DE3234261A1

DE3234261A1 - Beschichtungsmasse und verfahren zum abdichten von mit teerpappe abgedeckten flachdaechern

Info

Publication number: DE3234261A1
Application number: DE19823234261
Authority: DE
Inventors: Reinmar 7590 Achern John; Rainer-Leo 7580 Bühl Meyer; Günter 7591 Obersasbach Müller; Rolf 7570 Baden-Baden Nagel
Original assignee: BGB GES REINMAR JOHN und RAINE
Current assignee: BGB GES REINMAR JOHN und RAINE
Priority date: 1982-09-15
Filing date: 1982-09-15
Publication date: 1984-03-15

Description

Beschreibung:
Die Erfindung betrifft eine Beschichtungsmasse und ein Verfahren zum Abdichten mit Teerpappe abgedeckten Flachdächern.
Die Erfindung ist gleichermaßen für neue als auch für sanierungsbedürftige Dächer geeignet.
Die mit Teerpappe eingedeckten Flachdächer zeigen an den Überlappungsnähten und -fugen nach einiger Zeit Verwitterungserscheinungen, die unter anderem auf Temperaturwechselwirkungen, Einwirkung von UV-Strahlung, mechanische Beanspruchungen wegen unterschiedlicher Wärmeausdehnungskoeffizienten, Spannungsrißkorrosion und dergleichen zurückzuführen sind. Diese Verwitterungserscheinungen führen schließlich zu Verwerfungen und zur Rißbildung an den Überlappungen und Rändern, so daß an diesen Stellen schließlich Feuchtigkeit durch die Teerpappenlage eine durch dringen kann und zu Undichtigkeiten des Daches führt, was letztlich wieder hohe Sanierungskosten nach sich zieht.
Es ist schon versucht worden, die Lebensdauer der mit Teerpappe eingedeckten Dächer durch eine Kiesschüttung zu verlängern. Abgesehen von der statischen Belastung hat auch diese Maßnahme nicht völlig befriedigt. Gegebenenfalls zeitlich verzögerttraten weiterhin Undichtigkeiten an den Überlappungsfugen und Rändern auf.
Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zu Grunde, eine Beschichtungsmasse und ein Verfahren zur Abdichtung von mit Teerpappe abgedeckten Flachdächern anzugeben, das die oben auf gezeigten Schwierigkeiten beseitigt und zu einer langjährig absolut dichtenlwetter-, licht- und korrosionsbeständigen Abdichtung der Überlappungsfugen zwischen den einzelnen Dachpappenbahnen führt.
Die erfindungsgemäße Lösung obiger Aufgabe ist eine Beschichtungsmasse der in Anspruch 1 angegebenen Zusammensetzung.
Weiterhin ist Gegenstand der Erfindung ein Verfahren zum Abdichten von mit Teerpappe eingedeckten Flachdächern, wobei man die erfindungsgemäße Beschichtungsmasse auf der Dachpappe aufbringt und unter Feuchtigkeitszutritt aus der umgebenden Atmosphäre aushärten läßt.
Vorteilhafte Ausgestaltungen und WeiterbildungYder Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Die erfindungsgemäße Beschichtungsmasse gewährleistet die nachstehend stichwortartig aufgeführten Vorteile und Besonderheiten: - die Beschichtungsmasse ist 1-komponentig und in dieser Form lagerfähig und anwendungsbereit; - die Beschichtungsmasse härtet allein unter der Wirkung des Feuchtigkeitszutritts aus der umgebenden Atmosphäre aus; - die Beschichtungsmasse ist bei Temperaturen von + 5 bis + 400 C Lufttemperatur und auch bei hoher Luftfeuchtigkeit, beispielsweise bei einer relativen Luftfeuchtigkeit von über 90 % verarbeitbar; - die Beschichtungsmasse ist selbstverlaufend; - die Beschichtungsmasse ist dickschichtig applizierbar, beispielsweise jn lediglich einer Schicht mit einer Schichtdicke bis zu 200 pm und mehr; - während der Aushärtung bildet die Masse einen leicht schaumbildenden Film/der Unebenheiten des Untergrundes ausgleicht; - die fertige Beschichtung weist eine hohe Porendichtigkeit, hohe Elastizität und hohe Haftfestigkeit auf; - auchnach Bewitterung erlaubt die fertige Schutzschicht eine problemlose Überarbeitbarkeit; - die Untergrundvorbehandlung ist einfach, ein staub- und schmutzfreier Untergrund reicht aus; - die Abdichtung gewährleistet einen guten UV-Schutz und hohe WärmereflektLon; - die Abdichtung ist flammwidrig; - der bei der Aushärtung auftretende schaumbildende Film wirkt fugenverdichtend.
Die Erfindung wird nachstehend im einzelnen mit Bezugnahme auf bevorzugte Ausführungsformen erläutert.
Die erfindungsgemäße Beschichtungsmasse ist gekennzeichnet durch einen Gehalt an den nachfolgend aufgeführten, notwendigen Bestandteilen in den angegebenen Anteilen: 40 bis 70 Gew.-% polyurethanbildendes Isocyanat, 5 bis 25 Gew.-% lichtbeständiger OH-Gruppenhaltiger Teer, 0,2 bis 1 Gew.-% Anti-Absetzmittel, 10 bis 20 Gew.-% blättchenförmige Extender, 2 bis 15 Gew.-% farbgebende Pigmente, 1 bis 4 Gew.-% feuchtigkeitbindende Mittel, Rest, wenigstens 5 Gew.-S. Lacklösungsmittel.
Zusätzlich zu den aufgeführten notwendigen Bestandteilen kann die erfindungsgemäße Beschichtungsmasse in der Lacktechnologie übliche und gebräuchliche Additive und Zusätze enthalten, beispielsweise anti-bakteriell oder anti-fungizid wirkendeWirkstoffe, den Abbau durch Licht, Wärme und/oder korrosive Einflüsse hemmende Additive, der Blasenbildung entgegenwirkende Zusätze und sonstige, gebräuchliche, an spezielle Anforderungen angepaßte Zusätze.
Als polyurethanbildendes Isocyanat kommen die bekannten Diisocyanate, Triisocyanate und niedermolekularen Polyisocyanate in Betracht, beispielsweise die unter der Handelsbezeichnung "Desmodur" vertriebene Gruppe von Isocyanaten. Gute Ergebnisse wurden beispielsweise mit Diphenylmethan-4.4'-diisocyanat erzielt. Weiterhin können sowohl 2.4- wie 2.6-Toluylendiisocyanat oder das handelsübSche Isomerengemisch eingesetzt werden.
Besonders gute Ergebnisse wurden mit Diphenylmethan-4.4-diisocyanat mit einem Isocyanat-Gehalt von 9 bis 12 % erzielt; ein solches Material wird erfindungsgemäß bevorzugt als polyurethanbildendes Isocyanat eingesetzt.
Lichtbeständige, OH-Gruppen-haltige Teere und verwandte Harze sind in der Fachwelt bekannt. In der Regel handelt es sich um farblose bis leicht gelbliche, flüssige Präparate auf der Basis von Kohlenwasserstoffen mit einem definierten Gehalt an Hydroxylgruppen. Besonders gute Ergebnisse wurden mit lichtbeständigen Teeren dieser Art erzielt, die einen Hydroxylgruppengehalt von 2 bis 4 Gew.-% aufweisen; derartige Teere werden daher vorzugsweise eingesetzt. Geeignete Teere, die häufig auch als "lichtbeständiger Spezial-Teer" bezeichnet werden, sind handelsüblich zugänglich und können beispielsweise von VFT-Vertriebsgesellschaft für Teererzeugnisse mbH, Essen, unter der Produktbezeichnung 'VFT-Spezial-Flüssigharze" bezogen werden.
Anti-Absetzmittel für Beschichtungsmassen der hier betrachteten Art sind in der Fachwelt bekannt; zu solchen bekannten und im Rahmen der vorliegenden Erfindung brauchbaren Anti-Absetzmitteln gehören beispielsweise Montmorillonite, Kieselsäure, hydriertes Rizinusöl und dergleichen.
Blättchenförmige Extender bzw. Füllstoffe sind ebenfalls bekannt.
Zu bekannten und im Rahmen der vorliegenden Erfindung brauchbaren blättchenförmigen Extendern gehören beispielsweise Plastorit, Talkum, Bariumsulfat und vergleichbare Füllstoffe.
Auch farbgebende Pigmente für Beschichtungsmassen der hier betrachteten Art sind bekannt. Sie gewährleisten insbesondere das Licht- und Wärmereflektionsvermögen der Beschichtung. Geeignete Pigmente bestehen beispielsweise aus zerstäubtem Metall wie Aluminium und dergleichen; geeignete farbgebende Pigmente sind beispielsweise unter den Handelsbezeichnungen "Sicominpigmente, Heliogenpigmnte", Litholpigmenteund dergleichen handelsüblich zugängli h.
Als feuchtigkeitsbindende bzw. feuchtigkeitsentziehende Mittel kommen feinteilige, natürlicb und synthetische Zeolithe (beispielsweise die von Bayer AG vertriebene Zeolith l-Paste), ferner Molekularsiebe aus Aluminiumoxid-und Siliziumoxidverbindungen, gegebenenfalls mit einem Titanzusatzoin Betracht.
Derartige feuchtigkeitsziehende Mittel sind bekannt und handelsüblich zugänglich.
Als Lacklösungsmittel kommen bekannte Lösungsmittel und Lösungsmittelgemische in Betracht, sofern diese den Bitumengehalt der Dachpappe nicht zu stark an- und auflösen. Gut bewährt haben sich beispielsweise aliphatische, Estergruppen enthaltende Kohlenwasserstoffe mit einem Molekulargewicht von etwa 100 bis 150, die vorzugsweise eingesetzt werden.
Die Herstellung der erfindungsgemäßen Beschichtungsmasse kann nach in der Lackindustrie üblichen Techniken erfolgen. Zumeist werden die Komponenten in den vorgesehenen Anteilen in einen Kessel gegeben und mittels eines Schnellrührers bzw. Desolvers vermischt. Hierbei hat es sich gut bewährt, das Gemisch aus Isocyanat und Teer vorzulegen, und daraufhin die restlichen Bestandteile nacheinander zuzugeben. Schließlich wird das Lösungsmittel in der erforderlichen Menge zugesetzt, um die Verarbeitbarkeit der Masse zu sichern. Gut bewährt hat sich eine Rührdauer von 10 bis 20 Minuten bei Raumtemperatur. Danach erhält man eine selbstverlaufende, struktur-viskose Masse, die in dieser Form einsatzbereit ist.
Bei Bedarf kann die Beschichtungsmasse gelagert werden, wobei die Lagerfähigkeit bei Raumtemperatur wenigstens 6 Monate beträgt.
Die Aufbringung der Beschichtungsmasse kann nach üblichen Verfahren erfolgen, beispielsweise mittels einer Rolle oder durch Aufspritzen; gut bewährt hat sich beispielsweise das mit hohem Druck arbeitende Airles-Spritzverfahren.
Die Beschichtungsmasse wird in einer relativ hohen Schichtstärke aufgebracht. Vorzugsweise sollen wenigstens 500 g Beschichtungsmasse pro 1 Quadratmeter Teerpappenfläche aufgebracht werden. Auch dicke Überzüge mit einer Schichtstärke von bis zu 200 pm und mehr können in Form leiner einzigen Schicht aufgebracht werden, ohne daß beim Auftreten Rißbildung oder dergleichen auftritt. Nach ca. 18 Stunden ist der Schutzüberzug völlig ausgehärtet und fest und kann der vorgesehenen Belastung ausgesetzt werden.
Die Vorbereitung des Untergrundes erfordert keine besonderen Maßnahmen; es ist ausreichend, wenn die Teerpappenfläche schmutz- und staubfrei ist, was durch einfaches Abkehren erreicht werden kann. Besondere Anforderungen an die Trockenheit des Untergrundes bestehen nicht. Die erfindungsgemäße Beschichtungsmasse kann auch auf feuchter, jedoch noch nicht nasser Fläche aufgebracht werden, ohne daß dadurch das Aushärten und Abbinden sowie die Qualität des fertigen Schutzüberzuges beeinträchtigt werden.
Nach dem Auftrag der Beschichtungsmasse auf dem Untergrund härtet diese unter Zutritt der Feuchtigkeit aus der umgebenden Atmosphäre selbsttätig aus, ohne daß besondere Maßnahmen erforderlich wären.
Die erfindungsgemäße Beschichtungsmasse kann in weitem Umfang zur Abdichtung von mit Teerpappe eingedeckten Flachdächern eingesetzt werden. Eine solche Abdichtung kann unmittelbar im Anschluß an die Fertigstellung des Flachdaches oder im Verlauf von Sanierungsmaßnahmen vorgesehen werden. Es wird eine hervorragende Beständigkeit gegen Strahlung, Licht, Wärme und/oder Korrosionseinflüsse und eine über viele Jahre beständige Fugenabdichtung gewährleistet.

Claims

Beschichtungsmasse und Verfahren zum Abdichten von mit Teerpappe abgedeckten Flachdächern Patentansprüche: 1. Beschichtungsmasse zum Abdichten von mit Teerpappe abgedeckten Flachdächern, gekennzeichnet durch einen Gehalt an 40 bis 70 Gew.-% polyurethanbildendes Isocyanat, 5 bis 25 Gew.-% lichtbeständiger, OH-Gruppenhaltiger Teer, 0,2 bis 1 Gew. % Anti-Absetzmittel, 10 bis 20 Gew.-% blättchenförmige Extender, 2 bis 15 Gew.-% farbgebende Pigmente, 1 bis 4 Gew.-% feuchtigkeitsbindendes Mittel, Rest, jedoch wenigstens 5 Gew.-% Lacklösungsmittel.
2. Beschichtungsmasse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das polyurethanbildende Isocyanat einen Anteil an Isocyanatgruppen von 9 bis 12 % bezogen auf das Isocyanatgewicht aufweist.
3. Beschichtungsmasse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das polyurethanbildende Isocyanat Diphenylmethandiisocyanat ist
4. Beschichtungsmasse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der lichtbeständige Teer einen Gehalt an OH-Gruppen von 2 bis 4 % bezogen auf das Teergewicht aufweist.
5. Beschichtungsmasse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Lacklösungsmittel aliphatische, Estergruppen enthaltende Kohlenwasserstoffe mit einem Molekulargewicht von etwa 100 bis 150 dienen.
6. Verfahren zum Abdichten von mit Teerpappe abgedeckten Flachdächern, dadurch gekennzeichnet, daß man eine Beschichtungsmasse nach einem der Ansprüche 1 bis 5 auf der Teerpappe aufbringt und unter Feuchtigkeitszutritt aus der umgebenden Atmosphäre aushärten läßt.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß man die Beschichtungsmasse in einer Schichtdicke von wenigstens 50 pm aufbringt.
8. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß man wenigstens 500 g Beschichtungsmasse pro Quadratmeter Teerpappe aufbringt.