DE3319396A1

DE3319396A1 - OVEN SYSTEM WITH AN OVEN AND A CONVEYOR

Info

Publication number: DE3319396A1
Application number: DE19833319396
Authority: DE
Inventors: Walter Dipl.-Ing. 3432 Grossalmerode Schminke
Original assignee: VGT AG
Current assignee: VGT AG
Priority date: 1983-05-28
Filing date: 1983-05-28
Publication date: 1984-11-29
Also published as: EP0127075A2; EP0127075A3; ATE35455T1; DE3319396C2; EP0127075B1

Abstract

1. Furnace installation with a heatable furnace, in particular enamelling furnace, and a conveying equipement, which is constructed as roller track, in particular endless, and on which goods carriers loaded with pieces of goods automatically or by hand are carried through the furnace, wherein the individual rollers penetrate the side walls of the furnace and are outside the furnace connected with a drive and provided with a bearing, characterized thereby, that the rollers (2) of the roller track at least in the hot zone (17) of the furnace (10) display at least such a length within the clear furnace width that goods carriers (3) can be guided one past the other in opposite conveying direction (7, 8), that an inlet track (5) and an outlet track (6) are provided each lying beside the other by the roller track in the hot zone of the furnace (10), that rolling cylinders (21), the length of which corresponds to about the width of a goods carrier (3) and which each rest on respective two neighbouring rollers (2) are provided several times in the region of the inlet track (5) or the outlet track (6) and that a transfer equipement (2) for the goods carriers (3) loaded with the pieces of goods (4) is provided between the end of the inlet track (5) and the beginning of the outlet track (6) in the region of the head end, constructed to be closed, of the furnace (10).

Description

Ofenanlage mit einem Ofen und einer FördereinrichtungFurnace system with a furnace and a conveyor

Die Erfindung bezieht sich auf eine Ofenanlage mit einem beheizbaren Ofen, insbesondere Emailierofen, und einer als Rollenbahn, insbes. endlos, ausgebildeten Fördereinrichtung,* auf der mit Warenstücke automatisch oder von Hand besetzte Warenträger durch den Ofen geführt werden, wobei die einzelnen Rollen die Seitenwände des Ofens durchdringen und außerhalb des Ofens mit einem Antrieb verbunden und mit einer Lagerung versehen sind.The invention relates to a furnace system with a heatable Oven, in particular enameling oven, and a conveyor device designed as a roller conveyor, especially endless, * are guided through the furnace on the goods carriers automatically or manually filled with goods, with the individual Rollers penetrate the side walls of the furnace and are connected to a drive outside the furnace and to a bearing are provided.

Derartige Ofenanlagen sind insbes. in der Emailiertechnik bekannt. Sie dienen dem Einbrennen des Email-Überzugs in dem beheitzten und daher heißen Ofen. In der heißesten Zone eines Emailierofens kam eine Temperatur von beispielsweise 85o°C. vorliegen. Aber auch für andere Anwendungsbereiche der Technik mit niedrigen oder auch höheren Temperaturen an der heißesten Zone des Ofens ist die vorliegende Erfindung anwendbar.Such furnace systems are especially known in enameling technology. They are used to burn in the enamel coating heated and therefore hot oven. In the hottest zone of an enamel furnace, the temperature reached 85o ° C, for example. are present. But also for other areas of technology with low or even higher temperatures at the hottest Zone of the furnace, the present invention is applicable.

Eine Ofenanlage der eingangs beschriebenen Art ist bekannt und wird beispielsweise als Durchlauf-Rollen-Herdofen bezeichnet. Durch den Ofen führt eine Fördereinrichtung, die endlos umlaufend vorgesehen sein kann. Der Ofen besitzt einen Ofeneingang und getrennt davon einen Ofenausgang. Ofeneingang und Ofenausgang sind in der Regel an den beiden Stirnenden des Ofens vorgesehen bzw. angeordnet. Die Förder-einrichtung ist als Rollenbahn ausgebildet, d.h. es sind Rollen ortsfest gelagert und jeweils mit einem Antrieb versehen, so daß ein Warenträger mit darauf befindlichen Warenstücken auf dieser Rollenbahn infolge des Antriebes der Rollen automatisch transportiert wird. In Sonderfällen können hier beim Stand der Technik als auch bei der vorliegenden Erfindung Warenträger fehlen, wenn die Warenstücke selbst geeignet sind, auf den Rollen der Fördereinrichtung zu laufen. Bei dem bekanntenA furnace of the type described at the outset is known and is referred to, for example, as a continuous roller hearth furnace. A conveyor device, which can be provided in an endless manner, runs through the furnace. The furnace has a furnace entrance and separately a furnace outlet. The furnace inlet and furnace outlet are usually at both ends of the furnace provided or arranged. The conveyor device is designed as a roller conveyor, i.e. rollers are stationary stored and each provided with a drive so that a goods carrier with items of goods located thereon on this Roller conveyor is automatically transported as a result of the drive of the rollers. In special cases, the stand of Technology as well as in the present invention, goods carriers are absent if the goods themselves are suitable to run on the rollers of the conveyor. With the well-known

Durchlauf-Rollen-Herdofen werden als Warenträger Brennroste eingesetzt, die auf der Fördereinrichtung außerhalb des Ofens von Hand oder aber automatisch/ d. h. also mit Maschinen, mit» Warenstücken beladen werden. Diese Warenträger werden dann von der Rollenbahn mitgenommen. Der Vorteil dieser bekannten Ofenanlage ist darin zu sehen, daß die Beschickung mit den Warenstücken wahlweise automatisch, d. h. maschinell, oder von Hand erfolgen kann. Weiterhin ist vorteilhaft, daß der Brennstoff im Ofen - abgesehen von der Aufheizung des Ofens und der darin befindlichen Rollen selbst - nur* dann entbunden bzw. verbraucht werden muß, wenn auch eine Beschickung des Ofens stattfindet. Nachteilig ist, daß der Ofen zwei öffnungen, nämlich einen Ofeneingang und einen getrennt davon vorgesehenen Ofenausgang aufweist und daß die Wärmeverluste dementsprechend groß sind. Die Anschaffungs- und Betriebskosten eines derartigen Durchlauf-Rollen-Herdofens sind ebenfalls relativ groß, ebenso sein Platzbedarf. Nachgeschaltet dem Ofenausgang ist oft eine Zwangskühlung erforderlich, um die austretende heiße Ware vermittels eines aufgeblasenen Luftstromes zu kühlen.Conveyor roller hearth furnaces are used as product carriers for burner grates used, which on the conveyor outside of the furnace by hand or automatically / d. H. so with machines, with » Pieces of goods are loaded. These goods carriers are then taken away from the roller conveyor. The advantage of this well-known Oven system can be seen in the fact that the loading of the goods is optionally automatic, i.e. H. by machine, or by Can be done by hand. It is also advantageous that the fuel in the furnace - apart from the heating of the furnace and of the roles in it - only * has to be released or consumed if the Furnace takes place. It is disadvantageous that the furnace has two openings, namely a furnace inlet and a separate one Has furnace outlet and that the heat losses are correspondingly large. The acquisition and operating costs such a continuous roller hearth furnace are also relatively large, as is its space requirement. Downstream Forced cooling is often required at the furnace outlet in order to prevent the hot goods from being blown out by means of an inflated To cool the air flow.

In der Emailliertechnik sind weiterhin Umkehr-Ofenanlagen bekannt, mit einem Ofen und einer endlosen Fördereinrichtung. Die Fördereinrichtung weist jedoch im Gegensatz zu einer Rollenbahn auch bewegte Teile auf ι die durch den Ofen geführt werden und demzufolge zusätzlich aufgeheizt werden müssen. Die Fördereinrichtung kann als hängende Fördereinrichtung ausgebildet sein, d. h. es sind aufgehängte Gestelle vorgesehen, die von einem Fördermittel, beispielsweise einer geführten Kette herabhängen. Auf die Gestelle müssen dann die einzelnen Warenstücke aufgehängt bzw. aufgestellt werden. Eine andere Gattung der Fördereinrichtung ist als sog. Unterflurförderer bekannt. Hierbei erstreckt sich unter der Förderbahn im Ofen ein Schlitz, durch den von unten Stützen in den Ofenraum bzw. Brennraum einragen. Auf den Stützen sind rostartige Warenträger befestigt, auf die die Warenstücke aufgesetzt werden. Unabhängig davon, welche der beiden beschriebenen Fördereinrich-In the field of enamelling technology, reverse furnace systems are also known, with an oven and an endless conveyor. However, the conveyor has in contrast to a roller conveyor also moving parts that are passed through the furnace and consequently have to be additionally heated. the The conveyor device can be designed as a hanging conveyor device, i. H. there are suspended racks provided that hanging down from a conveyor, for example a guided chain. The individual Items of goods are hung up or set up. Another type of conveyor system is what is known as an underfloor conveyor known. A slot extends under the conveyor track in the furnace through which supports from below enter the furnace chamber or Protrude combustion chamber. On the supports, grate-like goods carriers are attached to which the goods are placed. Independent of which of the two funding institutions described

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tungen benutzt werden, besitzt ein solcher Umkehr-Ofen nur eine einzige Ofenöffnung, die als Eingang und als Ausgang dient, die somit unmittelbar nebeneinander angeordnet sindT * Am Ofenende findet eine Umkehr der Fördereinrichtung statt, indem das Fördermittel dort über eine Kreisscheibe o. dgl. gleitet und damit die Förderrichtung umgekehrt wird. Der Vorteil dieser Umkehr-Öfen liegt in der besseren Brennstoffausnutzung. Eine Zwangskühlanlage entfällt, weil die noch kalten Warenstücke unmittelbar neben den heißen Warenstücken in der Einlaufbahn bzw. der Auslaufbahn aneinander vorbeigeführt werden und damit dieser Bereich des Ofens gleichsam als Wärmetauscher dient. Ein solcher Umkehrofen ermöglicht auch eine vorteilhaft kompakte Bauweise und kann somit auch noch bei beengten Raumverhältnissen aufgestellt werden. Wenn eine hängend arbeitende Fördereinrichtung Verwendung findet, ist es aber in der Regel schwierig, wenn nicht gar unmöglich, eine automatische Beschickung durchzuführen. Bei Verwendung eines Unterflurförderers ist es zwar möglich, die Warenstükke hintereinander in einer Reihe maschinell auf die auf den Stützen angeordneten Teller bzw. Brennroste aufzustellen. Da die einzelnen Stützen an der Umkehrstelle im Ofen aber auf einer Kreisbahn geführt werden müssen, ist ein gewisser Miridestabstand von Stütze zu Stütze erforderlich, was die Ofenausnutzung verschlechtert. Um diesem Nachteil entgegenzuwirken, ist man bestrebt, höhere Fördergeschwindigkeiten des Unterflurförderers zu benutzen. Dieser Nachteil macht wiederum einen länger bauenden Ofen erforderlich. Außerdem sind hohe Fahrgeschwindigkeiten ungünstig für erschütterungsempfindliche Warenstücke. Ein Nachteil, der beiden genannten Arten von Fördereinrichtungen eigen ist, ist darin zu sehen, daß auch dann Energie für die Aufheizung von Teile der wandernden Fördereinrichtung aufgewendet werden muß, wenn die Gehänge bzw. Stützen und Teller nicht oder nur unvollkommen mit Warenstücken besetzt sind.such a reversing oven only has these services a single furnace opening, which serves as an entrance and an exit, which are thus arranged directly next to each other T * At the end of the furnace, the conveying device is reversed, in that the conveying means there over a circular disk o. slides and thus the direction of conveyance is reversed. The advantage this reversible furnace lies in better fuel economy. A forced cooling system is not required because they are still cold Pieces of goods are guided past one another directly next to the hot pieces of goods in the inlet track or the outlet track and thus this area of the furnace serves as a heat exchanger. Such a reversing furnace also enables one advantageous compact design and can therefore also be set up in confined spaces. When a hanging conveyor is used, but it is usually difficult, if not impossible, to perform automatic loading. Using an underfloor conveyor, it is possible to machine the goods one behind the other in a row on the Place plates or grates arranged on supports. Since the individual supports at the turning point in the furnace must be guided on a circular path, there is a certain one Miridest distance from column to column required what the Oven utilization deteriorates. To counteract this disadvantage, efforts are made to use higher conveying speeds of the underfloor conveyor. This disadvantage makes again a longer furnace is required. In addition, high travel speeds are unfavorable for those who are sensitive to vibrations Items of goods. A disadvantage of both types of conveyor systems mentioned is to be seen in the fact that that even then energy must be used for heating parts of the traveling conveyor when the Hangers or supports and plates are not or only incompletely occupied with items of goods.

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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Ofenanlage der eingangs beschriebenen Art, also mit einer als Rollenbahn ausgebildeten Fördereinrichtung, die eine automatische, massh,inelle Beschickung oder eine Beschickung von Hand zuläßt, eine Umkehrmöglichkeit für die Warenstücke zu schaffen, damit die Vorteile des Umkehrofens, insbes. dessen gute Wärmeausnutzung anwendbar wird. Dabei geht es insbes. darum, in der heißen Zone des Ofens, in der keine bzw. möglichst keine Lagerungsund Antriebsteile der Fördereinrichtung untergebracht werden können und nur die Rollen der Rollenbahn die seitliche Ofenwandung durchsetzen und sich durch den Innenraum des Ofens quer hindurcherstrecken, die Möglichkeit der Umkehr der Förderrichtung zu schaffen, damit der Ofeneingang und der -ausgang unmittelbar nebeneinander angeordnet werden können.The invention is based on the object of a furnace of the type described at the outset, that is to say with a roller conveyor trained conveyor that has an automatic, massh, inelle Loading or loading by hand allows to create a reversal option for the items of goods so that the Advantages of the reverse oven, especially its good heat utilization becomes applicable. This is particularly about in the hot zone of the furnace, in which no or, if possible, no storage and Drive parts of the conveyor can be accommodated and only the rollers of the roller conveyor the lateral furnace wall enforce and extend transversely through the interior of the furnace, the possibility of reversing the conveying direction to create so that the furnace entrance and exit can be arranged directly next to each other.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die Rollen der Rollenbahn zumindest in der heißen Zone des Ofens mindestens eine solche Länge innerhalb der lichten Ofenbreite aufweisen, daß Warenträger mit entgegengesetzter Förderrichtung aneinander vorbegeführt werden können, daß in der heissen Zone des Ofens nebeneinanderliegend durch die Rollenbahn eine Einlaufbahn und eine Auslaufbahn vorgesehen sind, daß im Bereich der Einlaufbahn oder der Auslaufbahn mehrfach auf je zwei benachbarten Rollen aufliegende Rollwalzen vorgesehen sind, deren Länge etwa der Breite eines Warenträgers entspricht, und daß im Bereich des geschlossen ausgebildeten Kopfendes des Ofens zwischen dem Ende der Einlaufbahn und dem Beginn der Auslaufbahn eine Übergabeeinrichtung für die mit den Warenstücken besetzten Warenträger vorgesehen ist. Damit wird eine Ofenanlage geschaffen, die die Vorteile des Durchläufofens mit den Vorteilen des Umkehrofens kombiniert, ohne die jeweils spezifischen Nachteile aufzuweisen. Die bessere Wärmeausnutzung führt zu einem geringeren Energieverbrauch ±m Vergleich zu bisher bekannten Durchlauf-Rollen-Herdöfen. Ein Teil des Ofens bildet gleichsam einen Wärmetauscher, weil die einlaufenden Warenstücke von den auslaufenden Warenstükken aufgeheizt werden. Die heiße Zone im Ofen ist zwar etwaAccording to the invention this is achieved in that the rollers the roller conveyor, at least in the hot zone of the furnace, has at least such a length within the clear width of the furnace have that goods carriers with opposite conveying direction can be guided in front of each other that in the hot Zone of the furnace next to each other through the roller conveyor an inlet track and an outlet track are provided that several times in the area of the inlet track or the outlet track Rolling rollers are provided, the length of which is approximately the width of a goods carrier, which rest on two adjacent rollers corresponds, and that in the area of the closed head end of the furnace between the end of the inlet track and the Beginning of the run-out a transfer device for the with the goods items occupied goods carrier is provided. This creates a furnace system that has the advantages of the continuous furnace combined with the advantages of the reverse oven without having the specific disadvantages in each case. The better one Heat utilization leads to a lower energy consumption ± m compared to previously known continuous roller hearth ovens. A part of the furnace forms a heat exchanger, as it were, because the incoming goods are separated from the outgoing goods be heated up. The hot zone in the oven is about

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doppelt so breit wie bisher, jedoch vergleichsweise kürzer in der Länge, so daß der Ofen wesentlich platzgünstiger baut. Dies erlaubt auch eine bessere Anordnung der Heizkörper, inö*-* bes. der Strahlrohre, in der Lichten Ofenbreite. Es ist eine gute Leistungsausnutzung möglich, weil die Warenträger zumindest in Bereichen des Ofens unmittelbar aneinander bzw. hintereinander liegend geführt und gefördert werden können. Es tritt nämlich keine Kurvenfahrt des Förderers auf, so daß aus diesem Grunde ein Abstand zwischen den Warenträgern nicht erforderlich ist. Weiterhin ist vorteilhaft, daß die Fördereinrichtung sowohl für Handbesätz als auch für automatischen Besatz gleichermaßen geeignet ausgebildet werden kann. Auch ist es nicht erforderlich, eine Endlosförderung durchzuführen. Die Warenträger können ohne weiteres gestapelt werden, also aus dem Kreislauf herausgenommen werden, außerhalb des Förderers mit neuen Warenstücken besetzt werden und, sobald sich die Möglichkeit bietet, in den Ofendurchlauf eingeschleust werden. Der Ofen ist damit sehr variabel betreibbar. Neben der Aufheizung der Ofenwandung und der durch die heißen Zone hindurchreichenden Rollen muß Energie nur dann aufgewandt werden, wenn auch Warenstücke auf der Fördereinrichtung transportiert werden, also der Ofen seine Funktion erfüllt. Bei verschiedenartiger Ware ist es leicht möglich, die Fördergeschwindigkeit anzupassen bzw. zu verändern. Die Anordnung der Rollwalzen gleichsam auf der halben lichten Ofenseite auf den Rollen ermöglicht es, in einfacher Weise den Antrieb der Rollen in der einen Förderrichtung zum Transport der Warenträger auszunutzen und in der Gegenrichtung den gleichen Antrieb zu benutzen, jedoch mit Hilfe der Rollwalzen die umgekehrte Förderrichtung zu bewirken. Lediglich am Kopfende des Ofens muß eine Ubergabeeinrichtung vorgesehen sein, um die Warenträger bzw. die Warenstücke vom Ende der Einlaufbahn auf den Anfang der Auslaufbahn zu setzen. Für diese Übergabeeinrichtung bieten sich aber dem Fachmann verschiedene Möglichkeiten an. Die Übergabeeinrichtung kann einen Hub ausführen. Die Rollenbahn und dietwice as wide as before, but comparatively shorter in length, so that the furnace is much more compact. This also allows a better arrangement of the radiators, inö * - * especially the radiant tubes, in the clear width of the furnace. A good utilization of power is possible because the product carriers at least in areas of the furnace directly next to one another or one behind the other can be guided and promoted lying down. There is namely no cornering of the conveyor, so that from this Basically, a distance between the goods carriers is not required is. It is also advantageous that the conveyor device for both manual trimming and automatic trimming can be made equally suitable. It is also not necessary to carry out an endless conveyance. the Goods carriers can easily be stacked, i.e. taken out of the circuit, outside the conveyor be filled with new items of goods and, as soon as the opportunity arises, be introduced into the oven passage. The furnace can thus be operated very variably. In addition to the heating of the furnace wall and that reaching through the hot zone Rolling energy only has to be expended if items of goods are also being transported on the conveyor so that the furnace fulfills its function. With different types of goods, it is easy to adjust the conveyor speed adapt or change. The arrangement of the rollers makes it possible, as it were, on half the open side of the oven on the rollers It is easy to use the drive of the rollers in one conveying direction for transporting the goods carriers and to use the same drive in the opposite direction, but the opposite direction of conveyance with the help of the rollers to effect. A transfer device is only required at the head end of the furnace be provided to move the goods carriers or the goods pieces from the end of the infeed track to the beginning of the outfeed track to put. For this transfer device, however, there are various options available to the person skilled in the art. The transfer device can perform a hub. The roller conveyor and the

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Walzenbahn können aber auch so zueinander angeordnet sein, daß durch einfaches Verschieben der Warenträger quer zur Einlauf- und Auslaufbahn ein übersetzen erfolgt. Am Ende ^ der Einlaufbahn kann auch ein Abschnitt vorgesehen sein, in welchem die Warenträger auf Abstand voneinander gebracht werden, damit ausreichend Zeit für die Übergabeeinrichtung besteht, einen Warenträger- nach dem anderen vom Ende der Einlaufbahn abzunehmen und auf den Beginn der Auslaufbahn aufzusetzen.Roll track can also be arranged to each other that by simply moving the goods carrier transversely to Infeed and outfeed a translate takes place. In the end ^ the infeed track can also be provided with a section in which the goods carriers are spaced apart from one another so that there is enough time for the transfer device, one product carrier after the other from the end of the Take off the inlet track and move to the beginning of the outlet track put on.

Zweckmäßig sind die Rollwalzen gegen axiales Weglaufen auf den Rollen in axialer Richtung geführt. Dies kann dadurch geschehen, daß die Rollwalzen außerhalb des von den Warenträgern überstrichenen Bereichs einen umlaufenden Einstieg aufweisen, in den im Ofen ortsfest angeordnetes Führungsblech eingreift. Dieses Führungsblech kann U-förmig ausgebildet sein, um damit in den Einstich führend einzugreifen. Das Führungsblech im Bereich jeder Rollwalze ist zweckmäßig an der Innenseite der Seitenwand des Ofens befestigt. Es ist aber auch möglich, daß die Rollen und/oder die Rollwalzen im Durchmesser abgesetzte Bereiche aufweisen, die ineinander greifen, so daß auf diese Art und Weise eine Sicherung gegen axiales Weglaufen gebildet ist.The rolling rollers are expediently guided in the axial direction to prevent them from running away axially on the rollers. This can be done by that the rolling rollers have a circumferential entrance outside the area swept over by the goods carriers have, engages in the fixedly arranged guide plate in the furnace. This guide plate can be U-shaped in order to intervene in the groove in a leading way. The guide plate in the area of each roller is useful attached to the inside of the side wall of the oven. But it is also possible that the rollers and / or the rolling rollers in the Diameter have offset areas that interlock, so that in this way a protection against axial runaway is formed.

Die Übergabeeinrichtung weist eine durch eine Durchbrechung im Boden des Ofens in diesen einragende Sütze auf, die zwischen den Rollen bzw. Rollwalzen der Einlauf- und der Auslaufbahn an den Warenträgern angreift; der Antrieb für den Hub und den seitlichen Versatz der Stütze ist unter dem Boden des Ofens vorgesehen, befindet sich also außerhalb der heissen Zone unter dem Boden des Ofens.The transfer device has a through an opening in the bottom of the furnace in this protruding support, which between engages the rollers or rollers of the infeed and outfeed tracks on the goods carriers; the drive for the The lift and the lateral offset of the support is provided under the floor of the furnace, so it is outside the hot Zone under the bottom of the furnace.

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Die Einlaufbahn und die Auslaufbahn können über die heiße Zone des Ofens hinaus bis in einen als Wärmetauscher wirkenden Teil des Ofens verlängert sein. Selbstverständlich ist es auch möglich, diese die Einlaufbahn und die Auslaufbahn bildende Rollenbahn bis über den Ofenausgang hinaus und damit auch außerhalb des Ofens anzuordnen. Es ist aber auch möglich, die Rollenbahn nur innerhalb des Ofens vorzusehen und an einer mäßig temperierten Stelle einen anderen Förderer anzuschließen, der die dort beginnende Einlaufbahn und die dort endende Auslaufbahn entsprechend bedient. Auch durch diese Variabilität ergeben sich in Verbindung mit unterschiedlichen Fördereinrichtung untereinander für manche Anwendungsfälle entsprechende Vorteile. The inlet track and the outlet track can go over the hot zone of the furnace to be extended into a part of the furnace that acts as a heat exchanger. Of course it is also possible this roller conveyor, which forms the inlet track and the outlet track, extends beyond the furnace exit and thus also outside of the furnace. But it is also possible to provide the roller conveyor only inside the furnace and at a moderately tempered one Place another conveyor to be connected to the infeed track that starts there and the outfeed track that ends there served accordingly. This variability also results in connection with different conveying devices mutually corresponding advantages for some applications.

Es ist auch möglich, im Bereich der Einlauf- und/oder der Auslaufbahn Bahnabschnitt mit unterschiedlichen Fördergeschwindigkeiten für die Warenträger zu bilden. So ist es beispielsweise sinnvoll, im Bereich des als Wärmetauscher fungierenden Teils des Ofens die Warenträger unmittelbar aneinanderstossend hintereinander relativ langsam durch den Ofen zu fördern, während am Ende der Einlaufbahn ein Bahnabschnitt vorgesehen sein kann, der die Warenträger auf einen solchen gegenseiti-It is also possible in the area of the inlet and / or the outlet track Form track section with different conveyor speeds for the goods carriers. This is how it is, for example sensible, in the area of the part of the furnace that functions as a heat exchanger, the product carriers directly abutting one another one behind the other relatively slowly through the furnace, while a track section is provided at the end of the infeed track can be that the goods carriers on such a mutual

gen Abstand bringt, damit die entsprechend hierauf abgestimmte übergabeeinrichtung ordnungsgemäß ihre Funktion erfüllt. Am Beginn der Auslaufbahn ist zweckmäßig wieder ein Bahnabschnitt vorgesehen, bei dem die Warenträger unmittelbar aneinander anschließend geführt werden. Es stellt dies ja auch die heißeste Stelle des Ofens dar, in welcher die Warenstücke beispielsweise bei einem Emaillierofen, mit großer Genauigkeit hinsichtlich der Temperatur und möglichst erschütterungsfrei geführt werden müssen.enough distance so that the correspondingly coordinated transfer device properly fulfills its function. At the beginning of the outlet path, a path section is again provided in which the goods carriers are directly adjacent to one another are then performed. It also represents the hottest part of the oven in which the items of goods for example in an enamelling furnace, with great accuracy with regard to the temperature and must be guided as free from vibrations as possible.

Die Rollen und/oder die Rollwalzen können in denThe rollers and / or the rolling rollers can be in the

cd Bahnabschnitten unterschiedliche Durchmesser aufweisen und/oder ^ mit Antrieben mit unterschiedlichen Drehzahlen.versehen sein. CO Auch hier ergeben sich zahlreiche konstruktive Ausbildungs- CT) möglichkeiten, je nach den Erfordernissen und nach der jeweils in den einzelnen Bahnabschnitten gewünschten Förderwirkung.cd track sections have different diameters and / or ^ be provided with drives with different speeds. CO Again, results in numerous constructive training CT) possibilities, depending on the requirements and according to the particular desired in the individual web sections conveying effect.

Es ist zweckmäßig, die Rollwalzen an der Einlaufbahn vorzusehen und den Antrieb der Rollen entsprechend der Förderrichtung der Auslaufbahn erfolgen zu lassen. Dies hat den Vorteil, daß die Auslaufbahn etwas niedriger angeordnet sein kann als die Einlaufbahn, daß die Übergabeeinrichtung nur eine unter Last im wesentlichen abwärts gerichtete Bewegung ausführen muß. Außerdem wird auf diese Art und Weise zwischen den Rollen ein relativ geringer Abstützabstand verwirklicht, und zwar im Bereich der Auslaufbahn, also insbes. an der heißesten Stelle des Ofens, dort wo auch die Warenträger thermisch und mechanisch am meisten belastet werden. Außerdem wird die Führung der Rollwalzen gegen axiales Weglaufen eine gewisse Reibung an den Rollwalzen erzeugen, so daß die Rollwalzen mit geringfügig kleinerer Umfangsgeschwindigkeit drehen als die Rollen. Durch die Anordnung der Rollwalzen auf der Einlaufseite wird der Auslauf geringfügig schneller als der Einlauf, so daß sich lediglich etwas größere Abstände zwischen den Warenträgern auslaufseitig ergeben und sich diese Differenzen nicht aufaddieren können.It is advisable to provide the rollers on the infeed track and to drive the rollers in accordance with the conveying direction to allow the run-out to take place. This has the advantage that the outlet track can be arranged slightly lower than the inlet track so that the transfer device only has one under load must perform essentially downward movement. It also works this way between roles realized a relatively small support distance, namely in the area of the outlet track, especially at the hottest point of the furnace, where the goods carriers are thermally and are most mechanically stressed. In addition, the guidance of the rolling rollers against axial running away is a certain amount of friction on the Generate rolling rollers so that the rolling rollers rotate at a slightly lower peripheral speed than the rollers. By the arrangement of the rollers on the inlet side, the outlet is slightly faster than the inlet, so that only slightly larger distances between the goods carriers result on the outlet side and these differences cannot add up.

Oberhalb der Rollen bzw. der Rollwalzen können im Ofen ortsfeste Führungsschienen für die Warenträger im Bereich der Einlauf- und der Auslaufbahn vorgesehen sein, damit die Warenträger nicht seitlich aus der Einlauf- oder der Auslaufbahn herauslaufen. Damit wird ein Anstoßen an der Ofenwandung oder an den Rollwalzen verhindert und der ordnungsgemäße Durchlauf bzw. Einlauf und Auslauf der Warenträger sichergestellt.Fixed guide rails for the goods carriers in the area of the furnace can be installed above the rollers or the rolling rollers Infeed and outfeed tracks can be provided so that the goods carriers do not run out of the infeed or outfeed track. This will bump against the furnace wall or prevented on the rollers and the proper passage or infeed and outfeed of the goods carriers ensured.

Die Erfindung wird anhand der Zeichnungen weiter verdeutlicht. Es zeigen:The invention is further illustrated with the aid of the drawings. Show it:

Fig. 1 einen teilweise geschnittenen Grundriß der Ofenanlage,Fig. 1 is a partially sectioned plan of the furnace system,

Fig. 2 eine teilweise geschnittene Ansicht der Ofenanlage gemäß Fig. 1,FIG. 2 shows a partially sectioned view of the furnace installation according to FIG. 1,

3AD OBiGiMAL3AD OBiGiMAL

β · a β »β · a β »

Fig. 3 einen Grundriß mit der heißen Zone des Ofens,3 is a plan view with the hot zone of the furnace,

Fig. 4 eine Ansicht gemäß Fig. 3,FIG. 4 shows a view according to FIG. 3,

Fig. 5 einen Schnitt gemäß dar Linie V-V in Fig. 4,Fig. 5 is a section along the line V-V in Fig. 4,

Fig. 6 eine vergrößernde Darstellung des stirnseitig6 shows an enlarged illustration of the end face

geschlossenen Ofenendes mit der Übergabeeinrichtung ähniiqh Fig. 4,closed furnace end with the transfer device similar to Fig. 4,

Fig. 7 eine Schnittdarstellung ähnlich Fig. 5 im Bereich der Einlaufbahn,FIG. 7 shows a sectional illustration similar to FIG. 5 in the area the infeed track,

Fig. 8 eine Schnittdarstellung im Bereich der Auslaufbahn und8 shows a sectional illustration in the area of the discharge path and

Fig. 9 eine Prinzipdarstellung einer Ausführungsform der Rollenbahn im Bereich verschiedener aneinander anschließender Bahnabschnitte.FIG. 9 shows a basic illustration of an embodiment of FIG Roller conveyor in the area of various adjoining track sections.

In den Fig. 1 und 2 sind die einzelnen Abschnitte einer Ofenanlage dargestellt. Eine Fördereinrichtung 1 weist eine Vielzahl nebeneinander angeordneter und gelagerter Rollen 2 auf. Auf den Rollen 2 sind Warenträger 3 aufgesetzt, die platten- oder rostähnlicls Gestalt aufweisen können. Auf diese Warenträger 3 werden die zu behandelnden Warenstücke 4 (Fig. 5) entweder von Hand oder maschinell aufgesetzt. Im Bereich der Förderein-' richtung 1 auf den aollen sind unmittelbar nebeneinander eine Einlauf bahn 5 und eine Auslaufbahn δ gebildet. Die Viarenträger 3 im Bereich der Einlaufbahn 5 werden gemäß Pfeil 7 und die Warenträger 3 im Bereich der Auslaufbahn 6 gemäß Pfeil 8 bewegt, so daß Einlaufbahn 5 und Auslaufbahn 6 einander entgegengesetzte Förderrichtungen aufweisen. Wie dies trotz durchgehender Rollen 2 geschieht, wird später erklärt. Der Besatz der Warenträger 3 im Bereich der Fördereinrichtung 1 außerhalb des Ofens kann entweder auf der Fördereinrichtung 1 oder getrennt davon erfolgen, und zwar ist sowohl ein automatischer _In FIGS. 1 and 2, the individual sections of a furnace system are shown. A conveyor device 1 has a multiplicity of rollers 2 arranged and supported next to one another. Goods carriers 3, which can have a plate-like or rust-like shape, are placed on the rollers 2. The goods items 4 to be treated (FIG. 5) are placed either by hand or by machine on these goods carriers 3. In the area of the conveyor device 1 on the rollers, an inlet track 5 and an outlet track δ are formed directly next to one another. The viar carriers 3 in the area of the inlet track 5 are moved according to arrow 7 and the goods carriers 3 in the area of the outlet track 6 according to arrow 8, so that the inlet track 5 and outlet track 6 have opposite conveying directions. How this happens despite continuous roles 2 will be explained later. The loading of the goods carriers 3 in the area of the conveyor 1 outside the furnace can be done either on the conveyor 1 or separately from it, and both an automatic _

maschineller Besatz als auch ein Besatz von Hand möglich. Wie v— man anhand des ersten Abschnittes der Fördereinrichtung 1 er-Both machine and hand settings are possible. As v— one can determine on the basis of the first section of the conveyor 1

P₀ kennt, befinden sich hier die Warenträger 3 mit Abstand hintereinander, d.h. es wird ein Bahnabschnitt 9 mit erhöhter Fördergeschwindigkeit gebildet, so daß die Warenträger 3 auf Abstand zueinander gefördert werden. Dieser Bahnabschnitt 9 ist nur aus darstellungstechnischen Gründen so kurz in den Fig-i- ^ und 2 dargestellt. Tatsächlich kann er sich auch über eine größere Strecke,erstrecken. Die Fördereinrichtung 1 führt in einen Ofen 1o hinein bzw. aus diesem heraus. Ein Ofeneingang 11 und ein Ofenausgang 12 sind unmittelbar nebeneinander angeordnet, so daß der Ofen 1o nur eine einzige offene Stelle aufweist. Die andere Stirnseite 13 des Ofens 1o ist geschlossen ausgebildet und besitzt nur eine Öffnungsmöglichkeit für Reparaturzwecke. Im Ofen 1o ist ein weiterer Bahnabschnitt 14 gebildet, in welchem die Rollen 2, die die Seitenwände 15 und 16 des Ofens durchsetzen, mit einer etwas geringeren Drehzahl bzw. Geschwindigkeit angetrieben werden, so daß die Warenträger 3 unter Verringerung ihres gegenseitigen Abstandes bzw. einer hinter dem anderen gemäß den Pfeilen 7 und 8 im Bereich der Einlaufbahn 5 und der Auslaufbahn 6 im Ofen 1o geführt werden. Im Bereich der Einlaufbahn 5 darf ein gewisser Mindestabstand zwischen den Warenträgern nicht unterschritten werden, der sich aus der Reibung der Führung der Rollwalzen ergibt, so daß sich diese bei jedem Warenträger eintretende eintretende Geschwindigkeitserniedrigung auslaufseitig nicht aufaddieren kann und damit ein Zusetzen der Ofenanlage vermieden wird, obwohl die Warenträger im Grenzfall auslaufseitig aneinanderstoßend in diesem Bahnabschnit' 14 geführt sind. Dieser Bahnabschnitt 14 des Ofens 1o stellt gleichsam einen Wärmetauscher dar weil die gemäß Pfeil 8 auslaufenden noch heißen Warenstücke 4 und die Warenträger 3 die kalten Warentr-äger 3 und Warenstücke 4 im Bereich der Einlaufbahn 5 aufwärmen. Auch der als Wärmetauscher wirkende Bahnabschnitt 14 ist wesentlich länger als in Fig. 1 und 2 dargestellt. Er geht an seinem Ende (Fig. 3 und 4) in die heiße Zone 17 des Ofens 1o über, also in den reich, in welchen die eigentliche Entbindung der Wärme meist unter Verwendung von Heizkörpern 18, die als Strahlrohre ausgebildet aein können, einwirkt. Auch hier ist angedeutet, daß die Rollen 2 über die lichte Ofenbreite durchgehend vorgesehen sind. Die RollenP ₀ knows, the goods carriers 3 are here at a distance one behind the other, ie a track section 9 is formed with increased conveying speed, so that the goods carriers 3 are conveyed at a distance from one another. This track section 9 is shown so briefly in FIGS. In fact, it can also extend over a longer distance. The conveying device 1 leads into and out of a furnace 1o. A furnace inlet 11 and a furnace outlet 12 are arranged directly next to one another, so that the furnace 1o has only a single open point. The other end face 13 of the furnace 1o is designed to be closed and has only one opening option for repair purposes. In the furnace 1o a further track section 14 is formed in which the rollers 2, which pass through the side walls 15 and 16 of the furnace, are driven at a slightly lower speed or speed, so that the goods carriers 3 while reducing their mutual distance or a behind the other according to the arrows 7 and 8 in the area of the inlet track 5 and the outlet track 6 in the furnace 1o. In the area of the infeed track 5, a certain minimum distance between the goods carriers must not be fallen below, which results from the friction of the guidance of the rolling rollers, so that this decrease in speed that occurs with each goods carrier cannot add up on the outlet side and thus clogging of the furnace system is avoided, although in the borderline case the goods carriers are guided on the outlet side butting against one another in this web section 14. This track section 14 of the furnace 1o represents a heat exchanger, as it were, because the still hot goods pieces 4 exiting according to arrow 8 and the goods carriers 3 warm up the cold goods carriers 3 and goods pieces 4 in the area of the infeed track 5. The track section 14 acting as a heat exchanger is also considerably longer than shown in FIGS. 1 and 2. At its end (Fig. 3 and 4) it merges into the hot zone 17 of the furnace 1o, that is to say into the area in which the actual release of heat usually acts using radiators 18, which can be designed as radiant tubes. Here, too, it is indicated that the rollers 2 are provided continuously over the clear width of the furnace. The roles

werden durch Durchbrechungen in den Seitenwänden 15 und 16 des Ofens 1o hindurchgesteckt. Außerhalb des Ofens 1o ist die Lagerung der Rollen und der Antrieb vorgesehen, so daß diese Teile thermisch kaum belastet werden. Die heiße Zone 17 bzw. ein Teil davon stellt einen weiteren Bahnabschnitt 19 dar, in welchem, wie ersichtlich, die Warenträger 3 gemäß den Pfeilen 7 und 8 wiederum schneller gefördert, also auf Abstand gebracht werden. Dieser Abstand ist jedenfalls mit Bereich der Stirnseite 13 des Ofens 1o erforderlich, damit eine dort angeordnete Übergabeeinrichtung 2o (Fig. 2) vom Ende der Einlaufbahn 5 in stirnseitig ankommenden Warenträger 3 mit den darauf sitzenden Warenstücken 4 ergreifen und auf den Anfang der Auslaufbahn 6 aufsetzen kann. Im Bereich der gesamten Auslaufbahn 6 sind auf die Rollen 2 Rollwalzen 21 aufgelegt, wie es am besten aus einem Teil des Bahnabschnittes 19 ersichtlich ist. Während die Rollen 2 im Bereich der gesamten Fördereinrichtung 1 mehr als doppelt so lang sind, wie es die. lichte Ofenbreite erfordern würde, so daß zwei Warenträger 3 nebeneinander in unterschiedlicher Förderrichtung aneinander vorbeigeführt werden können, erstrecken sich die Rollwalzen nur vergleichweise über die Hälfte der Länge. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die Rollwalzen 21 im Bereich der Auslauf bahn 6 vorgesehen. Jede Rollwalze 21 ist auf zwejybenachbarte RoHen 2 aufgelegt und bildet ihrerseits eine Abstütz- und Förderstelle für jeden Warenträger 3. Man ersieht aus Fig. 1, daß die Rollen 2 im Bereich der Einlaufbahn 5 die Warenträger 3 auf kürzerem Abstand abstützen als j die Rollwalzen 21 die Warenträger 3 im Bereich der Auslaufbahn 6. Selbstverständlich ist es auch möglich, die Rollwalzen 21 statt im Bereich der Auslaufbahn, im Beräch der Einlauf-bahn 5 vorzusehen. Dann ist es lediglich erforderlich, die Rollen 2 entsprechend der Förderrichtung gemäß Pfeil 8 der Auslaufbahn 6 anzutreiben. Die Länge der einzelnen Rollen 2 richtet sich auch nach der Wandstärke der Seitenwände 15 und 16 in den einzelnen Bereichen des Ofens. Es versteht sich, daß die Rollen 2 nach außen aus den Seitenwänden 15 und 16 herausreichen müssen, weil dort hier nicht näher dargestellte Lager und Antriebseinheiten für die Drehbewegung der Rollen 2 vorgesehen sind.are inserted through openings in the side walls 15 and 16 of the furnace 1o. Outside the furnace 1o is the storage the rollers and the drive are provided so that these parts are hardly thermally stressed. The hot zone 17 or a part thereof represents a further track section 19 in which, as can be seen, the goods carriers 3 according to the arrows 7 and 8 again be promoted more quickly, i.e. kept at a distance. This distance is in any case with the area of the end face 13 of the furnace 1o required so that a transfer device arranged there 2o (Fig. 2) grab from the end of the infeed track 5 in the goods carrier 3 arriving at the end with the goods pieces 4 sitting thereon and can put on the beginning of the outlet track 6. In the area of the entire outfeed track 6 there are 2 rolling rollers 21 on the rollers placed, as can best be seen from part of the track section 19. While the roles 2 in the area of the entire Conveyor 1 are more than twice as long as the. Clear furnace width would require so that two product carriers 3 can be passed next to each other in different conveying directions, the rollers only extend comparatively over half the length. In the present embodiment, the rolling rollers 21 are in the area of Run-out lane 6 is planned. Each rolling roller 21 is on two adjacent ones RoHen 2 is placed and in turn forms a support and conveying point for each goods carrier 3. You can see from Fig. 1 that the rollers 2 in the area of the inlet track 5 support the goods carriers 3 at a shorter distance than j the rolling rollers 21 the goods carriers 3 in the area of the discharge track 6. Of course, it is also possible to use the rolling rollers 21 instead of in the area of the outfeed track, in the area of the infeed track 5 to be provided. Then it is only necessary to move the rollers 2 according to the conveying direction according to arrow 8 of the discharge track 6 to drive. The length of the individual rollers 2 also depends on the wall thickness of the side walls 15 and 16 in the individual areas of the furnace. It goes without saying that the rollers 2 extend outwardly from the side walls 15 and 16 have to reach out because bearings and drive units, not shown in detail here, for the rotary movement of the rollers 2 are provided.

Die aus Fig. 2 näher ersichtliche Ubergabeeinrichtung besitzt zumindest eine durch eine Druchbrechung 22 im Boden 23 des Ofens 10 in den Innenraum des Ofens einragende Stütze 24. ^, Die Stütze 24 greift zwischen den Rollen 2 bzw. Rollwalzen 21 an der Unterseite der Warenträger 3 an. Die Übergabeeinrichtung 20 weist einen außerhalb des Ofens angeordneten Antrieb 25 für eine Hubbewegung und einen seitlichen Versatz auf. Wenn die Fördereinrichtung 1 als Endlosförderer ausgebildet sein soll, empfiehlt es sich, eine ganz ähnlich wie die Übergabeeinrichtung 20 ausgebildete Übergabeeinrichtung 26 im Bereich des anderen Endes der Fördereinrichtung 1 vorzusehen und anzuordnen.The transfer device shown in more detail in FIG. 2 has at least one through an opening 22 in the bottom 23 of the Oven 10 protruding into the interior of the oven support 24 ^, The support 24 engages between the rollers 2 or rolling rollers 21 on the underside of the goods carriers 3. The transfer device 20 has a drive 25 arranged outside the furnace for a lifting movement and a lateral offset on. If the conveyor device 1 is to be designed as an endless conveyor, it is advisable to use a very similar to the transfer device 20 formed transfer device 26 to be provided and arranged in the area of the other end of the conveyor 1.

Die Fig. 5, 6, 7 und 8 zeigen in vergrößernder Darstellung weitere Einzelheiten, wie sie aber grundlegend schon anhand der Fig. 1 und 2 beschrieben worden sind. Insbesondere aus Fig. 6 und der dort eingezeichneten Drehrichtung der Rollen 2 einerseits und der Rollwalzen andererseits wird erkennbar, daß bei gleichförmigem Antrieb der Rollen 2 die Förderrichtung gemäß Pfeil 8 in der Auslaufbahn 6 umgekehrt zu der Förderrichtung gemäß Pfeil 7 in der Einlaufbahn 5 ist. Da die Rollwalzen 21 unmittelbar auf den Rollen 2 aufliegen, besitzenbeide die gleiche Umfangsgeschwindigkeit, so daß die jeweiligen Fördergeschwindigkeiten der Warenträger 3 in den einzelnen Bahnabschnitten 9, 14, 19 bezüglich der Einlaufbahn 5 und der Auflaufbahn 6 jeweils gleich groß sind. Die Fördergeschwindigkeit gemäß Pfeil 8 ist unabhängig vom Durchmesser der Rollwalzen 21 .FIGS. 5, 6, 7 and 8 show, in an enlarged representation, further details, but as they are fundamentally already based on 1 and 2 have been described. In particular from FIG. 6 and the direction of rotation of the rollers shown there 2 on the one hand and the rolling rollers on the other hand, it can be seen that with uniform drive of the rollers 2, the conveying direction according to arrow 8 in the outlet path 6 is reversed to the conveying direction according to arrow 7 in the inlet path 5. Since the Roll rollers 21 rest directly on the rollers 2, have both the same peripheral speed, so that the respective conveying speeds of the goods carriers 3 in the individual track sections 9, 14, 19 with respect to the infeed track 5 and the run-on track 6 are each the same size. The conveyor speed according to arrow 8 is independent of the diameter of the rolling rollers 21.

Im Zusammenhang der Fig. 7 und 8 ersieht auch die Wirkungsweise der Übergabeeinrichtung 20, und zwar den Transportweg, der schematisch durch die Pfeile 27 angedeutet ist. In Fig. 8 ist ein Führungsblech 28 angedeutet, welches ortsfest im Bereich jeder Rollwalze 21 angeordnet ist und" in einen umlaufenden Einstieg 29 an jeder Rollwalze 21 eingreift, so daß sich die Rollwalze 21 axial nicht bewegen kann, also immer ortsfest im Bereich der Auslaufbahn 6 geführt bleibt. Füh-In connection with FIGS. 7 and 8, the mode of operation of the transfer device 20 can also be seen, namely the transport path, which is indicated schematically by the arrows 27. In Fig. 8, a guide plate 28 is indicated, which is stationary in the area Each rolling roller 21 is arranged and "engages in a circumferential entrance 29 on each rolling roller 21, so that the roller 21 cannot move axially, that is to say it always remains stationary in the area of the outlet track 6. Leading

- Λ2Γ- - Λ2Γ-

rungsschienen 3o im Bereich der Einlaufbahn 5 und der Auslaufbahn 6 sorgen dafür, daß die Warenträger 3 und ggf. die Rollwalzen 21 innerhalb der Einlaufbahn 5 bzw. der Auslaufbahn verbleiben und die Bahnen nicht seitlich wechseln können. ~**Rungsschienen 3o in the area of the inlet track 5 and the outlet track 6 ensure that the goods carrier 3 and possibly the rolling rollers 21 remain within the inlet track 5 or the outlet track and the tracks cannot change sideways. ~ **

Es gibt zahlreiche konstruktive Möglichkeiten, wie man die Rollwalzen 21 an den Rollen 22 gegen axiales Weglaufen führen kann. Dies ist beispielsweise auch dadurch möglich, daß ein umlaufender Einstich im Bereich der Rollen 2 vorgesehen ist, in den eine umlaufende nach außen vorstehende Rippe an der Rollwalze 21 eingreift. Es versteht sich, daß diese Rippe außerhalb des Bereiches vorgesehen sein muß, der von den Warenträgern 3 überstrichen wird bzw. mit diesem in Kontakt kommt. Durch unterschiedliche Dimensionierung und/oder unterschiedliche Drehzahl im Bereich der einzelnen Rollen 2 oder auch Gruppen von Rollen 2 können ganz unterschiedliche Effekte erzielt werden. In Fig. 9 ist durch eine schematische Tennungslinie 31 der Übergangsbereich zwischen zwei Bahnabschnitten dargestellt. In dem Bahnabschnitt 32 werden die Warenträger 3 beispielsweise gemäß Pfeil 7 aneinanderliegend auf den Rollen 2 gefördert, beispielsweise im Bereich eine Einlaufbahn 5. Die zugehörige Auslaufbahn 6 wird durch die Rollwalzen 21 und die Bewegungsrichtung gemäß Pfeil 8 dargestellt. Man erkennt, wie auch hier die Warenträger 3 hintereinander benachbart auslaufen. In dem benachbarten Bahnabschnitt 33 sind Rollen 2 mit vergleichsweise größerem Durchmesser vorgesehen, so daß die Warenträger 3 automatisch gemäß Pfeil 7 transportiert und dabei auf gegenseitigen Abstand gebracht werden. Die Abstände 34 sind nur schematisch angedeutet. Im Bereich der zugehörigen Auslaufbahn 6 besitzen nun die Rollen 2 einen reduzierten Durchmesser, der dem Durchmesser der Rollen 2 im Bahnabschnitt 32 entspricht. Auf diesen reduzierten Durchmesser sind Rollwalzen 21 mit einem derart großen Durchmesser aufgesetzt, daß die Ebene, auf der die Warenträger 3 sich im Bereich der Auslaufbahn 6 bewegen mit-einander fluchten bzw. in der gleichen Ebene liegen. ManThere are numerous design options for guiding the rolling rollers 21 on the rollers 22 to prevent them from running away axially can. This is also possible, for example, in that a circumferential recess is provided in the area of the rollers 2, in which a circumferential outwardly protruding rib on the roller 21 engages. It goes without saying that this rib must be provided outside the area which is swept over by the goods carriers 3 or in contact with this comes. Due to different dimensions and / or different speeds in the area of the individual rollers 2 or Groups of roles 2 can also have very different effects. In Fig. 9 is through a schematic Parting line 31 is the transition area between two track sections shown. In the track section 32, the goods carriers 3 are in contact with one another, for example according to arrow 7 promoted on the rollers 2, for example in the area of an inlet track 5. The associated outlet track 6 is through the rolling rollers 21 and the direction of movement according to arrow 8 are shown. You can see how the goods carriers 3 here too run out adjacent to each other. In the adjacent track section 33 are rollers 2 with a comparatively larger one Diameter provided so that the goods carrier 3 is automatically transported according to arrow 7 and at a mutual distance to be brought. The distances 34 are only indicated schematically. Have in the area of the associated outlet track 6 now the rollers 2 have a reduced diameter which corresponds to the diameter of the rollers 2 in the track section 32. on this reduced diameter rolling rollers 21 are placed with such a large diameter that the plane on which the goods carriers 3 move in the area of the discharge track 6 are aligned with one another or lie in the same plane. Man

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sieht, wie auch im Bereich des Bahnabschnittes 33 im Bereich der Auslaufbahn 6 die Warenträger 3 unmittelbar hintereinander mit gleicher Geschwindigkeit wie im Bahnabschnitt 32 ^ zurückgeführt werden. Voraussetzung dafür ist, daß die Rollen 2 in beiden Bahnabschnitten 32 und 33 mit übereinstimmender konstanter Drehzahl angetrieben werden. Durch Variation
der Drehzahl ergeben sich noch weitere konstruktive Möglichkeiten. sees how in the area of the track section 33 in the area of the outlet track 6 the goods carriers 3 are returned directly one after the other at the same speed as in the track section 32 ^. The prerequisite for this is that the rollers 2 in both track sections 32 and 33 are driven at a constant speed that corresponds to each other. By variation
The speed also gives rise to further design options.

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- sy/- Φ - sy / - Φ

List of reference marks:

1 = Fördereinrichtung1 = conveyor

2 = Rolle2 = role

3 = Warenträger3 = product carrier

4 = Warenstück4 = item of goods

5 = Einlaufbahn5 = entry lane

6 = Auslaufbahn6 = exit track

7 = Pfeil7 = arrow

8 = Pfeil8 = arrow

9 = Bahnabschnitt 10 = Ofen9 = track section 10 = furnace

11= Ofeneingang11 = furnace input

12 = Ofenausgang12 = furnace exit

13 = Stirnseite13 = face

14 = Bahnabschnitt14 = track section

15 = Seitenwand15 = side wall

16 = Seitenwand16 = side wall

17 = heiße Zone17 = hot zone

18 = Heizkörper18 = radiator

19 = Bahnabschnitt19 = track section

20 ·= Übergabeeinrichtung20 · = transfer device

21 = Rollwalze21 = roll roller

22 = Durchbrechung22 = breakthrough

23 = Boden23 = bottom

24 = Stütze24 = support

25 = Antrieb25 = drive

26 = Übergabeeinrichtung26 = transfer device

27 = Pfeil27 = arrow

28 = Führungsblech28 = guide plate

29 = Einstich29 = recess

30 = Führungsschiene30 = guide rail

31 = Trennungslinie31 = dividing line

32 = Bahnabschnitt32 = track section

33 = Bahnabschnitt33 = track section

34 = Abstand34 = distance

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Claims

YOUR LETTER OF - BANK ACCOUNTS: DEUTSCHE BANK AG GOTTINGEN • YOUR. LETTER IBLZ 160 7007 «) NO. 01/85 «30 COMMERZBANK GOTTINGEN (BLZ 14040030) NO. 64Ϊ5 7Ϊ! YOUR SIGN OUR SIGN D-3400 QOTTINQEN, YOUR REF. OUR REF. POTTERWEG 6 11 .415 / ASS " 05/06/1983

VGT AG, 3432 Großalmefode

Furnace system with a furnace and a conveyor

Claims

\ 1.] Oven system with a heatable oven, esp. Enamelling and a roller conveyor, esp. Endless, designed conveyor device on which with items of goods automatically or manually loaded goods carriers are guided through the oven, with the individual rollers the side walls of the oven penetrate and are connected outside the furnace with a drive and provided with a bearing, - characterized in that the rollers (2) of the roller conveyor at least in the hot zone (17) of the furnace (10) have at least such a length within the clear width of the furnace that goods carriers (3) with opposite conveying direction (7, 8) can be passed one another, that in the hot zone of the furnace (10) an inlet track (5) and an outlet track (5) are provided next to one another through the roller conveyor, that in the Area of the infeed track (5) or the outfeed track (β) multiple rollers (21) each resting on two adjacent rollers (2)

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are provided, the length of which corresponds approximately to the width of a goods carrier (3), and that in the area of the closed head end of the furnace (10) between the end of the inlet track (5) and the start of the outlet track (6) a
Transfer device (20) for the items with the goods (4)
occupied goods carrier (3) is provided.

2. Furnace according to claim 1, characterized in that the rolling rollers (21) are guided in the axial direction to prevent them from running away axially on the rollers (2).

3. Furnace according to claim 2, characterized in that the rolling rollers (21) outside of the area swept over by the goods carriers (3) have a circumferential recess (29)
have, in which a fixedly arranged guide plate (28) engages in the furnace.

4. Furnace according to claim 2, characterized in that the rollers (2) and / or the rolling rollers (21) have areas with a reduced diameter.

5. Furnace according to claim 1, characterized in that the transfer device (20) has one through an opening

(22) in the bottom (23) of the furnace (10) in this projecting support (24) between the rollers (2) or rolling rollers (21) of the inlet and outlet tracks (5, 6) engages the goods carriers (3), and that the drive (25) for the stroke and the lateral attachment of the support (24) under the floor

(23) of the furnace (10) is provided.

6. Furnace according to claim 1, characterized in that the inlet track (5) and the outlet track (6) over the hot Zone (17) of the furnace (10) are extended into a part of the furnace that acts as a heat exchanger.

7. Furnace according to claim 1 to 6, characterized in that in the area of the inlet and / or the outlet track (5/6) Track sections (14, 19) with different forward vibrations are formed for the goods carriers (3).

8. Furnace system according to claim 4 and 7, characterized in that the rollers (2) and / or rolling rollers (21) in the individual Track sections (9, 14, 19) have different diameters and / or are provided with drives with different speeds.

9. Furnace systems according to one of claims 1 to 8, characterized in that the rolling rollers (21) on the inlet track (5) are provided and the rollers (2) are driven in accordance with the conveying direction (8) of the discharge track (6).

10. Furnace systems according to one of claims 1 to 9, characterized in that above the rollers (2) or the rolling rollers (21) Fixed guide rails (30) in the furnace (10) for the goods carriers (3) in the area of the inlet and outlet tracks (5, 6) are provided.

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