DE331208C

DE331208C - Thread milling machine for milling long spindles with a fixed milling drive and a workpiece holder that pushes the workpiece axially forward and sets it in rotation

Info

Publication number: DE331208C
Application number: DE1918331208D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1918-03-22
Filing date: 1918-03-22
Publication date: 1921-01-04

Description

Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine Gewindefräsmaschine mit vom Werkstückhalter in Drehung versetztem und achsial bewegtem Werkstück, mittels welcher beliebig lange Gewinde gefräst werden können. Die Maschine unterscheidet sich von den bekannten Ausführungen in der Hauptsache durch die Antriebe für Drehbewegung und Vorschub in Verbindung mit dem'beschleunigten Rücklauf. Die zugehörigen Einzelteile, die gemeinsame Antriebswelle für die Drehbewegung und achsiale „Vorschubbewegung sowie die stillstehende Leitspindel mit der sich drehenden Mutter sind an sich bekannt, ihr Zusammenwirken ist jedoch neu.The present invention relates to a thread milling machine with a workpiece holder Rotating and axially moving workpiece, by means of which threads of any length can be milled. The machine differs from the known designs Mainly by the drives for rotary movement and feed in connection with the 'accelerated return. The associated individual parts, the common drive shaft for the rotary movement and axial "feed movement and the stationary lead screw with the rotating nut are known per se, but their interaction is New.

Fig. ι zeigt die Vorderansicht, Fig. 2 den Grundriß der Maschine; Fig. 3 und 4 zeigen Schnitte durch den Werkstückhalter.
Die Maschine besteht im wesentlichen aus dem mit langer Prismenführung versehenen Untergestella, auf dessen einem Ende, rechtwinklig zur Längsachse verschiebbar, der Fräserspindelantrieb b nach bekannter Konstruktion angeordnet ist. Angetrieben wird der Gewindefräser c durch die Riemenscheibe d. Vor dem Fräser ist eine feststehende Lünette e besonderer Konstruktion angeordnet, welche den Fräserdruck sowie die Erschütterungen -desselben aufnimmt, f stellt das zu fräsende Werkstück dar. Die Leitspindel g ist feststehend, aber lösbar angeordnet, so daß sie auch in Drehung versetzt werden kann. Zur Feststellung derselben dient eine besondere Vorrichtung, in der Zeichnung die Handschraube h. Die Transpoftantriebsspindel i' ist durch Räder /, k, I und m und die Welle η mit der Riemenscheibe d verbunden. Auf der Prismenführung des Untergestelles α befindet sich der Werkstückhalter^.Fig. 1 shows the front view, Fig. 2 the plan view of the machine; 3 and 4 show sections through the workpiece holder.
The machine essentially consists of the underframe provided with a long prismatic guide, on one end of which, displaceable at right angles to the longitudinal axis, the milling spindle drive b is arranged according to a known construction. The thread milling cutter c is driven by the belt pulley d. In front of the cutter there is a fixed bezel e of special construction, which absorbs the cutter pressure as well as the vibrations of the same, f represents the workpiece to be milled. The lead screw g is fixed but detachable so that it can also be set in rotation. To determine the same, a special device is used, the hand screw h in the drawing. The transpoft drive spindle i ' is connected to the pulley d by wheels /, k, I and m and the shaft η . The workpiece holder ^ is located on the prism guide of the subframe α.

Die Riemenscheibe d, welche den Fräser c antreibt, treibt gleichzeitig die Transportspindel i mit einer höheren Geschwindigkeit an. Diese überträgt ihre Drehbewegung auf die Buchse q, welche an einem Ende ein Schraubenrad r, an dem anderen Ende eine Schnecke s trägt. In der Mitte ist sie drehbar mit dem Werkstückhalter φ so verbunden, daß sie die achsiale Bewegung des Werkstückhalters mitmachen muß. Das Schraubenrad r treibt durch ein"* Gegenschraubenrad t sowie ein konisches Räderpaar u eine Schnecke ν und ein Schneckenrad w. Durch das Schneckenrad w wird die Buchse χ und mit dieser das Werkstück f im Werkstückhalter φ gedreht und somit die hohe Geschwindigkeit der Transportantriebsspindel i auf das Werkstück herabgemindert.The pulley d, which drives the milling cutter c, simultaneously drives the transport spindle i at a higher speed. This transmits its rotary motion to the bushing q, which carries a helical gear r at one end and a worm s at the other end. In the middle it is rotatably connected to the workpiece holder φ in such a way that it must join in with the axial movement of the workpiece holder. The helical wheel r drives a worm ν and a worm wheel w through a "* counter- helical wheel t and a conical pair of gears u . The worm wheel w rotates the bushing χ and with it the workpiece f in the workpiece holder φ and thus the high speed of the transport drive spindle i the workpiece is reduced.

Die Schnecke s, welche ebenfalls von der Transportspindel i angetrieben wird, vermindert durch das Schneckenrad y die hohe Geschwindigkeit der Antriebsspindel * für den achsialen Vorschub des Werkstückhalters. Durch die Wechselräder z, a^x, b¹ sowie das Schraubenräderpaar c¹ und d¹ wird die Bewegung des ' Schneckenrades y auf die Mutter e¹ übertragen. Die Mutter e¹ bewegt sich um die'feststehende Leitspindel g und verschiebt sich daher, durch ihre Drehung in gewünschter achsialer Richtung.The worm s, which is also driven by the transport spindle i , reduces the high speed of the drive spindle * for the axial advance of the workpiece holder by means of the worm wheel y. The movement of the worm gear y is transmitted to the nut e ¹ by the change gears z, a ^x , b ¹ and the pair of helical ^{gears c 1} and d ^1. The nut e ¹ moves around the stationary lead screw g and therefore shifts in the desired axial direction as a result of its rotation.

Die Mutter e^x ist mit dem Werkstückhalter so verbunden, daß letzterer und damit das Werkstück die achsiale Bewegung der^Mutter mitmachen muß. Durch die Wechselräder z, a¹ und b¹ kann jedes^der Gewindesteigung entsprechende Verhältnis zwischen Dreh- und Achsialbewegung eingestellt werden.The nut e ^x is connected to the workpiece holder in such a way that the latter, and thus the workpiece, must join in with the axial movement of the nut. The change gears z, a ¹ and b ¹ can be used to set any ratio between rotary and axial movement corresponding to the thread pitch.

TJm den Werkstückhalter in seine Ausgangsstellung zurückführen zu können, wird die Handschraube h gelöst und die Leitspindel g mittels Handkurbel oder mechanisch gedreht. Hierbei bleibt die Mutter e¹ durch die selbsthemmende Wirkung der Schnecke s stillstehen, so daß durch die Drehung der Leitspindel g der Werk-Stückhalter fi zurückgefahren wird.In order to be able to return the workpiece holder to its starting position, the hand screw h is loosened and the lead screw g is rotated by means of a hand crank or mechanically. In this case, the nut e ¹ remains stationary due to the self-locking effect of the worm s, so that the workpiece holder fi is retracted by the rotation of the lead screw g.

Die einzelnen Teile des Antriebes können auch anders gestaltet und zusammengesetzt sein. Wesentlich ist nur die Anordnung der gemeinsamen schnellaufenden Antriebswelle für Drehbewegung und Vorschub des Werkstückes in Verbindung mit der· stillstehenden Leitspindel g und der sich um die Leitspindel drehenden Mutter e¹.The individual parts of the drive can also be designed and assembled differently. Only the arrangement of the common high-speed drive shaft for rotary movement and advance of the workpiece in connection with the stationary lead screw g ^{and the nut e 1} rotating about the lead screw is essential.

■ Durch die Anordnung der gemeinsamen Anas triebswelle i in Verbindung mit der während des Fräsens feststehenden, beim Rückwärtsfahren sich drehenden Leitspindel g und der sich drehenden bzw. feststehenden Mutter e¹ ergibt sich folgender technische Fortschritt: i. Durch Drehen der Leitspindel g wird der Werkstückhalter zurückgefahren, ohne daß an der Einstellung der Wechselräder sowie der übrigen Räder und der Antriebswelle i etwas verändert zu werden braucht, und ohne daß die Wechselräder und die Antriebswelle i fn Bewegung gesetzt zu werden brauchen.The following technical progress results from the arrangement of the common drive shaft i in connection with the lead screw g , which is stationary during milling and rotating when reversing, and the rotating or stationary nut e ^{1: i.} By turning the lead screw g , the workpiece holder is retracted without the need to change anything in the setting of the change gears or the other gears and the drive shaft i , and without the change gears and the drive shaft i needing to be set in motion.

2. Da man Wechselräder nur mit einer verhältnismäßig geringen Geschwindigkeit laufen lassen kann, können die Werkstückhalter an Maschinen, bei denen die Rückbewegung des Werkstückhalters durch die Wechselräder hindurchgeleitet werden muß, nur mit einer verhältnismäßig sehr geringen Geschwindigkeit zurückbewegt werden; dagegen kann bei der vorliegenden Erfindung der Werkstückhalter mit einer beliebig beschleunigten Geschwindigkeit zurückgefahren werden, denn hierzu ist es ! nur notwendig, die Leitspindel g in- Drehung zu versetzen, und diese kann ohne Einfluß auf : die übrigen Antriebsteile mit einer beliebigen Geschwindigkeit gedreht werden. Durch die so beschleunigte Rückbewegung des Werkstückhalters f wird viel Zeit erspart, und außer-. dem werden die eigentlichen Getriebeteile, be- ^; sonders die Wechselräder, geschont.2. Since change gears can only run at a relatively low speed, the workpiece holders on machines in which the return movement of the workpiece holder must be passed through the change gears can only be moved back at a relatively very low speed; on the other hand, with the present invention, the workpiece holder can be moved back at any accelerated speed, because this is what it is! only necessary to set the lead screw g in rotation, and this can be rotated at any speed without affecting: the other drive parts. The accelerated return movement of the workpiece holder f saves a lot of time, and also. which will be the actual gear parts, loading ^; especially the change gears, spared.

Durch die Anwendung der dem Erfindungsgegenstand zugrunde liegenden Antriebsart und der übrigen beschriebenen Antriebsweise der Maschine ist es möglich, auf dieser Maschine Gewinde von unbegrenzter Länge zu fräsen. Zu diesem Zweck wird, nachdem die einmalige achsiale Transportlänge der Maschine aufgebraucht ist, der Fräser im Eingriff gelassen, der Werkstückhalter vom Werkstück" gelöst und zurückgefahren und, nachdem der tote Gang der Räder herausgedreht ist, das Werkstück mit dem Werkstückhalter wieder verspannt und von neuem weitergefräst.- Dieser Vorgang kann sich beliebig oft wiederholen.By using the type of drive on which the subject matter of the invention is based and the other described drive mode of the machine is possible on this machine Mill threads of unlimited length. To this end, after the one-time Axial transport length of the machine has been used up, the milling cutter is left in engagement, the workpiece holder from the workpiece "released and retracted and, after the dead Gear of the wheels is unscrewed, the workpiece is clamped again with the workpiece holder and milled again. This process can be repeated as often as required.

Claims

Patent Claim:

Thread milling machine for milling long spindles with fixed milling drive and. a workpiece holder which axially advances the workpiece and sets it in rotation, characterized in that both the rotary movement and the axial feed movement of the workpiece holder (ft) are achieved by a gear transmission driven by a common high-speed drive shaft (i) , the axial advance movement being achieved by Turning a nut (e ¹ ) around a fixed lead screw (g) during milling and that, when the single axial transport length of the machine is used up, the workpiece holder (ft) by turning the lead screw (g) with the help of the opposite to the Workpiece holder can be returned to its starting position in an accelerated manner by the nut (e ¹ ) locked by the feed gear.

For this purpose ι sheet of drawings.