Es ist bekannt, Profile gleichförmiger, gegenüber dem Ausgangsmaterial.unveränderter
Querschnittsstärke aus Blechstreifen unter Verwendung eines mehrteiligen Preßgesenkes mit
stetig sich, änderndem Querschnitt herzustellen. Hierbei ist u.a. vorgeschlagen, daß die
Gesenkteile von Beginn der Umformung bis zur Fertigstellung^ des Profils dieses allseitig
umfassen und das Werkstück schrittweise vorgeschoben wird, so daß eine stufenweise Verformung
eintritt. Bei einer bekannten Maschine dieser Art ist das Werkzeug, sobald es sich, um die Herstellung von geschlossenen
Profilen handelt, in zwei Unterstufen geteilt, und zwar in 'ein offenes Vorgesenk, das
das voll offene Profil vorformt, und in ein Nachgesenk, das das voll offene Profil in ein
geschlossenes Profil umwandelt, wobei das Nachgesenk zweckmäßig in die Arbeitsbewe-It is known that profiles are more uniform and unchanged compared to the starting material
Cross-sectional thickness from sheet metal strips using a multi-part press die with
steadily to produce a changing cross-section. It is suggested, among other things, that the
Die parts from the beginning of the forming to the completion ^ of the profile this on all sides
include and the workpiece is advanced stepwise, so that a gradual deformation
entry. In a known machine of this type, the tool is closed as soon as it comes to the manufacture of
Profiles is divided into two sub-stages, namely in 'an open pre-die, the
the fully open profile is preformed, and in a post-die that the fully open profile into a
converts closed profile, with the post-die expediently in the work movements
ao gung mit dem Vorgesenk gekuppelt ist.ao supply is coupled to the die.
Die vorliegende Erfindung betrifft dagegen ein Werkzeug, bei dem die Verformung eines
geschlossenen Profils in einem Zuge unter Verwendung eines ungeteilten Untergesenkes
und eines ungeteilten Obergesenkes dadurch ermöglicht wird, daß ein Dorn zwischen die
sen beiden Gesenken federnd so angebracht ist, daß das ungeteilte Obergesenk eine genügende
Hämmerbewegung gegenüber dem Dorn und dem bereits rohrförmigen Teil
des Arbeitsstückes ausführen kann.The present invention relates to a tool in which the deformation of a
closed profile in one go using an undivided lower die
and an undivided upper die is made possible in that a mandrel between the
sen two dies is resiliently attached so that the undivided upper die a sufficient
Hammering movement towards the mandrel and the already tubular part
of the work piece can perform.
Ferner ist eine Rohrformvorrichtung bekannt, bei der die · Umformung in einem
nicht in Vor- und Nachgesenk unterteilten Gesenk mit feststellendem Dom erfolgt. Die
beiden Gesenkteile führen hierbei seitliche Bewegungen aus. Für jedes Gesenkteil ist
daher ein besonderes Antriebsgestänge und eine besondere Führung erforderlich. Bei
dem Erfindungsgegenstand mit einem feststehenden Gesenkunterteil und einem beweglichen
Gesenkoberteil mit federnd- an diesem angebrachten Dorn wird nur für den beweglichen
Gesenkoberteil ein Antriebsgestänge und eine Führung benötigt, wodurch sich die Herstellung der Maschine entschieden
vereinfacht..Furthermore, a tube forming device is known in which the forming in one
The die is not divided into a pre- and post-die with a locking dome. the
both die parts perform lateral movements. For every die part is
therefore a special drive linkage and a special guide are required. at
the subject matter of the invention with a fixed lower die part and a movable one
Die upper part with a spring-loaded mandrel is only used for the movable
Die upper part required a drive linkage and a guide, which decided the manufacture of the machine
simplified ..
Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist in den Fig. 1 bis 7 dargestellt.
' 5t>An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown in FIGS.
'5t>
' Fig. ι zeigt beispielsweise ein solches Obergesenk
mit dem federnden Führungsdorn C. G stellt die Einlaufseite des Bandes, H die
Auslaufseite des geschlossenen Profils dar. In Fig. 2 ist die Vorderansicht des bewegliehen
Obergesenkes b von der Einlaufseite aus dargestellt, in Fig. 3 und 4 das feste Untergesenk
a von der Einlaufseite aus mit verschiedenen aufeinanderfolgenden Sc'hnittkurven.
Fig. 5 stellt einen Schnitt durch Ober- und Untergesenk in der Linie A-B dar,
Fig. 6 den Schnitt durch Ober- und Untergesenk in der Linie C-D, Fig. 7 den Schnitt
durch. Ober- und Untergesenk in der Linie E-F, wobei c den federnden Dorn darstellt. 6S
Der Arbeitsgang ist dabei folgender:For example, FIG. 1 shows such an upper die with the resilient guide mandrel C. G represents the inlet side of the strip, H the outlet side of the closed profile. In FIG. 2, the front view of the movable upper die b is shown from the inlet side, 3 and 4 the fixed lower die a from the inlet side with different successive cutting curves. FIG. 5 shows a section through the upper and lower dies in the line AB , FIG. 6 the section through the upper and lower dies in the line CD, FIG. 7 the section through. Upper and lower die in line EF, where c represents the resilient mandrel. 6 S The process is as follows:
Das Werkzeug wird in eine Presse, die möglichst mit gleichmäßig arbeitendem Vorscnubapparat
ausgerüstet ist, eingespannt. Von der Einlaufseite aus wird das Bandmaterial im Gleichtakt der Maschine in das Gesenk
eingeführt und bei jedem Arbeitshub verformt, und zwar bis zum Schnitt C-D des
Gesenkes in ein offenes Profil und vom Schnitt C-D bis E-F in ein geschlossenes
Profil. Bei starkem Material ist es notwendig, im Untergesenke noch einen Ausheber
vorzusehen.The tool is clamped in a press that is equipped with a pre-cutting device that works as uniformly as possible. From the entry side, the strip material is fed into the die at the same time as the machine and is deformed with each working stroke, up to the cut CD of the die into an open profile and from the cut CD to EF into a closed profile. In the case of thick material, it is necessary to provide a lifter in the lower die.