DE3312551A1

DE3312551A1 - Verfahren zum ausbessern von schweissfehlern an kupferaussenleitern von koaxialkabeln oder koaxialleitungen

Info

Publication number: DE3312551A1
Application number: DE19833312551
Authority: DE
Inventors: Franz-Josef Ing.(grad.) 2908 Friesoythe Wichmann
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1983-04-05
Filing date: 1983-04-05
Publication date: 1984-10-11

Description

Verfahren zum Ausbessern von Schweißfehlern an Kupfer-
außenleitern von Koaxialkabeln oder Koaxialleitungen Die Erfindung bezieht sich ein Verfahren zum Ausbessern von Schweißfehlern im Bereich der Stoßstelle eines verschweißten Kupfer-Außenleiters eines Koaxialkabels oder einer Koaxialleitung, dessen oder deren Außenleiterstoßstelle in einem kontinuierlichen Prozeß durch eine Längsschweißung verschlossen wird.
Bei der Herstellung von Koaxialkabeln oder -leitunqen wird das zu einem Rohr geformte Außenleiterblech oft verschweißt, um u. a. ein wasser- und elektrischdichtes Kabel zu erhalten. Bei diesem Vorgang treten gelegentlich Schweißfehler auf, deren Ursachen mit vertretbarem Aufwand kaum abstellbar sind. Meist handelt es sich bei diesen Fehlern um kleinere Fehlstellen, bei denen die Stoßkanten des Außenleiterbleches auf Längen bis maximal 20 mm z. B.
durch Fehlstellen im Kupferblech nicht ordnunqsgemäß verschlossen sind. In der Praxis spricht man dabei von sogenannten "Durchbrennern".
Im allgemeinen muß ein Koaxialkabel oder ein Koaxialleiter mit einer solchen Fehlstelle an dieser Stelle geschnitten werden, wodurch Kurzlängen entstehen, die nur unter Schwierigkeiten und nur unter dem Herstellunqspreis auf dem Markt abgesetzt werden können.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Ausbessern derartiger Fehlstellen anzugeben, um den Anfall der unerwünschten Kurzlängen zu reduzieren. Zur Lösung dieser Aufqabe wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß bei kleinen Schweißfehlern (Fehlstellendistanz maximal 15 bis 20 mm) nach einem Verschließen des sich an der Fehlstelle bildenden Spalts in einer Kalibrier- bzw.
Ziehstufe das Außenleiterblech auf die Schmelztemperatur eines Lotes erwärmt und im Fehlstellenbereich unmittelbar hinter der Erwärmungsstelle ein Lot zugeführt wird.
Auf diese Weise kann bei den fast durchweg kurzen Schweißfehlstellen der dort nicht geschlossene Spalt zwischen den beiden Kanten des zu einem Rohr geformten Außenleiterbleches einwandfrei elektrischdicht verschlossen werden, so daß größere Ausfälle durch Kurzlängen auf jeden Fall vermieden werden.
Zur Durchführung des Verfahrens wird man vorzugsweise so vorgehen, daß zwischen Schweißbrenner und Kalibrier- bzw.
Ziehvorrichtung eine Fehlerortungseinrichtung angeordnet ist, die mindestens einen Brenner zur Erwärmung des Außenleiterbleches steuert.
Die Erfindung wird anhand des in der Zeichnung schematisch dargestellten und nachfolgend näher beschriebenen Ausführungsbeispieles im einzelnen erläutert.
Die einzige Figur zeigt schematisch die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung. Die Koaxialleitung 5 weist ein Außenleiterblech 6 auf, das zu einem Rohr geformt ist, wobei die beiden Kanten 7 des Außenleiterbleches bis auf einen Spal#--18- -(-Stoßstelle) zusammenstoßen. Mit Hilfe eines Brenners 10 wird der Spalt 8 durch eine Schweißnaht 9 verschlossen. Gelegentlich z. B. durch Störstellen im Kupferblech auftretende Fehlstellen 15 werden durch eine induktiv arbeitende Fehlerortunqseinrichtunq 21 automatisch erfaßt. In einer Kalibrier- oder Ziehstufe 22, die mit einer Ziehemulsionspumpe 23 beaufschlagt ist, wird im Rahmen der Verformung des Außenleiterbleches der Spalt mechanisch geschlossen, und von der Fehlerortungseinrichtung werden zwei Reparaturbrenner 25 so gesteuert, daß die Bereiche des Außenleiterbleches auf beiden Seiten der Fehlstelle 15 auf die Temperatur eines Lotes erwärmt werden.
Unmittelbar danach wird mit Hilfe einer geeigneten Einrichtung 27 ein Lot 26 der Fehlstelle zugeführt, wobei ein schweißnahtähnlicher Verschluß 28 der Fehlstelle bewirkt wird, so daß die durch diese Fehlstelle unterbrochene Schweißnaht 9 dadurch elektrischdicht geschlossen ist.
1 Figur 2 Ansprüche

Claims

Patentansprüche Verfahren zum Ausbessern von Schweißfehlern im Bereich der Stoßstelle eines verschweißten Kupfer-Außenleiters eines Koaxialkabels oder einer Koaxialleitung, dessen oder deren Außenleiterstoßstelle in einem kontinuierlichen Prozeß durch eine Längsschweißung verschlossen wird, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß bei kleinen Schweißfehlern (Fehlstellendistanz maximal 15 bis 20 mm) nach einem Verschließen des sich an der Fehlstelle (15) bildenden Spalts (8) in einer Kalibrier- bzw. Ziehstufe (22) das Außenleiterblech (6) auf die Schmelztemperatur eines Lotes erwärmt und im Fehlstellenbereich (15) unmittelbar hinter der Erwärmungsstelle ein Lot (26) zugeführt wird.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß zwischen Schweißbrenner (10) und Kalibrier- bzw. Ziehvorrichtung (22) eine Fehlerortungseinrichtung (21) angeordnet ist, die mindestens einen Brenner (25) zur Erwärmung des Außenleiterbleches (6) steuert.