DE367006C

DE367006C - Lathe

Info

Publication number: DE367006C
Application number: DEA35019D
Authority: DE
Original assignee: Auerbach & Co GmbH
Current assignee: Auerbach & Co GmbH
Priority date: 1922-03-06
Filing date: 1922-03-06
Publication date: 1923-01-15

Description

Es sind Drehbänke bekannt, bei denen das Werkstück in zwei aufeinanderfolgenden Hin- und Hergängen des Supports nacheinander von zwei einander gegenüberstehenden, als Schruppstahl bzw. Schlichtstahl wirkenden Werkzeugen bearbeitet wird. Der Zweck der Anordnung ist die Vermeidung von Zeitverlusten durch Leerlauf, demgemäß auch die Umsteuerung der Drehrichtung derThere are lathes known in which the workpiece in two successive Back and forth movements of the support one after the other from two opposing, is machined as roughing steel or finishing steel tools. Of the The purpose of the arrangement is to avoid loss of time due to idling, accordingly also reversing the direction of rotation of the

ίο Leitspindel und die sonstigen Umsteuerungshewegungen selbsttätig erfolgen.ίο Lead screw and the other reversing movements take place automatically.

Auf dieser bekannten Grundlage fußend, verfolgt die Erfindung den Zweck, eine entsprechende Bearbeitung kegliger, und zwar voll- oder hohlkegliger Werkstücke, insbesondere Hahnkegel und Hahngehäuse, zu ermöglichen. Hier muß sich das Werkzeug jedesmal in einer Linie bewegen, die mit der Spitzenlinie den halben Spitzenwinkel des ζιΐ_λ erzeugenden Kegels einschließt, und da die Werkzeuge von entgegengesetzten Seiten angreifen, so muß die Richtung dieser Linie zwischen je zwei Übergängen umgekehrt werden, so daß der (gedachte) Schnittpunkt mit der Spitzenlinie einmal in die Richtung nach dem Spindelkasten hin, das andere Mal in die Richtung nach dem Reitstock hin fällt. Zu diesem Zwecke wird bei (natürlich unveränderlicher) Parallelverschiebung des Längssupports durch die Leitspindel der Ouersupport 'durch eine Leitschiene geführt, die um ihre Parallellage zur Spitzenlinie symmetrisch zwischen zwei einstellbaren Anschlägen pendelt, und zwischen jedem Hin- und Hergange des Supports um den eingestellten Ausschlagwinkel (Spitzenwinkel des Kegels) zu verschwenken ist. Dies geschieht bei der in der Regel gegebenen selbsttätigen Umsteuerung aller Bewegungen im Anschluß an die Umsteuerung der Leitspindel durch ein Getriebe, welches je nach der Drehrichtung der Leitspindel die Leitschiene in dem einen oder anderen Sinne verschwenkt. Damit aber diese Verschwenkung stattfinden kann, bevor der neue Arbeitsgang seitens des nunmehr wirksam werdenden Schneidstahfes einsetzt, wird zwischen Leispindel und Längssupport ein 'durch einstellbare Mitnehmer bestimmter Totgang gelegt. Eine in das Getriebe zur Verschwenkung der Leitschiene eingeschaltete Reibungskupplung bekannter Art und Anordnung läßt hierbei nicht nur die Anpassung der Umsteuerungs!bewegung an den je nach dem Kegel winkel der Werkstücke verschiedenen Ausschlagwinkel der Leitschiene erreichen, sondern bewirkt auch durch das weiterbestehende Drehmoment, das sich nach Vollziehung der Verschwenkung nicht mehr in Bewegung umsetzen kann, eine sichere Andrückung der Leitschiene an den jeweils wirksamen Anschlag.Based on this known basis, the invention pursues the purpose of enabling a corresponding machining of conical, namely full or hollow conical workpieces, in particular cock cones and cock housings. Here the tool must always move in a line that includes half the tip angle of the ζιΐ _λ generating cone with the tip line, and since the tools attack from opposite sides, the direction of this line must be reversed between two transitions so that the The (imaginary) point of intersection with the tip line falls once in the direction towards the headstock, the other time in the direction towards the tailstock. For this purpose, with the (of course unchangeable) parallel displacement of the longitudinal support by the lead screw, the overupport 'is guided by a guide rail that oscillates symmetrically between two adjustable stops around its parallel position to the top line, and between each back and forth movement of the support around the set deflection angle ( Point angle of the cone) is to be pivoted. This happens with the automatic reversal of all movements following the reversal of the lead screw by a gear which, depending on the direction of rotation of the lead screw, swivels the guide rail in one direction or the other. However, so that this pivoting can take place before the new operation begins on the part of the cutting steel that is now becoming effective, a backlash determined by adjustable drivers is placed between the leispindle and the longitudinal support. A known type and arrangement of a friction clutch switched into the gearbox for pivoting the guardrail allows not only the adjustment of the reversing movement to the deflection angle of the guardrail, which varies depending on the cone angle of the workpieces, but is also caused by the continued torque that continues Completion of the pivoting can no longer translate into motion, a secure pressing of the guardrail against the respective effective stop.

Eine die Erfindung beispielsweise verkörpernde Drehbank ist in der Anwendung auf das Abdrehen eines Vollkegels (Hahnkegels) ν in Aufriß (Abb. 1) und Grundriß (Abb. 2) dargestellt.A lathe embodying the invention, for example, is shown in elevation (Fig. 1) and plan view (Fig. 2) in the application of turning a full cone (cock cone) ν.

Die in bekannter Weise mittels eines nicht dargestellten, im Gehäuse g unterhalb desThe in a known manner by means of a not shown, in the housing g below the

Spindelkastens liegenden Wendegetriebes umsteuerbare Leitspindel ι bewegt unmittelbar nur den die Spindelmutter enthaltenden Schlitten 2, nicht den Supportschlitten oder Längssupport 3, der vielmehr vom Mutterschlitten 2 durch den Mitnehmer 4 und die Stellschrauben 5 und 6 in beiderlei Richtung erst nach einem gewissen Totgange mitgenommen wird. Der Mutterschlitten 2 bewegt sich zwischen zwei einstellbaren Anschlägen 7 und 8 auf der verschiebbaren Stange 9, durch welche in für die Erfindung nicht weiter in Betracht kommender Weise die Umsteuerung der Leitspindel und die Ausrückung! der Maschine nach je einem Hin- und Hergange des Supportes erfolgt.Spindle box lying reversing gear reversible lead screw ι moves directly only the carriage 2 containing the spindle nut, not the support carriage or Longitudinal support 3, which is rather from the mother slide 2 by the driver 4 and the Adjusting screws 5 and 6 only taken along in both directions after a certain dead movement will. The mother slide 2 moves between two adjustable stops 7 and 8 on the displaceable rod 9, through which in for the invention not further in The reversing of the lead screw and the disengagement, depending on the way! the machine takes place after one back and forth of the support.

Der Ouersupport 10 trägt die beiden Stichelhäuser 11 und 12 für die nacheinander wirksamen Drehstähle s, s¹. Er ist durch einen Bolzen 13 mit einem Gleitstück 14 verbunden, welches die Leitschiene 15 mit einer Prismenführung umfaßt. Die Leitschiene 15 ist um den Zapfen 16 schwenkbar und spielt zwischen den Stellschrauben 17 und 18, durch die gemäß der Teilung 19 der Verschwenkungswinkel der Leitschiene symmetrisch zur Mittellage .v-y eingestellt werden kann. Bei der parallel zur Spitzenlinie erfolgenden Verschiebung des Längssupports 3 wird also der Ouersupport 10 durch die Leitschiene 15 und die Teile 13 und 14 entsprechend dem Kegelwinkel geführt.The Ouersupport 10 carries the two burin houses 11 and 12 for the successively effective turning tools s, s ¹ . It is connected by a bolt 13 to a slider 14 which comprises the guide rail 15 with a prismatic guide. The guardrail 15 is pivotable about the pin 16 and plays between the adjusting screws 17 and 18, by means of which the pivoting angle of the guardrail can be adjusted symmetrically to the central position .vy according to the division 19. When the longitudinal support 3 is displaced parallel to the tip line, the cross support 10 is thus guided through the guide rail 15 and the parts 13 and 14 in accordance with the cone angle.

Für die Verschwenkung der Leitschiene 15 zwischen dem Hin- und Hergange des Supports ist mit der umsteuerbaren Leitspindel ι durch Kegelräder 20 eine querliegende Welle 21 gekuppelt, die wiederum durch Kettenräder 22, 23 und eine Treibkette 24 mit einer querliegenden Schraubenspindel 25 verbunden ist. Die dazugehörige Spindelmutter 26 ist durch einen Zapfen 27 mit der Leitschiene 15 gekuppelt. Zwischen Spindel 25 und Kettenrad aber ist eine Reibungskupplung 28 eingeschaltet. Demnach läuft das getriebene Kettenrad 23 beständig, und zwar je nach der Drehrichtung der Leitspindel in dem einen oder anderen Sinne um; mitgedreht wird aber die Spindel 25 nach erfolgter Umsteuerung der Leitspindel nur so lange, bis die Schwenkung der Leitschiene von dem einen Anschlag 17 bis zum andern 18 und umgekehrt vollzogen ist. In der Folge findet dann Gleitung innerhalb der Reibungskupplung statt, aber das weiter wirksame Drehmoment bleibt bestrebt, die Leitschiene fest gegen den jetzt wirksamen Anschlag zu drücken. Die Verschwenkung der Schiene vollzieht sich in den durch den Spielraum zwischen dem Mitnehmer 4 am Mutterschlitten und den Mitnehmern 5 und 6 am Längssupport gegebenen Totgangszeiten, in welchen also bei begonnener Drehung der Leitspindel in dem neuen Umlaufsinne der Support ruht.For the pivoting of the guardrail 15 between the to and fro of the support is with the reversible lead screw ι through bevel gears 20 a transverse Shaft 21 coupled, which in turn by sprockets 22, 23 and a drive chain 24 with a transverse screw spindle 25 is connected. The corresponding spindle nut 26 is coupled to the guardrail 15 by a pin 27. Between spindle 25 and sprocket but a friction clutch 28 is engaged. Accordingly, the driven runs Chain wheel 23 constant, depending on the direction of rotation of the lead screw in one sense or the other; rotated but the spindle 25 after the lead screw has been reversed only until the Pivoting the guardrail from one stop 17 to the other 18 and vice versa is completed. As a result, there is sliding within the friction clutch, but the torque that continues to be effective endeavors to press the guardrail firmly against the stop that is now in effect. the Pivoting of the rail takes place in the through the clearance between the driver 4 given backlash times on the mother slide and the drivers 5 and 6 on the longitudinal support, i.e. in which when started Rotation of the lead screw in the new direction of rotation of the support rests.

Claims

P ATENT APPLICATION S:

i. Lathe in which the workpiece is supported by two opposing, effective for two successive back and forth movements of the support as roughing and finishing steel tools to be processed, characterized in that to enable the machining of full or hollow conical workpieces the cross support (10) from one to the parallel position to Tip line oscillating symmetrically between two adjustable stops (17, 18) and between two work steps of the support around the set deflection angle is guided to pivoting guardrail (15).

2. Lathe according to claim 1 with automatic reversal of the direction of rotation of the lead screw between two back and forth movements of the support, characterized in that the longitudinal support (3) from the lead screw (1) in both directions only after exhaustion of a backlash taken between adjustable stops (4, S, 6) and within this Backlash times due to a gear unit moved by the lead screw (20, 21, 24, 25, 26) the pivoting of the guardrail (15) is completed.

3. Lathe according to claim 1 and 2, characterized in that in the transmission (20, 21, 24, 25, 26) for pivoting the guide rail (15) a friction clutch (28) of per se known type and arrangement is switched on for the purpose that the transmitted through them Torque after completing the pivoting movement of the guide rail (15) no longer produce any movement can, but ensures that the guardrail touches the respective effective stop (17 or 18).

For this purpose 2 sheets of drawings