DE331755C

DE331755C - Device for sharpening double-edged safety razor blades

Info

Publication number: DE331755C
Application number: DE1920331755D
Authority: DE
Original assignee: Appbau Anstalt & Co GmbH
Current assignee: Appbau Anstalt & Co GmbH
Priority date: 1920-02-18
Filing date: 1920-02-18
Publication date: 1921-01-13

Description

Vorrichtung zum Schleifen zweischneidiger Rasierhobelklingen. Die Erfindung bezieht sich auf weitere Ausbildung und Verbesserung der Vorrichtung zum Schleifen zweischneidiger Rasierhobelklingen mit zwischen vier Schleifwalzen hin und her schwingendem Klingenhalter nach Patent 329635 und besteht darin,. daß der Klingenträger mit einem i unter Federwirkung stehenden Arm versehen ist. Dieser Arm ist durch einen Lenker mit dem Exzenterring eines auf einer Walzen- G achse sitzenden Exzenters verbunden und erhält dadurch seine schwingende Bewegung. An einem Triebrad in der Nähe,des Lenkers befindet sich ein Nocken, der auf den Lenker wirkt und seine Bewegung nach innen verursacht. Die Feder besorgt die Rückbewegung, sobald die- Nockenwrkung aufgehört hat. Auf diese Weise geschieht. die Hin-und Herbewegung des Messerträgers (Zonenverschiebung) tnit der Schwingbewegung zu= gleich.Device for sharpening double-edged safety razor blades. the The invention relates to further training and improvement of the device for Grinding double-edged safety razor blades with between four grinding rollers and swinging blade holder according to patent 329635 and consists in. that the Blade carrier is provided with an arm under spring action. This Arm is by a link with the eccentric ring on a roller G axis seated eccentric and thereby receives its swinging movement. At a drive wheel nearby, the handlebar is a cam that is on the handlebar acts and causes its inward movement. The spring takes care of the return movement, as soon as the cam action has ceased. This is how it happens. the back and forth movement of the knife carrier (zone shift) with the oscillating movement to = equal.

Die Betätigung des Apparates kann mit geringem Kraftaufwand erfolgen, indem die Hebelübersetzung die Hin- und Herbewegung des Klingenträgers erleichtert. Auch der Anpreßdruck der Klingen auf die Walzen kann durch.den Hebel in einfacher und I sicherer Weise eingeregelt werden.The device can be operated with little effort, in that the leverage facilitates the back and forth movement of the blade carrier. The pressure of the blades on the rollers can also be easily adjusted by using the lever and I safely regulated.

Die Hebeleinrichtung kann auf beiden Seiten des Apparates angebracht sein oder auch nur einseitig vorhanden sein, und eine solche Ausführungsform ist in der Zeichnung .dargestellt.The lever device can be placed on both sides of the apparatus be or only be present on one side, and such an embodiment is in the drawing .shown.

Fig. r zeigt den Abziehapparat in geöffnetem Zustande; Fig. 2 zeigt einen Längsschnitt durch den geöffneten Abziehapparat; Fig. 3 ist eine Ansicht des Klingenträgers im Gehäuse.Fig. R shows the puller in the open state; Fig. 2 shows a longitudinal section through the opened puller; Fig. 3 is a view of the Blade carrier in the housing.

Bei der in der Zeichnung gezeigten Ausführungsform sind vier Walzen a, b, c und d angebracht, gegen welche die Klinge- mit je einer Schneidefläche einer Schneide abwechselnd gedrückt wird. Die Walzen ruhen mit ihren Zapfen in .den Gehäuseteilen f und g, welche durch ein Scharnier h miteinander verbunden sind. Die Klinge e im Klingenträger i ist durch Zapfen k gesichert und durch eine Klappbrücke L beim Verschließen der Vorrichtung-festgehalten. Der Klingenträger i besitzt einen Arm m, der unter Wirkung einer Federn steht. Dieser Arm m ist mit einem Lenker o gelenkig verbunden, der seinerseits an einen Exzenterring p angelenkt ist, welcher durch ein Exzenter q beeinflußt wird. Der Antrieb der Walzen d bis d geschieht durch eine Handkurbel r mit Hilfe von Getrieberädern. Am Rad s sitzen Nocken t, die an dem Lenker o vorbeistreichen und ihn nach innen drücken, und damit den Klingenträger k verschieben, der durch die Feder n, nach Aufhören der Nockenwirkung, stets wieder in die Anfangslage zurückgeführt wird. Das Exzenter q bewirkt unter Vermittlung des Ringes p und des Hebels o die Schwingung des Klingenträgers k, wodurch die Klingenschneiden ab= wechselnd. an eine der Walzen angelegt werden.In the embodiment shown in the drawing, four rollers a, b, c and d are attached, against which the blade, each with a cutting surface of a cutting edge, is pressed alternately. The rollers rest with their journals in the housing parts f and g, which are connected to one another by a hinge h. The blade e in the blade carrier i is secured by pin k and held in place by a bascule bridge L when the device is closed. The blade carrier i has an arm m which is under the action of a spring n . This arm m is articulated to a link o which in turn is articulated to an eccentric ring p which is influenced by an eccentric q. The rollers d to d are driven by a hand crank r with the aid of gear wheels. On the wheel s sit cams t, which sweep past the handlebar o and push it inward, and thus move the blade carrier k, which is always returned to the initial position by the spring n after the cam action has ceased. The eccentric q, through the intermediary of the ring p and the lever o, causes the blade carrier k to vibrate, whereby the blade edges alternate. be applied to one of the rollers.

Die Benutzung der Vorrichtung gestaltet sich folgendermaßen: Nach Aufklappen des Gehäuses g wird die Klinge auf den Träger i gebracht und der Deckel g wieder zugeklappt. Durch Drehen an der Kurbel r bewegen sich nun alle Walzen. Die Nocken t drücken an den Hebel o und verursachen unter Mitwirkung der Feder zz das Hin- und Hergehen des Klingenträgers. Gleichzeitig wird das Wippen und Auflegen der Klingenschneiden abwechselnd auf andere Walzen durch den Exzenter q und den Ring p, den Hebel o und den Ansatz na bewirkt. Mithin findet beim Abziehen ein Hin- und Hergehen des Messers statt und damit entsteht, wie bekannt, ein ziehendes Schleifen der Schneide, womit eine größere Feinheit in der Schneide e erreicht wird. Gleichzeitig wird jeweils abwechselnd jede Klingenschneide an eine entsprechende Walze gedrückt.The use of the device is as follows: After Unfolding the housing g, the blade is placed on the carrier i and the lid g closed again. Turn the crank r to move all the rollers. The cams t press against the lever o and cause zz with the cooperation of the spring the pacing of the blade carrier. At the same time the bobbing and hanging up the blade cutting alternately on other rollers through the eccentric q and the Ring p, the lever o and the approach na causes. Thus, when pulling off, there is a and moving the knife instead, and this creates, as is known, a dragging sharpening the cutting edge, with which a greater fineness in the cutting edge e is achieved. Simultaneously each blade edge is pressed alternately against a corresponding roller.

Claims

PATENT CLAIM: Device for grinding double-edged safety razor blades with blade holder swinging back and forth between grinding rollers according to patent 329635, characterized in that the blade carrier with one under the action of a Spring standing arm (m) is provided, which is supported by a handlebar (o) with. the eccentric ring (p) an eccentric (q) seated on a roller axis is connected and so its swaying movement receives, while cam (t) of one in the area of the handlebar (o) lying driving wheel. this vibrate inwards as it moves through the spring (n) is moved back again, whereby a back and forth displacement of the knife carrier. (Zone shift) takes place.