DE3308617A1

DE3308617A1 - Pruefeinrichtung fuer die kalt- und warmpruefung von brammen, bloecken, knueppeln u. dgl. auf oberflaechenfehler

Info

Publication number: DE3308617A1
Application number: DE19833308617
Authority: DE
Inventors: Carl-Ludwig 5650 Solingen Pohler
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1983-03-11
Filing date: 1983-03-11
Publication date: 1984-09-13

Description

Prüfeinrichtung für die Kalt- und
Warmprüfung von Brammen, Blöcken, Knüppeln u.dgl. auf Oberflächenfehler Die Er.findung betrifft eine Prüfeinrichtung für die Kalt-und Warmprüfung von Bramen,Blöcken,Knüppeln u.dgl. auf Oberflächenfehler mit magnetinduktiv wirkenden Prüfsonden.
Aus der DE-OS 25 28 625 ist eine derartige Einrichtung zur Feststellung von Oberflächenfehlern bei gewalztem Material mit rechteckigem Querschnitt, wie beispielsweise Barren oder Brammen, bekannt, die eine oder mehrere am Umfang einer Scheibe angeordnete Sonden aufweist, wobei die Scheibe über der zu untersuchenden Werkstückoberfläche um eine senkrecht zu dieser stehende Achse drehbar ist. Zur Prüfung von Werkstücken mit kreisförmigem Querschnitt werden Prüfeinrichtungen eingesetzt, die eine oder mehrere auf einem Abtastkopf angeordnete Prüfsonde bzw. Prüfsonden aufweist, der um die zylindrische Werkstückoberfläche drehbar ist.
Diese bekannten Prüfeinrichtungen unterliegen dem Nachteil, daß ein lückenloses Abtasten. der Werkstückoberfläche zum Ermitteln von Oberflächenfehlern in jeder beliebigen Lage nicht möglich ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Prüfeinrichtung der vorstehend beschriebenen Art zu entwickeln, die eine lückenlose Untersuchung von metallischen Werkstückken auf Oberflächenfehler ermöglicht.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Prüfeinrichtung gemäß den Patentansprüchen gelöst.
Die erfindungsgemäße Prüfeinrichtung ermöglicht eine lückenlose Untersuchung von Brammen, Blöcken, Knüppeln u.dgl. Walzprodukten mit rechteckigem, quadratischem oder kreisförmigem Querschnitt auf Oberflächenfehler.
Die Erfindung ist nachstehend anhand von- zwei in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen im einzelnen erläutert. Es zeigen Fig. 1 die Draufsicht einer ersten Ausführungsform und Fig. 2 einen Querschnitt eines zweiten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Prüfeinrichtung.
Die Prüfeinrichtung nach Fig. 1 zum Auffinden von Oberflächenfehlern, hauptsächlich Oberflächenrissen, bei Brammen, Blöcken, Knüppeln u.dgl. gewalztem Material arbetet mit einer magnetinduktiv wirkenden Prüfsonde 1, die auf dem Umfang einer stationären Trägerscheibe 2 drehbar angeordnet ist. Zum Auffinden von Oberflächenfehlern, z.B. von Längs- und Querrissen 4, 5 eines Knüppels 3, der mit einer bestimmten Vorschubgeschwindigkeit in Pfeilrichtung a unter der Trägerscheibe 2 durchläuft, führt die Prüfsonde 1 eine Planetenbewegung aus, bei der die Prüfsonde 1 auf der Trägerscheibe 2 mit der DrehgeschwindigkeitaJl um den Mittelpunkt 6 und die Trägerscheibe 2 mit der Drehgeschwindigkeitcv2 um den Mittelpunkt 7 rotiert. Die Drehrichtungen von Prüfsonde 1 und Trägerscheibe 2 sind je nach Anwendungsfall gleich- oder gegensinnig. Das Drehzahlverhältnis von Prüfsonde 1 und Trägerscheibe 2 liegt im Bereich von 10:1 bis 50:1.
Die Planetenbewegung der Prüfsonde 1 erlllöglicht eine lückenlose Oberprüfung einer Oberfläche des Knüppels 3. Für die gleichzeitige überprüfung der vier Begrenzungsflächen eines Knüppels 3 ist eine Prüfeinrichtung mit vier Prüfsonden 1 erforderlich.
Die zweite Ausführungsform der Prüfeinrichtung nach Fig. 2 ist durch eine um die Mittelachse 9-9 mit der DrehgeschwindigkeitW2 rotierende Hohlwelle 8 gekennzeichnet,durch die der Prüfling 10, z.B. Rundmaterial, koaxial mit einer bestimmten Vorschubgeschwindigkeit hindurchgefördert wird. Die Hohlwelle 8 dient als Trägerelement für eine bestimmte Anzahl von Meßkopf- bzw. Prüfsondenträgern 11, z.B. von vier im Abstand von 900 radial zur Hohlwellenachse 9-9 angeordneten Prüfsondenträgern. Die Träger 119 die radial zur Drehachse 9-9 der Hohlwelle 8 verstellbar sind9 dienen der Aufnahme der mit der Drehgeschwindigkeitw''1 rotierenden Meßköpfe bzw. Prüfsonden 1. Das Drehzahl verhältnis von Hohlwelle 8 und Planetenprüfsonden 1 ist mittels des Steuerringes 12 einstellbar.
In Abänderung des beschriebenen zweiten Ausführungsbeispiels können auf dem Innenumfang der Hohlwelle 8 im Abstand von 600, 1200 oder 1800 eine entsprechende Anzahl von Planetenprüfsonden 1 angebracht sein.

Claims

Patentansprüche ( 9 Prüfeinrichtung für die Kalt- und Warmprüfung von Brammen, Blöcken, Knüppeln und dgl. auf Oberflächenfehler, mit magnetinduktiv wirkenden Prüfsonden, gekennzeichnet durch eine oder mehrere als Planetensonde ausgebilde~te Prüfsonde (1) bzw. Sonden mit einem Drehantrieb, die auf dem Umfang eines stationären Trägerelementes mit einem Drehantrieb angeordnet ist bzw. sind.
2. Prüfeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägerelement als Scheibe (2) ausgebildet ist.
3. Prüfeinrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Hohlwelle (8) als Trägerelement.
4. Prüfeinrichtung nach Anspruch 1 und 3, gekennzeichnet durch eine radiale Verstellbarkeit der Planetenprüfsonden (1) mit Bezug auf die Drehachse (9-9) der Hohlwelle (8).
5. Prüfeinrichtung nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet durch vier Prüfsonden (1) zur gleichzeitigen Oberprüfung der vier Begrenzungsflächen eines Knüppels (3) oder dergl.
6. Prüfeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch ein Drehzahlverhältnis von Prüfsonde (1) und Trägerelement(2,8) im Bereich von 10:1 bis 50:1.
7. Prüfeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnet durch eine gleichsinnige Drehrichtung von Prüfsonde (1) und Trägerelement (2, 8).
8. Prüfeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnet durch gegensinnige Drehrichtungen von Prüfsonde (1) und Trägerelement (2, 8).