DE400759C - Riveting - Google Patents

Riveting

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DE400759C
DE400759C DEST36569D DEST036569D DE400759C DE 400759 C DE400759 C DE 400759C DE ST36569 D DEST36569 D DE ST36569D DE ST036569 D DEST036569 D DE ST036569D DE 400759 C DE400759 C DE 400759C
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rivet
riveting
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workpieces
punching
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J15/00Riveting
    • B21J15/10Riveting machines
    • B21J15/14Riveting machines specially adapted for riveting specific articles, e.g. brake lining machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J15/00Riveting
    • B21J15/02Riveting procedures

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung, mittels des beim Lochen von Metall sich bildenden Putzens zu nieten. Das Verfahren besteht darin., daß in einem ununterbrochenen Arbeitsgange der Nietputzen aus einem besonderen Metallstück, das die zu verbindenden und mit ihren Niet-· löchern zusammenspielenden Werkstücke bedeckt, herausgestanzt, in die Nietlöcher hineingedrückt und der Niet fertig gestaucht wird. Durch dieses Verfahren wird das Nietverfahren, besonders für feine Werkstücke, wesentlich vereinfacht, indem die Handgriffe, die gelernte Arbeiter erfordern, so gut wie ausfallen, ohne daß die Güte des fertigen Erzeugnisses darunter leidet.The invention relates to a method and a device by means of which when punching to rivet from metal forming plaster. The procedure consists in that in one uninterrupted operations of the rivet plaster from a special piece of metal that covers the workpieces to be connected and interacting with their rivet holes, punched out, pressed into the rivet holes and the rivet is completely compressed. This process makes the riveting process, especially for fine workpieces, greatly simplified by making the handles that skilled workers require as good as fail without affecting the quality of the finished product.

Bei der für die Ausführung des Verfahrens dienenden Vorrichtung sind gegenüber den Stanz- und Nietstempeln in der Matrize Stifte federnd gelagert, die sich bei Beginn der Nietung in die Nietlöcher der Werkstücke hineinschieben, dem Vorrücken des Nietputzens entsprechend zurückweichen und beim Stauchen des Nietes als Gegenhalter dienen.In the case of the device used to carry out the method, compared to the Punching and riveting punches resiliently mounted in the die, which are located at the beginning of the Push the rivet into the rivet holes of the workpieces, advancing the rivet plastering draw back accordingly and serve as a counter holder when upsetting the rivet.

Zur Erläuterung des Verfahrens dient die Zeichnung, in welcher die zu seiner Ausführung dienende Vorrichtung dargestellt ist, und zwar inThe drawing is used to explain the process, in which the for its execution serving device is shown, namely in

Abb. ι im Längsschnitt,Fig. Ι in longitudinal section,

Abb. 2 im Grundriß unterhalb der Linie 2*-2* der Abb. 1.Fig. 2 in plan below the line 2 * -2 * of Fig. 1.

Die Vorrichtung besteht aus einer Matrize, deren Grundplatte i, auf einem Tisch befestigt, einen abnehmbaren Block 2 mit einer gehärteten Stahlplatte 3 trägt und in einer S Aussparung 4 eine Feder 5 aufnimmt, die gegen die in einer Aussparung 6 des Blockes 2 liegende Scheibe 7 drückt. Die Scheibe 7 trägt Stifte 8, welche in den Bohrungen 9 der Teile 2 und 3 geführt werden. In der oberen Stellung der Scheibe 7 ragen die Stifte 8 aus der Stahlplatte 3 so weit heraus, daß sie in die Nietlöcher 12 des aus dünnplattigen Metallstücken bestehenden Werkstückes 10, 11 eintreten können. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel bildet das Werkstück 10, 11 die Teile von Senkern für Strickmaschinen.The device consists of a die, the base plate of which is attached to a table, carries a removable block 2 with a hardened steel plate 3 and in a recess 4 S receives a spring 5, the against the disc 7 lying in a recess 6 of the block 2 presses. The disc 7 carries pins 8 which are in the bores 9 of parts 2 and 3 are performed. In the upper position of the disk 7, the pins 8 protrude from the steel plate 3 so far out that they are in the rivet holes 12 of the thin-plate pieces of metal Workpiece 10, 11 can occur. at In the illustrated embodiment, the workpiece 10, 11 forms the parts of countersinks for knitting machines.

Die mit der Matrize zusammenarbeitendeThe one working with the die

Patrize besteht aus dem auf und ab gehendenThe patrix consists of the one that goes up and down

ao dreiteiligen Block 13, 14, 15, und ein Kolben 16 ist in der Aussparung 17 des Blockteiles 15 beweglich, seine Bewegung wird durch die. beiderseitigen Flanschen 18, 19 begrenzt.ao three-part block 13, 14, 15, and a piston 16 is movable in the recess 17 of the block part 15, its movement is through the. flanges 18, 19 on both sides.

Eine Bohrung 20 der Blockteile 13, 14 nimmt eine Schraubenfeder 21 auf, die einerseits gegen den Kolben 16, andererseits gegen einen Gleitstumpf 22 drückt, um durch Schraube 23 den auf den Kolben ausgeübten Federdruck einstellen zu können.A bore 20 of the block parts 13, 14 takes a coil spring 21 which on the one hand against the piston 16, on the other hand against a sliding stump 22 presses in order to be able to adjust the spring pressure exerted on the piston by means of screw 23.

Stanzwerkzeuge 24 werden selbst und mit ihren Schäften 26 in Bohrungen 25, .27 des Kolbens 16 und des Blockteiles 14 gegen die Stifte 8 geführt und finden oben an dem Blockteil 13 Anlage.Punching tools 24 are themselves and with their shafts 26 in bores 25, .27 of the Piston 16 and the block part 14 against the Pins 8 out and find the top of the block part 13 system.

Führungen 28 für das zum Ausstanzen der Niete dienende Rohstück, ζ. Β. den Metallstreifen 29, sind an der Matrize so befestigt, daß der Streifen, die gelochte Fläche des Werkstückes 10, 11 bedeckend, unter den Stanzwerkzeugen 24 vorbeigeführt wird. Die Arbeitsweise ist folgende: Das Werkstück 10, 11 wird auf die Stahlplatte 3 und die Stifte 8 gelegt, die in angehobener Stellung, durch die Löcher 12 hindurchtretend, gehalten werden. Der Streifen 29 wird dann auf das Werkstück 10, 11 und über die Nietlöcher 12 gelegt und die Patrize gesenkt. Der Kolben 16 berührt den Streifen 29, die Stanzwerkzeuge 24 durchstoßen den Streifen 29, stanzen die Niete aus, führen sie in die Nietlöcher 12 gegen die Stifte 8, drücken diese abwärts, bis ihre oberen Enden mit der Oberfläche der Platte 3 bündig liegen, während die Scheibe 7, die Feder 5 zusammendrückend, auf der Grundplatte 1 aufliegt. Die Niete werden unter dem weiter fortgesetzten Druck der Stanzwerkzeuge in den Nietlöchern gestaucht, wobei die Stifte 8 als Gegenhalter wirken, und die Werkstückteile werden so zusammengenietet, daß die Nietköpfe mit den Oberflächen der Werkstückteile 10, 11 bündig liegen. Nach Vollendung des Nietens werden Patrize und Stanzwerkzeuge ein kleines Stück aufwärts bewegt, während der Kolben 16 durch sein. Eigengewicht und Federdruck gegen das Werkstück gedrückt wird und dieses von den Stanzwerkzeugen abstreift. Bei der weiteren Aufwärtsbewegung der Patrize wird der Kolben mitgenommen, worauf sich der Arbeitsgang wiederholt.Guides 28 for the blank used to punch out the rivet, ζ. Β. the metal strip 29, are attached to the die so that the strip, the perforated surface of the workpiece 10, 11 covering, under the Punching tools 24 is passed. The procedure is as follows: The workpiece 10, 11 is placed on the steel plate 3 and the pins 8 placed, which in the raised position, passing through the holes 12, being held. The strip 29 is then applied to the workpiece 10, 11 and placed over the rivet holes 12 and lowered the patrix. The piston 16 contacts the strip 29, the punching tools 24 pierce the strip 29, punch out the rivets, lead them into the rivet holes 12 against the pins 8, pushing them down until their upper ends lie flush with the surface of the plate 3, while the disc 7, the spring 5 compressing, rests on the base plate 1. The rivets will continue under the continued pressure of the punching tools in the rivet holes upset, with the pins 8 act as a counter holder, and the workpiece parts are riveted together that the The rivet heads are flush with the surfaces of the workpiece parts 10, 11. After completion riveting, the male and the punching tools are moved a little upwards, while the piston 16 is through. Dead weight and spring pressure against the Workpiece is pressed and this stripped from the punching tools. In the further Upward movement of the male part takes the piston with it, whereupon the operation begins repeated.

Claims (4)

Patent-Ansprüche:Patent Claims: 1. Verfahren, mittels des beim Lochen von Metall sich bildenden Putzens zu nieten, dadurch gekennzeichnet, daß in einem ununterbrochenen Arbeitsgange der Nietputzen aus einem besonderen Metallstück, das die zu verbindenden und mit ihren Nietlöchern zusammenspielenden Werkstücke bedeckt, herausgestanzt, in die Nietlöcher hineingedrückt und der Niet fertig gestaucht wird.1. Method by means of the plaster that forms when punching metal riveting, characterized in that the riveting made of a special piece of metal, that covers the workpieces to be connected and interacting with their rivet holes, punched out into the The rivet holes are pressed in and the rivet is completely upset. 2. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß gegenüber den Stanz- und Nietstempeln (24,26) in der Matrize (1, 2,3) Stifte (8) federnd gelagert sind, die sich bei Beginn der Nietung in die Nietlöcher der Werkstücke hineinschieben, dem Vorrücken des Nietputzens entsprechend zurückweichen und beim Stauchen des Nietes als Gegenhalter dienen.2. Device for carrying out the method according to claim 1, characterized in that that opposite the punching and riveting punches (24,26) in the die (1, 2,3) pins (8) are resiliently mounted, which are at the beginning of the riveting in the Push in the rivet holes of the workpieces as the rivet plaster advances move back and serve as a counter holder when upsetting the rivet. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegenhalterstifte (8) auf einer Scheibe (7) befestigt sind, die sich in einer der Länge des Nietputzens entsprechenden Aussparung (6) der Matrize bewegt und dadurch die Bewegung der Stifte nach beiden Richtungen begrenzt.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the counter holder pins (8) are attached to a disc (7) which is located in a recess corresponding to the length of the rivet plaster (6) moves the die, thereby limiting the movement of the pins in both directions. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stanz- und Nietwerkzeuge (24, 26) in einem federnd abgestützten Kolben (16) geführt sind, der sich in einer Aussparung (17) des den oder die Stempel tragenden Hauptkörpers (13, 14, 15) zwischen zwei Anschlägen bewegt und dadurch zum Abstreifen der Werkstücke von den Nietstempeln dient.4. Apparatus according to claim 2, characterized in that the punching and riveting tools (24, 26) guided in a resiliently supported piston (16) are located in a recess (17) of the one or more stamps Main body (13, 14, 15) between two Moved stops and thereby for stripping the workpieces from the riveting dies serves. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen,1 sheet of drawings,
DEST36569D 1923-02-06 1923-02-06 Riveting Expired DE400759C (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005036947A1 (en) * 2005-08-05 2007-02-08 IOBB Produktideen Vorausentwicklungen und Problemlösungen GmbH Forming mass-produced goods, e.g. toy cars, by assembling prefabricated metal or plastics components transported on carrier strips

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005036947A1 (en) * 2005-08-05 2007-02-08 IOBB Produktideen Vorausentwicklungen und Problemlösungen GmbH Forming mass-produced goods, e.g. toy cars, by assembling prefabricated metal or plastics components transported on carrier strips

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