DE3302478C2

DE3302478C2 -

Info

Publication number: DE3302478C2
Application number: DE19833302478
Authority: DE
Inventors: Guenter 6050 Offenbach De Fischer; Guenter 5000 Koeln De Mikoleizig
Original assignee: NAXOS-UNION SCHLEIFMITTEL- U SCHLEIFMASCHINENFABRIK 6000 FRANKFURT DE
Current assignee: NAXOS-UNION SCHLEIFMITTEL- UND SCHLEIFMASCHINENFAB
Priority date: 1983-01-26
Filing date: 1983-01-26
Publication date: 1990-12-13
Also published as: DE3302478A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Abrichten einer Schleifscheibe, insbesondere während des Einsatzes beim Bearbeiten von Kurbelwellen, Nockenwellen od. dgl. Werkstücke, bestehend aus einer (profilierten) Abrichtrolle, die auf einer als Spanndorn ausgebildeten und drehbar gelagerten Welle sitzt und radial gegen die Schleifscheibe andrückbar ist.The invention relates to a device for dressing a grinding wheel, especially during use in Machining crankshafts, camshafts or similar workpieces, consisting of a (profiled) dressing roller, which is on a designed as a mandrel and rotatably mounted shaft and can be pressed radially against the grinding wheel.

Es ist bekannt, Kurbelwellen von Hubkolben-Brennkraftmaschinen, wie Otto- oder Dieselmotoren, neben den Endlagerungen auch mit Hublagerzapfen zu versehen und diese mit einer Balligkeit bei einer Genauigkeit im µm-Bereich auszuführen. Zu diesem Zweck werden die Kurbelwellen von Schleifmaschinen, die im sogenann ten Einstechverfahren arbeiten, auf die jeweils geforderten Maße geschliffen. Das Schleifen solcher Werkstücke bzw. Kurbel wellen auf diese Genauigkeit bereitet insofern große Schwierig keiten, als mit zunehmendem Schleifvorgang sich die Schleifscheiben mehr oder weniger abnutzen und dadurch das geforderte Endmaß nicht mehr eingehalten werden kann. Um der Forderung nach ge nauer Bearbeitung dennoch Rechnung tragen zu können, werden die Schleifscheiben nach einer entsprechenden Abnutzung nachgear beitet bzw. nachgerichtet und durch einen besonderen Abricht vorgang erneut auf das geforderte Endmaß gebracht. Zum Abrich ten der Schleifscheiben werden dabei besonders präparierte Ab richtrollen verwendet, die härter als die Schleifscheiben sind und mit welchen die Schleifscheiben auf das gewünschte Endmaß nachgeschliffen werden können.It is known to produce crankshafts from reciprocating internal combustion engines, like petrol or diesel engines, in addition to the final storage To provide pin bearing journal and this with a crown an accuracy in the µm range. To this end are the crankshafts of grinding machines, which are called th plunge-in procedure work on the respectively required Ground dimensions. The grinding of such workpieces or crank Waves for this accuracy are very difficult than as the grinding wheel grows wear more or less and thereby the required gauge block can no longer be met. To meet the demand for ge to be able to take account of more detailed processing nevertheless Re-grind the grinding wheels after appropriate wear processed or refined and through a special dressing process again brought to the required final dimensions. For dressing specially prepared ab straightening rollers are used that are harder than the grinding wheels and with which the grinding wheels to the desired final dimension can be reground.

Bei großen Schleifmaschinen, wie sie insbesondere für die Serienfertigung von Kurbelwellen verwendet werden, ist um den Umfang der Schleifscheibe eine besonders profilierte Abricht rolle angeordnet, die ständig oder intervallmäßig auf die Schleifscheibe einwirkt und diese auf dem gewünschten Endmaß hält bzw. diese Scheibe erneut auf das entsprechende Maß bringt. Da aber auch diese Abrichtrolle entsprechend ihrem Einsatz einem Verschleiß unterliegt, ist es notwendig, auch eine derartige Rolle entsprechend zu korrigieren, was durch ein Auswechseln der verschlissenen Abrichtrolle erfolgt.For large grinding machines, such as those for Series production of crankshafts is used around the Circumference of the grinding wheel a specially profiled dressing arranged on the roll continuously or at intervals Grinding disc acts and this to the desired final dimension stops or this disc again to the appropriate size brings. But since this dressing roll also corresponds to yours Use is subject to wear, it is necessary, too to correct such a role accordingly, what by a The worn dressing roller is replaced.

Aus dem "Handbuch der Fertigungstechnik" von Spur und Stöferle, erschienen 1980 im Carl Hanser-Verlag München, Seite 238 ist eine gattungsgemäße Vorrichtung bekannt, bei der die Schleif scheibe mit Hilfe einer Diamantenrolle abgerichtet wird. Die Abrichtrolle erhält bei der Herstellung ein dem Werkstück ent sprechendes Profil. Beim Abrichten wird die Diamantenrolle von einem eigenen Motor mit einstellbarer Drehzahl angetrieben und von einem Schrittmotor entsprechend dem vorgegebenen Programm zugestellt. Allerdings muß die Rolle auch hier nach Ablauf der üblichen Standzeit ausgewechselt und nachgearbeitet werden, was den Ausnutzungsgrad der Schleifmaschine vermindert und die Kosten erhöht.From the "Manual of Manufacturing Technology" by Spur and Stöferle, published in 1980 by Carl Hanser-Verlag Munich, page 238 a generic device known in which the grinding wheel is dressed using a diamond roller. The The dressing roll receives a workpiece during manufacture speaking profile. When dressing, the diamond roller from driven by its own motor with adjustable speed and by a stepper motor according to the specified program delivered. However, the role must also here after the usual service life to be replaced and reworked what the degree of utilization of the grinding machine is reduced and the Costs increased.

Des weiteren ist aus der DE-AS 23 27 846 eine Vorrichtung zum Abrichten von Schleifscheiben bekannt, die im wesentlichen von einer diamantenbestückten Walze gebildet wird, die auf einer Welle drehbar angeordnet ist und schräg zum Umfangsmantel der abzurichtenden Schleifscheibe eingestellt wird. Mit dieser Walze bzw. Abrichtrolle wird die Schleifscheibe erneut auf das gewünschte bzw. geforderte Endmaß für die Bearbeitung des Werkstückes gebracht. Allerdings ist es mit einer solchen Abrichtrolle kaum möglich, der Schleifscheibe eine Profilierung aufzuzwingen bzw. eine Balligkeit auf dieser zu erzeugen, die den gestellten Anforderungen bezüglich der hohen Genauigkeit genügt, weil die Abrichtrolle ebenfalls laufend einem Abrieb unterworfen bleibt und selbst ihr ursprüngliches Endmaß laufend verliert.Furthermore, from DE-AS 23 27 846 a device for Dressing of grinding wheels is known, which is essentially of a diamond-tipped roller is formed on a Shaft is rotatably arranged and obliquely to the peripheral jacket of the grinding wheel to be dressed is set. With this Roller or dressing roller is the grinding wheel again on the desired or required final dimension for processing the Brought workpiece. However, it is with one Dressing roller hardly possible, profiling of the grinding wheel to force or create a crown on this, the the requirements regarding high accuracy is sufficient because the dressing roller is also subject to abrasion remains subject and even its original gauge continues loses.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, mit der die Abrichtrolle auf dem geforderten Endmaß in der Bearbeitung von Werkstücken, wie bspw. Hublagerzapfen von Kurbelwellen bei großer Genauigkeit gehalten werden kann, ohne hierfür ständig neue Abrichtrollen verwenden zu müssen.The object of the invention is a device of the beginning to create the type with which the dressing roller on the required final dimension in the machining of workpieces, such as For example, pin bearings of crankshafts with great accuracy can be held without constantly changing dressing rolls to have to use.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß auf dem Spanndorn eine radial nach außen verformbare Flanschbuchse be festigt ist, daß auf der Flanschbuchse ein die Abrichtrolle tragender Sitzring angeordnet und in Axialrichtung des Spann dorns zwischen dem Flansch der Flanschbuchse und einem Siche rungsring gehalten ist und daß zwischen dem Spanndorn und der Flanschbuchse mindestens eine Ringkammer vorgesehen ist, die über in dem Spanndorn vorhandene Kanäle mit einem fließfähigen Druckmedium beaufschlagbar ist.This object is achieved in that on the Mandrel a be a radially outward deformable flange is fixed that on the flange bushing the dressing roller bearing seat ring arranged and in the axial direction of the instep thorns between the flange of the flange bushing and a siche ring is held and that between the mandrel and the Flange bushing is provided at least one annular chamber via channels in the mandrel with a flowable Media can be applied.

Durch die radiale Verformbarkeit der Flanschbuchse wird auch der darauf angeordnete Sitzring mit Abrichtrolle radial ver formt, wodurch der Abrieb an der Abrichtrolle nachgestellt wird. Die Abrichtrolle wird hierbei so weit ausgeformt, wie ihr Profil an ihrem Umfang infolge des Nachschleifens der Schleif scheibe abgenommen hat. Weiterhin kann bei der erfindungsge mäßen Vorrichtung mit einer leicht biegbaren Flanschbuchse gearbeitet werden, was Vorteile in der Wahl des Druckmediums und dessen Komprimierung bringen kann. Durch entsprechende Wahl der Flanschbuchse kann diese in einfacher Weise für ver schiedene Konfigurationen des Schleifbildes der Abrichtrolle und damit auch der nachzuschleifenden Schleifscheibe ausge richtet werden, wie z. B. für eine große Länge der Schleif scheibe eine größere Wölbung und/oder eine besondere Wellig keit.Due to the radial deformability of the flange bushing, too the seat ring arranged on it with dressing roller radially ver forms, which adjusts the abrasion on the dressing roller becomes. The dressing roll is shaped as far as you are Profile on its circumference due to regrinding the grinding has removed the disc. Furthermore, in the fiction moderate device with an easily bendable flange bushing be worked out, which has advantages in the choice of print medium and can bring its compression. By appropriate choice the flange bushing can easily be used for ver Different configurations of the grinding pattern of the dressing roller and thus also the grinding wheel to be reground be directed such. B. for a long length of grinding pane a larger curvature and / or a special wavy speed.

Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen wird eine Vorrichtung geschaffen, mit der ein Schleifvorgang mit der geforderten Genauigkeit, insbesondere ein solcher mit einer balligen Profilierung des Werkstücks, z. B. am Hublagerzapfen einer Kurbelwelle, durchgeführt werden kann. Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß selbst bei einer langen Bearbei tungsdauer Veränderungen an dem geforderten Endmaß kaum fest stellbar sind, weil durch das ständige Korrigieren der Ab weichungen das Endmaß eingehalten wird. Hinzu kommt, daß die Vorrichtung, auch bezogen auf den Nutzeffekt, sehr einfach ausgeführt ist, so daß sie vielfach auch als Nachrüstteil bestehender Schleifmaschinen verwendet werden kann. Die Nachstellung und damit Einhaltung des geforderten Endmaßes kann einfach vorge nommen werden, so daß auf komplizierte Apparaturen und Meßwerk zeuge verzichtet werden kann.The measures according to the invention make a device created with which a grinding process with the required Accuracy, especially one with a crowned Profiling the workpiece, e.g. B. on the pin bearing one Crankshaft, can be carried out. Another advantage of Invention is that even with a long machining duration changes to the required final dimensions are hardly apparent are adjustable because by constantly correcting the Ab the final dimension is observed. In addition, the Device, also based on the efficiency, very simple is executed, so that it is often used as a retrofit part existing grinding machines can be used. The reenactment and thus compliance with the required gauge block can easily be pre-selected be taken, so that on complicated equipment and measuring mechanism can be dispensed with.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist die Ringkammer als eine beidseitig abgedichtete Ausnehmung an der Innenumfangs fläche der Flanschbuchse ausgeführt. Hierdurch kann zum einen der Spanndorn sehr einfach ausgebildet werden, während zum andern die Abdeckung der Ringkammer durch die Flanschbuchse sehr einfach gewährleistet wird. According to a development of the invention, the annular chamber is as a recess on both sides sealed on the inner circumference surface of the flange bushing. This can, on the one hand the mandrel can be formed very easily while for change the cover of the annular chamber through the flange bushing is ensured very easily.

Vorteilhafterweise ist zum Erzeugen des Drucks in dem Druck medium ein in einem entsprechenden Hohlraum des Spanndorns ver stellbarer Kolben vorgesehen, wobei der Hohlraum mit dem einen der Kanäle in Verbindung steht. Über den verstellbaren Kolben kann in einfacher Weise die Abrichtrolle entsprechend den geforderten Endmaßen eingestellt werden.It is advantageous to generate the pressure in the print medium ver in a corresponding cavity of the mandrel adjustable piston provided, the cavity with one the channels are connected. About the adjustable piston can the dressing roller according to the simple required gauge blocks can be set.

Wenn die radiale Ausdehnung bzw. Verformung des Sitzringes voneinander abweichend sein soll, hat es sich als besonders vorteilhaft erwiesen, daß der Sitzring in seiner der Flansch buchse zugewandten Innenumfangsfläche mindestens eine Ringnut aufweist.If the radial expansion or deformation of the seat ring should be different from each other, it has turned out to be special proven advantageous that the seat ring in its the flange socket facing inner circumferential surface at least one annular groove having.

Wenn die Ringkammer mit einem Überdruckventil verbunden ist, wird sowohl die Ringkammer als auch das gesamte Drucksystem vor einer Überbeanspruchung durch das Druckmedium gesichert.If the annular chamber is connected to a pressure relief valve, the ring chamber as well as the entire pressure system secured against overuse by the pressure medium.

In der Zeichnung sind zwei der möglichen Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigtIn the drawing are two of the possible embodiments the invention is shown schematically. It shows

Fig. 1 eine Ansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Abrichten einer Schleifscheibe im Einsatz an einem Hublagerzapfen einer Kurbelwelle mit Abrichtrolle während des Abrichtens der Schleifscheibe und Fig. 1 is a view of an inventive device for dressing a grinding wheel in use on a crank pin of a crankshaft with dressing roller during dressing of the grinding wheel and

Fig. 2 einen Längsmittelschnitt durch einen Spanndorn mit Abrichtrolle, wobei die rechte Seite der Darstellung einen flachen Sitz und die linke Seite einen Stegsitz für die Abrichtrolle zeigt. Fig. 2 shows a longitudinal central section through a mandrel with dressing roller, the right side of the illustration shows a flat seat and the left side shows a web seat for the dressing roller.

Die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung 1 zum Abrichten von Schleifscheiben 2, welche für das Schleifen eines Werkstücks 3 vorgesehen ist, wird im wesentlichen von einer Abrichtrolle 4, einem die Abrichtrolle 4 tragenden Spanndorn 5 und einem den Spanndorn 5 bewegenden Antrieb 6 gebildet. Die Abrichtrolle 4, die auf dem Spanndorn 5 aufgebracht ist, weist an ihrem Umfang eine Profilierung 7 auf, die spiegelbildlich der Profilierung 8 der Schleifscheibe 2 entspricht. So kann bspw. die Profilierung 7 der Abrichtrolle 4 eine konkav gewölbte sein, während die Profilierung 8 an der Schleifscheibe 2 konvex gewölbt ist. Jede andere Profilierung ist ebenfalls möglich.The device 1 shown in Fig. 1 for dressing grinding wheels 2, which is provided for grinding a workpiece 3, is substantially formed by a dressing roller 4, a dressing roller 4 carrying mandrel 5 and the mandrel 5 moving drive 6. The dressing roller 4 , which is applied to the mandrel 5 , has a profile 7 on its circumference, which corresponds to the profile 8 of the grinding wheel 2 in mirror image. For example, the profiling 7 of the dressing roller 4 can be concave, while the profiling 8 on the grinding wheel 2 is convex. Any other profiling is also possible.

In der zeichnerischen Darstellung ist der Einfachheit halber das Schleifen eines konvex gewölbten Lagerzapfens 9 eines als Kurbelwelle ausgebildeten Werkstücks 3 dargestellt, für dessen Schleifen die Schleifscheibe 2 eine konkave Schleiffläche bzw. Profilierung 8 aufweist. Analog den Profilierungen von Werk stück 3, d. h. Lagerzapfen 9 und Schleifscheibe 2 ist auch die Abrichtrolle 4, mit der die Schleifscheibe 2 nachzuschleifen ist, entsprechend und in diesem Fall ebenfalls konvex, wie der Lagerzapfen 9 profiliert.For the sake of simplicity, the drawing shows the grinding of a convexly curved bearing journal 9 of a workpiece 3 designed as a crankshaft, for the grinding of which the grinding wheel 2 has a concave grinding surface or profile 8 . Analogous to the profiling of work piece 3 , ie bearing pin 9 and grinding wheel 2 , the dressing roller 4 , with which the grinding wheel 2 is to be reground, is correspondingly and in this case also convex, like the bearing pin 9 profiled.

Zum Schleifen des Lagerzapfens 9 ist dieser auf einer Dreh maschine 11 aufgespannt und derart angeordnet, daß er bei Drehung der Spannbacken 12, 13 der Drehmaschine 11 um eine Längsachse X gedreht und an die Schleifscheibe 2 herangeführt wird. Die Schleifscheibe 2 schleift das Werkstück 3 bzw. den Lagerzapfen 9 auf das gewünschte Maß, wobei zum Einhalten dieses Maßes und somit des Endmaßes des Werkstücks 3 auch die Schleifscheibe 2 selbst nachgearbeitet werden muß, da sie wäh rend des Schleifens des Werkstücks 3 einen Antrieb erfährt, der bei Ausbleiben einer Nachbearbeitung der Schleifscheibe 2 das Endmaß des Werkstücks 3 nachteilig beeinflussen würde. Zu diesem Zweck wird die Schleifscheibe 2 mittels der Abrichtrolle 4 laufend oder intervallmäßig abgerichtet, so daß während des ganzen Schleifvorganges des Werkstücks 3 das gewünschte Endmaß aufrechterhalten bleibt.For grinding the journal 9 , this is clamped on a rotary machine 11 and arranged such that it rotates about a longitudinal axis X when the clamping jaws 12, 13 of the lathe 11 are rotated and is brought up to the grinding wheel 2 . The grinding wheel 2 grinds the workpiece 3 or the bearing pin 9 to the desired size, the grinding wheel 2 itself having to be reworked to maintain this dimension and thus the final dimension of the workpiece 3 , since it experiences a drive during grinding of the workpiece 3 , which would adversely affect the final dimension of the workpiece 3 if there was no reworking of the grinding wheel 2 . For this purpose, the grinding wheel 2 is dressed continuously or at intervals by means of the dressing roller 4 , so that the desired final dimension is maintained during the entire grinding process of the workpiece 3 .

Wie in Fig. 2 dargestellt, ist die Abrichtrolle 4, die auf dem Spanndorn 5 aufgespannt ist, über einen Sitzring 14, der sie insgesamt hält, auf den Spanndorn 5 aufgezogen, und dort auf einer Flanschbuchse 15 des Spanndorns 5 abgestützt. Die Flanschbuchse 15 ist konzentrisch um den Spanndorn 5 angeordnet und von ihrem einen Ende bis zu einem etwa mittigen Anschlag 16 aufgezogen und auch gegen unbeabsichtigtes Abziehen mittels eines Sicherungsringes 17, der auf dem Spanndorn 5 schraubbar geführt und mittels einer Sicherung 18 auf diesem verankert ist, gesichert.As shown in Fig. 2, the dressing roller 4 which is mounted on the arbor 5, mounted a seating ring 14 which keeps a total of the mandrel 5, and is supported there on a flange bushing 15 of the mandrel 5. The flange bushing 15 is arranged concentrically around the mandrel 5 and drawn up from one end to an approximately central stop 16 and also against unintentional removal by means of a locking ring 17 which is screwably guided on the mandrel 5 and anchored thereon by means of a securing means 18 , secured.

Zwischen der Flanschbuchse 15 und dem Spanndorn 5 ist eine Ringkammer 19 vorgesehen, die insbesondere nur einen Teil der Länge der Flanschbuchse 15 bestreicht. Die Ringkammer 19, die als eine Ausdrehung im Spanndorn 5 und/oder in der Flansch buchse 15 ausgeführt ist, ist mit mindestens einem radial zur Mitte bzw. Längsmittelachse Y des Spanndorns 5 verlaufenden, bspw. als Radialbohrung ausgebildeten Kanal 20 versehen. Der Kanal 20 ist mit einem, vorzugsweise koaxial zur Längsmittel achse Y des Spanndorns 5 verlaufenden Kanal 21, der ebenfalls als Bohrung ausgeführt sein kann, verbunden. Der Kanal 21 reicht bis zu dem einen Ende des Spanndorns 5, der dort wiederum mit einer Verschraubung 22 versehen ist, die die Druckversorgung des Kanals 21, des Kanals 20 und der Ringkammer 19 mit einem Druckmedium bildet. Die Verschraubung 22 selbst kann dabei einen mit Gewinde versehenen Kolben 23 aufweisen, der in die Verschraubung 22 selbst und/oder im der Verschrau bung 22 benachbarten Bereich des Kanals 21 schraubbar geführt ist. Mittels des Kolbens 23 kann ein im Kanal 21 bis zur Ring kammer 19 eingefülltes Druckmedium komprimiert werden, wodurch ein Druck auf die Ringkammer 19 ausgeübt wird, durch den die auf dem Spanndorn 5 sitzende Flanschbuchse 15, insbesondere der Bereich der Abdeckung der Ringkammer 19, radial ausgebaucht wird. Mit dem radialen Ausbauchen der Flanschbuchse 15 wird auch der Sitzring 14 der Abrichtrolle 4 radial ausgebaucht, wodurch die Abrichtrolle 4 selbst ebenfalls radial verformt bzw. gestreckt wird. Die radiale Verformung der Abrichtrolle 4 hat wiederum zur Folge, daß diese auf die Schleifscheibe 2 nachgestellt bzw. nachgedrückt wird, wobei die radiale Ver formung nur so weit vorgenommen zu werden braucht, wie sich die Abrichtrolle 4 durch das Abrichten der Schleifscheibe 2 ver schlissen hat. Auf diese Weise läßt sich die Abrichtrolle 4 stets optimal auf die Schleifscheibe 2 einstellen, so daß auch diese stets so angeschliffen bleibt, um das Werkstück 3, z. B. den Lagerzapfen 9, auf seinem jeweiligen Endmaß zu halten.An annular chamber 19 is provided between the flange bushing 15 and the mandrel 5 , which in particular covers only part of the length of the flange bushing 15 . The annular chamber 19 , which is designed as a recess in the mandrel 5 and / or in the flange bush 15 , is provided with at least one radially to the center or longitudinal central axis Y of the mandrel 5 , for example, designed as a radial bore channel 20 . The channel 20 is connected to a channel 21 , which preferably runs coaxially to the longitudinal center axis Y of the mandrel 5 , and which can also be designed as a bore. The channel 21 extends to one end of the mandrel 5 , which in turn is provided with a screw connection 22 , which forms the pressure supply to the channel 21 , the channel 20 and the annular chamber 19 with a pressure medium. The screw connection 22 itself can have a threaded piston 23 which is screwed into the screw connection 22 itself and / or in the screw connection 22 adjacent region of the channel 21 . By means of the piston 23 , a pressure medium filled in the channel 21 up to the ring chamber 19 can be compressed, as a result of which pressure is exerted on the ring chamber 19 , through which the flange bushing 15 seated on the mandrel 5 , in particular the area of the cover of the ring chamber 19 , radially is bulged. With the radial bulging of the flange bushing 15 , the seat ring 14 of the dressing roller 4 is also bulged radially, as a result of which the dressing roller 4 itself is also radially deformed or stretched. Has the radial deformation of the dressing roller 4 in turn the consequence that this is adjusted to the grinding wheel 2 and pushed down the radial Ver modeling need be only so far made, as the dressing roller 4 has ver CLOSE by the dressing of the grinding wheel 2 . In this way, the dressing roller 4 can always be optimally adjusted to the grinding wheel 2 , so that this, too, always remains ground in order to remove the workpiece 3 , e.g. B. to keep the journal 9 on its respective gauge block.

Der Antrieb 6 des Spanndorns 5 kann dabei über ein Ritzel 24, das bspw. im Bereich der Verschraubung 22 auf dem Spanndorn 5 aufgezogen ist, erfolgen. Der Spanndorn 5 ist in Lagern 25, 26 gefaßt und an Tragtraversen 10 (vgl. Fig. 1) der Vorrichtung 1 drehbar gelagert. Die Befestigung der Flanschbuchse 15 auf dem Spanndorn 5 kann, entweder wie in Fig. 2 dargestellt, mittels Schrauben, die die Flanschbuchse 15 an den Anschlag 16 des Spanndorns 5 ziehen, erfolgen, oder durch Aufschrauben der Flanschbuchse 15 auf den Spanndorn 5. Im letzteren Fall ist es allerdings erforderlich, sowohl den Außenmantel des Spanndorns 5 als auch den Innenmantel der Flanschbuchse 15 mit je einem Gewinde zu versehen. The drive 6 of the mandrel 5 can take place via a pinion 24 , which is mounted, for example, in the area of the screw connection 22 on the mandrel 5 . The mandrel 5 is held in bearings 25, 26 and rotatably mounted on the support cross members 10 (see FIG. 1) of the device 1 . The flange bushing 15 can be fastened to the mandrel 5 , as shown in FIG. 2, by means of screws which pull the flange bushing 15 to the stop 16 of the mandrel 5 , or by screwing the flange bushing 15 onto the mandrel 5 . In the latter case, however, it is necessary to provide both the outer jacket of the mandrel 5 and the inner jacket of the flange bushing 15 with a thread.

Zum axialen Sichern des Sitzringes 14 der Abrichtrolle 4 auf der Flanschbuchse 15 ist zum einen ein Ringflansch 27 der Flanschbuchse 15 und zum andern ein Gewinde 28 für einen Siche rungsring 29 an der Flanschbuchse 15 vorgesehen, wobei der Sicherungsring 29 nach Aufspannen des Sitzringes 14 der Ab richtrolle 4 auf der Flanschbuchse 15 mittels der Sicherung 18 oder einem Stellstift gesichert werden kann.For axially securing the seat ring 14 of the dressing roller 4 on the flange bushing 15 , an annular flange 27 of the flange bushing 15 and, on the other hand, a thread 28 for a hedging ring 29 on the flange bushing 15 are provided, the locking ring 29 after the seat ring 14 has been opened straightening roller 4 can be secured on the flange bushing 15 by means of the fuse 18 or an adjusting pin.

Um eine Leckage des Druckmediums aus der Ringkammer 19 zu ver hindern, sind zwischen Spanndorn 5 und Flanschbuchse 15 Abdich tungen 30 vorgesehen. Ebenso ist eine ein Überdruckventil 31 aufweisende Überdrucksicherung am Spanndorn 5 angebracht, um die Ringkammer 19 und mit ihr das gesamte Drucksystem vor einer Überbeanspruchung durch das Medium zu sichern. Die Überdruck sicherung kann dabei von einer Druckleitung und dem Überdruck ventil 31 gebildet sein, welches so eingestellt wird, daß es bei Überschreiten eines vorgegebenen Druckes in der Ringkammer 19 einen sofortigen Druckabbau in der Ringkammer 19 bewirkt. Durch eine solche Überdrucksicherung wird auch verhindert, daß die Flanschbuchse 15 über ihre Elastizitätsgrenze gedehnt wird, was zur Folge hätte, daß diese sich nicht mehr auf ihr Aus gangsmaß reduziert.In order to prevent leakage of the pressure medium from the annular chamber 19 , 15 sealing lines 30 are provided between the mandrel 5 and the flange bushing. Likewise, an overpressure safety device having an overpressure valve 31 is attached to the mandrel 5 in order to secure the annular chamber 19 and with it the entire pressure system from overstressing by the medium. The overpressure fuse can be formed by a pressure line and the pressure relief valve 31 , which is set so that it causes an immediate pressure reduction in the annular chamber 19 when a predetermined pressure in the annular chamber 19 is exceeded. Such overpressure protection also prevents the flange bushing 15 from being stretched beyond its elastic limit, which would have the consequence that it is no longer reduced to its initial dimension.

In der linken Hälfte der Darstellung des Spanndorns 5 aus Fig. 2 ist dieser mit einem Sitzring 32 für die Abrichtrolle 4 ver sehen, der sich über drei Stege 33, 34, 35 auf der Flansch buchse 15 abstützt. Durch die Stege 33, 34, 35 sind auf der der Flanschbuchse 25 zugewandten Innenumfangsfläche des Sitzringes 32 zwei Ringnuten 37, 38 ausgebildet. Diese Abstützungsart kann für diverse Abrichtrollen 4 von Vorteil sein, besonders dann, wenn deren radiale Ausdehnung bzw. Verformung in Längsrichtung zur Sitzfläche des Sitzringes 32 voneinander abweichend erfol gen soll. In den meisten Fällen wird es aber ausreichend sein, den Sitzring 32 satt auf die Flanschbuchse 15 aufzusetzen, wie dies in der rechten Hälfte der Darstellung des Spanndorns 5 in Fig. 2 dargestellt ist.In the left half of the illustration of the mandrel 5 from FIG. 2, this is seen ver with a seat ring 32 for the dressing roller 4 , which is supported on the flange 15 by three webs 33, 34, 35 . Two annular grooves 37, 38 are formed by the webs 33, 34, 35 on the inner peripheral surface of the seat ring 32 facing the flange bushing 25 . This type of support can be advantageous for various dressing rollers 4 , especially if their radial expansion or deformation in the longitudinal direction to the seat surface of the seat ring 32 is intended to differ from one another. In most cases, however, it will be sufficient to fit the seat ring 32 snugly onto the flange bushing 15 , as is shown in the right half of the illustration of the mandrel 5 in FIG. 2.

Um die Funktion des Ausrichtens der Abrichtrolle 4 etwas deut licher darzustellen, sind in Fig. 2 einige in Druckrichtung 36 zeigende Pfeile dargestellt, durch die deutlich wird, wie das Druckmedium auf die Flanschbuchse 15 und damit auch auf die Abrichtrolle 4 wirkt. Hierbei wird die Flanschbuchse 15 radial nach außen gewölbt, wobei sie den Sitzring 14, 32 mitnimmt und diesen ebenfalls nach außen wölbt.The function of aligning the dressing roll 4 represent something interpreting Licher, 2, some displayed in the printing direction 36 arrows are shown in Fig., It is clear by which, as the printing medium to the flanged sleeve 15 and thus also acts on the dressing roller 4. Here, the flange bushing 15 is curved radially outwards, taking the seat ring 14, 32 with it and also arching it outwards.

Claims

1.Device for dressing a grinding wheel, in particular during its use in machining crankshafts, camshafts or the like. Workpieces, consisting of a (pro fileted) dressing roller, which sits on a shaft designed as a mandrel and rotatably mounted shaft and radially counter , the grinding wheel can be pressed characterized in that mounted on the mandrel (5) has a radial socket outwardly deformable flange (15) that, on the flanged bush (15) the dressing roller bearing seat ring (14; 32) disposed in the axial direction of Mandrel ( 5 ) between the flange of the flange bushing ( 15 ) and a retaining ring ( 17; 29 ) is held and that between the mandrel ( 5 ) and the flange bushing ( 15 ) at least one annular chamber ( 19 ) is provided, which in the mandrel ( 5 ) existing channels ( 20, 21 ) can be acted upon with a flowable pressure medium.

2. Device according to claim 1, characterized in that the annular chamber ( 19 ) is designed as a bilaterally sealed recess in the inner peripheral surface of the flange bushing ( 15 ).

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that for generating the pressure in the pressure medium in a corresponding cavity of the mandrel ( 5 ) adjustable piston ( 23 ) is provided and the cavity with one ( 21 ) of the channels ( 20 , 21 ) is connected.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the seat ring ( 32 ) in its the flange sleeve ( 15 ) facing the inner peripheral surface has at least one annular groove ( 37; 38 ).

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the annular chamber is connected to a pressure relief valve ( 31 ).