DE3244332C2

DE3244332C2 -

Info

Publication number: DE3244332C2
Application number: DE19823244332
Authority: DE
Inventors: Marcel Mantes-La-Jolie Fr Davids; Pierre Arpajon Fr Menage
Original assignee: Stein Industrie Sa Velizy-Villacoublay Fr
Current assignee: Stein Industrie Sa Velizy-Villacoublay Fr
Priority date: 1982-09-02
Filing date: 1982-11-30
Publication date: 1991-08-14
Also published as: GR77824B; ES276299U; FR2532734A1; AT383669B; ATA436582A; DE3244332A1; FR2532734B1; ES276299Y; CH649830A5; YU45121B

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Trockenvorrichtung für ein in Form von feuchten und bröckeligen Blöcken vorlie gendes Material, wie Braunkohle oder Torf, mit heißen Gasen, bestehend aus einem senkrechten zylindrischen Rohr, in das eine Gasleitung sowie eine Leitung zum Zuführen der feuchten und bröckeligen Blöcke münden.The present invention relates to a drying device for one in the form of moist and crumbly blocks material such as brown coal or peat with hot Gases, consisting of a vertical cylindrical tube, in which a gas line and a line for supplying the moist and crumbly blocks flow out.

Bei industriellen Zerkleinerungsvorgängen ist es ratsam, das Rohmaterial fein zu zerkleinern, es von der in ihm enthaltenen Feuchtigkeit zu befreien und es durch einen Gasstrom zu seiner Verwendung zu bringen. Im allgemeinen werden dafür Schlagzer kleinerer oder Hammerzerkleinerer verwendet mit einem Rotor großen Durchmessers und gemäßigter Rotationsgeschwindigkeit. Aufgrund des großen Durchmessers des Rotors ist die periphere Geschwindigkeit jedoch hoch. An der Peripherie des Rotors be finden sich die Schaufeln oder die Hammer, die das in die Achse des Rotors eingeführte Material zerkleinern. Das Produkt wird von einem Gasstrom transportiert, der heiß genug ist, um das Trocknen zu bewirken, das während des Zerkleinerns statt findet. Die Temperatur des Gases am Eingang wird so gewählt, daß am Ausgang des Zerkleinerers, der sich wie ein Ventilator verhält, die Temperatur der Gase und des zerkleinerten Produkts homogen sind und daß die Feuchtigkeit in Dampf umgewandelt wurde.In industrial shredding processes, it is advisable to: Finely crush raw material, it from the contained in it Free moisture and get it through a gas stream to it Bring use. In general, they are hit smaller or hammer reducer used with a rotor large diameter and moderate rotation speed. Due to the large diameter of the rotor, the peripheral one However, speed is high. At the periphery of the rotor there are the shovels or the hammer that put it in the Crush the material introduced into the axis of the rotor. The product is transported by a gas stream that is hot enough to effect the drying that takes place during crushing finds. The temperature of the gas at the entrance is chosen so that at the exit of the shredder, which is like a fan behaves, the temperature of the gases and the shredded product are homogeneous and that the moisture has been converted into steam.

In diesen Zerkleinerern werden das Produkt mit Umgebungstempe ratur und die Gase mit hoher Temperatur eingeführt; die Mischung kommt mit mäßiger Temperatur aus der Vorrichtung. Aus diesen Arbeitsbedingungen resultieren hohe Temperaturgefälle im Rotor und dadurch große mechanische Belastungen des Rotors. Diese Bedingungen werden durch die Unregelmäßigkeit in der Verteilung der Gase und des Materials am Eingang des Zerkleinerers noch verschlechtert.In these shredders, the product with ambient temperature rature and the gases introduced at high temperature; the mixture comes out of the device at a moderate temperature. From these Working conditions result in high temperature gradients in the rotor and therefore high mechanical loads on the rotor. These Conditions are caused by the irregularity in the distribution the gases and the material at the entrance of the shredder worsened.

Um dem abzuhelfen, wurde bereits vorgeschlagen, die Material blöcke und die heißen Gase schon vor dem Eintritt in den Zer kleinerer zusammenkommen zu lassen, aber der Wärmeaustausch zwischen den Blöcken feuchten Rohmaterials und den heißen Gasen wird dadurch kaum gefördert, so daß die Temperaturunterschiede zwischen den Materialblöcken und den Gasen am Eingang des Zer kleinerers immer noch groß sind. Es gibt nach wie vor örtlich hohe Temperaturwerte, so daß die mechanischen Belastungen groß bleiben. Außerdem kann man die Berührungszeit zwischen den Gasen und den Materialblöcken nicht beliebig verlängern, da das Material leicht entzündlich ist, was insbesondere für Braunkohle gilt.To remedy this, the material has already been proposed blocks and the hot gases before entering Zer to let smaller come together, but the heat exchange between the blocks of wet raw material and the hot gases is hardly promoted, so that the temperature differences between the blocks of material and the gases at the entrance to the Zer smaller ones are still big. There are still local high temperature values, so the mechanical loads are large stay. You can also change the contact time between the Do not lengthen gases and the material blocks as you like the material is highly flammable, especially for Lignite applies.

Die vorliegende Erfindung hat zum Ziel, den Wärmeaustausch zwischen dem Material und dem heißen Gas vor dem Eintritt in den Zerkleinerer zu verbessern, ohne jedoch die Berührungszeit der Blöcke mit den Gasen wesentlich zu erhöhen, so daß am Ein gang des Zerkleinerers eine Temperatur des Materials erhalten wird, die näher bei der der heißen Gase liegt. Dadurch wird das Temperaturgefälle im Rotor des Zerkleinerers und gleich zeitig die Gefahr einer Selbstentzündung des Materials verringert.The aim of the present invention is heat exchange between the material and the hot gas before entering to improve the shredder without, however, the contact time the blocks with the gases to increase significantly, so that at the temperature of the material that is closer to that of the hot gases. This will the temperature gradient in the rotor of the shredder and the same reduces the risk of spontaneous combustion of the material.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß in das senkrechte zylindrische Rohr waagerechte oder zur Senkrechten geneigte Prallstäbe hineinragen, die höhenmäßig gestaffelt sind und deren jeweilige Berührungspunkte mit der Rohrwandung über den ganzen Rohrumfang verteilt sind.The device according to the invention is characterized in that that in the vertical cylindrical tube horizontal or Vertical, inclined impact bars protrude, which are height-wise are staggered and their respective points of contact with the Pipe wall are distributed over the entire pipe circumference.

Vorteilhafterweise sind die Stäbe so angeordnet, daß die An zahl der Stäbe, die den Fall der Blöcke behindern, im Achsbe reich des Rohrs am größten ist. Vorzugsweise wählt man Stäbe, deren senkrechte und winkelmäßige Abstände konstant sind. Advantageously, the rods are arranged so that the Number of bars in the axis that prevent the block from falling pipe is largest. Preferably you choose rods whose vertical and angular distances are constant.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungs beispiels mit Hilfe der Zeichnungen näher erläutert. Das Aus führungsbeispiel betrifft einen Brennstoffzerkleinerer, der an seinem Eingang eine Vorzerkleinerungs- und Trockenvorrich tung aufweist. Der Brennstoff ist Braunkohle mit einem Heiz wert von 50 Hardgrove, in Blöcken einer mittleren Größe von 10 bis 30 mm, mit 60 Gewichtsprozent Feuchtigkeit und einem Gehalt an brennbarer flüchtiger Materie von 25 Gewichtsprozent. Der Brennstoff soll im Heizkessel einer Wärmekraftzentrale ver brannt werden.The invention based on an embodiment example explained in more detail with the help of the drawings. The end example concerns a fuel grinder that a shredding and drying device at its entrance tion. The fuel is lignite with a heater worth 50 hard groves, in blocks of medium size 10 to 30 mm, with 60 weight percent moisture and one Flammable volatile matter content of 25% by weight. The fuel is to be used in the boiler of a thermal power station be burned.

Fig. 1 zeigt den Zerkleinerer und die erfindungsgemäße Trocken vorrichtung. Fig. 1 shows the shredder and the drying device according to the invention.

Fig. 2 zeigt in Perspektive in vergößertem Maßstab einen Teil der erfindungsgemäßen Trockenvorrichtung. Fig. 2 shows in perspective on an enlarged scale part of the drying device according to the invention.

Ein Schlagzerkleinerer 1 weist einen Rotor 2 auf, an dem Schau feln 3 befestigt sind, die die Schlagzerkleinerung durchführen. In Achsrichtung des Rotors ist eine Leitung 4 angeschlossen, durch die die Zufuhr von Braunkohle und Trockengas zum Zer kleinerer erfolgt. Diese Leitung weist einen senkrechten Ab schnitt von mehreren Metern Höhe auf. In ihrem oberen Teil be findet sich eine Grobzerkleinerungsvorrichtung 5. Die Zufuhr leitung empfängt 800°C heiße Gase aus einer (nicht sichtbaren) Verbrennungskammer durch eine Öffnung 6. Die Temperatur dieser Gase wird durch die Zufuhr kalter Gase und heißer Luft in regu lierbarer Menge durch eine verstellbare Öffnung 7 reguliert. Ein Anschluß 8 für die eventuelle Zufuhr kalter Luft ist aus Sicherheitsgründen im unteren Teil der Leitung 4 vorgesehen. Die Braunkohleblöcke fallen durch ein Rohr 9 in den Zerkleinerer. Ihr Fall wird durch die Stäbe 10 des Grobzerkleinerers gebremst. Diese Stäbe zerkleinern die feuchten Blöcke und verteilen die Braunkohle auf den ganzen Querschnitt der Leitung 4.An impact shredder 1 has a rotor 2 , on the blades 3 are attached, which carry out the impact reduction. In the axial direction of the rotor, a line 4 is connected through which the supply of lignite and dry gas to the Zer takes place. This line has a vertical section from several meters high. In its upper part there is a coarse shredding device 5 . The supply line receives 800 ° C hot gases from a (not visible) combustion chamber through an opening 6 . The temperature of these gases is regulated by the supply of cold gases and hot air in a controllable amount through an adjustable opening 7 . A connection 8 for the possible supply of cold air is provided in the lower part of line 4 for safety reasons. The lignite blocks fall through a pipe 9 into the shredder. Your fall is slowed down by the bars 10 of the coarse shredder. These rods crush the wet blocks and distribute the lignite over the entire cross section of line 4 .

Am Ausgang der Rotorkammer des Zerkleinerers 1 befindet sich die auf eine mittlere Korngröße von bis zu 1 mm gebrachte, getrocknete Braunkohle bei einer Temperatur von 120 bis 200°C in Schwebe in den Gasen. Ehe sie zum Brenner gebracht wird, durchquert die Braunkohle einen Separator 11 bekannter Bauart, der die nicht genug zerkleinerten Körner abtrennt und über eine Leitung 12 zum Eingang des Zerkleinerers zurück schickt.At the outlet of the rotor chamber of the shredder 1 , the dried brown coal, which has been brought to an average grain size of up to 1 mm, is in suspension in the gases at a temperature of 120 to 200 ° C. Before it is brought to the burner, the lignite passes through a separator 11 of a known type, which separates the granules which have not been comminuted enough and sends them back via a line 12 to the entrance of the comminutor.

Die Anordnung der Grobzerkleinerungsstäbe der Braunkohleblöcke ist in Fig. 2 genauer dargestellt. Die aufeinanderfolgenden Stäbe 13, 14 und 15 sind spiralförmig angeordnet, haben in der Höhe gleichen Abstand voneinander und sind winkelmäßig gemäß einem bestimmten Winkel gegeneinander verschoben. Ihr Abstand reicht aus, um den Fall des Brennstoffs nicht übermäßig zu bremsen und die Gefahr einer Verstopfung zu vermeiden. Eine solche Anordnung der Stäbe ergibt eine größere Konzentration von Hindernissen im Achsbereich der Leitung, d. h. in dem Be reich, wo am meisten Brennstoff ankommt. Sie bewirkt außerdem ein Hüpfen der Blöcke von Stab zu Stab, was zu einer Verlang samung und besseren Verteilung der Blöcke führt.The arrangement of the coarse shredding rods of the lignite blocks is shown in more detail in FIG. 2. The successive rods 13 , 14 and 15 are arranged in a spiral, have the same distance from one another in height and are angularly displaced relative to one another according to a certain angle. Their distance is sufficient to not excessively brake the fall of the fuel and to avoid the risk of clogging. Such an arrangement of the rods results in a greater concentration of obstacles in the axis region of the line, ie in the area where most fuel arrives. It also causes the blocks to hop from rod to rod, which slows down and distributes the blocks better.

Claims

1. Drying device for a material in the form of moist and friable blocks, such as lignite or peat with hot gases, consisting of a vertical cylindrical tube ( 4 ) into which a gas line ( 6 ) and a line ( 9 ) for supplying the moist and crumbly blocks open, characterized in that in the vertical cylindrical tube horizontal or inclined to the vertical impact rods ( 13 , 14 , 15 ) protrude, which are staggered in height and whose respective points of contact with the tube wall are distributed over the entire circumference of the tube.

2. Device according to claim 1, characterized records that the impact rods are arranged so that the number of bars that hinder the fall of the blocks, in Axis area of the pipe is largest.

3. Device according to claim 2, characterized records that the vertical and angular Distances of the bars are constant.