DE3243915A1 - TUBE STORAGE SZ SEWING MACHINE - Google Patents

TUBE STORAGE SZ SEWING MACHINE

Info

Publication number
DE3243915A1
DE3243915A1 DE19823243915 DE3243915A DE3243915A1 DE 3243915 A1 DE3243915 A1 DE 3243915A1 DE 19823243915 DE19823243915 DE 19823243915 DE 3243915 A DE3243915 A DE 3243915A DE 3243915 A1 DE3243915 A1 DE 3243915A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
perforated
oscillating
pipe
tube
disk
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19823243915
Other languages
German (de)
Inventor
Dieter Dipl.-Ing. 8630 Coburg Vogelsberg
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Priority to DE19823243915 priority Critical patent/DE3243915A1/en
Priority to DE8383730115T priority patent/DE3365173D1/en
Priority to EP83730115A priority patent/EP0113312B1/en
Priority to US06/553,132 priority patent/US4528810A/en
Priority to JP58219319A priority patent/JPS59105217A/en
Priority to FI834311A priority patent/FI73846C/en
Publication of DE3243915A1 publication Critical patent/DE3243915A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4479Manufacturing methods of optical cables
    • G02B6/449Twisting
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/02Stranding-up
    • H01B13/0235Stranding-up by a twisting device situated between a pay-off device and a take-up device
    • H01B13/0242Stranding-up by a twisting device situated between a pay-off device and a take-up device being an accumulator
    • H01B13/025Stranding-up by a twisting device situated between a pay-off device and a take-up device being an accumulator of tubular construction

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
  • Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)

Description

SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT Unser ZeichenSIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT Our mark

Berlin und München VPA 8 2 P A 1 2Berlin and Munich VPA 8 2 P A 1 2

Rohrspeicher-SZ-VerseilmaschineTube storage SZ stranding machine

Die Erfindung liegt auf dem Gebiet der Verseiltechnik für elektrische Kabel und ist bei einer Vorrichtung zum ceanderförmigen Aufbringen von Metalldrähten auf eine von einer Ader oder einer Verseilgruppe gebildeten Seele eines elektrischen Kabels anzuwenden, um deren Arbeitsgeschwindigkeit zu erhöhen.The invention is in the field of stranding technology for electrical cables and relates to an apparatus for the ceander-shaped application of metal wires to use a core of an electrical cable formed by a core or a stranded group in order to achieve their Increase working speed.

Bei der Herstellung von elektrischen Kabeln mit einem aus Einzeldrähten aufgebauten Schirm oder konzentrischen Leiter ist es seit langem üblich, die Metalldrähte aus fertigungs- und/oder montagetechnischen Gründen mit in kurzen Abständen wechselnder Schlagrichtung auf die aus einer Ader oder einer Verseilgruppe bestehende Kabelseele aufzubringen (DE-OS 15 40 432). Zur Herstellung eines solchen Ceander-Leiters (Siemens-Elektrodienst, Heft 2, 1966, Seiten 10 und 11) dient eine sinusförmig oszillierend umlaufende, die Metalldrähte führende Lochscheibe, die zusammen mit einem vorgeschalteten Führungsrohr zum Hindurchführen der Kabelseele und zur vorübergehenden Aufnahme der Schirmdrähte sowie mit einer am Anfang dieses Führungsrohres angeordneten feststehenden Lochscheibe eine sogenannte Rohrspeicher-SZ-Verseilmaschine bildet (DE-GM 66 08 174).In the manufacture of electrical cables with a It has long been common practice to use a shield or a concentric conductor made up of individual wires to use metal wires For manufacturing and / or assembly reasons, the direction of impact changes at short intervals to apply to the cable core consisting of a core or a stranded group (DE-OS 15 40 432). To produce such a Ceander conductor (Siemens electrical service, Issue 2, 1966, pages 10 and 11) is a sinusoidal Oscillating perforated disc, which guides the metal wires and which together with an upstream guide tube for passing through the cable core and for temporary Recording of the shielding wires as well as a stationary one arranged at the beginning of this guide tube Perforated disk forms a so-called tube storage SZ stranding machine (DE-GM 66 08 174).

Der Betrieb einer solchen Maschine bringt insofern Schwierigkeiten mit sich, als die Metalldrähte im Bereich zwisehen den beiden Lochscheiben periodischen Längenschwankungen unterworfen sind, die sich in Zugspannungsschwankungen bis in den der oszillierenden Lochscheibe unmittelbar nachgeschalteten Verseilnippel hinein auswirken. Der demzufolge begrenzten Arbeitsgeschwindigkeit der MaschineThe operation of such a machine brings difficulties in this respect with itself, as the metal wires in the area between the two perforated disks, periodic length fluctuations are subject to tension fluctuations up to that of the oscillating perforated disk the downstream stranding nipple into it. The consequently limited working speed of the machine

Zm 3 Win / 24.11.1982Zm 3 Win / 11/24/1982

-Jt- VPA O L hat man durch eine Zugspannungsregelung für die Metalldrähte entgegenzuwirken versucht. Hierzu wurden zum Teil recht aufwendige Regelungsmaßnahmen an den Ablaufspulen der Drähte oder auf dem Wege von den Ablaufspulen zur stillstehenden Lochscheibe vorgesehen (DE-OS 20 36 532, DE-OS 16 40 309) . -Jt- VPA O L , attempts have been made to counteract this by regulating the tension on the metal wires. For this purpose, quite complex control measures were provided on the pay-off spools of the wires or on the way from the pay-off spools to the stationary perforated disc (DE-OS 20 36 532, DE-OS 16 40 309).

Ein anderer Weg zur Beseitigung von Zugspannungsschwankungen sieht vor, zwischen der stillstehenden und der oszillierenden Lochscheibe eine weitere Lochscheibe anzuordnen, die phasenverschoben zur eigentlichen oszillierenden Lochscheibe oszilliert. Die Abstände der Lochscheiben untereinander können dabei veränderbar sein. Durch Anordnung einer vierten Lochscheibe soll es möglich sein, eine ungleichmäßige Bewegung der Drähte zu kompensieren. Hierbei sind die Lochkranzdurchmesser der Lochscheiben möglichst klein gehalten (DE-GM 66 08 280).Another way of eliminating tension fluctuations is between the stationary and the oscillating perforated disk to arrange another perforated disk, the phase shifted to the actual oscillating Orifice plate oscillates. The distances between the perforated disks can be changed. By arranging a fourth perforated disk, it should be possible to compensate for an uneven movement of the wires. Here, the perforated ring diameter of the perforated disks are kept as small as possible (DE-GM 66 08 280).

Ausgehend von einer Rohrspeicher-SZ-Verseilmaschine mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 1 liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, diese Vorrichtung so auszugestalten, daß ohne Verwendung besonderer Steuer- oder Regelungseinrichtungen ein von störenden Zugspannungsschwankungen freies Aufbringen der Metalldrähte auf die Kabelseele gewährleistet ist.Based on a tube storage SZ stranding machine with the features of the preamble of claim 1 The invention is based on the object to design this device so that without using special Control or regulating devices an application of the metal wires free of disruptive tension fluctuations on the cable core is guaranteed.

Diese Aufgabe läßt sich überraschend ohne besondere konstruktive Maßnahmen im wesentlichen durch eine entsprechende Dimensionierung einzelner Bauteile der Rohrspeicher-SZ-Verseilmaschine lösen. Gemäß der Erfindung ist nämlich vorgesehen, daß bei einem Teilkreisdurchmesser der Lochscheiben von höchstens dem l,5fachen des Außendurchmessers des Rohres der Abstand 1 zwischen der steil-Surprisingly, this task can be achieved essentially by a corresponding one without any special structural measures Dimensioning of individual components of the tube storage SZ stranding machine to solve. According to the invention it is provided that with a pitch circle diameter of the perforated disks of at most 1.5 times the outer diameter of the pipe, the distance 1 between the steep

stehenden und der oszillierenden Lochscheibe der Bedingungstanding and the oscillating perforated disk of the condition

? 100 f
ο b
? 100 f
ο b

* VPA 8 2LP A/1 2* VPA 8 2LP A / 1 2

genügt, mitenough with

D = Außendurchmesser des zylindrischen Rohres b = Periodenlänge der ceanderförmigen VerseilungD = outer diameter of the cylindrical tube b = period length of the ceander-shaped stranding

der Metalldrähte.the metal wires.

Bei einer solchen Dimensionierung der Vorrichtung ist gewährleistet, daß die von Speicherinhaltsänderungen des Rohrspeichers verursachten Geschwindigkeitsschwankungen der Metalldrähte vernachlässigbar klein sind gegenüber denjenigen beherrschbaren Geschwindigkeitsänderungen, die durch das ceanderförmige Legen der Metalldrähte auf der Kabelseele bewirkt u/erden. Die von der wellen-! förmigen Geometrie des Ceanderleiters herrührenden Geschwindigkeitsschwankungen haben einen nahezu sinusförmigen Zeitverlauf und sind erfahrungs-gemäß dann unkritisch, wenn das Abziehen der Drähte aus den Vorrats- ' behältern trägheitslos erfolgt, wie z. B. beim heute üblichen Entnehmen der Drähte aus Fässern oder beim Überkopfablauf von Spulen.With such a dimensioning of the device ensures that the fluctuations in speed caused by changes in the contents of the pipe storage system the metal wires are negligibly small compared to those controllable speed changes by laying the metal wires in a ceander shape on the cable core causes u / earth. The one from the wave! Shaped geometry of the Ceanderleiters resulting from speed fluctuations have an almost sinusoidal course of time and are, based on experience, then uncritical, if the withdrawal of the wires from the storage 'containers is carried out inertially, such. B. at today the usual removal of wires from drums or overhead unwinding from spools.

Die durch Drahtlängenänderungen im Rohrspeichersystem verursachten Geschu/indigkeitsschwankungen sind dagegen Zufallseinflüssen unterworfen wie Oberflächenreibkräften, Bremskraftunterschieden, gesehwindigkeitsabhängigen Trägheitskräften usw. Sie können sprunghaft anwachsen, wenn auf dem Speicherrohr ein bestimmter Umschlingungswinkel überschritten wird. Um hohe Arbeitsgeschwindigkeiten zu erreichen, sind diese Geschwindigkeitsschwankungen soweit wie möglich zu verringern. Bei einer gemäß der Erfindung ausgebildeten Vorrichtung wird dies durch die Abstimmung von Rohr durchmesser D, Lochscheibenabstand 1 und Ceander-Periodenlänge b erreicht. Durch diese Abstimmung ist gewährleistet, daß die Metalldrähte auf dem Speicherrohr in Längsrichtung einen jederzeit nahezu gleichförmigen Steigungswinkel tfCaufweisen.The fluctuations in speed caused by changes in the length of the wire in the pipe storage system are on the other hand Subject to random influences such as surface friction forces, Brake force differences, speed-dependent inertia forces, etc. They can increase by leaps and bounds, if a certain wrap angle is exceeded on the storage pipe. In order to achieve high working speeds, these are speed fluctuations as much as possible. In a device designed according to the invention, this is done by the coordination of pipe diameter D, perforated disk spacing 1 and Ceander period length b is achieved. By this coordination ensures that the metal wires on the storage tube in the longitudinal direction at all times have almost uniform pitch angle tfC.

-μ- VPA g 2 P 4 1 2 -μ- VPA g 2 P 4 1 2

Wenn die am Ende des Rohres angeordnete Lochscheibe um mehr als + 180 gegenüber ihrer Mittenlage oszilliert, kann die Einhaltung eines in Längsrichtung des Rohres konstant bleibenden Steigungswinkels ©C gefährdet sein, da die am Anfang des Rohres auf diesem aufliegenden Drahtabschnitte über dem Einfluß von Reibkräften an einer Oszillationsbewegung gehindert werden. In Weiterbildung der Erfindung ist es dann vorteilhaft, auf derWhen the perforated disc located at the end of the pipe oscillates by more than + 180 relative to its central position, compliance with a lengthways direction of the pipe constant incline angle © C be at risk, because the wire sections resting on this at the beginning of the tube are exposed to the influence of frictional forces an oscillatory movement can be prevented. In a further development of the invention, it is then advantageous on the

. Strecke 1 zwischen der stillstehenden Lochscheibe und ο. Distance 1 between the stationary perforated disc and ο

der oszillierenden Lochscheibe' eine oder mehrere weitere oszillierende Lochscheibe(n) anzuordnen, deren Drehzahl sich zur Drehzahl der am Ende des Rohres angeordneten oszillierenden Lochscheibe verhält wie der jeweilige Abstand der weiteren Lochscheibe von der stillstehenden Lochscheibe zur Strecke 1 .the oscillating perforated disk 'one or more more to arrange oscillating perforated disc (s), their speed behaves like the respective one to the speed of the oscillating perforated disc arranged at the end of the tube Distance of the further perforated disk from the stationary perforated disk to section 1.

Die notwendige Konstanz des Steigungswinkels <jC bei größeren Drehwinkeln der oszillierenden Lochscheibe kann auch dadurch erreicht werden, daß man eine der oszillierenden Lochscheiben mit einer Rohrhülse starr verbindet. Beispielsweise kann eine auf halber Länge des Speicherrohres angeordnete oszillierende Lochscheibe mit einer Rohrhülse starr verbunden sein, die das Speicherrohr vor und hinter der Lochscheibe jeweils um ein Viertel der Länge des Speichp-rrohres überdeckt.The necessary constancy of the pitch angle <jC at larger angles of rotation of the oscillating perforated disc can also be achieved by one of the oscillating perforated disks rigidly connected to a tubular sleeve. For example, one can be halfway down the length the storage tube arranged oscillating perforated disc be rigidly connected to a tubular sleeve that the storage tube in front of and behind the perforated disc each covered by a quarter of the length of the storage tube.

In einer bevorzugten Ausführung enthält die erfindungsgemäße Vorrichtung nur eine einzige oszillierende, am Ende des Rohres angeordnete Lochscheibe, die mit einer vom Rohrende bis etwa zur Rohrmitte reichenden Rohrhülse starr verbunden ist. Diese Rohrhülse überträgt dann die Drehbewegung der oszillierenden Lochscheibe durch Reibschluß bis in die Mitte des zylindrischen Rohres. Je nach Bremskräften, Reibungskräften usw. wählt man die Länge der Rohrhülsen so, daß sich für die aufliegenden Metalldrähte in Längsrichtung ein nahezu konstanter Steigungswinkel ergibt. Gegenüber einer Ausführung mitIn a preferred embodiment, the invention contains Device only a single oscillating, arranged at the end of the tube perforated disc, which with a from the end of the pipe to about the middle of the pipe sleeve is rigidly connected. This tubular sleeve then transmits the rotary movement of the oscillating perforated disc through frictional engagement up to the center of the cylindrical tube. Depending on the braking forces, frictional forces, etc. you choose the length of the pipe sleeves so that there is an almost constant longitudinal direction for the metal wires lying on top Incline angle results. Compared to a version with

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

8 1 P 4 1 28 1 P 4 1 2

zusätzlichen oszillierenden Lochscheiben hat diese Ausführung den Vorzug, daß die Metalldrähte nicht durch zusätzliche Öffnungen gefädelt werden müssen.additional oscillating perforated disks, this version has the advantage that the metal wires do not come through additional openings must be threaded.

Bei einer gemäß der Erfindung ausgebildeten Vorrichtung ist im allgemeinen gewährleistet, daß zwischen der oszillierenden Lochscheibe am Endes des Rohres und dem Verseilnippel keine Drahtlängenschwankungen auftreten. Um dies auch bei großen Unterschieden zwischen dem Durchmesser der Kabelseele und dem Durchmesser des zylindrischen Rohres und damit bei größeren Längen zwischen den Führungslöchern der oszillierenden Lochscheibe und dem Verseilnippel sicherzustellen, empfiehlt es sich, die oszillierende Lochscheibe in Richtung des Verseilnippels mit einer Verlängerung in Form einer Hilfslochscheibe zu versehen.In a device designed according to the invention is generally guaranteed that between the oscillating perforated disc at the end of the tube and the stranding nipple no wire length fluctuations occur. This is also the case with large differences between the diameter the cable core and the diameter of the cylindrical tube and thus for longer lengths between the guide holes the oscillating perforated disc and the stranding nipple, it is recommended that the oscillating perforated disk in the direction of the stranding nipple with an extension in the form of an auxiliary perforated disk to provide.

Vier Ausführungsbeispiele der neuen Vorrichtung sind in den Figuren 1 bis 4 dargestellt.There are four embodiments of the new device shown in Figures 1 to 4.

Fig. 1 zeigt in prinzipieller Darstellung eine Rohrspeicher-SZ-Verseilmaschine zum ceanderförmigen Aufbringen von Metalldrähten 1 auf eine Kabelseele 2. Hierzu ist eine oszillierende Lochscheibe 3 mit dem unmittelbar nachgeschalteten Verseilnippel 6 vorgesehen. Der oszillie renden Lochscheibe 3 ist ein zylindrisches Führungsrohr 5 vorgeschaltet, das stillstehend angeordnet ist und durch das die Kabelseele 2 hindurchläuft. Im Anfangsbereich des zylindrischen Rohres 5 befindet sich in einem Abstand 1 zur oszillierenden Lochscheibe 3 die stillstehende Lochscheibe 4.Fig. 1 shows a basic representation of a tube storage SZ stranding machine for the ceander-shaped application of metal wires 1 to a cable core 2. This is an oscillating perforated disk 3 with the stranding nipple 6 immediately downstream is provided. The oscillie Renden perforated disk 3 is preceded by a cylindrical guide tube 5 which is arranged stationary and through which the cable core 2 runs. In the initial area of the cylindrical tube 5 is located in a distance 1 from the oscillating perforated disk 3, the stationary perforated disk 4.

Die Metalldrähte 1 durchlaufen zunächst die auf einem Teilkreis angeordneten Löcher der Lochscheibe 4, wobei der Durchmesser dieses Teilkreises höchstens das l,5facheThe metal wires 1 first pass through the holes of the perforated disk 4, which are arranged on a pitch circle, with the diameter of this pitch circle is at most 1.5 times

- * - VPA 82PA 1 25 - * - VPA 82PA 1 25

dos Durchmesser:; D den /y 1 indr i «sch(Mi Rohre:; 5 betrügt. Für den Lochkreisdurchmesser der oszillierenden Lochscheibe 3 gilt die gleiche Bedingung. Dadurch ist gewährleistet, daß die Metalldrähte nahezu im ganzen Bereich zwischen den beiden Lochscheiben auf der Oberfläche des zylindrischen Rohres 5 aufliegen, wobei deren Steigungswinkel mit^- bezeichnet ist.dos diameter :; D den / y 1 indr i «sch (Mi pipes :; 5 cheats. For the pitch circle diameter of the oscillating perforated disc 3 the same condition applies. This ensures that the metal wires almost in the entire area between the two perforated disks on the surface of the cylindrical tube 5 rest, the pitch angle of which is denoted by ^ -.

Der Abstand 1 zwischen der stillstehenden Lochscheibe 4 οThe distance 1 between the stationary perforated disk 4 ο

und der oszillierenden Lochscheibe 3 ist in Abhängigkeit von dem Durchmesser D des zylindrischen Rohres 5 sowie in Abhängigkeit von der Periodenlänge b der Ceander-Verseilung gemäß der Bedingungand the oscillating perforated disk 3 is dependent on the diameter D of the cylindrical tube 5 and as a function of the period length b of the Ceander stranding according to the condition

1 > 100 . ~ 1 > 100. ~

öddreary

gewählt. Beispielsweise für Kabelseelen mit einem Durchmesser von 20 bis 50 mm wird zum Aufbringen eines Ceander-Schirmes mit einer Periodenlänge b = 200 bis 400 mm und einem Umschlingungswinkel von + 180 ein Speicherrohr mit einem Außendurchmesser D = 75 mm gewählt. Die Entfer-chosen. For example, for cable cores with a diameter of 20 to 50 mm, a ceander screen is used with a period length b = 200 to 400 mm and a wrap angle of + 180 a storage tube with an outside diameter D = 75 mm. The distance

nunq 1 zwischen feststehender Lochscheibe 4 und oszilo nunq 1 between the fixed perforated disc 4 and the oscilloscope

lierender Lochscheibe 3 wird mitlating perforated disk 3 is with

1 r 3000 mm
ο
1 r 3000 mm
ο

festgelegt. Um bei dieser großen Länge des Rohres 5 mit Sicherheit einen näherungsweise jederzeit über die ganze Länge des Rohres konstanten Steigungswinkel oC zu erzielen, kann man auf halber Länge des Rohres eine weitere Lochscheibe 10 anordnen, deren Drehzahl halb so groß ist wie die Drehzahl der oszillierenden Lochscheibe 3. Alle drei Lochscheiben haben einen Teilkreisdurchmesser von 90 mm. Ein Ausführungsbeispiel für diese Variante zeigt Fig. 2.'set. To with this great length of the tube 5 with security an approximately at any time over the entire length of the pipe constant pitch angle oC to achieve, you can arrange another perforated disk 10 halfway along the length of the tube, the speed of which is half is as large as the speed of the oscillating perforated disk 3. All three perforated disks have a pitch circle diameter of 90 mm. An exemplary embodiment for this variant is shown in FIG. 2. '

Bei der Variante gemäß Fig. 3 ist die oszillierende Lochscheibe 3 mit einer Rohrhülse 11 starr verbunden,In the variant according to FIG. 3, the oscillating perforated disk 3 is rigidly connected to a tubular sleeve 11,

BAD OR3G1NAL·BAD OR3G1NAL

8 2P41 258 2P41 25

die das Rohr 5 auf etwa 1/3 dessen Länge überdeckt. Die Rohrhülse 11, die mit der gleichen Drehzahl wie die Lochscheibe 3 auf dem Rohr 5 oszilliert, kann das Rohr 5 auch bis zur Hälfte seiner Länge zwischen den Lochscheiben 3 und 4 überdecken. Durch eine Reduzierung des Durchmessers des Rohres 5 im überdeckten Bereich läßt sich ein durchmessergleicher Übergang vom Rohr 5 auf die Rohrhülse 11 erreichen.which covers the tube 5 to about 1/3 of its length. The pipe sleeve 11, which oscillates at the same speed as the perforated disc 3 on the pipe 5, can Cover tube 5 between perforated disks 3 and 4 up to half of its length. Through a reduction of the diameter of the pipe 5 in the covered area, a transition of the same diameter from the pipe 5 to reach the tubular sleeve 11.

Gemäß Fig. 4 ist die oszillierende Lochscheibe 3 in Richtung auf den Verseilnippel 6 verlängert. Hierzu ist die Hilfslochscheibe 7 angeordnet, die über stabförmige Verbindungselemente 8 mit der Lochscheibe 3 verbunden ist und demzufolge synchron mit dieser Lochscheibe rotiert. Die Führungslöcher in der Hilfslochscheibe 7 für die einzelnen Metalldrähte liegen entsprechend dem Einlaufwinkel der Metalldrähte in den Verseilnippel 6 und entsprechend dem möglichst geringen Abstand der Hilfslochscheibe 7 vom Verseilnippel 6 auf einem wesentlieh kleineren Teilkreisdurchmesser als die Führungslöcher der Lochscheibe 3. According to FIG. 4, the oscillating orifice plate 3 is in Extended towards the stranding nipple 6. For this purpose, the auxiliary perforated disk 7 is arranged, which is connected to the perforated disk 3 via rod-shaped connecting elements 8 is connected and therefore rotates synchronously with this perforated disc. The guide holes in the auxiliary perforated disk 7 for the individual metal wires are located in the stranding nipple according to the angle of entry of the metal wires 6 and corresponding to the smallest possible distance of the auxiliary perforated disk 7 from the stranding nipple 6 on a wesentlieh smaller pitch circle diameter than the guide holes of the perforated disk 3.

4 Figuren
4 Ansprüche
4 figures
4 claims

LeerseiteBlank page

Claims (4)

- * - υΡΑ 82 P 4 1 2 5- * - υΡΑ 82 P 4 1 2 5 PatentansprücheClaims f1.)Vorrichtung zum ceanderförmiqen Aufbringen von Metalldrahten auf eine von einer Ader oder einer Verseilgruppe gebildeten Seele eines elektrischen Kabels, bestehend aus einem feststehenden zylindrischen Rohr, durch welches die Seele geführt wird, aus einer am Anfang und einer am Ende des Rohres angeordneten, von den Metalldrähten durchlaufenen Lochscheibe, deren Teilkreisdurchmesser größer ist als der Außendurchmesser des Rohres,f1.) Device for the alternating application of metal wires on a core of an electrical cable formed by a core or a stranded group, consisting of a fixed cylindrical tube, through which the soul is led, from one at the beginning and one at the end of the tube, Perforated disc traversed by the metal wires, the pitch circle diameter of which is larger than the outer diameter of the pipe, \i/obei die am Anfang des Rohres angeordnete Lochscheibe stillsteht und die am Ende des Rohres angeordnete Lochscheibe mit einem Drehwinkel von höchstens + 360 um das Rohr oszilliert,
und aus einem der oszillierenden Lochscheibe unmittelbar nachgeordneten Verseilnippel, in dem die Metalldrähte mittels der oszillierenden Lochscheibe auf die Seele aufgeseilt werden,
The perforated disc at the beginning of the pipe is stationary and the perforated disc at the end of the pipe oscillates around the pipe with an angle of rotation of at most + 360,
and from a stranding nipple directly downstream of the oscillating perforated disk, in which the metal wires are stranded onto the core by means of the oscillating perforated disk,
dadurch gekennzeichnet, daß bei einem Teilkreisdurchmesser der Lochscheiben (3, 4) von höchstens dem l,5fachen des Außendurchmessers (D) des Rohres (5) der Abstand (1 ) zwischen der stillstehenden und der oszillierenden Lochscheibe der Bedingung characterized in that with a pitch circle diameter of the perforated disks (3, 4) of at most l, 5 times the outer diameter (D) of the pipe (5) the distance (1) between the stationary and the oscillating orifice plate of the condition genügt, mitenough with D = Außendurchmesser des zylindrischen Rohres b = Periodenlänge der ceanderförmigen Verseilung der Metalldrähte.D = outer diameter of the cylindrical tube b = period length of the ceander-shaped stranding the metal wires.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, .
dadurch gekennzeichnet, daß auf der Strecke 1 zwischen der stillstehenden Loch
2. Apparatus according to claim 1,.
characterized in that on the route 1 between the stationary hole
ι
- 9 - VPA 8 2 P 4 17 5
ι
- 9 - VPA 8 2 P 4 17 5
scheibe (4) und der oszillierenden Lochscheibe (3) eine oder mehrere u/eitere oszillierende Lochscheiben (10) angeordnet sind, deren Teilkreisdurchmesser höchstens dem l,5fachen des Außendurchmessers (D) des Rohres (5) beträgt und deren Drehzahl sich zur Drehzahl der am Ende des Rohres angeordneten oszillierenden Lochscheibe (3) verhält wie der jeweilige Abstand der weiteren Lochscheibe (10) von der stillstehenden Lochscheibe (4) zur Strecke 1 .disk (4) and the oscillating perforated disk (3) one or more other oscillating perforated disks (10) are arranged, whose pitch circle diameter is at most 1.5 times the outer diameter (D) of the pipe (5) and the speed of which corresponds to the speed of the am The oscillating perforated disk (3) arranged at the end of the tube behaves like the respective distance between the further perforated disk (10) from the stationary perforated disc (4) to section 1.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß eine der oszillierenden Lochscheiben (3, 10) mit einer Rohrhülse (11) starr verbunden ist, die das Rohr teilweise überdeckt.
3. Device according to claim 1,
characterized in that one of the oscillating perforated disks (3, 10) is rigidly connected to a pipe sleeve (11) which partially covers the pipe.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die am Ende des Rohres (5) angeordnete oszillierende Lochscheibe (3) in Richtung des Verseilnippels (6) mit einer Verlängerung in Form einer Hilfslochscheibe (7, 8) versehen ist.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the oscillating arranged at the end of the tube (5) Perforated disc (3) in the direction of the stranding nipple (6) with an extension in the form of an auxiliary perforated disc (7, 8) is provided.
DE19823243915 1982-11-25 1982-11-25 TUBE STORAGE SZ SEWING MACHINE Withdrawn DE3243915A1 (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823243915 DE3243915A1 (en) 1982-11-25 1982-11-25 TUBE STORAGE SZ SEWING MACHINE
DE8383730115T DE3365173D1 (en) 1982-11-25 1983-11-17 Sz-stranding machine with tube accumulator
EP83730115A EP0113312B1 (en) 1982-11-25 1983-11-17 Sz-stranding machine with tube accumulator
US06/553,132 US4528810A (en) 1982-11-25 1983-11-18 Tube accumulator SZ twisting machine
JP58219319A JPS59105217A (en) 1982-11-25 1983-11-21 Cable twisting device
FI834311A FI73846C (en) 1982-11-25 1983-11-24 SZ-twisting machine fitted with manifold

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823243915 DE3243915A1 (en) 1982-11-25 1982-11-25 TUBE STORAGE SZ SEWING MACHINE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3243915A1 true DE3243915A1 (en) 1984-05-30

Family

ID=6179199

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19823243915 Withdrawn DE3243915A1 (en) 1982-11-25 1982-11-25 TUBE STORAGE SZ SEWING MACHINE
DE8383730115T Expired DE3365173D1 (en) 1982-11-25 1983-11-17 Sz-stranding machine with tube accumulator

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE8383730115T Expired DE3365173D1 (en) 1982-11-25 1983-11-17 Sz-stranding machine with tube accumulator

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4528810A (en)
EP (1) EP0113312B1 (en)
JP (1) JPS59105217A (en)
DE (2) DE3243915A1 (en)
FI (1) FI73846C (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3407848A1 (en) * 1984-02-29 1985-08-29 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München SZ-stranding machine with a stranding disc driven in oscillation
DE3525571A1 (en) * 1985-07-15 1987-01-15 Siemens Ag Method and device for multilayer SZ-twisting of wires of an electrical cable
DE3529085A1 (en) * 1985-08-14 1987-02-26 Philips Patentverwaltung DEVICE FOR REVERSING LEADING (SZ LEADING) AT LEAST ONE LEADING ELEMENT OF A CABLE, IN PARTICULAR A LEADING ELEMENT CONTAINING A WAVE LEAD
US4803309A (en) * 1986-02-28 1989-02-07 Societaa Cavi Pirelli S.P.A. Electrical cable with open helix screen wires electrically contacting a longitudinal wire and manufacture thereof

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3404638A1 (en) * 1984-02-09 1985-08-14 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München SZ WIRE METHOD AND DEVICE FOR IMPLEMENTING IT
DE3483323D1 (en) * 1984-04-19 1990-10-31 Siemens Ag DEVICE WITH TWO CONCENTRICALLY ARRANGED TUBE STORES.
NL8401416A (en) * 1984-05-03 1985-12-02 Thomassen & Drijver DEVICE FOR DETECTING HOLDERS WITH DEVIATING PROPERTIES.
DE3603734C2 (en) * 1986-02-06 1994-05-05 Siemens Ag Method and device for SZ stranding of electrical and / or optical stranding elements
US4813223A (en) * 1988-04-06 1989-03-21 Cooper Industries, Inc. Apparatus for forming an SZ cable and method of use
DE4220614C2 (en) * 1992-06-24 1998-10-15 Kabelwerke Friedrich C Ehlers Electrical cable with a shield arranged in a layer structure
DE4325931A1 (en) * 1993-08-02 1995-02-09 Siemens Ag Device and method for stranding elongated stranding elements
DE69524262T2 (en) * 1995-08-04 2002-07-25 Aplicator System Ab Moelnlycke DEVICE FOR SUPPLYING A ROBOT ARM WITH A HARNESS
EP2057638B1 (en) 2006-08-30 2016-03-09 AFL Telecommunications LLC Downhole cables with both fiber and copper elements
US20080271919A1 (en) * 2007-05-01 2008-11-06 Elko Joe Bundled composite cable with no outer over-jacket
NO328774B1 (en) * 2008-10-06 2010-05-10 Aker Subsea As SZ-laying machine
US11521765B2 (en) * 2020-03-31 2022-12-06 Hitachi Metals, Ltd. Tube equipped electric wire

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB990691A (en) * 1961-10-12 1965-04-28 Anaconda Wire & Cable Co Improvements in electric cable, method and apparatus for stranding same
DE1465550A1 (en) * 1964-06-05 1969-01-30 Felten & Guilleaume Carlswerk Stranding machine
DE1540432A1 (en) * 1965-05-21 1970-01-02 Siemens Ag Plastic-insulated power cable with a concentric conductor consisting of individual wires
DE1596151A1 (en) * 1965-12-30 1971-04-29 Lucas Industries Ltd Process for the production of oxygen electrodes
GB1305559A (en) * 1965-12-30 1973-02-07
DE1640309A1 (en) * 1966-03-26 1971-02-25 Kabel Metallwerke Ghh Device for the production of a single or multi-conductor cable with a concentric protective conductor
AT278129B (en) * 1966-12-03 1970-01-26 Kabel Metallwerke Ghh Device for the continuous stranding of shaped strands with reversing lay
GB1180452A (en) * 1967-11-01 1970-02-04 British Insulated Callenders Improvements in or relating to the Manufacture of Electric Cables
DE3023257A1 (en) * 1980-06-21 1982-01-14 Kabel- und Metallwerke Gutehoffnungshütte AG, 3000 Hannover DEVICE FOR PRODUCING ELECTRICAL CABLES
DE3108381C2 (en) * 1981-03-05 1986-07-03 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Optical cable
DE3123171C2 (en) * 1981-06-05 1983-12-01 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Device for SZ stranding with the aid of a stranding disc and a tube storage device
DE3122473A1 (en) * 1981-06-05 1982-12-23 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München DEVICE FOR SZ-WIRING BY MEANS OF A TUBE STORAGE

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3407848A1 (en) * 1984-02-29 1985-08-29 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München SZ-stranding machine with a stranding disc driven in oscillation
DE3525571A1 (en) * 1985-07-15 1987-01-15 Siemens Ag Method and device for multilayer SZ-twisting of wires of an electrical cable
DE3529085A1 (en) * 1985-08-14 1987-02-26 Philips Patentverwaltung DEVICE FOR REVERSING LEADING (SZ LEADING) AT LEAST ONE LEADING ELEMENT OF A CABLE, IN PARTICULAR A LEADING ELEMENT CONTAINING A WAVE LEAD
US4803309A (en) * 1986-02-28 1989-02-07 Societaa Cavi Pirelli S.P.A. Electrical cable with open helix screen wires electrically contacting a longitudinal wire and manufacture thereof

Also Published As

Publication number Publication date
EP0113312B1 (en) 1986-08-06
FI73846B (en) 1987-07-31
DE3365173D1 (en) 1986-09-11
US4528810A (en) 1985-07-16
JPS59105217A (en) 1984-06-18
FI834311A (en) 1984-05-26
FI834311A0 (en) 1983-11-24
FI73846C (en) 1987-11-09
EP0113312A1 (en) 1984-07-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3243915A1 (en) TUBE STORAGE SZ SEWING MACHINE
DE19640981A1 (en) Rogowski coil
DE3006055A1 (en) DEVICE FOR STRAPPING SEALING ELEMENTS
DE8505059U1 (en) Device for transmitting light
DE3012638C2 (en) Fiber optic cable with means to enable location
DE2615275A1 (en) Stranding machine for making cables - has guiding disc and perforated disc with perforated ring around it, driven by motor
DE2916520A1 (en) DEVICE FOR SZ-WIRING OF SEALING ELEMENTS OF ELECTRICAL CABLES AND CABLES
DE1490076A1 (en) Electric line, in particular for telecommunications networks, and processes for their production
DE1926892C3 (en) Method and device for stranding cores for electrical cables or telecommunication lines
DE3023257A1 (en) DEVICE FOR PRODUCING ELECTRICAL CABLES
EP0081453A1 (en) Device for SZ-twisting stranding elements of electrical cables
DE3424209C1 (en) Device for multilayer SZ twisting of wires for telecommunications cables
DE2705743A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PLACING A WIRE LAYER ON STRANDED MATERIAL
DE3003054C2 (en) Method and device for SZ stranding of power cable cores with a sector-shaped cross-section
DE732496C (en) Device with several beater disks arranged one behind the other for stranding wire groups
DE2419843A1 (en) SHIELDED ELECTRICAL CABLE THAT HAS AT LEAST ONE INSULATED CONDUCTOR AND A METALLIC SHIELD AROUND THE SAME
DE2608021C2 (en) Three-phase cable system for internally water-cooled high-performance cables without separate coolant return
DE2355624C3 (en) Method for reducing electrical coupling in communications cables
DE1590264A1 (en) Device for winding electrical cables or the like. with ribbons
DE2250215C3 (en) Reverse drive for a core bobbin mounted in the rotor of a high-speed stranding machine
DE2925050A1 (en) Stranding method for electrical lead or cable - combining twisting of single wires to wire bundles and latter together
DE2340351C3 (en) Method for reducing electrical coupling in communications cables
CH649168A5 (en) Method and device for continuous production of electrical cables and leads by stranding wires.
DE3116748A1 (en) DEVICE FOR APPLYING A WIRE LAYER TO STRING-SHAPED GOODS
DE2308542A1 (en) DEVICE FOR IDENTIFICATION OF INSULATED ELECTRICAL CONDUCTORS BY MASHING ON COLOR CHARACTERS WITH THUMBERS

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee