DE3234768A1

DE3234768A1 - Method of producing wall or pillar discs or pile foundations

Info

Publication number: DE3234768A1
Application number: DE19823234768
Authority: DE
Inventors: Fritz 8399 Griesbach Sterzl
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1982-09-20
Filing date: 1982-09-20
Publication date: 1984-03-22

Abstract

To produce wall or pillar discs underwater without the need for expensive ditch sheeting or drainage work, a bore pile is constructed in such a way as to end with its head roughly in the plane of the bottom of the stretch of water, and the drill pipe is pulled out to such an extent that a working space free of water remains above the pile head. After sealing devices are inserted in the pile head, the drill pipe is completely dismantled and a concreted wall or pillar disc or foundation disc is lowered onto the pile. The inner space provided inside the disc above the pile head is freed of water and lined with concrete.

Description

Verfahren zum Herstellen von Method of making

Wand- bzw. Pfeilerscheiben oder Pfahlfundam enten Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Wand- bzw. Pfeilerscheiben. Wall or pillar washers or pile foundations ducks The invention relates a process for the production of wall or pillar washers.

Bekannte Verfahren zur Herstellung von Pfeilern oder Pfahlfundamenten in Gewässern sehen die Verwendung von Spundwänden oder Senkkästen vor, um die unter dem Wasserniveau liegenden Arbeiten trocken ausführen zu können.Known methods of making pillars or pile foundations in bodies of water provide for the use of sheet piling or caissons to prevent the under to be able to carry out work that is at water level dry.

Diese Maßnahmen für die Baugrubenverbauung sind sehr teuer und stellen einen unverhältnismäßig hohen Kostenanteil bei der Herstellung von Pfeilern oder Pfahlfundamenten in Gewässern dar, wenn es sich um kleinere Bauprojekte handelt. Im Gegensatz dazu sind aufgrund der Weiterentwicklung und Rationalisierung der Herstellungsverfahren Pfähle verhältnismäßig preiswert im Unterwasserbereich herzustellen bzw. im Unterwasserbereich einzubringen.These measures for the construction pit lining are very expensive and pose a disproportionately high share of costs in the manufacture of pillars or Pile foundations in bodies of water when it comes to smaller construction projects. In contrast, due to the advancement and rationalization of the manufacturing process To produce piles relatively inexpensive in the underwater area or in the underwater area bring in.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, Maßnahmen zu schaffen.The invention is therefore based on the object of creating measures.

mit denen teure Baugrubenverbauungen bzw. Wasserhaltungsarbeiten bei der Herstellung von Wand- oder Pfeilerscheiben bzw. Pfahlfundamenten in Gewässern vermieden werden können.with which expensive excavation works or dewatering works the production of wall or pier washers or pile foundations in bodies of water can be avoided.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, - daß ein Bohrpfahl mit seinem Pfahlkopf etwa in der Ebene der Sohle im Gewässer endend ausgeführt wird, wobei eine Anschlußbewehrung über den Pfahlkopf vorstehend beibehalten wird, - daß das Bohrrohr soweit vom Bohrpfahl abgezogen wird, daß ein wasserfreier Arbeitsraum über dem Pfahlkopf verbleibt, - daß der Pfahlkopf mit einer Abdichtvorrichtung versehen wird.This object is achieved according to the invention in that a bored pile is carried out with its pile head ending approximately in the level of the bed in the water, a connecting reinforcement above the pile head is retained, - that the drill pipe is withdrawn from the bored pile to such an extent that a water-free working space Remains over the pile head, - that the pile head is provided with a sealing device will.

-. daß das Bohrrohr vollständig ausgebaut wird, - daß die mit einem durchgehenden Hohlraum versehene, betonierte Wand-bzw. Pfeilerscheibe oder Fundamentscheibe auf den Pfahl abgesenkt und der Hohlraum vom Wasser befreit wird, wobei der Hohlraum über deni Pfahlkopf zu liegen kommt und die Abdichtvorrichtung einen Wassereintritt verhindert, - daß der Hohlraum unter Ausbildung einer tiefliegenden Anschlußfuge gegebenenfalls nach Einbringen einer Bewehrung ausbetoniert wird.-. that the drill pipe is completely removed, - that the concrete wall or wall provided with a continuous cavity. Pillar washer or foundation plate lowered onto the pile and the cavity cleared of water the cavity comes to lie over the pile head and the sealing device prevents water from entering, - that the cavity with the formation of a deep-seated If necessary, the connection joint is concreted after the introduction of reinforcement.

Mit dieser Maßnahme gemäß der Erfindung ist es möglich, ohne Baugrubenverbauung bzw. teure Wasserhaltungsarbeiten eine Pfeilerscheibe bzw. eine Wandscheibe oder eine- Fundamentscheibe im Gewässer anzubringen. Der Einsatz des Verfahrens ist grundsätzlich überall da möglich, wo bisher Spundwände verwendet werden mußten. Das Verfahren hat den Vorteil, daß durch das Abziehen des Bohrrohres die am Pfahlkopf notwendigen Arbeiten zum Anbringen der Abdichtvorrichtung im Inneren des Bohrrohres.With this measure according to the invention it is possible without building pit shoring or expensive water maintenance work a pier disc or a wall disc or to install a foundation disc in the water. The use of the procedure is fundamental Possible wherever sheet piling had to be used up to now. The procedure has the advantage that by pulling off the drill pipe the necessary at the pile head Work on attaching the sealing device inside the drill pipe.

d. h. in einem trockenen Raum ausgeführt werden können. Die aufgesetzte Scheibe, z. B. die Pfeilerscheibe, läßt sich dann auf den Pfahlkopf aufsetzen und ausbetonieren, wobei die äußere Oberfläche dieser Scheibe eine normal geschalte, hochqualitative Betonoberfläche hat.d. H. can be carried out in a dry room. The attached Disc, e.g. B. the pier disc, can then be placed on the pile head and concrete, whereby the outer surface of this disc is a normally formed, has a high quality concrete surface.

Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß bei der Verwendung von mehreren Bohrpfählen die Wand- bzw. Pfeilerscheibe mit mehreren entsprechend angeordneten Hohlräumen versehen ist. Bei verhältnismäßig großen Scheiben ist vorgesehen, diese zu unterteilen und in den Stirnflächen der aneinander angrenzenden Teilscheiben nutenförmige und mit einer Anschlußbewehrung versehene Ausnehmungen anzubringen, welche nach dem Montieren der Wand- bzw. Pfeilerscheibe über den Pfahlknpfen ausbetoniert werden. Diese nutenförmigen Ausnehmungen werden vorteilhafterweise über einem Pfahlkopf montiert und vor dem Ausbetonieren gegen Eindringen von Wasser abgedichtet.Another embodiment of the invention provides that when using of several bored piles, the wall or pillar washer with several accordingly arranged cavities is provided. In the case of relatively large panes, it is provided to subdivide these and in the end faces of the adjacent dividing disks to attach groove-shaped recesses provided with connecting reinforcement, which after mounting the wall or pillar was concreted over the pile buttons will. These groove-shaped recesses are advantageously above a pile head mounted and sealed against the ingress of water before concreting.

Bei der Verwendung des Verfahrens zur Herstellung eines aus mehreren Pfählen oder Pfahlreihen bestehenden Unterwasserfundaments wird auf der Fundamentscheibe vor dem Absenken ein Arbeitsrohr angebracht. um nach dem Absenken den Hohlraum von Wasser freipumpen zu können.When using the method of making one of several Piles or rows of piles existing underwater foundation is placed on the foundation plate a working pipe attached before lowering. to after the lowering to be able to pump water clear of the cavity.

Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht ferner vor, daß auf einem derart hergestellten Unterwasserfundament eine oder mehrere Wand- bzw.Another embodiment of the invention also provides that on an underwater foundation made in this way one or more wall or

Pfeilerscheiben unter- Zwischenfügung einer Abdichtvorrichtung aufgesetzt werden und daß der Hohlraum in der aufgesetzten Wand- oder Pfeilerscheibe von Wasser freigepumpt und anschließend ausbetoniert wird.Pillar washers placed with the interposition of a sealing device and that the cavity in the attached wall or pillar washer of water is pumped free and then concreted.

Das Verfahren gemäß der Erfindung sieht ferner für einen im Gewässer in den Untergrund eingetriebenen Bohr- oder Rammpfahl, dessen Pfahlkopf über der Wasseroberfläche liegt, als spezielle Ausgestaltung vor.The method according to the invention also provides for one in the body of water Drilled or driven pile driven into the ground, the pile head above the The water surface is available as a special design.

daß eine mit einem durchgehenden Hohlraum versehene betonierte \X~and-bzw. Pfeilerscheibe von oben auf den Pfahl aufgesetzt wird, wobei sich eine durch Durchmesserverkleinerung ausgebildete Schulter im oberen Teil des Hohlraumes auf dem Pfahlkopf abstützt, daß der Hohlraum gegen eindringendes Wasser abgedichtet wird.that a concreted \ X ~ and-or. The pillar disc is placed on top of the pile, one of which is due to a reduction in diameter formed shoulder in the upper part of the cavity is supported on the pile head, that the cavity is sealed against penetrating water.

und daß der Hohlraum von Wasser befreit und anschließend ausbetoniert wird.and that the cavity is freed of water and then concreted out will.

Bei der Verwendung dieser Ausbildung des Verfahrens für die Herstellung eines Pfeilers, welcher auf einem Unterwasserfundament aufgebaut wird, ist ferner vorgesehen, daß auf dem Unterwasserfundament ein Pfeilerkern angebracht ist, daß eine Pfeilerscheibe mit einer durch Durchmesserverkleinerung angebrachten Schulter im oberen Bereich des Hohlraumes auf den Pfeilerkern abgelegt wird, daß der Hohlraum gegen eindringendes Wasser abgedichtet wird.When using this embodiment of the process for manufacture a pillar, which is built on an underwater foundation, is also provided that a pier core is attached to the underwater foundation that a pillar disc with a shoulder attached by reducing the diameter in the upper area of the cavity is placed on the pier core that the cavity is sealed against ingress of water.

und daß der Hohlraum vom Wasser befreit und anschließend ausbetoniert wird: Die Maßnahmen der Erfindung eignen sich in vorteilhafter Weise für die Errichtung von massiven Brückenpfeilern oder ähnlichen Wandkonstruktionen in Flußläufen oder Seen, wobei je nach konstruktiver Ausgestaltung in Wassertiefen bis zu 20 m gearbeitet werden kann. Dabei wird das Verfahren mit tiefliegender Anschlußfuge vorzugsweise bei der Verwendung von Bohrpfählen eingesetzt, wogegen das Verfahren mit hochliegender Anschlußfuge vorzugsweise bei der Verwendung von Rammpfählen zweckmäßig ist.and that the cavity is freed from water and then concreted out is: The measures of the invention are advantageously suitable for the establishment of massive bridge piers or similar wall structures in rivers or Lakes, depending on the structural design, working in water depths of up to 20 m can be. The method with a deep connection joint is preferred when using used by bored piles, whereas the process with a high connection joint, preferably when using driven piles is.

Die Erfindung mit ihren Vorteilen und Merkmalen wird anhand von auf die Zeichnung bezugnehmenden Ausführungsbeispielen näher erläutert.The invention with its advantages and features is based on the drawing referring embodiments explained in more detail.

Es zeigen Fig. la bis 1 c verschiedene Verfahrensschritte bei der Herstellung einer Pfeilerscheibe mit obenliegender Anschluß fuge; Fig. 2a bis 2c verschiedene Verfahrensschritte bei der Herstellung einer Wandscheibe mit tiefliegender Anschluß fuge; Fig. 3 eine Draufsicht auf eine über zwei Pfählen aufgebauten Pfeilerscheibe; Fig. 4 eine Draufsicht auf eine Pfeilerscheibe, welche aus drei Wandscheiben auf drei Pfählen aufgebaut ist; Fig. 5 eine teilweise geschnittene Ansicht eines Unterwasserfundamentes.It shows Fig. La to 1c different process steps in the Manufacture of a pillar disc with an overhead connection joint; Figures 2a to 2c various process steps in the production of a wall panel with a deep Connection joint; 3 shows a plan view of a pier disc built up over two piles; 4 shows a plan view of a pillar disk, which consists of three wall disks is built on three stakes; Fig. 5 is a partially sectioned view of an underwater foundation.

auf welchem eine Wandscheibe mit hochliegender Anschlußfuge ausgeführt ist; Fig. 6 eine teilweise geschnittene Ansicht eines Unterwasserfundamentes für zwei Wandscheiben, wobei die linke Seite die Fundamentscheibe mit dem aufgesetzten Arbeitsrohr und die rechte Seite die aufgesetzte Scheibe vor dem Ausbetonieren darstellt. on which a wall panel is made with a high connection joint is; Fig. 6 is a partially sectioned view of an underwater foundation for two wall disks, the left side being the foundation disk with the attached Working pipe and the right-hand side shows the disc before concreting.

Bei der Herstellung einer Wand- bzw. Pfeilerscheibe mit obenliegender Anschlußfuge wird zunächst ein Pfahl hergestellt, der sich mit seinem Pfahlkopf, wie aus Fig. lb erkennbar, bis über die Wasseroberfläche erstreckt, Der Pfahl kann als verrohrter Pfahl erstellt werden, wie dies in Fig. la für einen teilweise fertiggestellten Rohrpfahl mit entsprechend gezogenem Bohrrohr 10 angedeutet ist. Es ist jedoch auch für die Herstellung einher Scheibe mit hochliegender Anschlußfuge vorgesehen, den Pfahl als Rammpfahl in den Untergrund vorzutreiben. Nach der Fertigstellung des Pfahles 119 wie er in Fig. lb angedeutet ist, wird über diesen die Wand bzw.When producing a wall or pillar disk with an overhead Connection joint is first made a pile, which with its pile head, as can be seen from Fig. Lb, extends to above the water surface, the stake can be created as a cased pile, as shown in Fig. La for a partially completed Pipe pile with appropriately drawn Drill pipe 10 is indicated. However, it is also used for the production of a disc with a high-lying connection joint intended to drive the pile into the ground as a driven pile. After completion of the post 119 as indicated in Fig. 1b, the wall or

Pfeilerscheibe 12 gestülpt. Diese Scheibe 12 ist im Innern hohl und hat im unteren Teil eine Ausnehmung, deren Durchmesser größer als der Durchmesser des Pfahles ist, wogegen der Durchmesser im oberen Teil kleiner als der des Pfahles ist. Dadurch entsteht eine Schulter 13, welche sich auf dem Pfahlkopf abstützt. Zwischen die Schulter und den Pfahlkopf sind vorzugsweise Abstandsstücke eingebracht, so daß der obere Teil und der untere Teil des Hohlraumes miteinander in- Verbindung stehen. Über der Sohle wird zwischen dem Pfahl 11 und der Scheibe 12 eine Abdichtvorrichtung 15 vorgesehen, welche beispielsweise aus einem aufblasbaren Dichtungsring bestehen kann, der beim Überstülpen der Scheibe im zusammengefalteten Zustand auf der Innenseite der Ausnehmung gehalten ist.Pillar washer 12 turned upside down. This disc 12 is hollow inside and has a recess in the lower part, the diameter of which is greater than the diameter of the pile, while the diameter in the upper part is smaller than that of the pile is. This creates a shoulder 13 which is supported on the pile head. Spacers are preferably inserted between the shoulder and the pile head, so that the upper part and the lower part of the cavity communicate with each other stand. A sealing device is placed over the sole between the pile 11 and the disc 12 15 provided, which for example consist of an inflatable sealing ring can that when slipping over the pane in the folded state on the inside the recess is held.

Vor dem Ausbetonieren des zwischen dem Pfahl 11 und der Scheibe 12 im Hohlraum. 18 verbleibenden Zwischenraumes wird die Abdichtvorrich tung aktiviert und das im Hohlraum 18 befindliche Wasser abgepumpt. Daran anschließend wird der untere Teil des Hohlraumes zwischen dem Pfahl und der Scheibe mit Beton injiziert und der obere Abschnitt des Hohlraumes ausbetoniert. Damit ist die. Herstellung der Wand bzw. des Pfeilers abgeschlossen.Before concreting the area between the pile 11 and the disc 12 in the cavity. 18 remaining space the Abdichtvorrich device is activated and the water located in the cavity 18 is pumped out. This is followed by the The lower part of the cavity between the pile and the disc is injected with concrete and concreting the upper portion of the cavity. That’s the. Manufacturing the wall or the pillar completed.

In den Fig. 2a bis 2c ist der Aufbau einer Wand- bzw. Pfeilerscheibe mit tiefliegender Anschluß fuge in einzelnen Verfahrensschritten dargestellt.2a to 2c shows the structure of a wall or pillar washer with a deep connection joint shown in individual process steps.

Der in Fig. 2a gezeigte Verfahrensschritt stellt die Herstellung eines Bohrpfahles dar, bei welchem der Pfahl 21 etwa bis zur Ebene des Untergrundes bzw. der Sohle fertiggestellt ist. In dieser Phase verbleibt das Bohrrohr 10 auf dem Pfahlkopf und schützt diesen gegen eindringendes Wasser. Das Bohrrohr schafft in dieser Herstellungsphase einen Trockenraum über dem Pfahlkopf, so daß dieser für die weitere Verarbeitung hergerichtet werden kann. In diesem Zusammenhang kann es notwendig werden, den Pfahlkopf sauberzumachen bzw. abzuspitzen, um eine Auflageebene für die anschließend aufzusetzende Wandscheibe zu schaffen. Nach der Zubereitung des Bohrkopfes wird eine Abdichtvorrichtung 15 angebracht und das Bohrrohr vollständig ausgebaut.The method step shown in Fig. 2a represents the production of a Bored pile, in which the pile 21 approximately to the level of the subsoil or the sole is finished. In this phase, the drill pipe 10 remains on the Pile head and protects it against the ingress of water. The drill pipe creates in this manufacturing phase a drying room above the pile head, so that this for further processing can be prepared. In this context it can necessary to clean or sharpen the pile head, in order to create a support level for the wall panel that is then to be placed on top. After the drill head has been prepared, a sealing device 15 is attached and the drill pipe completely removed.

Auf den derart vorbereiteten Pfahlkopf wird nunmehr die eingeschwornmene Wand- bzw. Pfeilerscheibe 12 abgesetzt, wobei die Scheibe mit ihrer unteren Stirnfläche auf der Abdichtvorrichtung 15 zu liegen -kommt und die aus dem Pfahlkopf vorstehende Anschlußbewehrung in den über dem Pfahlkopf liegenden Hohlraum 18 der Scheibe verläuft. Nach dem Sichern der Scheibe 12 in der gewünschten Lage wird der Hohlraum 18 ausbetoniert.The pile head prepared in this way is now sworn in Wall or pillar disc 12 offset, the disc with its lower end face to lie on the sealing device 15 and the one protruding from the pile head Connection reinforcement extends into the cavity 18 of the disc located above the pile head. After securing the pane 12 in the desired position, the cavity 18 is concreted out.

wobei eine weitere Bewehrung eingebracht werden kann.further reinforcement can be added.

In den Fig. 3 und 4 sind Draufsichten auf Pfeilerscheiben dargestellt. welche jeweils über zwei Pfählen aufgebaut sind. Dabei zeigt Fig. 4 eine Pfeilerscheibe, welche aus drei Einzelteilen zusammengesetzt ist, die als Einzelteile eingeschwommen und über den Pfahlköpfen sowohl mit tiefliegender als auch mit hochliegender Anschlußfuge montiert und positioniert werden können. Dabei sind Abdichtvorrichtungen 15 sowohl zwischen den Einzelteilen 12.1 und 12.2 bzw. 12.2 und 12.3 vertikal verlaufend und andererseits zwischen den Einzelteilen und den Pfählen horizontal verlaufend anzubringen. Die horizontal verlaufende Abdichtung ist in der Fig. 4 nicht erkennbar. Nach dem Montieren und Fixieren der Einzelteile 12.1 bis 12.3 der Scheibe wird der.Hohlraum innerhalb der Abdichtung ausgepumpt. gesäubert und anschließend ausbetoniert. Der Hohlraum wird dabei von in den Stirnflächen der aneinandergrenzenden Einzelteile vorgesehenen nutenförmigen Ausnehmungen gebildet, in welche auch eine Anschlußbe;ehrullg ragt.In Figs. 3 and 4 top views are shown on pillar washers. which are each built over two piles. 4 shows a pillar disk, which is composed of three individual parts that floated in as individual parts and above the pile heads with both a deep and a high connection joint can be mounted and positioned. Sealing devices 15 are both between the individual parts 12.1 and 12.2 or 12.2 and 12.3 running vertically and on the other hand, to be installed running horizontally between the individual parts and the piles. The horizontally running seal cannot be seen in FIG. 4. After this Mounting and fixing of the individual parts 12.1 to 12.3 of the disc becomes the cavity pumped out inside the seal. cleaned and then filled with concrete. Of the There is a cavity in the end faces of the adjoining individual parts provided groove-shaped recesses are formed, in which also a connection be; Ehrullg protrudes.

Nach einem Verschließen der senkrecht verlaufenden Anschlußfugen zwischen den Einzelteilen 12.1 bis 12.3 ist die Pfeilerscheibe fertiggestellt.After closing the vertical connection joints between the individual parts 12.1 to 12.3, the pier disc is completed.

Die Darstellung gemäß Fig. 5 zeigt den Aufbau eines Unterwasserfundarnentes auf mehreren Pfeilern bzw. Pfeilerreihen und einer auf dem Unterwasserfundament herzustellenden Wandscheibe mit hochliegender Anschlußfuge vor dem Ausbetonieren Zur Herstellung des Unterwasserfundamentes werden zunächst Bohrpfähle 21 in den Untergrund eingebracht, deren Pfahlköpfe jeweils in der Ebene der Sohle, wie anhand der Fig. 2a erläutert, enden.The illustration according to FIG. 5 shows the structure of an underwater fundament on several pillars or rows of pillars and one on the underwater foundation wall panel to be produced with a high connection joint to the Concreting in concrete To produce the underwater foundation, first of all, bored piles are used 21 placed in the subsoil, the pile heads each in the plane of the base, as explained with reference to FIG. 2a, end.

Nach dem Anbringen der Abdichtvorrichtungen 15 werden die Bohrrohre abgezogen und eine Fundamentscheibe auf die Pfahlköpfe abgesenkt, welche mit der Anordnung der Pfahlköpfe entsprechenden Hohlräumen bzw. Löchern versehen ist. Über den Löchern bzw. Hohlräumen können Arbeitsrohre befestigt sein, wei sie anhand der Fig. 6 noch näher erläutert werden. Durch die Arbeitsrohre besteht die Möglichkeit, die Hohlräume von Wasser zu befreien und nach einer Säuberung der Anschlußfuge die Hohlräume auszubetonieren, um eine feste Verbindung zwischen der Fundamentscheibe 32 und den Bohrpfählen herzustellen. Zu diesem Zweck kann in den Hohlraum der Fundamentscheibe sowohl vom Bohrkopf als auch von der Lochwandung aus eine Anschlußbewehrung ragen. Nach dem Ausbetonieren der Hohlräume bzw. Löcher in der Fundamentscheibe 32 können die Arbeitsrohre wieder abgenommen und auf dem Unterwasserfundament ein neuer Pfahl bzw. neue Pfähle mit Hilfe einer abziehbaren Schaltung hergestellt werden, wenn nicht dieser Pfahl bzw. die Pfähle bereits einstückig mt der Fundamentscheibe hergestellt wurden, so daß sie nach dem Fertigstellen des Fundamentes bereits bis über die Wasseroberfläche herausragen. Über diesen auf dem Unterwasserfundament stehenden Pfahl 42 bzw. entsprechenden Pfählen 42 wird eine Wand- bzw. Pfeilerscheibe 12 für den Aufbau einer Scheibe mit hochliegender Anschlußfuge abgesetzt und nach entsprechender Abdichtung und Justierung der Hohlraum in Innern der Scheibe, wie in Verbindung mit Fig. lc beschrieben, ausbetoniert.After the sealing devices 15 have been attached, the drill pipes removed and a foundation plate lowered onto the pile heads, which is connected to the Arrangement of the pile heads is provided corresponding cavities or holes. Above working tubes can be attached to the holes or cavities, as they are based on Fig. 6 will be explained in more detail. The working tubes offer the possibility of to free the cavities of water and after cleaning the connection joint the Concrete cavities in order to create a solid connection between the foundation plate 32 and the bored piles. For this purpose, in the cavity of the foundation plate A connecting reinforcement protrudes from the drill head as well as from the wall of the hole. After concreting the cavities or holes in the foundation disk 32 can the working pipes removed again and a new pile on the underwater foundation or new piles are made with the help of a removable circuit, if this pile or the piles are not already made in one piece with the foundation disc so that they are above the surface of the water after the foundation has been completed stick out. About this standing on the underwater foundation pile 42 or corresponding Pile 42 is a wall or pillar disc 12 for building a disc with high-lying connection joint removed and after appropriate sealing and adjustment the cavity in the interior of the disc, as described in connection with Fig. lc, concreted.

Obwohl in der Zeichnung nicht dargestellt kann auf die Fundamentscheibe 32 nach der Fertigstellung des Unterwasserfundamentes gemäß Fig. 5 auch eine Pfeilerscheibe aus einem oder mehreren Teilen, ohne daß zuvor ein Pfeiler 42 aufgebaut wurde, abgesetzt werden, um nach dem Abdichten und Auspumpen des Hohlraum es diesen in seiner Gesamtheit auszubetonieren.Although not shown in the drawing, the foundation plate can be used 32 after the completion of the underwater foundation according to FIG. 5 also a pier disc of one or more parts, without a pillar 42 having been built up beforehand After the cavity has been sealed and pumped out, it is in its entirety to be concreted out.

Bei der Herstellung der Scheibe aus mehreren Einzelteilen werden zwischen den Einzelteilen senkrecht verlaufende Abdichtvorrichtungen, wie anhand der Fig. 4 beschrieben, vorgesehen.When producing the disc from several individual parts, between Sealing devices running perpendicular to the individual parts, as shown in FIG. 4 described, provided.

Auch in diesem Fall wird durch entsprechende Anschlußbewehrungen dafür gesorgt, daß nach der Fertigstellung eine monolitische Wand entsteht.In this case too, appropriate connection reinforcements are used for this ensured that a monolithic wall was created after completion.

In Fig. 6 ist ein Unterwasserfundament dargestellt, das in derselben Weise.In Fig. 6, an underwater foundation is shown, which in the same Way.

wie anhand der Fig. 5 beschrieben, mit Hilfe von Bohrpfählen und einer darüber mit tiefliegender Anschluß fuge angebrachten Fundam entscheibe 32 hergestellt ist. In der Darstellung sind über dem Unterwasserfundament zwei verschiedene Herstellungsphasen gezeigt. Auf der linken Seite ist auf der Fundamentscheibe 32 ein Arbeitsrohr 34 angeordnet, das zusammen mit der Fundamentscheibe 32 abgesenkt oder auch nach dem Positionieren der Fundamentscheibe nachträglich auf dieser aufgesetzt werden kann.as described with reference to FIG. 5, with the help of bored piles and a Above it with a deep connection joint attached foundation deci 32 made is. In the illustration there are two different construction phases above the underwater foundation shown. On the left-hand side, there is a working pipe 34 on the foundation disk 32 arranged, which is lowered together with the foundation plate 32 or after Positioning of the foundation disc can be placed on this at a later date.

Innerhalb des Arbeitsrohres 34 wird ein von Wasser befreiter Arbeitsraum geschaffen, durch welchen die Hohlräuem bzw. Löcher in der Fundamentscheibe 32 ausbetoniert werden können. Wenn auf der Fundamentscheibe 32 ein weiterer Pfahl 42 mit tiefliegender Anschlußfuge aufgebaut werden soll, kann das Arbeitsrohwr 34 auch als Schalung zum Betonieren benutzt werden. Bei der auf der rechten Seite der Fig. 6 dargestellten Version wird das Arbeitsrohr 34 zur Vorbereitung und Einbringung einer Abdichtvorrichtung 15 auf der Pfeilerseheibe 32 benutzt, um es anschließend abzunehmen und die Wand- bzw. Pfeilerscheibe 12 über der Abdichtvorrichtung abzusetzen. Nach dem Absetzen und Auspumpen der Wand- bzw. Pfeilerscheibe 12 wird der innenliegende Hohlraum 18 gegebenenfalls unter Einbringung einer Bewehrung ausbetoniert.Inside the working pipe 34 is a working space that has been freed of water created, through which the Hohlräuem or holes in the foundation plate 32 concreted can be. If on the foundation disc 32 another post 42 with a deeper Connection joint is to be built, the Arbeitsrohwr 34 can also be used as formwork for Concreting can be used. In the case of the one shown on the right-hand side of FIG Version is the working tube 34 for the preparation and introduction of a sealing device 15 used on the pillar disk 32 to then remove it and the wall or abutment disc 12 over the sealing device. After weaning and pumping out the wall or pillar washer 12, the interior cavity 18 becomes if necessary, concreted with the introduction of reinforcement.

Wie aus der vorstehenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen hervorgeht, ist es möglich, in Gewässern Wand- bzw. Pfeilerscheiben herzustellen.As can be seen from the above description of exemplary embodiments, it is possible to create wall or pier washers in bodies of water.

ol-ne daß eine Spundwand oder ein Senkkasten benutzt werden muß, mit welchen die Herstellungskosten extrem verteuert werden. Die Maßnahmen der Erfindung bieten den Vorteil, daß für notwendige, unter der Wasseroberfläche von Menschenhand auszuführende Arbeiten einerseits ein Trockenraum geschaffen wird und andererseits dieser Trockenraum anschließend durch Ausbetonieren Teil der Wand- bzw. Pfeilerscheibe wird.ol-ne that a sheet pile wall or caisson must be used with which the manufacturing costs are extremely expensive. The measures of the invention offer the advantage of being necessary for being submerged by human hands work to be carried out on the one hand a drying room is created and on the other hand this drying room then by concreting part of the wall or pillar washer will.

Mit Hilfe dieser Maßnahmen lassen sich nicht nur Wandflächen auf einzelnen Pfählen, sondern auch langgestreckte, auf Pfählen stehende Verbauungswände herstellen. Da teure Wasserhaltungsarbeiten und Baugruben verbauungen vermieden werden, ergibt sich durch die Erfindung durch die Herstellung von Wandscheiben, Pfeilerscheiben oder Fundamentscheiben ein gegenüber dem bekannten Verfahren wesentlich kostengünstigeres Her stellungsverfahren.With the help of these measures, not only wall surfaces can be placed on individual Piles, but also elongated building walls standing on piles produce. Since expensive drainage work and building pits are avoided, results through the invention through the production of wall panels, pillar washers or foundation washers a much more cost-effective compared to the known method Production method.

LeerseiteBlank page

Claims

P a t e n t a n s-p r ü c h e 1. Method for producing wall or pier washers or pile foundations in bodies of water, with at least one pile is driven or introduced into the subsoil so that it is not possible to do so -z ei c h n e t - that the bored pile with its pile head is roughly in the plane of the base is carried out ending in the water, with a connection reinforcement over the pile head is retained above, - that the drill pipe (10) so far from the bored pile (11) is deducted that a water-free working space remains above the pile head, that the pile head is provided with a sealing device (15).

- That the drill pipe (10) is completely removed, - That the with a concreted wall or pillar washer provided with a continuous cavity (18) or the foundation disc is lowered onto the bored pile and water has been removed from the cavity is, wherein the cavity (18) comes to lie over the pile head and the sealing device prevents water from entering, - and that the cavity (18) forming a If necessary, the deep connection joint is concreted after adding reinforcement will.

2. The method according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h -net, - that when using several piles the wall or pillar washer is provided with several correspondingly arranged cavities.

3. The method according to claim 1 or 2, d a d u r c h g e k e n n drawn, - That when using several wall or pillar washers in the end faces the adjacent items (12.1, 12.2, 12.3) groove-shaped and with a connection reinforcement provided recesses are formed, which after concreted over the pile heads before installing the wall or pillar washer.

4. The method according to claim 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h -net, - that the groove-shaped recesses are each mounted over a pile head and sealed against the ingress of water before concreting.

5. The method of claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h -net, - that for the production of one of several piles or rows of piles Underwater foundation on the foundation disc before lowering the working pipes to the The cavity is pumped free of water in the holes above the pile heads be attached.

6. The method according to claim 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h -net, - that on the underwater foundation one or more pier sheaves under Interposition of a sealing device are placed and that the cavity in the pier disc is pumped free of water and then concreted out.

7. Process for the production of wall or pillar washers or pile foundations in bodies of water, with at least one pole being driven or introduced into the underground and is formed with a pile head above the surface of the water, d a d u r c h g e k e n n - that a cavity provided with a continuous, concrete wall or. Pillar washer (12) placed on top of the post (11) is, with a shoulder formed by a reduction in diameter in the upper Part of the cavity (18) is supported on the pile head, - that the cavity (18) against penetrating water is sealed - and that the cavity is freed from water is then poured in concrete.

8. The method according to claims 1 and 5, d a d u r c h g e - indicates, - That a pier core (42) is attached to the underwater foundation.

- That a wall or pillar washer (12) with a diameter reduction formed shoulder in the upper part of the cavity (18) on the pier core (42) is deposited, - that the holraum is sealed against penetrating water, and that the cavity is freed from water and then concreted out.