaktfläche gleiten. Die zur Vorwärmung und Vortrocknung der Wäsche benötigte Wärmeenergie wird der Mangelmulde entzogen, d.h. sie muss dort zusätzlich aufgewendet werden. Dieses Prinzip lässt sich nur schwer auf Mehrmuldenmangeln 5 übertragen. One way to do this is to predry these laundry items before the actual ironing process. There are already hot troughs in which the items to be ironed are preheated and pre-dried before the actual ironing process by means of contact with a heated surface (DE-GM 1 789 610). The laundry is passed over a heated outside surface of the ironer. However, the cold, damp laundry must slide on the heated contact surface. The heat energy required for preheating and pre-drying the laundry is extracted from the lack tray, i.e. it must also be used there. This principle is difficult to apply to multiple troughs 5.

Es wurde deshalb bereits vorgeschlagen, mit dem aus den Heizeinrichtungen der Mangelmulden und der Muldenbrük-ken abgeführten Wärmeträger, der noch immer über einen beträchtlichen Wärmeinhalt verfügt, eine der ersten Mangel-io einheiten vorgeordnete Vortrockeneinheit zu beheizen (DE-OS 30 41 244). Diese technische Lösung bezieht sich auf eine mittels Wasserdampf beheizte Heissmuldenmangel, die mit einem drehbar gelagerten, antreibbaren Vortrockenzylinder ausgestattet ist. Die Wäschestücke werden zwecks Vor-15 trocknung an der äusseren Wandung des Vortrockenzylinders anliegend und mit diesem teilweise umlaufend geführt. Der Vortrockenzylinder wird beheizt, indem das aus den Mangelmulden den Muldenbrücken anfallende Kondensat in einem Behälter gesammelt und von diesem aus mittels einer Pumpe 20 Kanälen zugeleitet wird, die an der Innenseite des hohlen Vortrockenzylinders angeordnet sind und sich zwischen dessen beiden Stirnseiten erstrecken. Die Zuführung des Kondensats zu diesen Kanälen erfolgt an einer Stirnseite des Vortrockenzylinders, die Abführung an der gegenüberliegenden. 25 Da jedoch das Kondensat unter hohem Druck steht, führt die auf der Saugseite der Pumpe zwangsläufig entstehende Druckentlastung durch Kavitationswirkung schnell zu einer Zerstörung der Pumpe. It has therefore already been proposed to heat a predrying unit which is arranged upstream of the first deficiency units with the heat carrier removed from the heating devices of the mangle troughs and the trough bridges and which still has a considerable heat content (DE-OS 30 41 244). This technical solution relates to a hot-plate heater heated by steam, which is equipped with a rotatable, drivable predrying cylinder. For the purpose of pre-drying, the items of laundry are placed against the outer wall of the predrying cylinder and are partially guided around it. The predrying cylinder is heated by collecting the condensate from the mangle troughs in a container and from there by means of a pump 20 channels which are arranged on the inside of the hollow predrying cylinder and extend between its two end faces. The condensate is fed to these channels on one end of the predrying cylinder, the discharge on the opposite. 25 However, since the condensate is under high pressure, the pressure relief due to cavitation on the suction side of the pump quickly leads to the destruction of the pump.

Des weiteren ist mit dieser Anordnung der Kanäle weder 30 eine ausreichende noch eine gleichmässige Wärmeübertragung an die gesamte Mantelfläche des Vortrockenzylinders zu erreichen. Furthermore, with this arrangement of the channels, neither adequate nor uniform heat transfer to the entire lateral surface of the predrying cylinder can be achieved.

Um eine befriedigende Vorerwärmung bzw. -trocknung der Wäschestücke zu erzielen, sind im Bereich des Vortrok-33 kenzylinders weitere Führungskörper angeordnet, mit denen die Wäschestücke in Kontakt gebracht werden müssen. Diese Führungskörper werden jedoch mit Frischdampf beheizt, d.h., es wird zusätzliche Wärmeenergie benötigt. Damit wird aber dem Anliegen der Energieeinsparung an der Heissmul-40 denmangel nicht Rechnung getragen. In order to achieve a satisfactory preheating or drying of the laundry items, further guide bodies are arranged in the area of the pre-dry cylinder with which the laundry items have to be brought into contact. However, these guide bodies are heated with live steam, i.e. additional thermal energy is required. However, this does not take into account the lack of energy at the Heissmul-40.

Es ist Zweck der Erfindung, die Energiebilanz der Heissmuldenmangel zu verbessern. It is the purpose of the invention to improve the energy balance of the hot tub shortage.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Heissmuldenmangel zu schaffen, welche eine effektive und gleich-43 mässige Nachnutzung der Abwärme des der Beheizung der Mangelmulden und der Muldenbrücken dienenden Wärmeträgers gestattet. The invention has for its object to provide a hot trough mangle, which allows effective and uniform re-use of the waste heat of the heat carrier used to heat the mangle troughs and the trough bridges.

Die erfindungsgemässe Lösung dieser Aufgabe ist dem Patentanspruch 1 zu entnehmen. 30 Die erfindungsgemässe Heissmuldenmangel hat den Vorteil, dass die in dem aus den Mangelmulden und den Muldenbrücken abgeführten Wärmeträger noch erhaltene beträchtliche Wärmemenge der Heissmuldenmangel nicht als Abwärme verlorengeht, sondern im Trockenprozess der 55 Wäsche nutzbar gemacht werden kann. Immerhin kann die dem Wärmeträger auf diese Weise entzogene Wärme bis zu lA der Wärmemenge betragen, die in einer der nachfolgenden Mangeleinheiten für die Trocknung der Wäsche aufgewendet werden muss. Daraus leitet sich eine wesentliche Herabset-60 zung des spezifischen Energiebedarfs der Heissmuldenmangel ab, d.h. also, dass mit dem gleichen Energieaufwand eine wesentlich höhere Menge in der Wäsche enthaltenes Wasser verdampft werden kann. The inventive solution to this problem can be found in claim 1. 30 The hot-plate shortage according to the invention has the advantage that the considerable amount of heat still obtained in the heat transfer medium removed from the shortage bowls and the bridging bridges is not lost as waste heat, but can be used in the drying process of the laundry. After all, the heat extracted from the heat transfer medium in this way can amount to up to 1A of the amount of heat that has to be expended in one of the subsequent ironer units for drying the laundry. This leads to a significant reduction in the specific energy requirement of the hot tub shortage, i.e. So that with the same amount of energy a much higher amount of water contained in the laundry can be evaporated.

Der Vortrockenzylinder vermag einen maximalen und vor 65 allem über die gesamte Breite gleichmässigen Wärmeübergang vom Wärmeträger an die Oberfläche des Vortrockenzylinders und damit an die auf diesem aufliegenden Wäschestück zu gewährleisten. The predrying cylinder is able to ensure a maximum and above all uniform heat transfer across the entire width from the heat transfer medium to the surface of the predrying cylinder and thus to the items of laundry lying thereon.

3 3rd

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Es besteht jedoch auch die Möglichkeit, eine unterschiedliche Erwärmung des Vortrockenzylinders in bestimmten Abschnitten seiner Mantelfläche zu erreichen. Damit kann z.B. in der meist stärker ausgenutzten Mittelzone der gesamten Arbeitsbreite der Heissmuldenmangel dem Vortrockenzylinder eine höhere Wärmemenge zugeführt werden. However, it is also possible to heat the predrying cylinder differently in certain sections of its outer surface. With this e.g. In the mostly heavily used middle zone of the entire working width of the hot-tub shortage, a higher amount of heat is supplied to the predrying cylinder.

Die Erfindung ermöglicht des weiteren, den abgearbeiteten Wärmeträger unter dem Druck dem Vortrockenzylinder zuzuführen, der in den Heizelementen der Mangelmulden und der Muldenbrücken herrscht. Damit erübrigt sich bei heissdampfbeheizten Heissmuldenmangeln eine separate Kondensatentspannungsanordnung, und das Kondensat kann unter dem Arbeitdruck aus der Heissmuldenmangel abgeführt werden. The invention further enables the processed heat transfer medium to be fed under pressure to the predrying cylinder which prevails in the heating elements of the shortage troughs and the trough bridges. This eliminates the need for a separate condensate release arrangement in the case of hot-steam-heated hot-plate shortages, and the condensate can be removed from the hot-plate shortage under the working pressure.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels und der Zeichnung näher erläutert. Die Zeichnung zeigt in The invention is explained below with reference to an embodiment and the drawing. The drawing shows in

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer erfindungsge-mäss gestalteten Heissmuldenmangel, 1 is a schematic side view of a hotplate shortage designed according to the invention,

Fig. 2 und 3 Ansichten von in der Heizmuldenmangel nach Fig. 1 verwendbaren Vortrockeneinheiten, und 2 and 3 are views of predrying units which can be used in the heating bowl shortage according to FIG. 1, and

Fig. 4 in vergrösserter Darstellung die Einzelheit IV gemäss Fig. 2. 4 shows the detail IV according to FIG. 2 in an enlarged representation.

Die in Fig. 1 gezeigte Heissmuldenmangel weist zwei zueinander parallele Seitenständer 1 auf, in denen mindestens ein Mangelzylinder 2 drehbar gelagert ist. Jeder der Mangelzylinder 2 ist antreibbar und wird von mindestens einer Mangelmulde 3 umschlossen, die die Form eines Zylindermantelsegmentes aufweist. The hot trough mangle shown in FIG. 1 has two mutually parallel side stands 1, in which at least one mangle cylinder 2 is rotatably mounted. Each of the mangle cylinders 2 can be driven and is enclosed by at least one mangle trough 3, which has the shape of a cylinder jacket segment.

Im vorliegenden Beispiel bilden jeweils ein Mangelzylinder 2 und eine Mangelmulde 3 eine Mangeleinheit 2, 3. In the present example, a mangle cylinder 2 and a mangle trough 3 each form a mangle unit 2, 3.

Weist die Heissmuldenmangel mehrere solcher Mangeleinheiten 2,3 in Reihenschaltung auf, so werden die aufeinanderfolgenden Mangelmulden 3 durch Muldenbrücken 4 verbunden. If the hot trough shortage has several such shortage units 2, 3 in series, the successive shortage troughs 3 are connected by trough bridges 4.

Sowohl die Mangelmulden 3 als auch die Muldenbrücken 4 sind beheizt. Dazu dient zumeist ein strömungsfähiger Wärmeträger, wie Wasserdampf, Wärmeträgeröl usw. Both the mangle troughs 3 and the trough bridges 4 are heated. A flowable heat transfer medium, such as water vapor, heat transfer oil, etc., is usually used for this.

Die Beschreibung der Erfindung erfolgt am Beispiel einer mit hochgespanntem Wasserdampf beheizten Heissmuldenmangel. The description of the invention is based on the example of a hot tub shortage heated with high-tension steam.

Die Mangelmulden 3 und die Muldenbrückeen 4 sind in bekannter Weise mit Heizelementen ausgestattet, welche vom Wärmeträger durchströmt werden. Da die Art und Weise der Zuführung des Wärmeträgers zu den Heizelementen im vorliegenden Zusammenhang nicht von Bedeutung ist, wurden die dazu dienenden Mittel in der Zeichnung nicht dargestellt. The mangle troughs 3 and the trough bridges 4 are equipped in a known manner with heating elements through which the heat transfer medium flows. Since the manner of supplying the heat transfer medium to the heating elements is not important in the present context, the means used for this purpose were not shown in the drawing.

Der Dampf gibt in den Heizelementen einen wesentlichen Teil seiner Wärme an die Mangelmulden 3 und die Muldenbrücken 4 ab und liegt danach unter den dort herrschenden Bedingungen (Temperatur 190°C; Druck etwa 1,2 MPa) als gesättigtes Kondensat vor. Dieses wird aus den Mangelmulden 3 und den Muldenbrücken 4 über Kondensatabieiter 5 einer Kondensatsammelleitung 6 zugeführt, die in eine mit einer Vortrockeneinheit 7 verbundene Übertragungseinrichtung 8 mündet. The steam in the heating elements gives off a substantial part of its heat to the mangle troughs 3 and trough bridges 4 and is then present as saturated condensate under the conditions prevailing there (temperature 190 ° C; pressure about 1.2 MPa). This is fed from the mangle troughs 3 and the trough bridges 4 via a condensate drain 5 to a condensate collecting line 6, which opens into a transmission device 8 connected to a predrying unit 7.

Die Vortrockeneinheit 7 enthält einen in den Seitenständern 1 drehbar gelagerten und antreibbaren Vortrockenzylinder 9, der einen ähnlich grossen Durchmesser besitzt wie ein Mangelzylinder 2. Sie ist mit einer bekannten Wäscheführungseinrichtung 10 in Form von parallel zueinander verlaufenden Bändern oder eines endlosen umlaufenden Siebbandes ausgestattet. The predrying unit 7 contains a predrying cylinder 9 which is rotatably mounted and drivable in the side stands 1 and which has a similarly large diameter as a mangle cylinder 2. It is equipped with a known laundry guiding device 10 in the form of belts running parallel to one another or an endless circulating sieve belt.

Die Übertragungseinrichtung 8 ist in ihrer Art ebenfalls hinreichend bekannt und dient dazu, ein strömungsfähiges Medium von einer ortsfesten Leitung an ein umlaufendes Maschinenelement zu übertragen bzw. umgekehrt. The type of transmission device 8 is also sufficiently known and is used to transmit a fluid medium from a stationary line to a rotating machine element or vice versa.

An einem Eingang 11 der Übertragungseinrichtung 8 ist die Kondensatsammelleitung 6 angeschlossen, während ein Ausgang 12 mit einer Leitung 13 verbunden ist, welche über einen Regler 14 zu einer Kondensatabführungseinrichtung 15 für die Heissmuldenmangel bzw. den gesamten Wäschereibe-5 trieb führt. At an input 11 of the transmission device 8, the condensate manifold 6 is connected, while an output 12 is connected to a line 13, which leads via a controller 14 to a condensate removal device 15 for the lack of hot tubs or the entire laundry grinder 5.

Erfindungsgemäss ist auf die Mantelfläche des Vortrok-kenzylinders 9 eine Rohrleitungsanordnung 16 aufgebracht. Diese ist an die Übertragungseinrichtung 8 angeschlossen und steht somit eingangsseitig mit der Kondensatsammellei-lo tung 6, ausgangsseitig über die Leitung 13 und den Regler 14 mit der Kondensatabführungseinrichtung 15 in Verbindung. According to the invention, a pipe arrangement 16 is applied to the outer surface of the pre-drying cylinder 9. This is connected to the transmission device 8 and is thus connected on the input side to the condensate collection device 6, on the output side via the line 13 and the controller 14 to the condensate removal device 15.

Die Rohrleitungsanordnung 16 besitzt vorzugsweise schraubenlinienförmige Gestalt. Dies ist aus Fig. 2 erkennbar, wo eine besonders vorteilhafte Ausführungsform des zur 15 Erfindung gehörigen Vortrockenzylinders 9 gezeigt ist. Bei dieser Ausführungsform besteht die Rohrleitungsanordnung aus zwei parallel nebeneinander verlaufenden, schraubenli-nienförmigen und sich über die gesamte Mantellänge des Vortrockenzylinders 9 erstreckenden Rohrleitungen 17,18, 20 deren Eingänge 19,20 bzw. Ausgänge 21,22 sich jeweils an gegenüberliegenden Stirnseiten 23 des Vortrockenzylinders 9 befinden. Die Eingänge 19, 20 der Rohrleitungen 17, 18 sind über eine im Inneren des Vortrockenzylinders 9 befindliche, sich verzweigende Leitung 24 mit dem Eingang 11 der Über-25 tragungseinrichtung 8 verbunden, während eine ebensolche Leitung 25 die Verbindung von den Ausgängen 21, 22 der Rohrleitungen 17, 18 zum Ausgang 12 der Übertragungseinrichtung 8 schafft. The pipeline arrangement 16 preferably has a helical shape. This can be seen from FIG. 2, where a particularly advantageous embodiment of the predrying cylinder 9 belonging to the invention is shown. In this embodiment, the pipeline arrangement consists of two parallel, helical lines and extending over the entire jacket length of the predrying cylinder 9, pipelines 17, 18, 20 whose inlets 19, 20 and outlets 21, 22 are each located on opposite end faces 23 of the predrying cylinder 9 are located. The inputs 19, 20 of the pipelines 17, 18 are connected via a branching line 24 located in the interior of the predrying cylinder 9 to the input 11 of the transmission device 8, while a line 25 of this type connects the outputs 21, 22 of the Pipes 17, 18 to the output 12 of the transmission device 8 creates.

Fig. 3 zeigt eine weitere mögliche Ausführungsform des 30 Vortrockenzylinders 9. Das Rohrleitungssystem 16 ist dabei bezüglich der Länge des Vortrockenzylinders 9 in mehrere Abschnitte 26 unterteilt, in welchen Rohrleitungen 27 ebenfalls schraubenlinienförmig angeordnet sind. Der Deutlichkeit der Darstellung wegen wurden in Fig. 3 die Rohrleitun-35 gen 27 gestreckt gezeichnet. In der praktischen Ausführung besitzt jedoch die Schraubenlinie eine Steigung, bei der die einzelnen Windungen der Rohrleitungen 27 dicht nebeneinanderliegen. 3 shows a further possible embodiment of the predrying cylinder 9. The pipe system 16 is divided into several sections 26 with respect to the length of the predrying cylinder 9, in which pipes 27 are also arranged in a helical manner. For the sake of clarity of illustration, the pipelines 35 were drawn in a stretched manner in FIG. 3. In the practical embodiment, however, the helical line has an incline in which the individual turns of the pipelines 27 lie close together.

Ebenso wie bei der Ausführung nach Fig. 2 sind Eingänge io 28 der Rohrleitungen 27 über eine Leitung 24 mit dem Eingang 11 und die Ausgänge 29 über eine Leitung 25 mit dem Ausgang 12 der Übertragungseinrichtung 8 verbunden. As in the embodiment according to FIG. 2, inputs io 28 of the pipelines 27 are connected via a line 24 to the input 11 and the outputs 29 via a line 25 to the output 12 of the transmission device 8.

Vorteilhaft ist es, wenn, wie in Fig. 3, die einzelnen Abschnitte 26 des Rohrleitungssystems 16 so angeordnet sind, 45 dass sich eine zu einer Mittelebene 30 symmetrische Gestalt des Vortrockenzylinders 9 ergibt. It is advantageous if, as in FIG. 3, the individual sections 26 of the piping system 16 are arranged in such a way that the shape of the predrying cylinder 9 is symmetrical with respect to a central plane 30.

Um Wärmeverluste zu vermeiden, sind die Stirnseite 23 des Vortrockenzylinders 9 mit einer Wärmedämmung versehen. In order to avoid heat loss, the end face 23 of the predrying cylinder 9 is provided with thermal insulation.

Sowohl die Rohrleitungen 17, 18 in Fig. 2 als auch die 50 Rohrleitungen 27 in Fig. 3 sind in ihrem Querschnitt so gestaltet, dass sich eine gute Auflage der zu trocknenden Wäsche auf ihnen ergibt. Eine besonders vorteilhafte Querschnittsform ist in Fig. 4 als Einzelheit IV von Fig. 2 dargestellt. Both the pipelines 17, 18 in FIG. 2 and the 50 pipelines 27 in FIG. 3 are designed in their cross section in such a way that the laundry to be dried is well supported on them. A particularly advantageous cross-sectional shape is shown in FIG. 4 as detail IV of FIG. 2.

55 Die Wäsche kann direkt auf den Rohrleitungen 17, 18 bzw. 27 aufliegen. Es kann jedoch auch wie in Fig. 3 die Zwischenlage eines gut wärmeleitenden Siebes 31 vorgesehen sein. 55 The laundry can rest directly on the pipes 17, 18 or 27. However, it can also be provided as in Fig. 3, the intermediate layer of a thermally conductive screen 31.

Die Wirkungsweise der erfindungsgemässen Heissmul-60 denmangel ist folgende: The mode of action of the hot mulch deficiency according to the invention is as follows:

Die zu mangelnden Wäschestücke werden wie üblich beispielsweise durch eine Eingabemaschine, welche in Durchlaufrichtung 32 gesehen der Heissmuldenmangel vorgeordnet ist, dieser in ausgebreitetem Zustand übergeben. Sie werden 65 durch die Wäscheführungseinrichtung 10 der Vortrockeneinheit 7 erfasst und fest an dem Vortrockenzylinder 9 anliegend, d.h. also ohne Relativbewegung zu dessen Oberfläche, mit diesem teilweise umlaufend geführt. As usual, the items of laundry to be ironed are handed over to the machine in a spread-out state by an input machine which, viewed in the direction of passage 32, is arranged upstream of the hot-tub ironer. They are detected 65 by the laundry guiding device 10 of the predrying unit 7 and are firmly attached to the predrying cylinder 9, i.e. thus without relative movement to its surface, with it partially rotating.

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4 4th

Danach durchlaufen die Wäschestücke die nachfolgenden Mangeleinheiten 2,3 und werden dort getrocknet und geglättet. Durch den Kontakt mit der Mantelfläche des Vortrockenzylinders 9 wird die Wäsche erwärmt und vorgetrocknet, so dass in der ersten Mangeleinheit 2, 3 die zur Verfügung stehende Kontaktfläche der Mangelmulde 3 weitaus besser zur Trocknung und Glättung der Wäsche ausgenutzt werden kann. Die Temperaturdifferenz zwischen Wäsche und Mangelmulde 3 ist wesentlich geringer, d.h. die Wäsche muss in geringerem Masse erhitzt werden, um ein Verdampfen des in ihr enthaltenen Wassers auszulösen. After that, the laundry items pass through the following mangle units 2, 3 and are dried and smoothed there. Due to the contact with the outer surface of the predrying cylinder 9, the laundry is heated and pre-dried, so that in the first mangle unit 2, 3 the available contact surface of the mangle trough 3 can be used much better for drying and smoothing the laundry. The temperature difference between laundry and ironer 3 is much smaller, i.e. the laundry must be heated to a lesser extent to trigger evaporation of the water it contains.

Zu diesem Zweck wird der Vortrockenzylinder 9 mit dem abgearbeiteten Wärmeträger, in diesem Falle also mit dem Kondensat des zur Beheizung der Heissmuldenmangel dienenden Dampfes, erwärmt. For this purpose, the predrying cylinder 9 is heated up with the processed heat transfer medium, in this case with the condensate of the steam used to heat the hot-plate shortage.

Über die Kondensatabieiter 5 und die Kondensatsammelleitung 6 wird das Kondensat unter dem hohen Druck, der in den Heizelementen der Mangelmulden 3 und der Muldenbrücken 4 herrscht, aus diesen dem Eingang 11 der Übertragungsrichtung 8 zugeführt. Durch die Leitung 24 gelangt es zu den Eingängen 19,20 der Rohrleitungen 17,18 bzw. den Eingängen 28 der Rohrleitungen 27 und durchströmt jene. Durch die mit den Ausgängen 21,22 bzw. 29 verbundene Leitung 25 wird es danach dem Ausgang 12 der Übertragungseinrichtung 8 zugeführt. Der in die Leitung 13 eingeschaltete Via the condensate drain 5 and the condensate manifold 6, the condensate is fed from these to the input 11 of the direction of transmission 8 under the high pressure prevailing in the heating elements of the mangle troughs 3 and the trough bridges 4. The line 24 leads to the inputs 19, 20 of the pipelines 17, 18 or the inputs 28 of the pipelines 27 and flows through them. It is then fed to the output 12 of the transmission device 8 through the line 25 connected to the outputs 21, 22 and 29. The turned on in line 13

Regler 14 gewährleistet, dass das Kondensat mit einem gleichbleibenden Druck in das Kondensatabführungssystem 15 eingeleitet wird. Controller 14 ensures that the condensate is introduced into the condensate drainage system 15 at a constant pressure.

Wesentlich an der Ausführung gemäss Fig. 2 ist, dass das 5 Kondensat die Rohrleitungen 17 und 18 in gegensinnigen Richtungen von jeweils einer der beiden Stirnseiten 23 zur andern Stirnseite 23 des Vortrockenzylinders 9 hin durchströmt. Damit wird über die gesamte Länge des Vortrockenzylinders 9 ein gleichmässige Erwärmung der Mantelfläche io gewährleistet. It is essential in the embodiment according to FIG. 2 that the 5 condensate flows through the pipes 17 and 18 in opposite directions from one of the two end faces 23 to the other end face 23 of the predrying cylinder 9. This ensures uniform heating of the lateral surface io over the entire length of the predrying cylinder 9.

Demgegenüber ermöglicht es die Ausführung nach Fig. 3, bestimmte Abschnitte der Mantelfläche des Vortrockenzylinders 9 mit unterschiedlichen Mengen an Kondensat zu beschicken und so eine unterschiedliche Erwärmung dieser 15 Abschnitte zu erzielen. In contrast, the embodiment according to FIG. 3 enables certain sections of the lateral surface of the predrying cylinder 9 to be charged with different amounts of condensate and thus to achieve a different heating of these 15 sections.

Dies kann z.B. von Vorteil sein, wenn bei ungenügender Mangelbelegung die Mittelzone des Vortrockenzylinders 9 mit wesentlich mehr Wäschestücken in Berührung kommt als die Ränder, so dass dieser Zone auch mehr Wärme entzogen 20 wird. This can e.g. be of advantage if, in the case of insufficient occupancy of the deficiency, the central zone of the predrying cylinder 9 comes into contact with considerably more items of laundry than the edges, so that more heat is also removed from this zone 20.

Diese unterschiedliche Kondensatzuführung zu den Abschnitten 26 des Rohrleitungssystems 16 kann z.B. durch unterschiedliche Dimensionierung der Verzweigungen der Leitung 24 erreicht werden. This different condensate supply to the sections 26 of the pipe system 16 can e.g. can be achieved by different dimensions of the branches of the line 24.

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4 Blatt Zeichnungen 4 sheets of drawings

Claims

654864 PATENT CLAIMS

1. Hot trough shortage for drying and smoothing damp laundry items with several shortage units, which consist of a rotatably mounted and drivable shortage cylinder and at least one fixed shortage trough, partially surrounding the shortage cylinder on the side of the shortage, as well as trough bridges connecting successive shortage units, the shortage troughs and trough bridges with a flowable heat transfer medium have feedable heating device and the first ironing unit is preceded by a predrying unit which can be heated with the heat carrier discharged from these heating devices, characterized in that the predrying unit (7) is designed as a rotatably mounted, drivable predrying cylinder (9), on the lateral surface of which a piping arrangement (16) is applied is on the input side via a manifold (6) with the outputs (21; 22; 29) of the heating devices and on the output side with a discharge device (15) for the heat transfer medium of the heater lack of trough is connected.

2. Hot trough shortage according to claim 1, characterized in that the pipe arrangement (16) is arranged helical-linear on the outer surface of the predrying cylinder (9).

3. Hot trough shortage according to claim 2, characterized in that the piping arrangement (16) consists of two pipelines (17; 18) which run parallel and juxtaposed, helical and extend over the entire length of the lateral surface of the predrying cylinder (9), the entrances ( 19, 20) or outlets (21, 22) are each located on opposite end faces (23) of the pre-drying cylinder (9).

4. Hot-tub shortage according to claim 1, characterized in that the pipe arrangement (16) is divided into several sections (26) with respect to the length of the predrying cylinder (9), with each of these sections (26) being associated with pipes (27) with their entrance (28 ) is connected via a common line (24) to the collecting line (6) and with its outlet (29) via a further common line (25) to the discharge device for the heat transfer medium.

5. Hot trough shortage according to claim 4, characterized in that the sections (26) of the pipe arrangement (16) are arranged symmetrically to a central plane (30) of the predrying cylinder (9).