DE3309293A1 - Isolierprofil und verfahren zu seiner herstellung - Google Patents

Isolierprofil und verfahren zu seiner herstellung

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DE3309293A1
DE3309293A1 DE19833309293 DE3309293A DE3309293A1 DE 3309293 A1 DE3309293 A1 DE 3309293A1 DE 19833309293 DE19833309293 DE 19833309293 DE 3309293 A DE3309293 A DE 3309293A DE 3309293 A1 DE3309293 A1 DE 3309293A1
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DE19833309293
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Georg 5300 Bonn Euskirchen
Heinz 5210 Troisdorf Frein
Karl 5308 Rheinbach Schrickel
Winfried 5300 Bonn Wrobel
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Vereinigte Aluminium Werke AG
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Vereinigte Aluminium Werke AG
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/263—Frames with special provision for insulation
    • E06B3/273—Frames with special provision for insulation with prefabricated insulating elements held in position by deformation of portions of the metal frame members

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Insulating Bodies (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

te. ■* Ii H * W
VAW Leichtmetall GmbH
Isolierprofil und Verfahren zu seiner Herstellung
Die Erfindung betrifft ein Isolierprofil, bestehend aus Außenschale und Innenschale mit jeweils mindestens einer Stegverbindungkammer zur Aufnahme des Isolierstegs und ein Verfahren zur Herstellung des Isolierprofils. Die Isolierprofile können einstückig oder mehrstückig gepresst sein.
Isolierprofile, die aus mindestens zwei thermisch getrennten Einzelprofilen mit einem dazwischen angeordneten Isoliersteg bestehen, lassen sich auf verschiedene V/eise herstellen. So ist es bekannt, die Isolierstege nach einer Primerung in die Stegverbindungskammer einzugießen. Dadurch lassen sich allerdings keine schubfesten Verbindungen herstellen, die nach üblicher Oberflächenbehandlung (Eloxieren bzw. Lackieren) in axialer Richtung mehr als 200 bis 300 kp pro 100 mm übertragen können.
Aufgabe der Erfindung ist es, bei einem Isolierprofil die Schubfestigkeit in axialer Richtung zu verbessern. Erfindungsgemäß wird dies durch die in den Patentansprüchen angegebenen Merkmale erreicht.
Es hat sich herausgestellt, daß bei einem Zweisteg-Verbundprofil Schubfestigkeiten erreicht werden können, die bei 400 - 900 kp pro 100 mm Probenlänge liegen. Diese Schubfestigkeitswerte werden dadurch erreicht, daß die Perforation in den Seitenwänden der Stegverbindungskammer eine
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zusätzliche Haftung zwischen Isoliersteg und Grundprofil ermöglicht. Dabei ist daran gedacht, die Perforation so durchzuführen, daß nasen und/oder wulstförmige Erhebungen in der Innenseite der Stegverbindungskammer zum Isoliersteg hin stehenbleiben, so daß eine Verzahnung zwischen dem Metall- und Isoliersteg erfolgt. Die Verklammerung kann bei Gießharzverbund noch dadurch verbessert werden, daß der Gießharz in die Hohlräume der Perforation eindringt und diese vollständig ausfüllt.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines.Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Es zeigen
Pig, 1 Längsschnitt, durch ein erfindungsgemäß hergestelltes Profil.
Pig. 2 Querschnitt durch ein erfindungsgemäß hergestelltes Profil.
Fig. 3 Prinzipielle Darstellung des erfindungsgemäßen Pro- - - files im Querschnitt.
Pig. 4 Querschnitt durch ein einstückig gepresstes Profil ohne Isolierstege.
Pig. 5 Querschnitt durch ein mehrstückig gepresstes Profil.
In Fig. 1 ist eine Schale des Isolierprofils während der Perforierung dargestellt, wobei mit Ziffer 1 der obere Bereich und mit Ziffer 2 der untere Bereich einer Schale benannt ist. Diese wird durch zwei rotierende Werkzeugräder 3, 4 in die Seitenwände 5* 6 vorgenommen, wobei je nach
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Form der Werkzeuge Perforierungen, Einbuchtungen oder Eindrückungen entstehen.
In Fig. 2 ist das Isolierprofil im Querschnitt bei der . Herstellung der Perforierungen dargestellt. Die Perforationsräder 7, 8 bzw. 9i 10 drücken in die Seitenwände 12, 13 bzw. 14, 15. Dadurch werden die Isolierstege 16, der Außen- und Innenschale in der Stegverbindungskammer verklammert.
In Fig. 3 ist die Stegverbindungskammer 31 einer Profilschale im Querschnitt dargestellt. Es ist gleichgültig,' ob die Seitenwand 32 oder 33 vor oder nach dem Einbringen des Gießharzes eingedrückt wird. Bevorzugt ist es jedoch, die Eindrückung in Form einer Perforation vor dem Eingießen des Harzes durchzuführen,-da dann eine Verklammerung in der Stegverbindungskammer besonders intensiv erfolgt. Die Gießharzprofile sollen so konstruiert werden, daß sie im Bereich, wo das Gießharz mit dem Aluprofil verbunden ist, mit einem Zahnrad eingedrückt werden, und zwar so, daß die herausgedrückten Flächen als Zacken und Hohlräume beim Gießen umschlossen und gefüllt werden.
Fig. 4 zeigt ein einstückig gepresstes Profil ohne Isolierstege. Dieses kann durch geeignete Verfahrensschritte in ein Profil gemäß Fig. 2 umgewandelt werden.
Fig. 5 zeigt ein mehrstückig gepresstes Profil, das mit Polyamid-Leisten miteinander verbunden ist.
Grundsätzlich kann die Verformung des Isoliersteges vor oder nach dem Eingießen des Gießharzes eingebracht werden. Es können auch Verformungen in feste Polyamidleisten vor-
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genommen werden. Bevorzugt ist die Verformung vor dem Eingießen gemäß Anspruch 6.
Bei bestimmten Oberflächenveredlungen muß das Verbundprofil höheren Temperaturen ausgesetzt werden. Da das Gießharz bei einer Trocknungstemperatur von 240 C ausgast und sich ausdehnt, können thermische Langenänderungen in axialer Richtung durch die Perforation im Steg vermieden werden. Gleichzeitig kann Gas durch die Perforation entweichen, wodurch die durch das Ausgasen hervorgerufenen zusätzlichen Langenänderungen verringert werden.

Claims (6)

VAW Leichtmetall GmbH P a tent ansprüche
1. Isolierprofil, bestehend aus Außenschale und Innenschale mit jeweils mindestens einer Stegverbindungskammer zur. Aufnahme des Isolierstegs, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Seitenwand (5, 6) der Stegverbindungskammer (31) Eindrückungen und/oder Einbuchtungen aufweist.
2. Isolierprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Seitenwand (5, 6) der Stegverbindungskammer (31) perforiert ist.
3. Isolierprofil nach den Ansprüchen 1 -2, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwand (5, 6) der Stegverbindungskammer (J)^) im Bereich der Perforation, der Eindrückungen und/oder Einbuchtungen nasen- oder wulstförmige Erhebungen. (11) aufweist.
4. Verfahren zur Herstellung eines Isolierprofils nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mit einem zahn-, stift- oder kegelförmigen Werkzeug in mindestens eine Seitenwand der Stegverbindungskammer eine
Λ Eindrückung, Einbuchtung oder Perforation eingebracht wird.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Werkzeuge auf einer rotierenden Scheibe angeordnet sind.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 oder 5* dadurch gekennzeichnet, daß die Einbuchtung, Eindrückung oder Perforation vor dem Eingießen des Isolierstegs durchgeführt wird.
DE19833309293 1983-03-16 1983-03-16 Isolierprofil und verfahren zu seiner herstellung Withdrawn DE3309293A1 (de)

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