DE3318425A1

DE3318425A1 - Wischvorrichtung fuer scheiben von kraftfahrzeugen

Info

Publication number: DE3318425A1
Application number: DE19833318425
Authority: DE
Inventors: Peter-Jürgen 7591 Sasbach Kessler; Jürgen 7560 Gaggenau Mayer; Paul 7594 Kappelrodeck Weiler
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1983-05-20
Filing date: 1983-05-20
Publication date: 1984-11-22
Also published as: BE899700A; DE3318425C2; US4543682A; ES288292U; ES288292Y; FR2561186B1; FR2561186A1

Description

R. 18695

21 Λ. 1983 Sa/Kc

.D-

ROBERT BOSCH ÖMBH, TOGO Stuttgart 1

Wischvorrichtung für Scheiben von Kraftfahrzeugen Stand der Technik

Die Erfindung geht aus von einer Wischvorrichtung nach der Gattung des Hauptanspruchs. Es ist schon eine Wischvorrichtung bekannt, bei der die Federschiene direkt an dem Wischerarm angeschlossen wird. Damit der Anpreßdruck auch noch an den Endbereichen des langgestreckten Wischblatts wirksam ist, muß die Federschiene eine Vielzahl von Versteifungsrippen aufweisen. Diese beeinträchtigen allerdings wiederum die erforderliche Elastizität des Wischbl'atts .

Vorteile der Erfindung

Die erfindungsgemäße Wischvorrichtung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß der Anpreßdruck auf mehrere Angriffsstellen verteilt ist und die Federschiene deshalb so elastisch gehalten werden kann, daß die Wischlippe auch bei stark gekrümmten Scheiben stets voll an der zu reinigenden Scheibe aufliegt.

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Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Hauptanspruch angegebenen Wischvorrichtung möglich.

Zeichnung

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen Figur 1 eine Draufsicht auf eine Windschutzscheibe und eine dieser zugeordneten Wischvorrichtung, Figur 2 eine Ansicht eines zur Wischvorrichtung gehörenden Wischblatts in vergrößerter Darstellung, Figur 3 die Schnittfläche eines Schnitts durch das Wischblatt entlang der Linie III-III, in vergrößerter Darstellung, Figur k die Schnittfläche eines Schnitts durch das Wischblatt entlang der Linie IV-IV, in vergrößerter Darstellung, Figur 5 eine isometrische Darstellung des einen Endes eines zum Wischbatt gemäß Figur gehörenden Wischelements, in vergrößerter Darstellung, Figur β eine isometrische Darstellung eines Endes einer zum Wischblatt gemäß Figur 2 gehörenden Federsehiene, in vergrößerter Darstellung, Figur 8 einen Schnitt durch die Federsehiene gemäß Figur 6, entlang der Linie VII-VII, Figur 8 eine Ansicht eines anderen zur Wischvorrichtung gehörenden Wischblatts, Figur 9 einen Schnitt durch das Wischblatt gemäß Figur 8, entlang der Linie IX-IX, in vergrößerter Darstellung, Figur 10 eine isometrische, vergrößerter Darstellung eines zum Wischblatt gemäß Figur 8 gehörenden Sicherungselements und Figur 11 einen Schnitt durch das Sicherungselement gemäß Figur 10, entlang der Linie XI-XI.

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Beschreibung der Ausführungsbeispiele

Eine in Figur 1 dargestellte Wischvorrichtung hat zwei Scheibenwischer 10, von denen jeder einen angetriebenen Wischerarm 12 aufweist an dessen freien Ende je ein Wischblatt 1k befestigt ist. Die Wischerarme 12 sind pendelnd angetrieben, so daß jedes Wischblatt 11+ auf der zu wischenden Scheibe ΐβ ein kreissegmentförmiges Wischfeld 18 (siehe strichpunktierte Linie in Figur 1) überstreicht. Das in Figur 2 detailiert dargestellte Wischblatt 1^ weist ein Tragbügelsystem 20 auf, das

^- einen zentralen Hauptbügel 22 hat, an dessen beiden Enden

je ein Krallenbügel 2k bzw. 25 waagebalkenartig angelenkt ist. Der Hauptbügel 22 ist mit Anschlußmitteln 23 zum Verbinden des Wischblatts ik mit dem Wischerarm 12 versehen. Die Krallenbügel 2k, 25 fassen mit ihren krallenartigen Ender»26 eine aus einem elastischen Kunststoff gefertigte Federschiene 28, die ihrerseits ein Wischelement 30 festhält. Das Wischelement 30 ist ebenso wie die Federschiene 28 langgestreckt.- Es .weist einen zentralen Körper 32 auf, aa dem über einen Umlegesteg 3^ eine Wischlippe 36 befestigt ist. Auf der von der Wischlippe 36 abgewandten Seite des Körpers 32 ist das ζ . Wischelement 30 mit einem Rücken 38 versehen, der über einen Hals Uo mit dem Körper 32 verbunden ist. Der Hals Uo bildet eine Einschnürung zwischen dem Körper 32 und dem Rücken 38, welche durch Nuten k3 bewirkt ist. Die im Querschnitt im wesentlichen U-fÖrmige Federschiene 28 weist einen Steg k2 auf, an den sich als Krallen wirkende, leistenförmige Schenkel kk anschließen. Diese Krallen kk fassen in die Nuten k2, so daß der Rücken 38 des Wischelenents 30 von der Federschiene 28 umgriffen ist (Figuren 3 und k). Wie insbesondere

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die Figuren 6 und 7 zeigen weist der Steg k2 der Federschiene 28 eine Bohrung k6 auf, deren Kontur bis in den 3ereich der Krallen kk weitergeführt ist. Dadurch, daß der Abstand zwischen den einander zugewandten Enden der Krallen kk kleiner ist als der Durchmesser der Bohrung k6 ergeben sich in den Krallen zwei einander gegenüberlie gende Ausnehmungen kd. Den Ausnehmungen kd in den Krallen kk ist je ein Hocken 50 (Figur 5) am Hals kO des Wischelements 30 zugeordnet, so daß das in der Federschiene 28 gehaltene Wischelement 30 mit seinen Nocken .50 in die Ausnehmungen kQ der Federschiene einrastet. Dadurch ist das Wischelement 30 in der Federschiene 28 gegen Längsverschieben gesichert. Die Bohrung k6 im Steg k2 der Federschiene dient zur Aufnahme eines Zapfjens 52, der an dem einen Krallenbügel 25 des Bügelsystems 20 befestigt, vorzugsweise einstückig mit diesem verbunden ist. Der Zapfen 52 durchsetzt die Bohrung k6 in der Federschiene 28 und greift in eine Aussparung 5k im Rücken 38 des Wischelements 30. Der Zapfen 52 bewirkt somit eine Verschiebesicherung zwischen dem Bügelsystem 20 und der Federschiene 28. Darüber hinaus dient sein freies Ende, das bis in die nutförmige Aussparung kk im Rücken 38 des Wischelements 30 reicht, noch als zusätzliche Verschiebesicherung zwischen Wischelement 30 und Federschiene 28.

Bei der Ausführungsform gemäß den Figuren 8 bis 11 stimmt der Aufbau des Wischblatts IIU völlig mit dem des Wischblatts 1k gemäß Figur 2 überein, lediglich der Zapfen 52, gemäß den Figuren 2 und 3 sowie die Aussparung 5^· im Rücken 38 des Wischelements 30 sind nicht vorhanden. Die Federschiene 128 sowie das Wischelement !JO ragen beim Wischblatt gemäß Figur 8 über das Bügel-

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system 120 hinaus. Zur Sicherung der Baueinheit Federschiene 128, Wischelement 130 an dem Bügelsystem 120 sind auf die beiden aus dem Bügelsystem 120 ragenden Endabschnitte 131 je ein Sicherungselement 133 aufgebracht, das mit einer Anschlagschulter 135 mit einer Gegenschultern 137 zusammenwirkt, welche an den Bügelkrallen 139 der Krallenbügel Λ 2h gebildet sind. Der Abstand zwischen den einanderzugewandten Seiten der Sicherungselemente 133 ist größer als der Abstand zwischen den voneinander abgewandten Seiten der Bügelsystemkrallen 139. Zwischen den Anschlagschultern 135 und den Gegenschultern 137 befindet sich somit ein gewisser Abstand, der eine Durchbiegung der Federschiene 128 und des mit dieser verbundenen Wischelements 130 zuläßt. Diese Durchbiegung ist erforderlich, damit sich das Wischelement den Krümmungen der zu wischenden Scheibe 16 ohne Schwierigkeiten anpassen kann.

Die Sicherungselemente 133 sind ebenso wie die Federschiene 128 aus einem elastischen Kunststoff hergestellt. Sind im wesentlichen U-förmig ausgebildet und weisen ein Mittelstück 16O auf, an welches-sich zwei Schenkel 162 anschließen. Die Schenkel 162 gehen jeweils in gegen-' einander gerichtete Halteleisten 16U über. Die Sicherungselemente 133 sind so abgestimmt, daß sie auf die Federschiene 128 aufschiebbar sind. Dabei befindet sich das Mittelstück ΐ6θ benachbart dem Steg h2 der Federschiene 128 (Figur 9)· An der dem Steg U2 zugewandten Seite des Mittelstücks 16O weist dieses einen Rastnocken 166 auf, der mit der Bohrung hG im Steg U2 der Federschiene 128 zusammenarbeitet, Damit der Rastnocken 166 elastisch auslenkbar ist, ist das Mittelstück 16O an beiden Seiten des Rastnockens mit Schlitzen 168 versehen, die sich in

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Längserstreckung der Federschiene 128 erstrecken, so daß sich ein elastischer Abschnitt 169 ergibt. Der Rastnocken 166 ist sägezahnförmig ausgebildet. Wenn beim Aufschieben der Sicherungselemente 133 auf die Federschiene 128 die schrägen Rückenflanken 177 der Rastnocken 166 am Steg k-2 der Federschiene 128 anlaufen, wird der elastische Abschnitt 169 des Mittelstücks mit dem Rastnocken 166 nach außen durchgebogen, bis die Sicherungselemente 133 in ihre vorbestimmte Betriebsstellung gelangen, wo die Rastnocken 166 in die ihnen zugeordneten Bohrungen k6 im Steg k-2 der Federschiene 128 einrasten. Auch bei der Ausführungsform gemäß den Figuren 8 bis 11 ist jede Bohrung kG bis in den Bereich der Krallen kk der Federschiene durchgeführt, so daß in diesen ebenfalls Ausnehmungen 1*8 gebildet sind, in welche Nocken 50 des Halses ho einrasten. Diese Hocken 50 bewirken die Verschiebesicherung zwischen Federschiejie und Wischelement 130. Die beiden Sicherungselement 130 dagegen sichern die Baueinheit 128, 130 am Bügelsystem 120. Um die Sicherungselemente 133 von der Federschiene 128 lösen zu können, erstreckt sich jeder Schlitz 168 zumindest über einen bestimmten Längsabschnitt 170 bis in den Bereich der Schenkel 162. Dadurch ist es möglich das elastische Mittelstück 16O mit Hilfe eines geeigneten Werkzeugs so weit anzuheben, daß der Rastnocken 166 aus seiner Aufnahmebohrung U6 gelangt und das Sicherungselement von der Federschiene abgezogen werden kann.

Beiden Ausführungsbeispielen ist gemeinsam, daß an der Federschiene 28 bzw. 128 ein wenigstens zweiteiliges Bügelsystem 20 bzw. 120 angreift, das Mittel 23 zum Anschließen des Wischblatts lh bzw. 11^ an einem angetriebenen Wischerarm 12 hat. Weiter sind in beiden Fällen das sum Wischblatt gehörende Bügelsystem 20 bzw. 120 und die aus Federschiene 28 bzw. 128 und Wisch-

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element 30 bzw. 130 bestehende Bauelement gegen Längsverschieben gesichert. Bei der Ausführungsform gemäß Figur 2 ist die Verschiebesicherung durch den Zapfen des Krallenbügels 1+2 gebildet, der in die Bohrung U6 der Federschiene 28 eintaucht. Die Verschiebesicherung bei der Ausführungsform gemäß Figur 8 ist erreicht durch die beiden Sicherungselement 133, welche auf die Endabschnitte 131 der Federschiene 128 aufgeschoben und mit dieser verrastet sind. Unter dem Begriff "Längsverschieben" soll bei beiden Ausführungen verstanden werden, daß die aus Federschiene und Wischelement bestehende Baueinheit nicht, unbeabsichtigt vom Tragbügelsystem 20 bzw. 120 gelöst werden kann.

Claims

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ROBERT BOSCH GMBH, 7000 Stuttgart 1

Ansprüche

1y Wischvorrichtung für Scheiben von Kraftfahrzeugen mit einem Wischblatt, das ein mit einer Wischlippe auf der
Scheibe aufliegendes, langgestrecktes Wischelement aufweist, dessen der Wischlippe gegenüberliegender, langgestreckter Rücken gegen Längsverschieben gesichert von einer aus elastischem Kunststoff gefertigten Federschiene gehalten ist, dadurch gekennzeichnet, daß an der Federschiene (28 bzw. 128) ein wenigstens zweiteiliges Tragbügelsystem (20 bzw. 120) angreift, das Mittel (23) zum Anschließen des Wischblatts (lh) an einem angetriebenen Wischerarm (12) hat.

2. Wischvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Federschiene (28 bzw. 128) an dem
Tragbügelsystem (20 bzw. 120) gegen Längsverschieben gesichert ist.

3. Wischvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das eine der zu sichernden Teile (20 bzw. 28) einen Vorsprung (52) hat, der in eine Ausnehmung

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(1+6) des anderen Teils (28 "bzw. 22) greift.

h. Wischvorrichtung- nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß an einem der Bügelteile (25) ein vorzugsweise an dieses angeformter Zapfen (52) vorhanden ist, der in eine Bohrung (h6) der Federschiene (28) eintaucht

5. Wischvorrichtung nach Anspruch h, dadurch gekennzeichnet, daß der Zapfen (52) die Bohrung (k6) durchdringt und in eine Aussparung (5*0 des Wischelements (30) greift.

6. Wischvorrichtung nach einem der Ansprüche h oder 5, bei der der Rücken des Wischelements über einen Hals mit einem Körper des Wischelements verbunden ist, die Federschiene den Rücken mit leistenartigen Krallen umgreift, wobei diese Krallen in auf beiden Seiten des Halses zwischen Wischelementrücken und Federelementkörper vorhandene, in bezug auf den Hals einander gegenüberliegenden Hüten soweit eingreifen, daß der Abstand zwischen den Krallen kleiner ist als der Durchmesser der Bohrung, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrung (h6) in einem die beiden Krallen (hk) verbindenden Steg (k2) der Federschiene (28) angeordnet ist und durch den Bereich der Krallen (UU) führt, so daß jede Kralle eine Ausnehmung (U8) aufweist und daß das Wischelement (30) auf beiden Seiten des Halses (Uo) je einen den Ausnehmungen (U8) zugeordneten Nocken (50) hat.

7. Wischvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß an der Federschiene (128) zwei in Längserstreckung des Wischblatts (11U) weisende Anschlagschultern (135) angeordnet sind, denen je eine Gegenschulter (137) des Bügelsystems (120) zugeordnet ist.

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8., Wischvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Bügelsystem (120) mit wenigstens zwei Krallen (139) die Federschiene (128) faßt und daß die Gegenschultern (137) an den Krallen (139) gebildet sind.

9. Wischvorrichtung nach Anspruch 8, bei der die Federschiene mit Endabschnitten aus beiden voneinander wegweisenden Seiten der Bügelsystemkrallen ragt, dadurch gekennzeichnet, daß an jedem Endabschnitt (131) ein Sicherungselement (133) befestigt ist.

10. Wischvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen den einander zugewandten Seiten der Sicherungselemente (133) größer ist als der Abstand zwischen den voneinander abgewandten Seiten der Bügelsystemkrallen (139).

11. Wischvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Sicherungselement (133) ein Mittelstück (i6o) und zwei an diesem angeordnete Schenkel ( 16.2) hat, an deren freien Enden gegeneinander gerichtete Halteleisten (16U) angeordnet sind.

12. Wischvorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Sicherungselement (133) die Federschiene (128) umfassend auf diese aufschiebbar ist.

13. Wischvorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Sicherungselement (133) mit der Federschiene (128) verrastbar ist.

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1k. Wischvorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Mittelstück (160) einen elastischen Abschnitt (169) aufweist, an dem ein zur Federschiene (128) gerichteter Rastnocken (ΐββ) angeordnet ist und daß die Federschiene (128) eine Aufnahme (^6) für den Rastnocken (166) hat.

15. Wischvorrichtung nach Anspruch Ik₃ dadurch gekennzeichnet, daß das Sicherungselement (133) aus einem
elastischem Kunststoff gefertigt ist und der elastische Abschnitt (169) durch zwei beidseitig des Rastnockens

(166) angeordnete, vorzugsweise in Längserstreckung
der Federschiene (128) verlaufende, mit Mittelstück
(160) angeordnete Schlitze (168) gebildet ist.

16. Wischvorrichtung nach Anspruch 15₅ dadurch gekennzeichnet, daß jeder* Schlitz (I68) sich wenigstens über einen bestimmten Längsabschnitt (1JO) bis in den Bereich der Schenkel (162) des Sicherungselements (133) erstreckt.