Vorrichtung zum unmittelbar aufeinanderfolgenden maschinellen Lochen
und Nieten. Die vorliegende Erfindung stellt eine ver-. besserte Nieteinrichtung
an solchen Nietmaschinen dar, auf denen Lochen und Kopfstauchen in einem Arbeitsgang
unmittelbar hintereinander vorgenommen werden kann. Die Einrichtung besteht aus
einem Auflagerhorn für die zu nietenden Gegenstände, in welchem sich ein senkrecht
verschiebbarer Stift befindet, dessen obere Endfläche als Auflager für den Kopf
des zu vernietenden Nietes dient. Der Stift kann durch Drehung eines am Horn angelenkten
Hebels vermittels eines vom Hebel betätigten Exzentriks o, dgl. rasch nach oben
bewegt werden. Hierdurch wird der Niet - ebenfalls nach oben- gedrückt und schlägt
dabei ein Loch durch dünnwandige, auf dem Horn liegende Arbeitsgegenstände hindurch.
Mit der- Hebel ist der Einrückmechanismus der Maschine in Verbindung gebracht, so
daß gleichzeitig mit dem Durchlochen der Nietmechanismus in Bewegung gesetzt wird,
um einen Kopf auf den durchgestoßenen Niet aufzustauchen.Device for machine punching in immediate succession
and rivets. The present invention provides a ver. improved riveting equipment
on such riveting machines, on which punching and head upsetting in one operation
can be carried out immediately one after the other. The facility consists of
a support horn for the objects to be riveted, in which there is a vertical
slidable pin is located, the upper end surface as a support for the head
of the rivet to be riveted is used. The pin can be turned by turning a hinged on the horn
Lever by means of a lever operated eccentric o, the like. Quickly upwards
be moved. This pushes the rivet - also upwards - and hits it
a hole through thin-walled work objects lying on the horn.
The engaging mechanism of the machine is associated with the lever, so
that the riveting mechanism is set in motion at the same time as the perforation,
to push a head up on the pierced rivet.
Diese. Einrichtung bietet den Vorteil, daß die Lage des Arbeitsstückes
unverändert bleibt, weil der Niet die Lochbewegung ausführt. Ferner ist der Oberdöpper
ringsum frei und kann sich ungehindert drehen, um einen symmetrisch -runden Nietkopf
zu erzielen bei sauberem gleichmäßigem Aussehen.These. Facility has the advantage that the position of the workpiece
remains unchanged because the rivet performs the hole movement. Furthermore, the Oberdöpper
Free all around and can rotate unhindered, around a symmetrical, round rivet head
can be achieved with a clean, uniform appearance.
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einer Ausführung
dargestellt. Es zeigt Fig. i die Anordnung der Vorrichtung an einer Niethammermaschine
in Seitenansicht, Fig.2 in Vorderansicht und Fig. 3 einen Querschnitt durch die
Nietstelle in größerem Maßstabe. Der Fußtritthebel i - bei dessen Abwärtsbewegung
sich der mit . ihm durch Stange :2 nebst Fortsetzung verbundene Döpper 3 a.chsial
bewegt - ist mittels Stange q. mit. dem Antriebshebel 5 der Nietvorrichtung verbunden.
Dieser Hebel 5 ist auf einer Welle 6 befestigt, die in einem am Nietmaschinengestell
7 vorspringenden Horn 8 wagerecht gelagert ist. Beim Schwenken des Hebels 5 wird
ein mit der Döpperspindel achsial im Horn 8 gelagerter Druckstift g senkrecht bewegt,
indem dessen unteres -Ende auf einer in der Welle 6 eingearbeiteten exzentrischen
Fläche io gleitet. Die obere Endfläche des Druckstiftes 9 dient- zum Tragen des
einzunietenden Nietes i i. Fig.3 zeigt die Stellung der Vorrichtung bei Beginn der
Nietarbeit. Der Niet i i liegt an der noch vollen Innenwand des Gefäßes i2 an, während
der vorgelochte und von unten versenkte Griff 13
mit seinem Loch über den
Niet gelegt ist. Bei Ausführung der Nietung bewegt man den Hebel i durch Auftreten
mit dem Fuß rasch nach abwärts. Dadurch schnellt der Stiftg mit dem auf ihm stehenden
Niet i i in die Höhe und schlägt ein seinem Durchmesser entsprechendes Loch durch
die Wandung des Gefäßes 12. Als Gegenhalter dient dabei eine für den Döpper Platz
lassende, auf dem Horn 8 befestigte Gabel 14. Durch den Druck
auf
den Hebel i wird von der Stange 2 aus gleichzeitig die Döpperspindel nach unten
bewegt und nach Vollziehen der Lochung vorn Döpper 3 der Kopf an den Niet i i angestaucht,-wonach
die Nietung beendet ist. Beim Durchschlagen des Loches durch die Gefäßwand wird
der Lochrand etwas gehoben und in die Versenkung des Loches im Griff 13 hineingedrückt,
wodurch ein fester Sitz des Griffes und Dichtigkeit des Nietkopfes erzielt wird.
.The subject of the invention is shown in one embodiment in the drawing. FIG. 1 shows the arrangement of the device on a riveting hammer machine in a side view, FIG. 2 in a front view and FIG. 3 shows a cross-section through the riveting point on a larger scale. The foot pedal i - with its downward movement the. him by rod: 2 together with continuation connected anvil 3 moved a.chsial - is by means of rod q. with. connected to the drive lever 5 of the riveting device. This lever 5 is attached to a shaft 6 which is mounted horizontally in a horn 8 projecting on the riveting machine frame 7. When the lever 5 is pivoted, a pressure pin g mounted axially in the horn 8 with the die spindle is moved vertically, in that its lower end slides on an eccentric surface io incorporated in the shaft 6. The upper end surface of the pressure pin 9 serves to support the rivet to be riveted i i. 3 shows the position of the device at the start of the riveting work. The rivet ii rests against the still full inner wall of the vessel i2, while the pre-punched handle 13, which is sunk from below, is placed with its hole over the rivet. When the riveting is carried out, the lever i is quickly moved downwards by stepping on it with the foot. As a result, the Stiftg with the rivet ii standing on it shoots upwards and strikes a hole corresponding to its diameter through the wall of the vessel 12. A fork 14, which is attached to the horn 8 and which leaves space for the striker, serves as a counter-holder on the lever i, the rod 2 simultaneously moves the anvil spindle downwards and after completing the perforation at the anvil 3, the head is upset on the rivet ii, after which the riveting is finished. When the hole is pierced through the vessel wall, the edge of the hole is raised a little and pressed into the countersink of the hole in the handle 13, whereby a tight fit of the handle and tightness of the rivet head is achieved. .
Ähnlich wie an der Niethammermaschine kann- die Vorrichtung auch an
einer beliebigen anders konstruierten Nietmaschine oder Nietpresse angebracht werden.Similar to the riveting hammer machine, the device can also be used
any other designed riveting machine or riveting press.