DE3248773A1 - Method for marking and sorting strip packings for tablets and the like - Google Patents
Method for marking and sorting strip packings for tablets and the likeInfo
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Abstract
Description
Verfahren zum Markieren und Aussortieren von Durchdrück-Method for marking and sorting out push-through
packungen für Tabletten u. dgl.packs for tablets and the like
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Markieren und Aussortieren von Durchdrückpackungen für Tabletten u.dgl.The invention relates to a method for marking and sorting out of press-through packs for tablets and the like.
in Abhängigkeit von einem vorangehenden Abtastvorgang.depending on a previous scanning process.
Durchdrückpackungen bestehen aus einer Bodenfolie, in der napfförmige Vertiefungen tiefgezogen sind, die z.B. jeweils eine Tablette, eine Kapsel oder ein Dragee aufnehmen. An der Oberseite ist die Packung mit einer Deckfolie verschlossen. Die Bodenfolie besteht in vielen Fällen aus einer durchsichtigen oder durchscheinenden Kunststofffolie, die verhältnismäßig steif ist; sie ist mit der Deckfolie durch Heißsiegelung verbunden. Die Deckfolie besteht beispielsweise aus Aluminiumfolie, so daß die in der Vertiefung aufgenommene Tablette od. dgl. durch die Deckfolie hindurchgedrückt werden kann, indem die Bodenfolie im Bereich der Vertiefung eingedrückt wird.Press-through packs consist of a bottom foil in which the cup-shaped Wells are deep-drawn, each e.g. a tablet, a capsule or take up a dragee. The top of the pack is closed with a cover film. In many cases, the bottom foil consists of a transparent or translucent one Plastic film that is relatively stiff; it is through with the cover sheet Heat seal connected. The cover foil consists for example of aluminum foil, so that the tablet or the like received in the recess passes through the cover sheet can be pushed through by pressing the bottom foil in the area of the recess will.
Vor dem $siegeln der Deckfolie wird in einem optischen oder mechanischen Abtastvorgang geprüft, ob -de Vertiefungen jeweils mit einer und nur einer Tablette, Kapsel od. dgl. ordnunsgemäß gefLillt sind. Ist cs nicht der Fall und/oder wenden andere Unregelmäßigkeiten festgestellt, beispielsweise ein Fehler, ein Loc oder ein ilic1Sstelle in der Folie, so muß die jeweilige Durchdritckpa ekung ausgeschieden werden. Da die Bodenfolie und die Deckfolie die Füllstation und die sbtaststation jedoch als kontinuierliche Bahn durchlaufen, kann an dieser Stelle noch keine einzelne Packung ausgeschieden werden; dies kann erst geschehen, nachdem die einzelnen Packungen im weiteren Fertigungsablauf ausgestanzt wurden. Hierzu muß die in der Abtaststation erhaltene Information, daß in einem bestimmten Streifen ein Fehler festgestellt wurde, bis zu der Stelle und zu dem Zeitpunkt übertragen werden, wo dieser bestimmte Streifen ausgestanzt wird und einzeln ausgescllieden werden kann.Before the sealing of the cover film, an optical or mechanical Scanning process checked whether -de wells each with one and only one tablet, capsule or the like. Are properly filled. If cs is not the case and / or other irregularities are found, for example an error, If there is a loc or an area in the foil, the respective penetration packing must be used be eliminated. Since the bottom sheet and the top sheet are the filling station and the However, the sbtaststation can be run through as a continuous path at this point no single pack has yet been excreted; this can only be done after the individual packs were punched out in the further production process. For this the information received in the scanning station must be that in a particular strip an error was detected up to the point and at the time it was transferred where this particular strip is punched out and singled out can be.
Dieses Mitschleppen der Information mit der Packungsbahn kann elektronisch erfolgen. Schwierigkeiten bereitet hierbei insbesondere die Tatsache, daß die Packungsballn im allgemeinen ein Vorratsgehänge durchläuft, das Längenänderungen der Packungsbahn ausgleicht. Dadurch ist jedoct eine genaue Zuordnung der Fehlerfeststellung in der Abtaststation zu dem später einzeln ausgestanzten Packungsstreifen schwierig. Außerdem können elektrische Störungen die Informationsübertragung von der Abtaststation zu der Stelle, an der das Aussortieren erfolgt, beeinträchtigen.This entrainment of the information along with the packaging web can be carried out electronically take place. Difficulties here in particular the fact that the packing balls generally a supply hanger passes through the length changes of the pack web compensates. As a result, however, an exact assignment of the error detection is possible in the Scanning station for the later individually punched packing strips difficult. aside from that electrical interference can affect the transmission of information from the scanning station affect the place where the sorting takes place.
Diese Schwierigkeiten können da durch überwunden werden, daß der fehlerbehaftete Packungsstreifen unmittelbar nach dem Abtastvorgang markiert wird, indem Löcher oder Kerben in die Deck- oder Bodenfolie oder in den versiegelten Packungsstreifen eingebracht werden. Als nachteilig wird hierbei jedoch empfunden, daß bei einem Ausfall oder einer Störung der Abtaststation und/oder der ASarkiertmgseinriclltung alle Packungsstreifen, d. h. auch solche, die mit Fehlern beliaftet sind, ohne Markierung bleiben und deshalb nicht als fehlerhaft erkannt und aussortiert werden können. Andererseits ist es nicht möglich, irrtümlich markierte, tatsächlich jedoch fehlerfreie Packungsstreifen anschließend doch noch zu verwenden.These difficulties can be overcome by the fact that the faulty Packing strip immediately after the scanning process is marked by making holes or notches in the top or bottom film or in the sealed packaging strips be introduced. As disadvantageous it is felt, however, that in the event of a failure or malfunction of the scanning station and / or the Aarkiertmgseinriclltung all packing strips, d. H. even those that are exposed to errors, without marking remain and therefore cannot be recognized as faulty and sorted out. On the other hand, it is not possible to mark erroneously marked, but actually error-free After all, the packing strips can still be used.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, das ein sicheres Aussortieren fehlerhafter Packungsstreifen ermöglicht und bei dem sichergestellt ist, daß auch bei einem Ausfall oder einer Störung der Abtaststation und/oder der Markierungseinrichtung keine fehlerhaften Packungsstreifen unbeanstandet passieren können. Außerdem soll das Verfahren die Alöglichkeit geben, irrtümlich aussortierte, tatsächlich jedoch nicht fehlerhafte Packungsstreifen nach einer Kontrolle wieder dem Fertigungsablauf zuzuführen.The object of the invention is therefore to provide a method of the type mentioned at the beginning To create a type that enables defective packaging strips to be sorted out safely and in which it is ensured that even in the event of a failure or malfunction of the Scanning station and / or the marking device no defective packaging strips can happen without objection. In addition, the procedure should give the possibility erroneously sorted out, but actually not defective packing strips to be fed back to the production process for a control.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in einer Markierungsstation nur die beim Abtastvorgang unbeanstandeten Packungsstreifen mit einem unter ultraviolettem Licht lumineszierenden, durchsichtigen Farbstoff markiert werden, und daß in einer Sortierstation mit einer die lumineszierende Markierung erfassenden Abtasteinrichtung die nicht mit einer Markierung versehenen, abgetrennten Packungsstreifen aussortiert werden.This object is achieved according to the invention in that in a marking station only the packaging strips that were not objected to during the scanning process with an under ultraviolet Light luminescent, clear dye to be marked, and that in one Sorting station with a scanning device that detects the luminescent marking the unmarked, separated packing strips are sorted out will.
Hierbei werden somit nur die positiv als fehlerfrei erkannten Packungsstreifen markiert; nur wenn auf dem ausgestanzten Packungsstreifen diese Markierung erkannt wird, wird dieser Packungsstreifen als fehlerfrei angesehen und veitergeleitet. Alle übrigeti Paclcungsstreifen, an denen die Markierung fehlt, sei es weil dieser Packungsstreifen nach dem Befüllen als fehlerhaft erkannt wurde oder weil eine Störung oder ein Ausfall beim Abtastvorgang des Packungsstreifens oder beim Anfbringen der Markierung auftrat, werden aussortiert. Auf diese Weise ist sicherges-tellt, daß nur positiv als fehlerfrei erkannte Packungsstreifen unbeanstandet weitergeleitet werden.In this way, only the packaging strips that have been positively identified as being free of defects are thus identified marked; only if this marking is recognized on the punched packing strip will, this packing strip is considered to be free of defects and forwarded. All the remaining pacification strips that are missing the mark be it because this packing strip was recognized as defective after filling or because of a malfunction or failure in the process of scanning the packaging strip or when the mark was applied will be sorted out. In this way it is ensured that only packaging strips that are positively identified as faultless are not objected to to get redirected.
Alle anderen Packungsstreifen werden aussortiert. Sollte sich durch eine nachfolgende Kontrolle ergeben, daß diese aussortierten Packungsstreifen doch fehlerfrei sind, beispielsweise weil eine Störung in der Abtaststation oder in der Markierungsstation aufgetreten ist, so können diese Packungsstreifen dem Fertigungsablauf wieder zugeführt werden; sie sind nicht unbrauchbar geworden.All other packing strips are sorted out. Should get through a subsequent check shows that these rejected packaging strips do are error-free, for example because of a fault in the scanning station or in the Marking station has occurred, these packing strips can be added to the production process be fed back; they have not become unusable.
Die Verwendung von durchsichtigem, nur unter ultraviolettern Licht lumineszierendem Farbstoff führt dazu, daß der sonstige Aufdruck auf dem Packungsstreifen nicht gestört wird bzw. daß die Durchsicht auf den Packungsinhalt nicht beeinträchtigt wird. Die Markierung kann deshalb ohne Rücksicht auf einen Aufdruck od. dgl. in sehr einfacher Weise angebracht werden, beispielsweise durch Auftupfen, Aufsprühen oder Drucken.' So ist es beispielsweise möglich als Marleicrung eine Chargennummer aufzudrucken, so daß ein gesonderter Aufdruck einer Chargennummer entbehrlich wird.The use of clear, only under ultraviolet light luminescent dye leads to the fact that the rest of the imprint on the packing strip is not disturbed or that the view of the package contents is not impaired will. The marking can therefore be used without regard to an imprint or the like be attached very easily, for example by dabbing, spraying or print. ' For example, it is possible to label a batch number to be printed so that a separate print of a batch number is unnecessary.
Die Verwendung von durchsichtigem, lumineszierendem Farbstoff für die Markierung stellt außerdem sicher, daß die Markierung unabhängig von dem sonstigen Aufdruck des Packungsstreifens erkannt werden kahn, sF daß der Aufdruck nicht stört.The use of clear, luminescent dye for the marking also ensures that the marking is independent of the other Imprint of Packing strips can be recognized kahn, sF that the imprint does not bother.
Vorteillia ft e Aus ges L-a ltungen des b'tfindungs geda niens sind Gegenstand von Unteransprüchen.Advantages are based on the principles of the concept Subject of subclaims.
Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel erläutert, das in der Zeichnung dargestellt ist.The invention is explained below using an exemplary embodiment, which is shown in the drawing.
Die Zeichnung zeigt in stark vereinfachter Darstellungsweise in einer Seitenansicht den Herstellungsablauf von Durchdrückpackungen in mehreren Arbeitsstationen einer Maschine zum Herstellen, Füllen und Verschließen von Durchdrückpa clcungen.The drawing shows a greatly simplified representation in a Side view of the production process of press-through packs in several work stations a machine for the production, filling and sealing of press-through packs.
Das für die Bodenfolie verwendete Material wird von einer Vorratsrolle 1 abgezogen und einer Heizstation 2 zugeführt, wo es auf eine für den nachfolgenden Umformvorgang erforderliche Temperatur erhitzt wird. In einer Tiefziehstation 3 werden in der Bodenfolie 4 napfförmige Vertiefungen tiefgezogen, die in einer anschließenden Füllstation 5 jeweils mit einer Tablette, Kapsel od. dgl. gcfüllt werden.The material used for the bottom sheet is taken from a supply roll 1 withdrawn and fed to a heating station 2, where there is one for the following Forming process required temperature is heated. In a deep-drawing station 3 are deep-drawn in the bottom sheet 4 cup-shaped depressions, which in a subsequent Filling station 5 each with a tablet, capsule or the like.
.tnschließend wird in einer Abtaststation 6 festgestellt, ob jede der Vertiefungen der Bodenfolie 4 mit einer einzelnen Tablette gefüllt ist. Wenn die Bodenfolie 4 aus einem für Blisterpackungen üblichen, durchsichtigen Kunststoffmaterial besteht, kann die Abtaststation 6 im Durclllichtverfaliren arbeiten, d. h. auf der einen Seite der Packungsbahn ist eine Lichtquelle und auf der anderen Seite eine Fotozelle angeordnet. Der von der Lichtquelle ausgehende Lichtstrahl wird nur unterbrochen, wenn sich in der Vertiefun eine Tablette od. dgl. befindet.. Subsequently, it is determined in a scanning station 6 whether each the wells of the bottom sheet 4 is filled with a single tablet. if the bottom film 4 made of a transparent plastic material customary for blister packs exists, the scanning station 6 can operate in the ordinary light mode, i. H. on the one side of the pack sheet is a light source and the other side is one Arranged photocell. The light beam emanating from the light source is only interrupted if in the recess a tablet or the like.
Nach der Durclllaufen der Äbtaststation 6 wird auf die Bodefolie 4 eine von einer Vorratsrolle 7 abgezogene Deckfolie S, beispielsweise aus Aluminiumfolie, aufgelegt und in einer sich anschließenden Heißsiegeistation 9 aufgesiegelt, wobei die einzelnen Vertiefungen verschlossen werden.After the scanning station 6 has passed through, the bottom sheet 4 a cover film S drawn off from a supply roll 7, for example made of aluminum foil, placed and sealed in a subsequent heat sealing station 9, wherein the individual wells are closed.
Ein von der Abtaststation 6 erhaltenes Signal wird einer Steuerung 10 zugeführt, die mit zeitlicher Verzögerung einen Befehl an eine Markierungsstation 11 gibt, die sich vom dargestellten Ausführungsbeispiel über der auigesiegelten Deckfolie 8 befindet. Wenn in der Abtaststation 6 beispielsweise festgestellt wurde, daß eine der Vertiefungen nicht gefüllt ist, so wird der diese Vertiefung enthaltende Packungsstreifen, d. h. eine zusammenhängende Gruppe von Vertiefungen, die mit der Deckfolie 8 verschlossen sind, in der Markierungsstation 11 markiert, wobei eine Markierung mit einem durchsichtigem Farbstoff auf die Deckfolie aufgebracht wird, der unter ultraviolettem Licht lumineszier . Die Markicrungsstation 11 kann eine TupfeinrichL6ung, eine Sprüheinrichtung, eine Druckeinrichtung oder beispielsweise einen Tintenstrahldrucker aufweisen. Anstelle der in der Zeichnung dargestellten Anordnung der Markiert n,gsstation 11 oberhalb der Bahn von Packungsstreifen kann die Markierungsstation auch unterhalb der Bodenfolie angebracht sein, oder zur Markierung der noch nicht gesiegelten Deckfolie dienen (hier können die Markierungen ohne zeitliche Verzögerung aufgebracht werden), wie in der Zeichnung mit gestrichelten Linien angedeutet ist.A signal received from the scanning station 6 is sent to a controller 10 supplied, which with a time delay a command to a marking station 11 there, which differs from the illustrated embodiment above the sealed Cover sheet 8 is located. If, for example, it was found in the scanning station 6, that one of the depressions is not filled, the one containing this depression becomes Packing strips, d. H. a contiguous group of wells that correspond to the Cover sheet 8 are closed, marked in the marking station 11, with a Marking with a transparent dye is applied to the cover sheet, which is luminescent under ultraviolet light. The Markicrungsstation 11 can be a Dabbing device, a spray device, a printing device or, for example comprise an inkjet printer. Instead of the one shown in the drawing Arrangement of the marked n, gsstation 11 above the web of packaging strips can the marking station can also be attached below the bottom membrane, or for marking serve for the not yet sealed cover sheet (here the markings can be used without any time Delay applied), as indicated in the drawing with dashed lines is.
Während eine an der Packungsoberseite angebrachte Markierung in der späteren Lesestation leichter erfaßt werden kann, hat die Anordnung der Markierungsstation 11 unterhalb der Bodenfolie 4 den Vorteil, daß die Wärmeeinwirkung beim Heißsiegeln die an der Unterseite der Vertiefungen liegende Markierung dann nicht beeinträchtigt.While a mark on the top of the pack in the later reading station can be detected more easily, has the arrangement of the Marking station 11 below the bottom sheet 4 has the advantage that the action of heat during heat sealing the marking on the underside of the depressions is then not impaired.
In einer Stanzstation 12 werden aus der Packungsbahn, die gegebenenfalls vorher ein (nicht dargestelltes) Vorratsgehänge durchlaufen hat, einzelne Packungsstreifen 13 ausgestanzt, die jeweils mehrere geftillte Vertiefungen aufweisen. Wenn in der Abtaststation 6 festgestellt wurde, daß eine dieser Vertiefungen nicht oder nicht ordnungsgemäß gefüllt war oder ein sonstiger Fehler aufgetreten ist, so wurde dieser Packungsstreifen in der Harkierungsstation 11 nicht mit einer Markierung versehen.In a punching station 12, the pack web, if necessary has previously run through a supply hanger (not shown), individual packing strips 13 punched out, each having a plurality of filled recesses. If in the Scanning station 6 found that one of these depressions was not or not was properly filled or another error occurred, this Packing strips in the marking station 11 are not provided with a marking.
Die einzelnen Packungsstreifen 13 durchlaufen eine Lesestation 14, die die Oberseite der Deckfolie optisch abtastet, während diese Oberfläche aus einer oder mehreren Lichtquellen 15 mit ultraviolettem Licht bestrahlt wird.The individual packing strips 13 pass through a reading station 14, which optically scans the top of the cover sheet, while this surface consists of a or a plurality of light sources 15 is irradiated with ultraviolet light.
Eine aufgebrachte Markierung luminesziert hierbei und wird von der Lesestation 14 erfaßt. Fehlt bei einem Packungsstreifen 13 eine solche lumineszierende Markierung, so wird der Packungsstreifen in einer nachfolgenden Sortierstation 16 ausgeschieden.An applied marking luminesces here and is of the Reading station 14 detected. If a packing strip 13 does not have such a luminescent one Marking, then the packing strip is in a subsequent sorting station 16 eliminated.
Als lumineszierender, durchsiciltiger Farbstoff zur Alarkierung der Packungsstreifen wird beispielsweise verwendet: -2,5-BisE5'-t-butyl-benzoxazolyle(2' )Jthiophene.As a luminescent, transparent dye for marking the Packing strip is used for example: -2,5-BisE5'-t-butyl-benzoxazolyle (2 ' ) Jthiophenes.
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Claims (7)
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Legal Events
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Owner name: RANDOMAT GMBH, 4100 DUISBURG, DE |
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