DE3235756A1 - CONTINUOUS CONVEYORS, IN PARTICULAR SUPPORT CHAIN CONVEYORS - Google Patents

CONTINUOUS CONVEYORS, IN PARTICULAR SUPPORT CHAIN CONVEYORS

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DE3235756A1 DE19823235756 DE3235756A DE3235756A1 DE 3235756 A1 DE3235756 A1 DE 3235756A1 DE 19823235756 DE19823235756 DE 19823235756 DE 3235756 A DE3235756 A DE 3235756A DE 3235756 A1 DE3235756 A1 DE 3235756A1
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Description

Beschreibungdescription

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Die Erfindung betrifft einen Stetigförderer, insbesondere Tragkettenförderer, zum Transport von Stückgut, vorzugsweise Zigaretten-Packungen, mit in Förderrichtung bewegten, frei drehbaren Rollen (Staurollen), auf denen die Stückgüter aufliegen und die bei einem Stau der Stückgüter sich drehend unter letzteren fortbewegen.The invention relates to a continuous conveyor, in particular Carrying chain conveyor, for the transport of piece goods, preferably cigarette packs, with moving in the conveying direction, freely rotatable rollers (accumulation rollers) on which the piece goods rest and which are used when the piece goods are jammed rotating under the latter.

Beim Transport von Stückgütern mittels Stetigförderer stellt sich das Problem, daß im Gegensatz zu Schüttgütern Stückgüter nicht in einem fortlaufenden Förderfluß transportierbar sind, sondern mit überwiegend unregelmäßigen,When transporting piece goods by means of continuous conveyors, the problem arises that, in contrast to bulk goods Piece goods cannot be transported in a continuous conveying flow, but with predominantly irregular,

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mehr oder weniger großen Abständen. Dabei lassen sich bei kontinuierlicher Stückgutzufuhr und diskontinuierlicher Stückgutabfuhr am Ende des Stetigförderers Staus nicht vermeiden, d. h, die Förderstrecke muß als Puffer benutzt werden. Um in diesen Fällen die mechanischen Einwirkungen auf das Stückgut infolge des weiterlaufenden Stetigförderers möglichst klein zu halten, sind unterschiedliche, z. T. recht aufwendige, spezielle Stetigförderer bekannt. Diese funktionieren überwiegend nur in Abhängigkeit vom Gewicht der zu transportierenden Gegenstände, derart, daß diese ein gewisses Mindestgewicht aufweisen müssen.more or less large distances. This can be done with continuous piece goods supply and discontinuous Do not avoid jams at the end of the continuous conveyor, d. h, the conveyor line must be used as a buffer will. In these cases, to avoid the mechanical effects on the piece goods as a result of the continuous conveyor running on to keep as small as possible, are different, z. T. quite complex, special continuous conveyor known. These mostly only work depending on the Weight of the objects to be transported, such that these must have a certain minimum weight.

Ein einfacher, bekannter Stetigförderer, der eine Pufferung der zu fördernden Stückgüter bei weitestgehender Schonung derselben ermöglicht, ist ein Tragkettenförderer mit zweiseitigen Ketten, die durch quergerichtete Achsen miteinander verbunden sind, auf denen frei drehbare Staurollen gelagert sind. Auf mehreren derart hintereinander angeordneten Staurollen lagern die zu transportierenden Stückgüter. Solange diese ungehindert mit der Fördergeschwindigkeit des Tragförderers transportiert werden, bewegen die beiden seitlichen Tragketten die Staurollen stillstehend mit. Sobald die Stückgüter mit einer im Vergleich zur Geschwindigkeit des Tragkettenförderers verringerten Geschwindigkeit transportiert werden bzw. infolge eines Staus vollständig stillstehen, üben diejenigen Staurollen, auf denen Stückgut aufliegt, eine Drehbewegung aus, Dadurch wird die Geschwindigkeitsdifferenz zwischen Stückgut und Tragkettenförderer ausgeglichen, ohne daß die Auflageflächen der Stückgüter einer mechanischen Reibbelastung durch den Tragkettenförderer ausgesetzt sind.A simple, well-known continuous conveyor that provides buffering which allows the piece goods to be conveyed while largely protecting them, is a carrying chain conveyor with two-sided chains that are connected by transverse axes on which freely rotating accumulation rollers are stored. Those to be transported are stored on several accumulation rollers arranged one behind the other in this way General cargo. As long as these are transported unhindered at the conveyor speed of the conveyor, The two lateral carrying chains move the accumulating rollers with them. Once the piece goods are compared with one to the speed of the chain conveyor reduced speed are transported or as a result stand completely still during a traffic jam, those accumulation rollers on which piece goods are placed perform a rotary movement, As a result, the speed difference between the piece goods and the carrying chain conveyor is compensated without the contact surfaces of the piece goods subject to mechanical friction are exposed to the chain conveyor.

Der Aufbau eines solchen bekannten Stetigförderers ist sehr aufwendig und platzintensiv. Darüber hinaus muß zum einwandfreien Leichtlauf der Staurollen auf den zur Lagerung dienenden Wellen ein einwandfreier Gleichlauf derThe construction of such a known continuous conveyor is very complex and space-consuming. In addition, the perfect smooth running of the accumulation rollers on the shafts used for storage

beiden nebeneinanderliegenden Tragketten gewährleistet sein. Dieses ist insbesondere dann nicht mehr der Fall, wenn bei älteren Tragkettenförderern sich das Spiel in den Verbindungsstellen der einzelnen Kettenglieder infolge natürlichen Verschleißes vergrößert. Weiterhin ist der bekannte Tragkettenförderer nicht dazu geeignet, Kurven in waagerechter Ebene zu durchlaufen.two adjacent carrier chains guaranteed be. This is no longer the case, in particular, if the play in older chain conveyors is in the connection points of the individual chain links as a result natural wear and tear. Furthermore, the known chain conveyor is not suitable for To traverse curves in a horizontal plane.

Die Aufgabe der Erfindung ist daher, einen Stetigförderer zu schaffen, der bei einfacher und platzsparender Bauweise einen schonenden Transport insbesondere auch leichter Stückgüter in zuverlässiger Weise ermöglicht.The object of the invention is therefore to create a continuous conveyor that is simple and space-saving in construction allows gentle transport, in particular, of light piece goods in a reliable manner.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist die Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß an einem einzelnen Zugorgan (Hülsenkette) beidseitig Staurollen angeordnet sind.To solve this problem, the invention is characterized in that that accumulation rollers are arranged on both sides of a single pulling element (sleeve chain).

Durch Verwendung nur eines Zugorgans ist der Aufbau des erfindungsgemäßen Stetigförderers wesentlich einfacher und kostengünstiger. Darüber hinaus können im Gegensatz zum Stetigförderer mit zwei seitlichen Zugorganen beim erfindungsgemäßen Stetigförderer keine Gleichlaufprobleme mehr entstehen. Ebenfalls ist dieser Stetigförderer dazu geeignet, in begrenztem Maße Kurven zu durchlaufen.By using only one pulling element, the construction of the continuous conveyor according to the invention is much simpler and cheaper. In addition, in contrast to the continuous conveyor with two lateral pulling elements Continuous conveyor according to the invention no synchronization problems more arise. This continuous conveyor is also suitable for going through curves to a limited extent.

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Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung liegt das Zugorgan des Stetigförderers auf einer Gleitleiste auf, die es gleichzeitig formschlüssig führt. Die Gleitleiste ist vorzugsweise mittig auf einer U-förmigen Gleitbahn angeordnet, deren aufrechte seitliche Führungswangen gleichzeitig zur seitlichen Führung der auf dem Stetigförderer transportierten Stückgüter dient. Besonders vorteilhaft lassen sich für die Gleitbahn handelsübliche U-Profile verwenden, die je nach Verwendungszweck aus unterschiedlichen Materialien bestehen können.According to a further embodiment of the invention, the pulling element of the continuous conveyor lies on a slide strip on, which at the same time leads positively. The sliding strip is preferably centered on a U-shaped sliding track arranged, the upright lateral guide cheeks at the same time for the lateral guidance of the on the continuous conveyor transported piece goods. Commercially available Use U-profiles, which can consist of different materials depending on the intended use.

Zur gleichmäßigen Verteilung des Gewichts der Stückgüter auf beide Seiten des Zugorganes sind die Staurollen hintereinander auf wechselnden Seiten entlang desselben gleichmäßig verteilt angeordnet. Ebenfalls sind auf beiden Seiten neben dem Zugorgan gleichmäßig verteilt Gleitstücke angeordnet, die sich auf einer waagerechten Gleitfläche der Gleitbahn abstützen.The accumulation rollers are one behind the other to distribute the weight of the piece goods evenly on both sides of the pulling element arranged on alternating sides along the same evenly distributed. Also are on both sides next to the pulling element evenly distributed sliders arranged on a horizontal sliding surface of the Support the slideway.

Dadurch wird erreicht, daß das Zugorgan in Querrichtung annähernd gerade auf der Gleitleiste läuft und im Falle einer außermittigen Belastung des Zugorgans infolge ungleichförmiger Beladung des Stetigförderers diese sich auf der korrespondierend ausgebildeten Gleitleiste nicht verkeilt. Vorzugsweise sind die Gleitstücke jeweils unmittelbar vor bzw. hinter einer Staurolle auf der gleichen Seite derselben neben dem Zugorgan angeordnet, damit die vom Stückgut auf das Zugorgan übertragene Gewichtskraft weitgehend direkt auf das betreffende Gleitstück übertragen wird. Es ist nicht notwendig, jeder Staurolle ein Gleitstück zuzuordnen. Je nach Gewicht der zu transportierenden Stückgüter ist es ausreichend, wenn entlang des Zugorgans jeweils einer gleichen Anzahl von Staurollen ein Gleitschuh auf jeder Seite zugeordnet wird.This ensures that the tension member runs almost straight in the transverse direction on the sliding strip and in the event an eccentric loading of the pulling element as a result of uneven loading of the continuous conveyor this itself not wedged on the correspondingly designed sliding strip. Preferably, the sliders are each direct arranged in front of or behind a storage roller on the same side of the same next to the pulling element, so that the The weight force transmitted from the piece goods to the pulling element is largely transmitted directly to the slide in question will. It is not necessary to assign a slider to each storage roller. Depending on the weight of the to be transported Piece goods, it is sufficient if an equal number of accumulation rollers are placed along the pulling element Slide shoe is assigned on each side.

Anstelle der Gleitstücke können auch Rollen verwendet werden, die auf der Gleitbahn laufen. Dadurch wird die Reibung des Stetigförderers herabgesetzt, wodurch dieser sich besonders zum Einsatz bei höheren Transportgeschwindigkeiten eignet.Instead of the sliding pieces, rollers that run on the slide can also be used. This will make the Reduced friction of the continuous conveyor, which makes it particularly suitable for use at higher transport speeds suitable.

Als Zugorgan kommt nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung vorzugsweise eine handelsübliche Hülsenkette in Betracht. Diese weist durch Buchsen sowie Bolzen verbundene seitliche Laschen auf. Alternativ kann eine Rollenkette zum Einsatz kommen, die im Gegensatz zur Hülsenkette auf den Hülsen gelagerte Rollen aufweist.According to a particularly advantageous embodiment of the invention, a commercially available one is preferably used as the pulling element Sleeve chain into consideration. This has side tabs connected by bushings and bolts. Alternatively A roller chain can be used which, in contrast to the sleeve chain, has rollers mounted on the sleeves.

Durch ein Abwälzen dieser Rollen auf der Oberfläche der Gleitleiste läßt sich der Reibwiderstand des Tragkettenförderers herabsetzen. Durch die Verwendung solcher Ketten als Zugorgan des Tragkettenförderers ist eine seitliche Anbringung der Staurollen sowie der Gleitstücke besonders einfach möglich. Es sind nämlich lediglich die zur Verbindung der einzelnen Kettenglieder der Ketten dienenden Bolzen durch seitlich überstehende (längere) Kettenbolzen an den entsprechenden Stellen, an denen Staurollen bzw. Gleitstücke gelagert werden sollen, zu ersetzen. Alternativ zur Verwendung einer Hülsen- bzw. Rollenkette als Zugorgan können auch eine Rundgliederkette, ein Seil oder ein Riemen als Zugorgan dienen.By rolling these rollers on the surface of the sliding strip, the frictional resistance of the carrying chain conveyor can be reduced. By using such chains as the pulling element of the carrying chain conveyor, the accumulation rollers and the sliding pieces can be attached to the side in a particularly simple manner. Namely, to replace only the components used to connect the individual chain links of the chains laterally projecting bolts through (longer) chain pins at the respective locations at which accumulating rollers or sliders are to be stored. As an alternative to using a sleeve or roller chain as the pulling element, a round link chain, a rope or a belt can also serve as the pulling element.

Eine weitere, besonders vorteilhafte Äusführungsform der Erfindung sieht die Anordnung eines Federelements an der Lagerung der Staurolle vor, wodurch die Reibung zwischen Staurolle und Lagerelement heraufgesetzt werden kann. Auf diese Weise ist es möglich, ein infolge eines Staus zum Stillstand gekommenes Stückgut wieder schneller zu beschleunigen. Als Federelement kommen insbesondere ein oder mehrere Tellerfedern in Betracht.Another particularly advantageous embodiment the invention provides for the arrangement of a spring element on the mounting of the accumulation roller, whereby the friction can be increased between the accumulation roller and the bearing element. In this way it is possible to have one as a result to accelerate parcel goods that have come to a standstill in a traffic jam. As a spring element In particular, one or more disc springs come into consideration.

Um die Reibung zwischen Stückgut und Staurollen zu erhöhen, sieht die Erfindung die Anordnung eines Reibbelages auf den äußeren Mantelflächen der Staurollen vor. Durch Herstellung dieser Reibbeläge aus einem Elastomer, beispielsweise Silikon, wird die schonende Auflage des Stückgutes aus dem Stetigförderer erreicht. Im Verschleißfalle lassen sich die Reibbeläge in einfacher Weise ohne Ausbau der Staurollen kostengünstig ersetzen.In order to increase the friction between piece goods and accumulation rollers, the invention provides the arrangement of a friction lining on the outer circumferential surfaces of the accumulation rollers. By manufacturing these friction linings from an elastomer, for example silicone, the gentle support of the piece goods from the continuous conveyor is achieved. In case of wear the friction linings can be replaced inexpensively in a simple manner without removing the accumulation rollers.

Weitere Merkmale der Erfindung betreffen die konstruktive Ausgestaltung der Lagerung der Staurollen bzw. der Gleitstücke an der Hülsenkette.Further features of the invention relate to the structural design of the storage of the accumulation rollers or the Sliders on the sleeve chain.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand der Zeichnung näher erläutert.Embodiments of the invention are explained in more detail with reference to the drawing.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine schematische Draufsicht auf einenFig. 1 is a schematic plan view of a

Tragkettenförderer,Carrying chain conveyor,

Fig. 2 eine Teilansicht auf den Tragketten- IQ förderer gemäß Fig. 1, in vergrößertemFIG. 2 shows a partial view of the carrying chain IQ conveyor according to FIG. 1, in an enlarged manner

Maßstab und teilweisem Schnitt,Scale and partial section,

Fic;. 3 eine Seitenansicht des Tragkettenförderers gemäß Fig. 2, mit einer auf mehreren Staurollen aufliegenden Zigaretten-Stange,Fic ;. 3 is a side view of the suspension chain conveyor according to FIG. 2, with a cigarette rod resting on several storage rollers,

Fig. 4 einen Querschnitt durch den Tragkettenförderer gemäß Linie IV-IV in Fig. 1, in stark vergrößertem Maßstab sowie mit auf den Staurollen aufliegender Zigaretten-FIG. 4 shows a cross section through the carrying chain conveyor according to line IV-IV in FIG. 1, on a greatly enlarged scale and with the cigarette holder resting on the storage rollers

Stange,Pole,

Fig. 5 einen Schnitt gemäß der Linie V-V durch den Tragkettenförderer gemäß Fig. 1, in stark vergrößertem Maßstab und mit auf denFIG. 5 shows a section along the line V-V through the carrying chain conveyor according to FIG. 1, in greatly enlarged scale and with on the

Staurollen aufliegender Zigaretten-Stange,Rollers of cigarette cartons on top,

Fig. 6 ein zweites Ausführungsbeispiel eines Tragkettenförderers in einer Ansicht gemäß Fi9. 2,Fig. 6 shows a second embodiment of a carry chain conveyor in a view according Fi 9. 2,

Fig. 7 einen Querschnitt durch den Tragkettenförderer gemäß Linie VII-VII mit auf den Staurollen aufliegender Zigaretten-Stange, und 7 shows a cross section through the carrying chain conveyor according to line VII-VII with the cigarette rod resting on the accumulation rollers, and FIG

Fig. 8 ein weiteres Äusführungsbeispiel einer Staurollenlagerung in einer Ansicht gemäß Fig.4.FIG. 8 shows a further exemplary embodiment of an accumulating roller bearing in a view according to FIG.

Die vorliegenden Ausführungsbeispiele zeigen einen Stetigförderer in Form eines Tragkettenförderers, mit einem einzigen Zugorgan. Dieser Tragkettenförderer eignet sich besonders zum Einsatz in der Verpackungstechnik, nämlich zum Transport von empfindlichen Zigaretten-Packungen, die gruppenweise zu einer Zigaretten-Stange 11 zusammengefügt sind. Eine solche Zigaretten-Stange 11 besitzt eine quaderförmige, längliche Gestalt.The present exemplary embodiments show a continuous conveyor in the form of a carrying chain conveyor a single pulling element. This chain conveyor is particularly suitable for use in packaging technology, namely for the transport of sensitive cigarette packs, which are joined together in groups to form a cigarette rod 11. Such a cigarette rod 11 has a cuboid, elongated shape.

Als Zugorgan des Tragkettenförderers dient im vorliegenden Fall eine Hülsenkette 10. Aufgebaut ist die Hülsenkette 10 in genormter Weise aus gelenkig miteinander verbundenen Kettengliedern. Diese bestehen aus jeweils zwei seitlichen Laschen 20 bzw. 21, indem abwechselnd zwei äußere Laschen 20 mit zwei inneren Laschen 21 teilweise überlappend verbunden sind. Sämtliche Laschen 20 bzw. 21 weisen in ihren Endbereichen Bohrungen 22 bzw. 23 auf, durch die Bolzen zurIn the present case, a sleeve chain 10 serves as the pulling element of the carrying chain conveyor. The sleeve chain 10 is constructed in a standardized manner from articulated chain links. These each consist of two lateral tabs 20 and 21, in that two outer tabs 20 are alternately connected to two inner tabs 21 in a partially overlapping manner. All of the tabs 20 and 21 have bores 22 and 23 in their end regions through the bolts to

2Q Verbindung der nebeneinanderliegenden Laschen 20, 21 geführt sind. Auf jedem Bolzen ist eine Hülse 25 als Abstandshalter zwischen den Laschen 20, 21 gelagert, die derart an ihren Stirnseiten abgesetzt sind, daß sie sich an den Innenseiten der äußeren Laschen 20 abstützen und die inneren Laschen 21 mit geringfügigem Spiel sichern, wodurch eine gelenkige Verbindungsstelle der einzelnen Kettenglieder der Hülsenkette 10 entsteht. Es kann auch eine Tragkette ähnlichen Aufbaus, beispielsweise eine Rollenkette, verwendet werden.2Q connection of the side-by-side straps 20, 21 are led. On each bolt, a sleeve 25 is mounted as a spacer between the tabs 20, 21, which are offset on their front sides in such a way that they are supported on the inner sides of the outer tabs 20 and secure the inner tabs 21 with slight play, creating an articulated joint of the individual chain links of the sleeve chain 10 is created. It can also have a support chain of a similar structure, for example a roller chain, can be used.

Als Tragorgan für die Zigaretten-Stangen 11 dienenServe as a support element for the cigarette rods 11

Staurollen 12 bzw. 39, die mittels quer zur Förderrichtung (Pfeil 13) angeordneter, waagerechter Kettenbolzen 14 an der Hülsenkette 10 frei drehbar gelagert g5 sind. Die .'Staurollen 12 bzw. 39 unterscheiden sich durch ihren Aufbau. So ist die Staurolle 12 zylindrischAccumulating rollers 12 and 39, arranged by means transversely to the conveying direction (arrow 13), horizontal chain pins 14 freely rotatably mounted on the bushing chain are 10 g. 5 The damming rollers 12 and 39 differ in their structure. The accumulation roller 12 is cylindrical

gestaltet mit über die gesamte Länge durchgehender (äußerer) Mantelfläche. Dagegen weist die Staurolle 39 auf ihrer Mantelfläche einen zusätzlichen, rohrförmigen Reibbelag 40 aus dehnbarem Material mit hohem Reibbeiwert auf . Durch zwei umlaufende Kragen 41 an den Stirnseiten der Staurolle 39 ist der Reibbelag in Äxialrichtung auf der Staurolle 39 gehalten. Ein radiales Rutschen des Reibbelages 40 wird durch Reibschluß zur Mantelfläche der Staurolle 39 verhindert, indem dieser unter Vorspannung über den Kragen 41 hinweg auf die Staurolle 39 aufgezogen ist. Um sicherzustellen, daß die Zigaretten-Stangen 11 ausschließlich auf den Reibbelägen 40 der Staurollen 39 aufliegen, sind die Kragen 41 im Durchmesser kleiner als die Außendurchmesser der Reibbeläge 40 bemessen. Zur Herabsetzung der Reibung der Staurollen 39 an Bauteilen der Lagerung an der Hülsenkette 10 weisen dessen Stirnseiten Absätze 42 auf. Hergestellt sind die Staurollen 12 bzw. 39 aus reibfestem Kunststoff, nämlich Polyamid. Die Reibbeläge sind dagegen aus einem Elastomer, insbesondere Silikon, hergestellt.designed with a continuous (outer) jacket surface over the entire length. In contrast, the accumulation roller 39 on its outer surface an additional, tubular friction lining 40 made of stretchable material with a high Coefficient of friction. The friction lining is provided by two circumferential collars 41 on the end faces of the accumulation roller 39 held in the axial direction on the accumulation roller 39. Radial slipping of the friction lining 40 is caused by frictional engagement to the outer surface of the accumulation roller 39, in that it is pretensioned over the collar 41 is drawn onto the accumulation roller 39. To ensure that the cigarette rods 11 exclusively on the If the friction linings 40 of the accumulation rollers 39 rest, the collars 41 are smaller in diameter than the outer diameter of the friction linings 40 dimensioned. To reduce the friction of the accumulation rollers 39 on components of the storage the end faces of the sleeve chain 10 have shoulders 42. The accumulation rollers 12 and 39 are made from Friction-resistant plastic, namely polyamide. The friction linings, on the other hand, are made of an elastomer, in particular silicone, manufactured.

Abgestützt und geführt ist die Hülsenkette 10 durch eine längs zur Förderrichtung (Pfeil 13) verlaufende Gleitleiste 15. Diese ist auf einer U-förmig ausgebildeten Gleitbahn 16 angeordnet durch eine lösbare mittige Verbindung auf einer Gleitfläche 17 der Gleitbahn 16. Weiterhin ist die Hülsenkette 10 durch beidseitig mit Abstand neben dieser angeordnete Gleitstücke 18 gegen ein Kippen quer zur Förderrichtung (Pfeil 13) geführt.The sleeve chain 10 is supported and guided by a slide bar running longitudinally to the conveying direction (arrow 13) 15. This is arranged on a U-shaped slide 16 through a detachable central one Connection on a sliding surface 17 of the slideway 16. Furthermore, the sleeve chain 10 is through on both sides with Distance next to this arranged sliding pieces 18 guided against tilting transversely to the conveying direction (arrow 13).

Dazu stützen sich die Gleitstücke 18 auf der Gleitfläche 17 der Gleitbahn 16 ab. Außer der Gleitfläche 17 weist die U-förmige Gleitbahn 16 zwei seitliche, aufrechte Führungswangen 19 auf. Die in Längsrichtung des Tragkettenförderers verlaufenden Führungswangen 19 ragen mit ihren oberen Enden über eine durch die Staurollen 12 gebildete Ebene hinaus. Auf diese Weise sind die Zigaret-For this purpose, the sliding pieces 18 are supported on the sliding surface 17 of the sliding track 16. Besides the sliding surface 17 has the U-shaped slide 16 has two lateral, upright guide cheeks 19. The one in the longitudinal direction of the chain conveyor extending guide cheeks 19 protrude with their upper ends over a through the storage rollers 12 educated level addition. In this way the cigarette

ten-Stangen 11 auf dem Tragkettenförderer seitlich geführt. ten rods 11 guided laterally on the carrying chain conveyor.

In der Fig. 1 ist ein Ausführungsbeispiel mit an der g Hülsenkette 10 angeordneten Staurollen 12 dargestellt. Ebenfalls ist die Zuordnung der Gleitstücke 18 zu den Staurollen 12 aus der Fig. 1 zu entnehmen. Hier sind die Staurollen 12 gruppenweise gleichmäßig über die Hülsenkette 10 verteilt angeordnet. Dazu sind jeweils zwei Staurollen 12 an einander gegenüberliegenden Seiten der Hülsenkette 10 an hintereinanderfolgenden, gelenkigen Verbindungsstellen der Kettenglieder gelagert. Da jeweils zwei Kettenbolzen 14 zur Anordnung einer Staurolle 12 neben der Hülsenkette 10 verwendet sind, sind dazu in vier aufeinanderfolgenden Verbindungsstellen der Kettenglieder der Hülsenkette 10 Kettenbolzen 14 angebracht. Diese weisen jeweils paarweise in die eine oder andere Richtung quer zur Längsrichtung des Tragkettenförderers. Zwischen zwei in der beschriebenen WeiseIn Fig. 1, an embodiment is with on the g sleeve chain 10 arranged accumulation rollers 12 shown. The assignment of the sliders 18 to the Accumulation rollers 12 can be seen in FIG. 1. Here are the accumulation rollers 12 in groups evenly over the Sleeve chain 10 arranged distributed. For this purpose, there are two storage rollers 12 on opposite sides Sides of the sleeve chain 10 mounted on consecutive, articulated connection points of the chain links. Since two chain pins 14 are used to arrange a storage roller 12 next to the sleeve chain 10, are for this purpose, chain pins 14 are attached in four successive connection points of the chain links of the sleeve chain 10. These each point in pairs in one or the other direction transversely to the longitudinal direction of the carrying chain conveyor. Between two in the manner described

2Q zu Gruppen hintereinander angeordneten Staurollen 12 folgt mit Abstand die nächste Gruppe zweier hintereinander angeordneter Staurollen 12. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel kommt dieser Abstand dadurch zustande, daß zwei gelenkige Verbindungsstellen der Hülsenkette keine Kettenbolzen 14 tragen, sondern gemäß ihrem ursprünglichen Aufbau durch Bolzen gebildet sind. Dieser Abstand ist notwendig, um in Förderrichtung (Pfeil 13} gesehen hinter bzw. vor einer gleichbleibenden Anzahl von Staurollen 12 auf beiden Seiten der Hülsenkette 102Q accumulation rollers 12 arranged one behind the other in groups the next group of two accumulation rollers 12 arranged one behind the other follows at a distance. In the present exemplary embodiment this distance comes about because two articulated connection points of the sleeve chain do not carry chain pins 14, but are formed by bolts according to their original structure. This Distance is necessary to be behind or in front of a constant number in the direction of conveyance (arrow 13}) of accumulation rollers 12 on both sides of the sleeve chain 10

QQ die Gleitstücke 18 anzuordnen, die ebenfalls auf zwei Kettenbolzen 14 gelagert sind. Im vorliegenden Fall ist jeder fünften Staurolle 12 an jeder Seite der Hülsenkette 10 ein Gleitstück 18 vor- bzw. nachgeordnet, und zwar mit geringstmöglichem Abstand zu der betreffenden Staurolle 12. Durch das in Förderrichtung (Pfeil 13) des Tragkettenförderers gesehen auf wechselnden Seiten der QQ to arrange the sliders 18, which are also mounted on two chain pins 14. In the present case, every fifth accumulation roller 12 on each side of the sleeve chain 10 is preceded or followed by a slider 18, with the smallest possible distance from the accumulation roller 12 concerned

Hülsenkette 10 hintereinanderfolgende Anordnen der Staurollen 12 wird das Gewicht der Zigaretten-Stangen gleichmäßig auf die Hülsenkette 10 übertragen. Je nach Art und Gewicht des Fördergutes kann eine andere Verteilung der Staurollen 12 bzw. der Gleitstücke 18 vorgenommen werden.Sleeve chain 10 successively arranging the accumulation rollers 12 is the weight of the cigarette cartons evenly transferred to the sleeve chain 10. Depending on the type and weight of the conveyed goods, a different distribution can be used the accumulation rollers 12 or the sliders 18 are made.

Aus den Fig. 4 bis 8 sind die Profile der Gleitleiste sowie der Gleitbahn 16 zu entnehmen. Darin weist die Gleitleiste 15 ein annähernd rechteckiges Profil auf, welches teilweise in einer korrespondierend dazu ausgebildeten Ausnehmung 26 in der Mitte der Gleitfläche 17 der Gleitbahn 16 eingelassen ist. An der Oberseite weist die Gleitleiste 15 zwei seitliche, gleich große Freimachungen 27 rechteckförmigen Querschnitts auf. Auf diese Weise entsteht an der Oberseite der Gleitleiste ein mittiger Steg 28 zur formschlüssigen Führung der Hülsenkette 10 zwischen den Innenflächen der inneren Laschen 21. Dabei ist die Breite des Steges 28 geringfügig schmaler als der lichte Abstand zwischen den inneren Laschen 21 der Hülsenkette 10 bemessen.From FIGS. 4 to 8, the profiles of the sliding strip and the sliding track 16 can be seen. In this the Sliding strip 15 has an approximately rectangular profile, which is partially designed in a corresponding manner Recess 26 is let in in the middle of the sliding surface 17 of the sliding track 16. At the top it has the sliding strip 15 has two lateral, equally large clearances 27 of rectangular cross-section. on In this way, a central web 28 is created on the upper side of the sliding strip for the form-fitting guidance of the Sleeve chain 10 between the inner surfaces of the inner plates 21. The width of the web 28 is slight dimensioned narrower than the clear distance between the inner plates 21 of the sleeve chain 10.

Zur Sicherstellung guter Gleiteigenschaften zwischen Hülsenkette 10 und Gleitleiste 15 besteht letztere aus Kunststoff, insbesondere Polyamid.To ensure good sliding properties between Sleeve chain 10 and slide bar 15, the latter is made of plastic, in particular polyamide.

Die Höhe der Gleitleiste 15 ist in Abhängigkeit von dem jeweils annähernd gleichen Durchmesser der Staurollen 12 so bemessen, daß deren Mantelflächen die Gleitfläche 17 der Gleitbahn 16 nicht berührt. Andererseits muß der Durchmesser der Staurollen 12 derart bemessen sein, daß die darauf aufliegenden Zigaretten-Stangen 11 die Oberseite der Hülsenkette 10 nicht berühren. The height of the sliding strip 15 is a function of the approximately equal diameter of the accumulating rollers 12 dimensioned so that their lateral surfaces do not touch the sliding surface 17 of the sliding track 16. on the other hand the diameter of the storage rollers 12 must be dimensioned such that the cigarette rods resting on them 11 do not touch the top of the sleeve chain 10.

Die Lagerung der Staurollen 12 auf den Kettenbolzen 14The storage of the accumulation rollers 12 on the chain pins 14

geht aus den Fig. 2 und 4 hervor. Die Staurollen 12 weisen eine in Längsrichtung durchgehende, zentrische Bohrung 29 auf, die zur gleitenden Lagerung der Staurollen 12 auf den Kettenbolzen 14 dient. Zur Lagerung Q einer Staurolle 12 sind zwei gleiche Kettenbolzen 14 vorgesehen. Diese ersetzen die üblichen (kurzen) Bolzen, wie sie zur Verbindung zweier Laschen 20 mit den inneren Laschen 21 zweier angrenzender Kettenglieder der standardmäßigen Hülsenkette 10 dienen. Der zweite Kettenbolzen 14, der zur Lagerstelle einer Staurolle M gehört und auf dem keine Staurolle 12 gelagert ist, weist eine Distanzhülse 30 auf. Die Länge der Distanzhülse 30 ist derart bemessen, daß zwischen den Stirnflächen der Staurolle 12 und den Anlaufscheiben 33 ein ausreichendes Spiel zum leichtgängigen Drehen der Staurolle 12 gewährleistet ist. Dabei soll zwischen den Stirnflächen der Distanzhülse 30 und den ihnen zugerichteten Seiten der Lasche 20 der Hülsenkette 10 sowie der Stirnlasche 31 möglichst kein Spiel vorhanden sein, damit die beiden Laschen 20, 21 und die Hülse 25 der Hülsenkette 10 ausreichend fest zusammengepreßt werden, um sicherzustellen, daß unter Belastung keine Schiefstellung der Kettenbolzen 14 stattfindet. is apparent from FIGS. 2 and 4. The accumulation rollers 12 have a central bore 29 which is continuous in the longitudinal direction and which serves for the sliding support of the accumulation rollers 12 on the chain pin 14. For the storage Q of a storage roller 12, two identical chain pins 14 are provided. These replace the usual (short) bolts that are used to connect two plates 20 to the inner plates 21 of two adjacent chain links of the standard sleeve chain 10. The second chain pin 14, which belongs to the bearing point of a storage roller M and on which no storage roller 12 is mounted, has a spacer sleeve 30. The length of the spacer sleeve 30 is dimensioned in such a way that there is sufficient play between the end faces of the storage roller 12 and the thrust washers 33 for the storage roller 12 to rotate smoothly. There should be as little play as possible between the end faces of the spacer sleeve 30 and the sides of the plate 20 of the sleeve chain 10 and the end plate 31, so that the two plates 20, 21 and the sleeve 25 of the sleeve chain 10 are pressed together sufficiently firmly to ensure that there is no misalignment of the chain pins 14 under load.

Um sicherzustellen, daß sich die Staurolle 12 auf dem ihr zugeordneten Kettenbolzen 14 leichtgängig dreht, ist zwischen jeder Stirnseite der Staurolle 12 und der ihr zugerichteten Seite der Lasche 20 der Hülsenkette 10 bzw. der Stirnlasche 31 eine Anlaufscheibe 33 angeordnet.In order to ensure that the accumulation roller 12 rotates smoothly on the chain pin 14 assigned to it between each end face of the accumulation roller 12 and the side of the plate 20 of the sleeve chain 10 or the side facing it. a thrust washer 33 is arranged on the end plate 31.

Die aus Stahl bestehenden Anlaufscheiben 33 sollen dazu führen, daß beim Drehen der Staurolle 12 eine Reibung zwischen den Stirnseiten der Staurolle 12 und den Anlaufscheiben 33 entsteht. Dadurch ist in jedem Falle eine vorteilhafte Kunststoff-MetalIpaarung der Gleitlagerflächen der Staurolle 12 gegeben.The thrust washers 33 made of steel are intended to do this cause that when the accumulation roller 12 rotates, there is friction between the end faces of the accumulation roller 12 and the thrust washers 33 is created. As a result, there is always an advantageous plastic-metal pairing of the sliding bearing surfaces the accumulation roller 12 given.

Die Verteilung der beiden Staurollen 12 und Distanzhülsen 30 auf die vier hintereinanderllegenden Kettenbolzen 14 der paarweise von gruppenweise gelagerten Paaren von Staurollen 12 geschieht in besonderer Weise. Es sind nämlich die beiden Staurollen 12 an gegenüberliegenden Seiten der Hülsenkette 10 auf hintereinanderllegenden Kettenbolzen 14 gelagert. Die Distanzhülsen 30 befinden sich in Förderrichtung (Pfeil 13) gesehen jeweils vor und hinter den beiden Staurollen 12 auf den Kettenbolzen 14. Auf diese Weise wird erreicht, daß jedes Paar von Staurollen 12 mit nur geringem Versatz in Längsrichtung des Tragkettenförderers seitlich gegenüber der Hülsenkette 10 auskragt.The distribution of the two storage rollers 12 and spacer sleeves 30 on the four chain pins lying one behind the other 14 of the pairs of accumulating rollers 12 stored in groups takes place in a special way. There are namely the two accumulation rollers 12 on opposite sides of the sleeve chain 10 on one behind the other Chain pin 14 stored. The spacer sleeves 30 are in front of each seen in the conveying direction (arrow 13) and behind the two accumulation rollers 12 on the chain pin 14. In this way it is achieved that each pair of Accumulation rollers 12 with only a slight offset in the longitudinal direction of the carrying chain conveyor laterally with respect to the sleeve chain 10 protrudes.

Gleichermaßen können die mit Reibbelägen 40 versehenen Staurollen 39 an der Hülsenkette 10 angeordnet und gelagert sein. Dabei können die Anlaufscheiben 33 entfallen, da ihre Funktion von den an den Staurollen 39 beidseitig angeordneten Absätzen 42 übernommen wird.Likewise, the accumulation rollers 39 provided with friction linings 40 can be arranged and supported on the sleeve chain 10 be. The thrust washers 33 can be omitted here, since their function depends on those arranged on the accumulation rollers 39 on both sides Paragraph 42 is adopted.

Die Fig. 6 und 7 zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel zur Lagerung der Staurollen. Dieses Lagerungsbeispiel zeigt Staurollen 39 mit darauf angeordneten Reibbelägen 40. Dabei dient zur Lagerung jeder Staurolle 39 nur ein einziger Kettenbolzen 14. Ein am (freien) Ende des Kettenbolzens 14 angeordneter Sicherungsring 43 dient zur axialen Fixierung der Staurolle 39 auf dem Kettenbolzen 14. Zum Ausgleich des axialen Spiels der Lagerung der Staurolle 39 ist zwischen dem Sicherungsring 43 und dem ihm zugerichteten Absatz 42 der Staurolle 39 eine Distanzscheibe 44 angeordnet, die gleichzeitig die Funktion einer Anlaufscheibe erfüllt. Auf gleiche Weise ist auch eine Lagerung der Staurollen 12 mit jeweils einem Kettenbolzen 14 möglich. In diesem Falle ist zwisehen der Hülsenkette 10 und der ihr zugerichteten Stirnseite der Staurolle 12 eine separate Anlaufscheibe 33 anzuordnen.6 and 7 show a further embodiment for mounting the accumulation rollers. This storage example shows accumulation rollers 39 with friction linings 40 arranged thereon. Each accumulation roller 39 is only supported by one single chain pin 14. A locking ring 43 arranged at the (free) end of the chain pin 14 is used for the axial fixation of the accumulation roller 39 on the chain pin 14. To compensate for the axial play of the bearing the damming roller 39 is between the retaining ring 43 and the shoulder 42 of the damming roller 39 that has been trimmed to it Spacer 44 arranged, which simultaneously fulfills the function of a thrust washer. Same way Storage of the accumulation rollers 12 with one chain pin 14 each is also possible. In this case there is a difference a separate thrust washer 33 for the sleeve chain 10 and the end face of the accumulation roller 12 that has been trimmed to it to arrange.

Die Verteilung der Staurollen 39 und der Gleitstücke entlang der Hülsenkette 10 ist in der Fig. 6 dargestellt. Diese entspricht im wesentlichen der Anordnung gemäß der Fig. 1. Auch hier sind die Staurollen 39 sowie die Gleitstücke 18 an unterschiedlichen Gliedern der Hülsenkette 18 gelagert.The distribution of the accumulation rollers 39 and the sliders along the sleeve chain 10 is shown in FIG. This corresponds essentially to the arrangement according to 1. Here, too, the accumulation rollers 39 and the sliders 18 are on different links of the sleeve chain 18 stored.

Eine Möglichkeit, die Laufreibung der Staurollen auf den Kettenbolzen 14 zu vergrößern, zeigt die Fig.8. Dabei ist die Bohrung der Staurolle 12 ausgehend von einer Stirnseite, nämlich der zur Hülsenkette 10 gerichteten, durch eine Aufnahmebohrung 34 vergrößert. In dieser Aufnahmebohrung 34 finden eine Tellerfeder 35 und eine weitere Anlaufscheibe 36 Aufnahme. Diese zwischen der Tellerfeder 35 und der Stirnseite der Aufnahmebohrung 34 angeordnete Anlaufscheibe 36 soll verhindern, daß die Tellerfeder die aus Kunststoff bestehende Staurolle 12 beschädigt.One possibility of increasing the running friction of the accumulating rollers on the chain pin 14 is shown in FIG. 8. It is the bore of the accumulation roller 12 starting from one end face, namely the one directed towards the sleeve chain 10, enlarged by a receiving bore 34. In this mounting hole 34 find a plate spring 35 and another thrust washer 36 receptacle. This between the disc spring 35 and the end face of the receiving bore 34 arranged thrust washer 36 is intended to prevent the Disk spring damaged the storage roller 12 made of plastic.

Durch eine entsprechende Tiefe der Aufnahmebohrung 34 wird erreicht, daß die Tellerfeder 35 die Anlaufscheiben 36 und 33 mit einer bestimmten Kraft gegen die Stirnseiten der Staurolle preßt und diese sich durch die dabei entstehende zusätzliche Reibung schwerer auf dem Kettenbolzen 14 dreht. Eine schnelle Beschleunigung der Zigaretten-Stangen 11 auf dem Tragkettenförderer ist dadurch möglich. Durch Verwendung mehrerer Tellerfedern 35 bzw. Anlaufscheiben 36 oder 33 unterschiedlicher Dicke ist die axiale Vorspannung der Staurolle 12 durch die Tellerfeder veränderbar zur Anpassung des Tragkettenförderers an individuelle Transportbedingungen.By a corresponding depth of the receiving bore 34 it is achieved that the plate spring 35, the thrust washers 36 and 33 with a certain force against the The end faces of the accumulation roller press and this becomes more difficult due to the resulting additional friction the chain pin 14 rotates. There is a rapid acceleration of the cigarette rods 11 on the carrying chain conveyor thereby possible. By using several disc springs 35 or thrust washers 36 or 33 different The thickness of the axial preload of the accumulation roller 12 can be changed by the plate spring in order to adapt the carrying chain conveyor to individual transport conditions.

In gleicher Weise kann die Laufreibung der Staurollen auf den Kettenbolzen 14 vergrößert werden. 35In the same way, the running friction of the accumulation rollers on the chain pin 14 can be increased. 35

Die Lagerung der Gleitstücke 18 ist bei allen Ausfüh-The storage of the sliders 18 is in all execution

rungsbeispielen gleich. Wie aus den Fig. 2, 5 und 6 hervorgeht, ist jedes Gleitstück 18 auf zwei Kettenbolzen 14 gelagert, die mit einer Stirnlasche 31 und einem Kettenschloß 32 auf den Kettenbolzen gesichert sind. Im Gegensatz zu den Staurollen 12 bzw. 39 ist das quaderförmige Gleitstück 18 mittels zweier Bohrungen 37 fest auf den beiden Kettenbolzen 14 gelagert. Da die Gleitstücke 18 schmaler als die Staurollen 12 bzw. 39 ausgebildet sind, ist auf jedem Kettenbolzen 14 eine Distanzhülse 38 zwischen der äußeren Lasche 20 der Hülsenkette 10 und dem Gleitstück 18 angeordnet. An der gegenüberliegenden Seite des Gleitstücks 18 ist außerdem zwischen diesem und der Stirnlasche 31 eine (dünne) Ausgleichsscheibe24 auf den Kettenbolzen 14 angeordnet. Durch die dadurch entstehende Fixierung des Gleitstücks 18 mit möglichst großem Abstand von der Hülsenkette 10 wird eine größtmögliche Stützwirkung des Gleitstücks 18 erreicht. Zweckmäßigerweise besteht das Gleitstück 18 aus einem verschleißfesten Kunststoff, insbesondere Polyamid.examples are the same. As can be seen from Figs. 2, 5 and 6, each slider 18 is mounted on two chain pins 14 with a front plate 31 and a Chain lock 32 are secured on the chain pin. In contrast to the accumulation rollers 12 and 39, this is cuboid Slider 18 is firmly mounted on the two chain pins 14 by means of two bores 37. As the sliders 18 are narrower than the accumulation rollers 12 or 39, there is a spacer sleeve on each chain pin 14 38 arranged between the outer link plate 20 of the sleeve chain 10 and the slider 18. On the opposite On the side of the slider 18, there is also a (thin) shim 24 between the latter and the end bracket 31 arranged on the chain pin 14. The resulting fixation of the slider 18 with As great a distance as possible from the sleeve chain 10, the greatest possible support effect of the slider 18 is achieved. The slider 18 is expediently made of a wear-resistant plastic, in particular polyamide.

Meissner & Bolte PatentanwälteMeissner & Bolte patent attorneys

Anmelder:Applicant:

- 22 -- 22 -

Focke & Co. Siemensstraße 10 2810 Verden Bremen, den 23. September 19Focke & Co. Siemensstrasse 10 2810 Verden Bremen, September 23, 19

' 91'91

BezugszeichenlisteList of reference symbols

1010 HülsenketteSleeve chain 1111th Zigaretten-StangeCigarette carton 1212th StaurolleAccumulation roller 1313th Pfeilarrow 1414th KettenbolzenChain pins 1515th GleitleisteSliding strip 1616 GleitbahnSlideway 1717th GleitflächeSliding surface 1818th GleitstückSlider 1919th FührungswangeGuide cheek 2020th LascheTab 2121 LascheTab 2222nd Bohrungdrilling 2323 Bohrungdrilling 2424 AusgleichsscheibeShim 2525th HülseSleeve 2626th AusnehmungRecess 2727 FreimachungFranking 2828 Stegweb 2929 Bohrungdrilling 3030th DistanzhülseSpacer sleeve 3131 StirnlascheFront flap 3232 KettenschloßChain lock 3333 AnlaufscheibeThrust washer 3434 AufnahmebohrungMounting hole 3535 TellerfederDisc spring 3636 AnlaufscheibeThrust washer 3737 Bohrungdrilling 3838 DistanzhülseSpacer sleeve

3939 StaurolIeStaurolIe 4040 ReibbelagFriction lining 4141 Kragencollar 4242 Absatzunit volume 4343 SicherungsringCirclip 4444 DistanzscheibeSpacer

LeLe

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Claims (33)

AnsprücheExpectations 1. Stetigförderer, insbesondere Tragkettenförderer, zum Transport von Stückgut, vorzugsweise Zigaretten-Packungen, mit in Förderrichtung bewegten,frei drehbaren Rollen (Staurollen}, auf denen die Stückgüter aufliegen und die bei einem Stau der Stückgüter sich drehend unter letzteren fortbewegen,1. Continuous conveyors, in particular carrying chain conveyors, for transporting piece goods, preferably cigarette packs, with freely rotatable rollers moving in the conveying direction (Storage rollers} on which the piece goods rest and the in the event of a jam of the piece goods, rotate under the latter, dadurch gekennzeichnet, daß an einem einzelnen Zugorgan (Hülsenkette 10) beidseitig Staurollen (12, 39) angeordnet sind.characterized in that on a single pulling element (sleeve chain 10) on both sides Accumulation rollers (12, 39) are arranged. 2. Stetigförderer nach Anspruch f, dadurch gekennzeichnet, daß die Staurollen (12,39}seitl ich auskragend am Zugorgan (Hülsenkette 10) angeordnet sind.2. Continuous conveyor according to claim f, characterized in that the accumulation rollers (12,39} are arranged side I cantilever on the pulling element (sleeve chain 10). 3. Stetigförderer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Zugorgan (Hülsenkette 10) auf einer Gleitleiste (15) aufliegt und durch diese geführt ist.3. Continuous conveyor according to claim 1 or 2, characterized in that the pulling element (sleeve chain 10) a slide strip (15) rests and is guided through this. IQ IQ 4. Stetigförderer nach Anspruch 3 sowie einem oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitleiste (15) annähernd mittig "* auf einer Gleitbahn (16) angeordnet ist.4. Continuous conveyor according to claim 3 and one or more of the further claims, characterized in that the slide strip (15) is arranged approximately in the middle "* on a slide (16). !5 ! 5 5. Stetigförderer nach Anspruch 4 sowie einem oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitbahn (16) U-förmig ausgebildet ist und eine vorzugsweise ebenflächige, waagerechte Gleitfläche (17) mit zwei seitlichen, annähernd aufrechten Führungswangen (19) zur seitlichen Führung der Stückgüter (Zigaretten-Stangen 11) aufweist, wobei die Gleitleiste (15) mittig auf der Gleitfläche (Π) angeordnet ist.5. Continuous conveyor according to claim 4 and one or more of the further claims, characterized in that the slide (16) is U-shaped and a preferably flat, horizontal slide surface (17) with two lateral, approximately upright guide cheeks (19) to the side Has guiding of the piece goods (cigarette rods 11), the sliding strip (15) being arranged centrally on the sliding surface (Π) . 25 25th 6. Stetigförderer nach Anspruch 1 sowie «inem oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß versetzt an beiden Seiten des Zugorgans (Hülsenkette 10) auf der Gleitbahn (16) aufliegende Gleitstücke (18) angeordnet sind.6. Continuous conveyor according to claim 1 and «one or more of the further claims, characterized in that offset on both sides of the pulling element (sleeve chain 10) on the slide (16) resting slides (18) are arranged. 3030th 7. Stetigförderer nach Anspruch 6 sowie einem oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils ein Gleitstück (18) mehreren Stauroljen(12,39)zugeordnet ist.7. Continuous conveyor according to claim 6 and one or more of the further claims, characterized in that in each case a slider (18) several Stauroljen (12,39) is assigned. 3535 1010 -3--3- 8. Stetigförderer nach Anspruch 1 sowie einem oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Staurollen (12,39)drehbar auf fest mit dem Zugorgan (Hülsenkette 10) verbundenen, quergerichteten Kragbolzen (Kettenbolzen 14) gleitend gelagert sind.8. Continuous conveyor according to claim 1 and one or more of the further claims, characterized in that that the accumulation rollers (12,39) rotatably connected to the pulling element (sleeve chain 10), transversely directed Cantilever pins (chain pin 14) are slidably mounted. 9. Stetigförderer nach Anspruch 8 sowie einem oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Staurollen(i2,39) in Förderrichtung (Pfeil 13) versetzt zueinander angeordnet sind.9. Continuous conveyor according to claim 8 and one or more of the further claims, characterized in that that the accumulation rollers (i2,39) are arranged offset to one another in the conveying direction (arrow 13). 10. Stetigförderer nach Anspruch 1 sowie einem J oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Staurol len( 12,39) mit einem Reibungs element versehen sind. 10. Continuous conveyor according to claim 1 and one J or more of the further claims, characterized in that the Staurol len (12,39) are provided with a friction element. IoIo 11. Stetigförderer nach Anspruch 1 sowie einem oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Zugmittel eine Hülsenkette (10) dient, aus mit Abstand zueinander angeordneten (äußeren) Laschen (20) sowie (inneren) Laschen (21), die durch quergerichtete Bolzen mit darauf angeordneten Hülsen (25) an gelenkigen Verbindungsstellen zu aneinandergereihten Gliedern miteinander verbunden sind.11. Continuous conveyor according to claim 1 and one or more of the further claims, characterized in that that a sleeve chain (10) is used as traction means, made of spaced apart (outer) tabs (20) and (inner) tabs (21), which are connected by transversely directed bolts with sleeves (25) arranged on them articulated connection points are connected to one another to form strung links. ') 25') 25 12. Stetigförderer nach Anspruch 11 sowie einem12. Continuous conveyor according to claim 11 and one oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitleiste (15) an ihrer Oberseite einen annähernd mittigen Steg (28) aufweist, der im QQ Querschnitt korrespondierend zur (Quer-)Abmessung der Hülsenkette (10) ausgebildet ist, derart, daß der lichte Abstand zwischen zwei gegenüberliegenden (inneren) Laschen (21) der Hülsenkette (10) geringfügig größer als die Breite des Steges (28) ist.or more of the further claims, characterized in that the slide (15) has on its upper side an approximately central web (28) corresponding in QQ cross section (transverse) dimension of the sleeve-type chain (10) is designed such that the clear distance between two opposite (inner) tabs (21) of the sleeve chain (10) is slightly larger than the width of the web (28). 3535 13. Stetigförderer nach Anspruch 11 sowie einem oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an einem jeden zur Befestigung einer Staurolle (12, 39) dienenden Glied der Hülsenkette (10) ein Bolzen zur Verbindung der Glieder und der Laschen (20, 21) der Hülsenkette (10) durch einen Kragbolzen in Form eines Kettenbolzens (14) ersetzt ist.13. Continuous conveyor according to claim 11 and one or more of the further claims, characterized in that that on each for fastening a storage roller (12, 39) serving link of the sleeve chain (10) Bolts for connecting the links and the straps (20, 21) the sleeve chain (10) is replaced by a cantilever pin in the form of a chain pin (14). 14. Stetigförderer nach Anspruch 11 sowie einem 2Q oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Laschen (20, 21) eines jeden zur Befestigung einer Staurolle (12, 39) dienenden Gliedes der Hülsenkette (10) durch zwei paarweise hintereinander-1 legende Kettenbolzen (14) verbunden sind, deren (freie) Enden zur gleichen Seite der Hülsenkette (10) auskragen undjeweils einen Bolzen zur Verbindung der Glieder der Hülsenkette (10) ersetzen.14. Continuous conveyor according to claim 11 and one or more of the further claims, characterized in that that the tabs (20, 21) of each for fastening a storage roller (12, 39) serving member of the Sleeve chain (10) are connected by two chain pins (14) placed one behind the other in pairs, the (free) The ends protrude to the same side of the sleeve chain (10) and each has a bolt to connect the links of the Replace the sleeve chain (10). 15. Stetigförderer nach Anspruch 14 sowie einem oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kettenbolzen (14) annähernd gleiche Länge aufweisen und sich seitlich neben der Hülsenkette (10) geringfügig über die Breite der Staurollen (12,39) hinaus erstrecken.15. Continuous conveyor according to claim 14 and one or more of the further claims, characterized in that that the chain pins (14) have approximately the same length and are laterally next to the sleeve chain (10) extend slightly beyond the width of the accumulation rollers (12, 39). 16. Stetigförderer nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens auf einem der beiden paarweise hintereinanderllegenden Kettenbolzen (14) eine Staurolle (12, 39) angeordnet ist.16. Continuous conveyor according to claim 14, characterized in that at least one of the two in pairs chain pins (14) placed one behind the other (12, 39) is arranged. 17. Stetigförderer nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß nur auf einem der hintereinanderllegenden Kettenbolzen (14) eine Staurolle (12, 39) gelagert ist und auf dem zweiten Kettenbolzen (14) eine Distanzhülse (30), die in ihrer Länge geringfügig über die Länge der Staurolle (12, 39) hinausgeht, angeordnet ist.17. Continuous conveyor according to claim 14, characterized in that only on one of the one behind the other Chain pin (14) a storage roller (12, 39) is mounted and a spacer sleeve on the second chain pin (14) (30), the length of which goes slightly beyond the length of the accumulation roller (12, 39), is arranged. 18. Stetigförderer nach Anspruch 1 sowie einem oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Staurollen (12, 39) aus Kunststoff, insbesondere Polyamid, bestehen.18. Continuous conveyor according to claim 1 and one or more of the further claims, characterized in that that the accumulation rollers (12, 39) are made of plastic, in particular polyamide. 19. Stetigförderer nach Anspruch 1 sowie einem19. Continuous conveyor according to claim 1 and one oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jede Staurolle (39)auf ihrer (äußeren) Mantelfläche einen Reibbelag (40) aufweist.or several of the further claims, characterized in that each accumulation roller (39) on its (outer) lateral surface has a friction lining (40). 20. Stetigförderer nach Anspruch 19 sowie einem20. Continuous conveyor according to claim 19 and one oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Reibbeläge (40) reibschlüssig auf den Stauronen (39) angeordnet sind.or several of the further claims, characterized in that the friction linings (40) are frictionally engaged on the staurones (39) are arranged. 21. Stetigförderer nach Anspruch 19 sowie einem21. Continuous conveyor according to claim 19 and one oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jede Staurolle (39) zwei seitliche Kragen (41) aufweist, zwischen denen der Reibbelag (40) angeordnet ist.or several of the further claims, characterized in that each storage roller (39) has two lateral collars (41) has, between which the friction lining (40) is arranged. 22. Stetigförderer nach Anspruch 21 sowie einem22. Continuous conveyor according to claim 21 and one oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kragen (41) im Äußendurchmesser geringfügig kleiner als der Außendurchmesser der Reibbeläge (40) bemessen sind.or several of the further claims, characterized in that the collars (41) have a slight outer diameter are smaller than the outer diameter of the friction linings (40). 23. Stetigförderer nach Anspruch 19 sowie einem oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Reibbeläge (40) aus einem Elastomer, insbeson-23. Continuous conveyor according to claim 19 and one or more of the further claims, characterized in that that the friction linings (40) made of an elastomer, in particular 3q dere Silikon, hergestellt sind. 3 q which are made of silicone. 24. Stetigförderer nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß auf den (freien) Enden der paarweise hintereinanderllegenden Kettenbolzen (14) zur axialen Sicherung der Staurollen (12, 39) bzw. der Staurolle (12,39) und der Distanzhülse (30) auf den Kettenbolzen (14) eine24. Continuous conveyor according to claim 14, characterized in that on the (free) ends of the pairs chain pins (14) lying one behind the other for the axial Securing the accumulation rollers (12, 39) or the accumulation roller (12,39) and the spacer sleeve (30) on the chain pin (14) -6--6- letztere verbindende Stirnlasche (31) und ein Sicherungselement, insbesondere ein Kettenschloß (32), angeordnet sind.the latter connecting end plate (31) and a securing element, in particular a chain lock (32), are arranged are. 25. Stetigförderer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen jeder Stirnseite der Staurollend,39 )und den den Stirnseiten zugerichteten Seiten der (äußeren) Laschen (20) des betreffenden Gliedes der Hülsenkette (10) und der Stirnlaschen (31) mindestens eine (stillstehende) Anlaufscheibe (33) angeordnet ist.25. Continuous conveyor according to claim 1, characterized in that between each end face of the accumulating roller end, 39 ) and the facing sides of the (outer) tabs (20) of the relevant link of the Sleeve chain (10) and the end plates (31) at least one (stationary) thrust washer (33) is arranged. 26. Stetigförderer nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine Stirnseite der Staurollen (12) eine innere Aufnahmebohrung (34) für minde-26. Continuous conveyor according to claim 10, characterized in that at least one end face of the accumulation rollers (12) an inner mounting hole (34) for min- , _ stens ein Federelement, insbesondere eine Tellerfeder (35),, _ at least one spring element, in particular a plate spring (35), aufweist.having. 27. Stetigförderer nach Anspruch 26: sowie einem oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekenn-27. Continuous conveyor according to claim 26 : as well as one or more of the further claims, characterized on zeichnet, daß an jeder Stirnseite der Tellerfedern (35) eine (stillstehende) Anlaufschiebe (36) bzw. (33) angeordnet ist. on shows that a (stationary) run-up slide (36) or (33) is arranged on each end face of the disc springs (35). 28. Stetigförderer nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, daß die Tiefe der Aufnahmebohrung (34)28. Continuous conveyor according to claim 26, characterized in that the depth of the receiving bore (34) bzw. die Anzahl oder Dicke der Anlaufscheiben (33 bzw. 36) derart ist, daß die Tellerfeder (35) bzw. die Tellerfedern (35) einen axialen Druck der Anlaufscheiben (33, 36) gegen die Stirnseiten der jeweiligen Staurol Ie (,12,39) Q0 ausüben.or the number or thickness of the thrust washers (33 or 36) is such that the disc spring (35) or the disc springs (35) exert an axial pressure of the thrust washers (33, 36) against the end faces of the respective Staurol Ie (12, 12 , 39) Exercise Q 0 . 29. Stetigförderer nach Anspruch 14 sowie einem oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitstücke (18) eine quaderförmige Gestalt29. Continuous conveyor according to claim 14 and one or more of the further claims, characterized in that that the sliders (18) have a cuboid shape g5 aufweisen und jedes Gleitstück (18) an zwei Kettenbolzen (14) gelagert ist, die in analoger Weise zu den zur Lagerung der Staurollen (12, 39) dienenden Kettenbolzen (14) g5 and each slider (18) is mounted on two chain pins (14), which are used in an analogous manner to the chain pins (14) used for mounting the accumulation rollers (12, 39) ausgebildet sind.are trained. 30. Stetigförderer nach Anspruch 6 sowie einem oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Gleitstück (18) eine Breite aufweist, die annähernd der halben Breite einer Staurolle (12, 39) entspricht.30. Continuous conveyor according to claim 6 and one or more of the further claims, characterized in that that each slider (18) has a width which is approximately half the width of a storage roller (12, 39) is equivalent to. 31. Stetigförderer nach Anspruch 30, dadurch31. Continuous conveyor according to claim 30, characterized gekennzeichnet, daß zwischen der an der Seite des Gleitstückes (18) liegenden (äußeren) Lasche (20) der Hülsenkette (10) und der ihr zugerichteten Seite des Gleitstückes (18) auf jedem Kettenbolzen (14) eine Distanzhülse (38) angeordnet ist, die annähernd eine Länge des vom Gleitstück (18) freien Bereichs des Kettenbolzens (14) aufweist.characterized in that between the on the side of the slider (18) lying (outer) tab (20) of the sleeve chain (10) and the side of the slider (18) that is trimmed to it, a spacer sleeve on each chain pin (14) (38) is arranged, which is approximately a length of the area of the chain pin (14) free from the slider (18) having. 32. Stetigförderer nach Anspruch 30, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Stirnlasche (31) und der ihr32. Continuous conveyor according to claim 30, characterized in that between the end plate (31) and her 2Q zugekehrten Seite des Gleitstückes (18) mindestens eine (dünne) Ausgleichsscheibe 24 auf jedem Kettenbolzen (14) angeordnet ist.2Q facing side of the slider (18) at least one (thin) shim 24 is arranged on each chain pin (14). 33. Stetigförderer nach Anspruch 6, dadurch gekenn zeichnet, daß das Gleitstück (18) aus Kunststoff, insbesondere Polyamid, besteht.33. Continuous conveyor according to claim 6, characterized in that the slider (18) made of plastic, in particular Polyamide. Meissner & BolteMeissner & Bolte PatentanwältePatent attorneys
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