DE3642731A1

DE3642731A1 - Dressing-roller mandrel

Info

Publication number: DE3642731A1
Application number: DE19863642731
Authority: DE
Inventors: Karl Dipl Ing Bruckner
Original assignee: Karl Bruckner Praezisions GmbH
Current assignee: Karl Bruckner Praezisions GmbH
Priority date: 1986-12-13
Filing date: 1986-12-13
Publication date: 1988-06-23

Abstract

In order to make a dressing-roller mandrel as rigid and resistant to vibration as possible, it is constructed of a bearing sleeve (1), on which the grinding wheel for dressing is placed, and of a supporting element (2) passing concentrically through the entire sleeve bore. Situated between the supporting-element ends (22 and 23), which are in particular of reduced cross-section, and the associated bore parts of the bearing sleeve (1), which are preferably of enlarged diameter, are, at both ends, at least two, but preferably three or four, rolling bearings (3, 4, 5; 7, 8, 9) in each case. Angular thrust ball bearings or similar bearings transmitting longitudinal and transverse forces are preferably employed. The bearings of the two ends (6 and 10) of the dressing-roller mandrel can either be mounted in tandem arrangement or in combined O-arrangement with tandem arrangement. At the same time, there is the possibility of providing a fixed bearing at one end and a movable bearing at the other end, or alternatively to choose axial fastening of the bearings over the entire length. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Abrichtrollendorn mit einer drehbar gelagerten Lagerhülse für eine Abricht-Schleifscheibe, in welche beidendig je ein wenigstens zwei Wälzlager tragender Zapfen zentrisch eingeschoben ist. Diesen Abrichtrollendorn steckt man in die zentrische Bohrung einer Abricht-Schleifschei be, welche auf dem Dorn nach beiden Seiten hin axial gesichert ist. Zweckmäßigerweise besitzt der Abrichtrollendorn am einen Ende einen Anschlagflansch für die Abricht-Schleifscheibe und am anderen Ende eine die Montage ermöglichende Spannmutter od. dgl., wobei gegebenenfalls noch ein Druckring zwischengeschaltet sein kann. Die Abricht-Schleifscheibe ist vorzugsweise eine diamantbe setzte Scheibe und sie dient, wie ihre Bezeichnung ausdrückt, zum Abrichten. Genauer gesagt wird damit eine Schleifscheibe abge richtet, mit deren Hilfe man rotationssymmetrische Werkstücke außen schleift. Sowohl diese Schleifscheibe als auch die im Pro fil angepaßte Abricht-Schleifscheibe haben normalerweise keinen kreiszylindrischen Außenmantel, vielmehr sind sie außen profi liert. Die Abricht-Schleifscheibe wird von Zeit zu Zeit gegen die Schleifscheibe bewegt, um diese abzuziehen bzw. abzurichten. Es leuchtet ohne weiteres ein, daß die Abrichtschleifscheibe die Mantelform der Schleifscheibe bestimmt und sich deshalb Rundlauf schwankungen des Abrichtrollendorns nachteilig auf die Form der Schleifscheibe und damit letztlich auch der Werkstücke auswirkt. Im Extremfalle kann die Schleifscheibe unbrauchbar werden.The invention relates to a dressing roller mandrel with a rotatable bearing sleeve for a dressing grinding wheel, in which each carry at least two rolling bearings on both ends Pin is inserted centrally. This dressing roller mandrel you put it in the central hole of a dressing grinding wheel be, which is axially secured on both sides of the mandrel is. The dressing roller mandrel expediently has one End of a stop flange for the dressing grinding wheel and on on the other end a clamping nut or the like which enables assembly, where appropriate, a pressure ring may also be interposed can. The dressing grinding wheel is preferably a diamond put disc and it serves, as its name expresses, to Dressing. More specifically, a grinding wheel is removed aligns with the help of rotationally symmetrical workpieces grinds outside. Both this grinding wheel and the one in the Pro The adapted dressing grinding wheel usually does not have one circular cylindrical outer jacket, rather they are professional on the outside liert. The dressing grinding wheel is against the from time to time Grinding wheel moved to remove or dress it. It lights up easily that the dressing grinding wheel Shell shape of the grinding wheel determines and therefore concentricity Fluctuations in the dressing roller mandrel adversely affect the shape of the Grinding wheel and ultimately also affects the workpieces. In extreme cases, the grinding wheel can become unusable.

Weil die Abricht-Schleifscheiben verhältnismäßig breit sind - in Achsrichtung des Abrichtrollendorns gemessen - und sie auch ein relativ hohes Gewicht haben, sind sie bei Präzisionsschleifma schinen nur dann zu gebrauchen, wenn sie selbst die notwendige Rundlaufpräzision bieten. Letzteres ist bei den bekannten Ab richtrollendornen nicht der Fall.Because the dressing grinding wheels are relatively wide - in Axial direction of the dressing roller mandrel measured - and also one have relatively high weight, they are with precision grinding seem to use only when they themselves have the necessary Offer concentricity. The latter is in the known Ab richtrollendornen is not the case.

Die Aufgabe der Erfindung besteht infolgedessen darin, einen Ab richtrollendorn der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß er aufgrund ausreichender Steifigkeit keine oder zumindest eine verminderte Neigung zu Schwingungen zeigt und dadurch hinsicht lich des Rundlaufs eine bestmögliche Präzision aufweist.The object of the invention is therefore an Ab training straightening roll mandrel of the type mentioned in such a way that due to sufficient rigidity, it has no or at least one shows a reduced tendency to vibrate and thus as a result has the best possible precision.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß der Abrichtrollendorn gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ent sprechend dem kennzeichnenden Teil dieses Anspruchs ausgebildet ist.To solve this problem, the invention proposes that the dressing mandrel according to the preamble of claim 1 ent trained according to the characterizing part of this claim is.

Während man beim vorbekannten Abrichtrollendorn die Steifigkeit durch eine möglichst dicke Wandung der Lagerhülse zu erreichen versuchte, resultiert nunmehr die verbesserte Steifigkeit aus ei nem die Lagerhülse axial konzentrisch durchsetzenden Tragelement entsprechenden Durchmessers. Hierbei ist zu beachten, daß der Außendurchmesser des Abrichtrollendorns durch die Bohrung der Ab richt-Schleifscheibe vorgegeben ist und deshalb der Gesamtdurch messer zwischen dem Tragelement und der Lagerhülse aufgeteilt werden muß. Abgesehen von der notwendigen Festigkeitsberechnung empfiehlt es sich, den Radius des vorzugsweise im Querschnitt kreisrunden Tragelements etwa gleich zu wählen, wie die Wandstär ke der Lagerhülse. Zwischen beiden ist ein verhältnismäßig gerin ger radialer Abstand vorgesehen, um festigkeitsmäßig keine Verlu ste zu erleiden. Während sich die Zapfen des Standes der Technik unter der Belastung gegen die abzurichtende Schleifscheibe hin leicht schräg stellen können, ist dies bei dem vergleichsweise steifen Tragelement in analoger Weise kaum möglich. Hieraus re sultiert die insgesamt größere Stabilität des Abrichtrollendorns und damit seine höhere Rundlaufgenauigkeit. Insbesondere neigt er auch nicht zu Schwingungen, welche zu Rattermarken führen.While the stiffness of the known dressing roller mandrel to achieve through the thickest possible wall of the bearing sleeve attempted, the improved stiffness now results from egg Nem supporting element axially concentrically penetrating the bearing sleeve corresponding diameter. It should be noted that the Outside diameter of the dressing roller mandrel through the bore of the Ab straightening grinding wheel is specified and therefore the total diameter knife divided between the support element and the bearing sleeve must become. Apart from the necessary strength calculation it is recommended to use the radius of the preferably in cross section circular support element to choose about the same as the wall thickness ke the bearing sleeve. There is a relatively small difference between the two ger radial distance is provided in order not to lose strength to suffer. While the spigot of the prior art under the load against the grinding wheel to be dressed can be slightly inclined, this is by comparison rigid support element in an analogous manner hardly possible. From here right results in the overall greater stability of the dressing roller mandrel and with it its higher concentricity. In particular, he tends also not to vibrations, which lead to chatter marks.

Ergänzend wird noch hinzugefügt, daß hinsichtlich der Einspannung des Abrichtrollendorns zwischen dem Stand der Technik und der er findungsgemäßen Konstruktion keine Unterschiede bestehen, d. h. in beiden Fällen erfolgt eine Spitzenlagerung. Auch kann der Antrieb in bekannter Weise beibehalten werden, wobei sich ein Ankuppeln über den erwähnten Anschlagflansch anbietet.In addition, it is added that regarding the clamping the dressing roller mandrel between the prior art and he construction according to the invention there are no differences, d. H. in In both cases there is a peak storage. The drive can also be maintained in a known manner, with a coupling offers over the mentioned stop flange.

Wegen der hohen Belastung und insbesondere auch der durch axiale Verspannung bewirkten hohen Axialkräfte, haben Abrichtrollendorne auf dem genannten Anwendungsgebiet beidseitig wenigstens zwei Wälzlager. Weil sich jedoch die Lagerbelastungen mit höherer La gerzahl reduzieren, wird einer Ausbildung mit drei oder möglichst auch mit vier Lagern beidseits der Vorzug gegeben. Letztlich tra gen auch die beiden aus den Lagern bestehenden Lagerblöcke zur Versteifung bei.Because of the high load and especially due to the axial Tension caused high axial forces, have dressing roll arbors in the mentioned field of application at least two on both sides Roller bearing. However, because the bearing loads with higher La reduce the number of people, training with three or if possible preferred with four bearings on both sides. Ultimately tra also the two bearing blocks consisting of the bearings Stiffening at.

Eine besonders bevorzugte Ausführungsform der Erfindung kenn zeichnet sich dadurch, daß die Wälzlager als Schrägkugellager, Axialschrägkugellager od. dgl. Lager ausgebildet sind. Außer Schrägkugellagern oder Axialschrägkugellagern kann man beispiels weise auch Spindellager verwenden. Wesentlich ist dabei, daß im Gegensatz zum bekannten Stand der Technik keine Aufteilung in reine Radial- und reine Axiallager erfolgt, sondern Lager Verwendung finden, die Radial- und Axialkräfte übertragen können. Außerdem haben Axialschrägkugellager den Vorzug, daß man für alle den gleichen Innen- und Außendurchmesser wählen kann, im Gegensatz zu den bisher verwendeten Lagern, wo sich insbesondere die Rollenlager mit der erforderlichen Belastbarkeit durch einen verhältnismäßig großen Außendurchmesser auszeichnen.A particularly preferred embodiment of the invention is characterized in that the roller bearings as angular contact ball bearings, Axial angular contact ball bearings or the like. Bearing are formed. Except Angular contact ball bearings or axial angular contact ball bearings can be used, for example also use spindle bearings. Is essential that in contrast to the known prior art none It is divided into pure radial and pure axial bearings, but Bearings are used that transmit radial and axial forces can. In addition, axial angular contact ball bearings have the advantage that one can choose the same inside and outside diameter for everyone, in Contrary to the previously used bearings, where in particular the roller bearings with the required load capacity by one distinguish relatively large outer diameter.

Wenn man also beidendig lauter gleiche Lager verwenden kann, so führt dies einerseits zu einer vereinfachten Herstellung sowohl des Tragelements als auch der Lagerhülse und außerdem reduziert sich die Lagerhaltung bei den Wälzlagern, weil nunmehr für einen bestimmten Dorn eine einzige Art und Größe ausreicht.So if you can use the same bearings on both ends, so on the one hand, this leads to a simplified production the support element and the bearing sleeve and also reduced the storage at the rolling bearings, because now for one certain mandrel a single type and size is sufficient.

Eine weitere wichtige Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch ge kennzeichnet, daß die Wälzlager jedes Tragelementendes in glei cher Anordnung - sogenannte Tandemanordnung - aber diejenige des einen Endes spiegelbildlich zu denjenigen des anderen Endes ein gebaut sind, wobei die Lager des einen und des anderen Tragele mentendes gegenseitig verspannt sind.Another important embodiment of the invention is ge indicates that the roller bearings in each support element end in the same arrangement - so-called tandem arrangement - but that of the one end is a mirror image of those of the other end are built, the bearings of one and the other Tragele are mutually tense.

Um jegliches axiale Spiel auszuschalten ist eine starke axiale Verspannung im Lagerbereich erforderlich. In radialer Richtung stellt man den Rundlauf durch entsprechend enge Sitze für den In nenring und den Außenring sicher. Bei der sogenannten Tandeman ordnung werden die rechten und die linken Lager gegenseitig ver spannt. Betrachtet man beispielsweise lediglich das innerste La ger der einen und der anderen Seite des Rollendorns, so sind diese in sogenannter O-Anordnung montiert. Andererseits muß aber auch bei dieser Montageart das Prinzip von Fest- und Loslager be achtet werden. Bei der axialen Verspannung geht der Kraftfluß vom Innenring des äußersten Wälzlagers der einen Seite über alle In nen- und Außenringe dieser Seite sowie die zwischengeschalteten Wälzkörper (Kugeln) zur Lagerhülse und von dort über den Außen ring des innersten Wälzlagers der anderen Seite wiederum über al le Wälzkörper auf die Innenringe der Wälzlager der anderen Sei te.To eliminate any axial play is a strong axial one Bracing required in the storage area. In the radial direction you set the concentricity through suitably narrow seats for the In ring and the outer ring safely. With the so-called tandeman the right and left bearings are mutually ver tense. For example, if you only consider the innermost La ger on one and the other side of the roll mandrel, are these are installed in a so-called O arrangement. On the other hand, however The principle of fixed and floating bearings also applies to this type of installation be respected. In the case of axial bracing, the power flow starts from Inner ring of the outermost rolling bearing on one side over all In inner and outer rings of this side as well as the intermediate ones Rolling elements (balls) to the bearing sleeve and from there over the outside ring of the innermost rolling bearing on the other side again via al le rolling elements on the inner rings of the other bearings te.

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß zur gegenseitigen Verspannung der Wälzlager die Innenringe jeder Seite unmittelbar aneinander anliegen, wobei ihre Schulter jeweils an der Außensei te gelegen ist und wobei die Innenringe des einen Tragelementen des zwischen eine erste Innenschulter od. dgl. des Tragelements und ein erstes inneres Axialspannelement eingespannt sind, wäh rend die Innenringe des anderen Tragelementendes außen an einem zweiten inneren Axialspannelement anliegen. Weil der Kraftfluß an der anderen Seite, wie bereits erläutert, von den Wälzelementen auf die Innenringe und von dort auf das zweite innere Axialspann element erfolgt, bedarf die Innenseite des Innenrings des inner sten Wälzlagers der anderen Seite keiner Anlage am Tragelement, vielmehr muß dort im Sinne des erwähnten Prinzip von Fest- und Loslager ein entsprechendes Spiel, beispielsweise in der Größen ordnung von ca. 1 mm vorhanden sein. Hierbei ist unterstellt, daß aus Symmetriegründen auch am anderen Ende des Tragelements eine Innenschulter od. dgl. bzw. die zweite Innenschulter vorhanden ist. Zweckmäßigerweise besteht das Tragelement aus einem im Quer schnitt größeren Mittelteil und zwei beidendig angeformten Zapfen zum Aufziehen der Lager. Es ist aber durchaus auch möglich, das Tragelement mit konstantem Querschnitt auszuführen und die Schul ter jeweils durch ein separates Element zu bilden, jedoch wird aus verschiedenen Gründen der Ausbildung nach den Ausführungsbei spielen der Vorzug gegeben.A further development of the invention provides that for mutual The inner rings on each side are immediately braced abut each other, with their shoulders on the outside te is located and wherein the inner rings of a support elements of between a first inner shoulder or the like of the support element and a first inner axial clamping element are clamped in rend the inner rings of the other end of the support element on the outside second inner axial clamping element. Because the power flow on the other side, as already explained, of the rolling elements on the inner rings and from there on the second inner axial tension element takes place, requires the inside of the inner ring of the inner most rolling bearing on the other side no contact on the support element, rather, in the sense of the principle of festive and Floating bearing a corresponding game, for example in sizes order of approx. 1 mm. It is assumed that for reasons of symmetry also at the other end of the support element Inner shoulder or the like or the second inner shoulder is present is. Advantageously, the support element consists of a cross cut the larger middle section and two cones molded on both ends for mounting the bearings. But it is quite possible that Carrying element with a constant cross-section and the school ter each to be formed by a separate element, however for various reasons of training after execution play given preference.

Eine andere wichtige Variante der Erfindung besteht darin, daß wenigstens zwei Wälzlager jedes Tragelementendes in gegenläufiger Anordnung - sogenannte O-Anordnung - aber diejenigen des einen En des spiegelbildlich zu denjenigen des anderen Endes eingebaut sind, wobei die Lager des einen Tragelementendes zusammen ein Festlager und diejenigen des anderen Tragelementendes zusammen ein Loslager bilden. Hierbei erfolgt also die axiale Verspannung getrennt am einen und am anderen Ende des Abrichtrollendorns. Der Kraftfluß geht dabei am inneren Wälzlager jeder Seite wieder auf den Innenring und von dort über die entsprechende Schulter auf das Tragelement zurück. Bei drei Wälzlagern an jeder Seite baut man zweckmäßigerweise die beiden äußeren jeweils in gleicher An ordnung ein. Wenn vier Lager pro Seite Verwendung finden, so hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn man jeweils die beiden äußeren und die beiden inneren jeder Seite gleich einbaut. Sinn gemäßes gilt bei Verwendung von mehr als vier Lagern, wobei bei den heute gebräuchlichen Schleifmaschinen und damit auch Abricht- Schleifscheiben einer Ausführung mit mehr als vier Lagern pro Sei te eine geringere Bedeutung zukommt. Another important variant of the invention is that at least two roller bearings each end of the support element in opposite directions Arrangement - so-called O arrangement - but those of the one En built in mirror image of those of the other end are, the bearings of the one support element end together Fixed bearing and those of the other support element end together form a floating bearing. The axial bracing takes place here separated at one and at the other end of the dressing roller mandrel. The The flow of power then resumes on the inner roller bearing on each side the inner ring and from there over the corresponding shoulder the support element back. With three roller bearings on each side expediently the two outer one in the same manner order. If four bearings are used on each side, it turned out to be advantageous if one of the two outer and the two inner each side installed. Sense The same applies if more than four bearings are used, with today's grinding machines and thus also dressing Grinding wheels of a version with more than four bearings per screen less importance.

Eine weitere Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekenn zeichnet, daß zur Bildung des Festlagers die Schulter des Innen ringes des äußeren Wälzlagers des einen Tragelementendes an einem ersten inneren Axialspannelement anliegt, während die Schulter des Innenrings des inneren gegenläufig eingebauten Wälzlagers an einer ersten Innenschulter od. dgl. des Tragelements anliegt, und daß die Außenringe zwischen einer ersten Schulter od. dgl. der Lagerhülse und einem ersten äußeren Axialspannelement eingespannt sind. Durch die Festlegung der Innenringe und der Außenringe der Wälzlager des einen Tragelementendes ist letzteres gegenüber dem zugeordneten Ende der Lagerhülse fixiert.A further embodiment of the invention is characterized thereby records that to form the fixed bearing the shoulder of the inside ring of the outer roller bearing of a support element end at a first inner axial clamping element rests while the shoulder the inner ring of the inner counter-rotating bearing abuts a first inner shoulder or the like of the support element, and that the outer rings between a first shoulder or the like Bearing sleeve and a first outer axial clamping element clamped are. By defining the inner rings and the outer rings of the Rolling bearing of one end of the support element is the latter opposite assigned end of the bearing sleeve fixed.

Zur Bildung des Loslagers liegt in Weiterbildung der Erfindung die Schulter des Innenringes des äußeren Wälzlagers des anderen Tragelementendes an einem zweiten inneren Axialspannelement an, während die Schulter des Innenringes des inneren gegenläufig ein gebauten Wälzlagers an einer zweiten Innenschulter od. dgl. des Tragelement anliegt. Am anderen Ende des Tragelementes sind alle Innenringe am Tragelement fixiert, während die äußeren Außenringe dieses Lagerblocks außen mit axialem Spiel montiert sind. Ein äußeres Axialspannelement entfällt für diese andere Seite, viel mehr kann man dort statt dessen einen entsprechenden Schutzdeckel od. dgl. anbringen. Solche Schutzdeckel können im übrigen auch beim anderen Ausführungsbeispiel vorteilhafterweise zur Anwendung kommen. Zum Schutz der Lager sind sie zweckmäßigerweise mit einem entsprechenden Dichtring ausgestattet. To form the floating bearing is a further development of the invention the shoulder of the inner ring of the other's outer bearing End of support element on a second inner axial clamping element, while the shoulder of the inner ring counteracts the inner one built rolling bearing on a second inner shoulder or the like Support element is applied. At the other end of the support element are all Inner rings fixed to the support element, while the outer outer rings this bearing block are mounted on the outside with axial play. A outer axial clamping element is omitted for this other side, much more you can use a protective cover instead or the like. Such protective covers can also in the other embodiment advantageously for use come. To protect the bearings, they are conveniently equipped with a appropriate sealing ring equipped.

Selbstverständlich befindet sich diese zweite Innenschulter od. dgl. des Tragelements am anderen bzw. diesem Loslager zugeordne ten Ende des Tragelements.Of course, this second inner shoulder is od. The like. Assigned to the support element on the other or this floating bearing th end of the support member.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß die inneren Axialspannelemente Ringe mit einem Innengewinde sind, die jeweils auf ein entsprechendes Außengewinde am zugeordneten freien Ende des Tragelements aufgeschraubt sind, während das äußere Axialspannelement ein Ring mit einem Außengewinde ist, der in ein entsprechendes Innengewinde am freien Ende der Lagerhülse eingeschraubt ist. Zweckmäßigerweise schraubt man dieses Axial spannelement vollständig ein, so daß beidendig jeweils etwa ebene Endflächen entstehen.In a further embodiment of the invention it is proposed that the inner axial clamping elements are rings with an internal thread, each assigned to a corresponding external thread on the free end of the support member are screwed during that outer axial clamping element is a ring with an external thread, the in a corresponding internal thread at the free end of the bearing sleeve is screwed in. This axial is expediently screwed Clamping element completely, so that both levels are approximately flat End faces are created.

Eine weitere Variante der Erfindung ist durch zentrische konische Bohrungen an beiden Stirnflächen des Tragelements gekennzeichnet, wobei der Konuswinkel etwa 30° bis 60° beträgt. Genau genommen befinden sich die konischen Bohrungen bzw. Zentriebohrungen selbstverständlich am Tragelement. Die Radialkomponente bei der Krafteinleitung in den Zentrierbohrungen nimmt mit geringer wer dendem Konuswinkel ab, so daß man über eine Veränderung, insbe sondere Verringerung des Konuswinkel, Einfluß auf die Kraft an den beiden in die konischen Bohrungen eingreifenden Spitzen neh men kann.Another variant of the invention is by centric conical Bores marked on both end faces of the support element, the cone angle is approximately 30 ° to 60 °. Strictly speaking are the conical holes or center holes of course on the support element. The radial component in the Force transmission in the center holes takes less with who end cone angle, so that you can change, especially special reduction of the cone angle, influence on the force the two tips engaging in the conical bores men can.

Weitere Vorteile und zweckmäßige Ausgestaltungen ergeben sich aus der nachfolgenden Zeichnungsbeschreibung. Die Zeichnung zeigt zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung, jeweils in einem Längsmittelschnitt.Further advantages and expedient configurations result from the following description of the drawing. The drawing shows two embodiments of the invention, each in one Longitudinal mid-section.

Wesentliche Elemente des Abrichtrollendorns sind die Lagerhülse 1, das Tragelement 2, die Lager 3, 4 und 5 des einen Endes 6 des Abrichtrollendorns sowie die Lager 7, 8 und 9 des anderen Endes 10. Dabei durchsetzt das Tragelement 2 die Lagerhülse 1 konzentrisch, wobei beide kreiszylindrische Außenflächen haben. Das Tragelement 2 ist zur Bildung zweier Lagerzapfen 11 und 12 absatzartig im Querschnitt reduziert, wobei der Übergang vorzugs weise jeweils in einer Einstechnut 13 erfolgt. Dadurch entstehen eine erste Innenschulter 14 und eine zweite Innenschulter 15.Essential elements of the dressing roller mandrel are the bearing sleeve 1 , the support element 2 , the bearings 3, 4 and 5 of the one end 6 of the dressing roller mandrel and the bearings 7, 8 and 9 of the other end 10 . The support element 2 passes through the bearing sleeve 1 concentrically, both having circular cylindrical outer surfaces. The support element 2 is reduced in cross-section to form two trunnions 11 and 12 , the transition preferably taking place in a single groove 13 . This creates a first inner shoulder 14 and a second inner shoulder 15 .

Demgemäß ist die Lagerhülse 1 an ihren äußeren Enden auf einer der Länge der Lagerzapfen 11 und 12 entsprechenden Länge absatz artig erweitert, wodurch Schultern 16 bzw. 17 entstehen. An ih rem einen Ende ist die Lagerhülse 1 mit einem Außengewinde 18 versehen, auf welches ein Haltering 19 aufgeschraubt wird, wäh rend sich am anderen Ende der Lagerhülse ein Außenbund 20 befin det. Zwischen letzteren und den Haltering 19 bzw. eine zugehörige Scheibe 21 wird die nicht dargestellte Abrichtschleifscheibe axial eingespannt. Außerdem dient der Außenbund 20 zur Verbindung des Abrichtrollendorns mit einem entsprechenden Maschinenantrieb.Accordingly, the bearing sleeve 1 is extended like a paragraph at its outer ends on a length corresponding to the length of the journal 11 and 12 , whereby shoulders 16 and 17 arise. At its end, the bearing sleeve 1 is provided with an external thread 18 , onto which a retaining ring 19 is screwed, while an outer collar 20 is located at the other end of the bearing sleeve. The dressing grinding wheel, not shown, is axially clamped between the latter and the retaining ring 19 or an associated disk 21 . In addition, the outer collar 20 serves to connect the dressing roller mandrel to a corresponding machine drive.

Bei allen Ausführungsformen sind die Wälzlager als Axialschrägku gellager, Spindellager oder Schräglager ausgebildet, d. h. es fin den Lager Anwendung, die sowohl axiale als auch radiale Kräfte aufnehmen bzw. übertragen können. In all embodiments, the roller bearings are as Axialschrägku Gel bearings, spindle bearings or angular bearings designed, d. H. it fin the bearing application, which has both axial and radial forces can record or transfer.

Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 sind die Wälzlager 3, 4 und 5 bzw. 7, 8 und 9 jedes Tragelementendes 22 bzw. 23 jeweils in gleicher Anordnung montiert. Andererseits sind aber die Lager 3, 4 und 5 des einen Tragelementendes 22 spiegelbildlich zu denjeni gen 7, 8 und 9 des anderen Tragelementendes 23 eingebaut, wie Fig. 1 der Zeichnung deutlich zeigt. Dadurch weisen die Schultern 24 bzw. 25 der Innenringe 26 bzw. 27 aller Lager jeweils nach außen. Umgekehrt sind die Schultern 28 bzw. 29 der Außenringe 30 bzw. 31 jeweils innen gelegen. Man bezeichnet diese Einbauweise der rechten und linken Lager des Abrichtrollendorns auch als "Tandemanordnung".In the embodiment according to FIG. 1, the rolling bearing 3, 4 and 5 and 7, 8 and 9, each support member end 22 and 23 are respectively mounted in the same arrangement. On the other hand, the bearings 3, 4 and 5 of one support element end 22 are mirror images of those 7, 8 and 9 of the other support element end 23 , as shown in FIG. 1 of the drawing. As a result, the shoulders 24 and 25 of the inner rings 26 and 27 of all bearings each point outwards. Conversely, the shoulders 28 and 29 of the outer rings 30 and 31 are located on the inside. This type of installation of the right and left bearings of the dressing roller mandrel is also referred to as a "tandem arrangement".

Demgegenüber sind die Lager 3 und 4 bzw. 7 und 8 der Ausführungs form nach Fig. 2 in sogenannter O-Anordnung montiert. Die Lager 4 und 5 bzw. 8 und 9 sind aber analog zu Fig. 1 in Tandemanordnung eingebaut.In contrast, the bearings 3 and 4 or 7 and 8 of the embodiment according to FIG. 2 are mounted in a so-called O arrangement. The bearings 4 and 5 or 8 and 9 are, however, installed in a tandem arrangement analogous to FIG .

Die Lager der Ausführungsform nach Fig. 1 sind gegenseitig ver spannt. Zu diesem Zweck liegen die Innenringe 26 bzw. 27 der Wälzlager 3, 4, 5 bzw. 7, 8, 9 jeder Seite unmittelbar aneinander an. Die Innenringe 26 der Lager 3, 4 und 5 des einen Endes 6 sind zwischen die erste Innenschulter 14 und ein erstes inneres Axialspannelement 32 eingespannt. Zwischen der zweiten Innen schulter 15 des anderen Endes 10 und dem Innenring des inneren Wälzlagers 7 ist demgegenüber ein axiales Spiel 33 vorgesehen. Die gegenseitige Verspannung erreicht man aber an diesem anderen Ende 10 mittels eines zweiten inneren Axialspannelements 34 so wie der Schulter 17 der Lagerhülse 1 in Verbindung mit der Ein bauweise der Axialschrägkugellager.The bearings of the embodiment of FIG. 1 are mutually clamped ver. For this purpose, the inner rings 26 and 27 of the roller bearings 3, 4, 5 and 7, 8, 9 of each side are in direct contact with one another. The inner rings 26 of the bearings 3, 4 and 5 of one end 6 are clamped between the first inner shoulder 14 and a first inner axial clamping element 32 . In contrast, an axial play 33 is provided between the second inner shoulder 15 of the other end 10 and the inner ring of the inner roller bearing 7 . The mutual bracing is achieved at this other end 10 by means of a second inner axial clamping element 34 as well as the shoulder 17 of the bearing sleeve 1 in connection with the construction of the axial angular contact ball bearings.

Ein rechter und linker Verschlußdeckel 35 bzw. 36 schützen in Verbindung mit jeweils einem Dichtring 37 bzw. 38 die Lager 3 bis 5 und 7 bis 9.A right and left sealing cover 35 and 36 in conjunction with a sealing ring 37 and 38 protect bearings 3 to 5 and 7 to 9 .

Die inneren Axialspannelemente 32 und 33 sind Gewinderinge mit einem Innengewinde 39 und sie sind auf ein Zapfengewinde am frei en Ende des zugeordneten Lagerzapfens 11 bzw. 12 aufgeschraubt.The inner axial clamping elements 32 and 33 are threaded rings with an internal thread 39 and they are screwed onto a pin thread at the free end of the associated bearing pin 11 or 12 .

Wie bereits erläutert, bilden die Lager 3, 4 und 5 der Ausfüh rungsform nach Fig. 2 zusammen ein Festlager, weil das Lager 3 gegenüber den Lagern 4 und 5 und auch gegenüber dem Lager 3 der Fig. 1 "umgekehrt" eingebaut ist. Außer dem ersten inneren Axial spannelement 32 für die Innenringe 26 der Lager 3, 4 und 5 findet auch noch ein erster äußerer Axialspannring 40 für die Außenringe 30 der genannten Lager 3, 4 und 5 Anwendung. Er trägt ein Außen gewinde und ist in ein Innengewinde 41 des einen Endes der Lager hülse 1 eingeschraubt.As already explained, the bearings 3, 4 and 5 of the embodiment shown in FIG. 2 together form a fixed bearing, because the bearing 3 is installed "upside down" relative to the bearings 4 and 5 and also relative to the bearing 3 of FIG. 1. In addition to the first inner axial clamping element 32 for the inner rings 26 of the bearings 3, 4 and 5 , a first outer axial clamping ring 40 is also used for the outer rings 30 of the said bearings 3, 4 and 5 . It carries an external thread and is screwed into an internal thread 41 of one end of the bearing sleeve 1 .

Demgegenüber bilden die Lager 7, 8 und 9 zusammen ein Loslager. Auch dort ist der Innenring 7 gegenüber demjenigen der Fig. 1 "umgekehrt" eingebaut, so daß die Lager 7 und 8 eine "O-Anord nung" bilden. In contrast, the bearings 7, 8 and 9 together form a floating bearing. Also there, the inner ring 7 compared to that of Fig. 1 "reversed" installed, so that the bearings 7 and 8 form an "O-Anord voltage".

Das axiale Spiel zwischen der zweiten Schulter 17 der Lager hülse 1 und dem Außenring 31 des innersten Lagers 7 ist mit 42 bezeichnet. Die Innenringe der Lager 7, 8 und 9 sind zwischen die zweite Innenschulter 15 des Tragelements 2 und das zweite innere Axialspannelement 34 eingespannt.The axial play between the second shoulder 17 of the bearing sleeve 1 and the outer ring 31 of the innermost bearing 7 is denoted by 42 . The inner rings of the bearings 7, 8 and 9 are clamped between the second inner shoulder 15 of the support element 2 and the second inner axial clamping element 34 .

An den beiden Enden des Tragelements 2 sind zentrische konische Bohrungen 43 bzw. 44 sogenannte Zentrierbohrungen angebracht, wo bei der Konuswinkel etwa zwischen 30° bis 60° beträgt. Beim Aus führungsbeispiel sind 60°-Winkel vorgesehen. Die Zentrierbohrun gen gehen jeweils in einen zentrischen Axialkanal 45 bzw. 46 über, an dessen inneren Endbereich sich jeweils ein Radialkanal 47 bzw. 48 anschließt. Beide münden in den hohlzylindrischen In nenraum 49 zwischen der Bohrung der Lagerhülse 1 und dem Außen mantel des Tragelelements 2. Es handelt sich jeweils um Schmierka näle, insbesondere für eine Ölnebelschmierung.At the two ends of the support element 2 , central conical bores 43 and 44, so-called centering bores, are provided, where the cone angle is approximately between 30 ° and 60 °. In the exemplary embodiment, 60 ° angles are provided. The Zentrierbohrun conditions each merge into a central axial channel 45 or 46 , at the inner end region of which a radial channel 47 or 48 connects. Both open into the hollow cylindrical inner space 49 between the bore of the bearing sleeve 1 and the outer jacket of the support element 2 . They are lubrication channels, especially for oil mist lubrication.

Claims

1. dressing roll mandrel with a rotatably mounted bearing sleeve for a dressing grinding wheel, in which both at least one we at least two rolling bearings ( 3, 4, 5; 7, 8, 9 ) bearing pin is zen trically inserted, characterized in that the two pins are interconnected to form a continuous one-piece Tragele element ( 2 ).

2. dressing roller mandrel according to claim 1, characterized in that the rolling bearings ( 3, 4, 5; 7, 8, 9 ) are designed as angular contact ball bearings, axial angular contact ball bearings or the like.

3. dressing roller mandrel according to claim 2, characterized in that the rolling bearings ( 3, 4, 5 and 7, 8, 9 ) each support element end ( 22, 23 ) in the same arrangement - so-called tandem arrangement - but that of one end ( 22 ) is mirror image to those of the other end ( 23 ) are installed, the bearings of the one and the other end of the support element being mutually braced.

4. dressing roller mandrel according to claim 3, characterized in that for mutual bracing of the rolling bearings ( 3, 4, 5 or 7, 8, 9 ) the inner rings ( 26 ) or ( 27 ) of each side directly abut against each other, with their shoulder ( 24, 25 ) is located on the outside and the inner rings ( 26 ) of the one support element end ( 22 ) are clamped between a first inner shoulder ( 14 ) or the like. The support element ( 2 ) and a first inner Axialspannele element ( 32 ) , while the inner rings ( 27 ) of the other end of the support element ( 23 ) rest against a second inner axial clamping element ( 34 ).

5. dressing roller mandrel according to claim 2, characterized in that at least two roller bearings ( 3, 4; 7, 8 ) each support element end ( 22, 23 ) in opposite arrangement - so-called O-arrangement - but those ( 3, 4, 5 ) of one End ( 22 ) is mirrored to those ( 7, 8, 9 ) of the other end ( 23 ), the bearings ( 3, 4, 5 ) of one end of the support element ( 22 ) together being a fixed bearing and those ( 7, 8, 9 ) of the other support element end ( 23 ) together form a floating bearing.

6. dressing roller mandrel according to claim 5, characterized in that to form the fixed bearing, the shoulder ( 24 ) of the inner ring ( 26 ) of the outer roller bearing ( 7 ) of a support element end ( 22 ) abuts a first inner axial tensioning element ( 32 ) while the shoulder ( 24 ) of the inner ring ( 26 ) of the inner, counter-rotating roller bearing ( 3 ) abuts a first inner shoulder ( 14 ) or the like. The support element ( 2 ), and that the outer rings ( 30 ) between a first shoulder ( 16 ) or The like. The bearing sleeve ( 1 ) and a first outer axial clamping element ( 40 ) are clamped.

7. dressing roller mandrel according to claim 5 or 6, characterized in that to form the floating bearing ( 7, 8, 9 ) the shoulder ( 25 ) of the inner ring ( 27 ) of the outer roller bearing ( 9 ) of the other support element end ( 23 ) on a second inner axial clamping element ( 34 ), while the shoulder ( 25 ) of the inner ring ( 27 ) of the inner, counter-rotating roller bearing ( 7 ) bears against a second inner shoulder ( 15 ) or the like of the supporting element ( 2 ).

8. dressing roller mandrel according to at least one of claims 4 to 7, characterized in that the inner axial clamping elements ( 32, 34 ) are rings with an internal thread ( 39 ), each of which is screwed onto a corresponding external thread on the associated free end of the support element ( 2 ) , while the outer axial clamping element ( 40 ) is a ring with an external thread, which is screwed into a corresponding internal thread ( 41 ) at the free end of the bearing sleeve ( 1 ).

9. dressing roller mandrel according to at least one of the preceding claims, characterized by central conical bores ( 43, 44 ) on both end faces of the support element ( 2 ), the cone angle being approximately 30 ° to 60 °.

10. dressing roller mandrel according to at least one of the preceding claims, characterized by axial sealing cover ( 35, 36 ) at both ends of the dressing roller mandrel.