DE3230315A1 - DEVICE FOR PUTTING BULK GOODS INTO A PNEUMATIC CONVEYOR LINE - Google Patents
DEVICE FOR PUTTING BULK GOODS INTO A PNEUMATIC CONVEYOR LINEInfo
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Description
BÜHLER-MIAG GmbH I 11.08.1982 Pat/Ad/LieBÜHLER-MIAG GmbH I 08/11/1982 Pat / Ad / Lie
ANR 1001 140 CH-8102ANR 1001 140 CH-8102
Vorrichtung zum Einbringen von Schüttgut in eine pneumatische FörderleitungDevice for introducing bulk material into a pneumatic conveying line
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Einbringen von Schüttgut in eine pneumatische Förderleitung mit wenigstens einem an eine Druckluftleitung sowie an eine Gutzuführleitung angeschlossenen Druckbehälter als Gutspeicher, dessen Gutauslauf in die Förderleitung oder in den Guteinlauf eines nachgeordneten, zweiten Druckbehälters mündet und durch ein steuerbares Absperrorgan abschließbar ist»The invention relates to a device for introducing bulk material into a pneumatic conveying line at least one pressure vessel connected to a compressed air line and a material supply line as a material storage device, whose product outlet opens into the conveying line or into the product inlet of a downstream, second pressure vessel and can be locked by a controllable shut-off device »
Bei den in der Praxis arbeitenden Vorrichtungen dieser Art bringt man nach erfolgtem Befüllen die Druckbehälter auf einen bestimmten Druck, den sogenannten Startdruck, um eine Druckanpassung an den Förderdruck in der Förderleitung vorzunehmen oder um durch einen Druckunterschied zwischen Druckbehälter und Förderrohr schwer fließendes Gut leichter in Bewegung und zum Ausfließen zu bringen. Der besagte Startdruck wird hierbei an einem Kontaktmanometer eingestellt und steht meßtechnisch in keinerlei Zusammenhang mit dem Förderleitungsdruck, so daß es im Falle größerer Druckunterschiede beim Öffnen des Absperrorganes zu einer starken Expansion sowie zu Druck- und Gutstromstößen in der Förderleitung kommen kann, was ein Aufprallen des Gutes auf der Rohrleitungswand und überhöhte Reibung bedeutet; starker Abrieb und Bruch der Gutkörner und somit ein hoher Bruchkornanteil sind die negativen Folgen.In the devices of this type that work in practice, the pressure vessel is brought on after filling has taken place a certain pressure, the so-called start pressure, to adjust the pressure to the delivery pressure in the delivery line or, due to a pressure difference between the pressure vessel and the delivery pipe, material that is difficult to flow is easier to get in motion and to flow. The said starting pressure is set on a contact manometer and is in no way related to the delivery line pressure in terms of measurement technology, so that in the case of larger pressure differences when opening the shut-off device to a strong expansion as well as to pressure and material flow surges in the Conveying line can come, which means a collision of the material on the pipe wall and excessive friction; stronger Abrasion and breakage of the good grains and thus a high proportion of broken grains are the negative consequences.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Druck- und Gut-The invention is based on the object of printing and
BÜHLER-MIAG GmbH ANR 1001 140BÜHLER-MIAG GmbH ANR 1001 140
11.08.1982 Pat/Ad/Lie CH-810208/11/1982 Pat / Ad / Lie CH-8102
Stromstöße auszuschließen und die sich daraus ergebenden Nachteile zu verhüten.Eliminate power surges and the resulting To prevent disadvantages.
Gemäß der Erfindung ist diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Druckbehälter und die Förderleitung oder - im Falle zweier Druckbehälter - die beiden Druckbehälter an einen Differenzdruckmesser angeschlossen sind und daß das Absperrorgan von diesem Differenzdruckieesser abhängig steuerbar ist. Je nachdem, ob nur ein Druckbehälter vorgesehen ist oder deren zwei vorgesehen sind, ist hierbei eine Meßleitung zwischen dem Druckbehälter und der Förderleitung oder eine Meßleitung zwischen den beiden Druckbehältern angeordnet, in welche der Differenzdruckmesser eingeschaltet ist. Als Differenzdruckmesser kann ein handelsübliches Gerät, vorzugsweise ein solches mit Schalteinrichtung, etwa ein sogenannter Differenzdruckschalter, eingesetzt werden.According to the invention, this object is achieved in that the pressure vessel and the delivery line or - in the case two pressure vessels - the two pressure vessels to one Differential pressure gauges are connected and that the shut-off device controllable depending on this differential pressure eater is. Depending on whether only one pressure vessel is provided or two of which are provided, here is a measuring line between the pressure vessel and the delivery line or a measuring line arranged between the two pressure vessels, in which the differential pressure meter is switched on. A commercially available device can be used as a differential pressure meter, preferably one with a switching device, for example a so-called differential pressure switch can be used.
Durch die Anwendung eines Differenzdruckmessers ist es möglich, einen bestimmten Differenzdruck zwischen Druckbehälter und Förderleitung oder zwischen einem ersten und einem zweiten Druckbehälter vorzugeben und das Absperrorgan davon abhängig zu machen, d. h., das Absperrorgan öffnet den Gutauslauf ausschließlich in Abhängigkeit von dem vorgegebenen Differenzdruck, der, solange die Einstellung nicht geändert wird, konstant bleibt; diese Druckdifferenzkonstanz gewährleistet zuverlässig eine gleichmäßige und schonende Förderung des Gutes.By using a differential pressure meter it is possible to set a certain differential pressure between the pressure vessel and delivery line or between a first and to specify a second pressure vessel and to make the shut-off device dependent thereon, d. i.e., the shut-off device opens the outlet only depending on the predetermined differential pressure, as long as the setting is not changed, remains constant; this constant pressure difference reliably ensures that the goods are conveyed evenly and gently.
Weitere Einzelheiten der Vorrichtung nach der Erfindung werden im nachfolgenden anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen beschrieben. Es zeigenFurther details of the device according to the invention are illustrated below with reference to in the drawings Embodiments described. Show it
Fig. 1 das Aufbauschema einer Ausführungsform der Vorrichtung mit nur einem Druckbehälter,Fig. 1 shows the construction scheme of an embodiment of the Device with only one pressure vessel,
BÖHLER-MIAG GmbH - 2 - 11.08.1982 Pat/Ad/Lie ANR 1001 140 CH-8102BÖHLER-MIAG GmbH - 2 - 11.08.1982 Pat / Ad / Lie ANR 1001 140 CH-8102
Fig. 2· ein Blockschaltbild mit den Steuerelementen der Vorrichtung nach Fig. 1 undFig. 2 is a block diagram showing the control elements the device of Fig. 1 and
Fig. 3 das Aufbauschema einer Ausführungsform der Vorrichtung mit zwei Druckbehältern in3 shows the construction diagram of an embodiment of the device with two pressure vessels in FIG
Die Vorrichtung nach den Fig. 1 und 2 dient zum Einspeisen von pulvrigem oder körnigem Schüttgut, beispielsweise MilchThe device according to FIGS. 1 and 2 is used for feeding in powdery or granular bulk material, for example milk pulver oder Mehl, in eine pneumatische Förderleitung 1, die während des Betriebes aus Richtung des Pfeiles 2 von einem nicht dargestellten, bekannten Gebläse mit Druckluft beaufschlagt wird und zweckmäßig mit einem Absperrorgan (nicht dargestellt) zum Abstellen des Förderluftstromes ausgestatpowder or flour, in a pneumatic conveying line 1, the during operation from the direction of arrow 2 is acted upon by a known blower, not shown, with compressed air and expediently with a shut-off device (not shown) to switch off the conveying air flow tet ist. Die Vorrichtung besitzt als Gutspeicher einenis tet. The device has a good storage device Druckbehälter 3, dessen trichterförmiger Boden 4 einen zentralen, kr (immer form ige η Gutauslaufstutzen 5 hat, welcher in die Förderleitung 1 mündet. Für das Zuführen des Gutes ist oben in der Decke 6 des Druckbehälters 3 ein Gutzu1aufstutPressure vessel 3, the funnel-shaped bottom 4 of which has a central, kr (always shaped η product outlet nozzle 5, which in the delivery line 1 opens. For the supply of the goods is a Gutzu1aufstut in the top 6 of the pressure vessel 3 zen 7 vorgesehen, der unter Zwischenschaltung eines alszen 7 provided, with the interposition of a Magnetventil ausgebildeten Absperrventils 8 mit einer GutzufÜhrleitung 9 verbunden ist. An der Decke 6 ist außerdem ein Entlüftungsstutzen 10 mit einem ebenfalls als Magnetventil gestalteten Entlüftungsventil 11 zum Anschließen desSolenoid valve formed shut-off valve 8 is connected to a GutzufÜhrleitung 9. On the ceiling 6 is also a vent 10 with a also designed as a solenoid valve vent valve 11 for connecting the Druckbehälters 3 an Atmosphäre angeordnet. Zum Beaufschlagen des Druckbehalters 3 mit Druckluft ist von der Decke 6 abzweigend eine Rohrleitung 12 vorgesehen, welche an die Förderleitung 1 angeschlossen ist. Ein in die Rohrleitung 12 eingefügtes Magnetventil 13 dient zum Absperren und FreiPressure vessel 3 arranged in the atmosphere. To hit of the pressure vessel 3 with compressed air, a pipe 12 is provided which branches off from the ceiling 6 and is connected to the delivery line 1. One in the pipe 12 inserted solenoid valve 13 is used to shut off and free geben des Druckluftstromes.give the compressed air flow.
Im Gutauslaufstutzen 5 des Druckbehälters 3 ist ein verstellbares Absperrorgan in Form einer Absperrklappe 14 plaziert, deren Stellhebel 15 über eine Verbindungsstange 16An adjustable shut-off element in the form of a shut-off flap 14 is placed in the crop outlet nozzle 5 of the pressure vessel 3, the adjusting lever 15 of which via a connecting rod 16
BÜHLER-MIAG GmbH -it- 11.08.1982 Pat/Ad/Lie ANR 1001 140 CH-8102BÜHLER-MIAG GmbH -it- 11.08.1982 Pat / Ad / Lie ANR 1001 140 CH-8102
mit der einseitigen Kolbenstange 17 eines aus Kolben 18 und Zylinder 19 bestehenden Zylinder-Kolbensystems 20 gelenkig verbunden ist. Über Rohrleitungen 21, 22 und unter Vermittlung eines Magnetventils 23 ist der Zylinder 19 sowohl kolbenseitig als auch kolbenstangenseitig an eine bekannte Druckluftquelle 24 oder an Atmosphäre anschließbar.with the one-sided piston rod 17 of a cylinder-piston system 20 consisting of piston 18 and cylinder 19 connected is. The cylinder 19 is on both the piston side via pipelines 21, 22 and through the intermediary of a solenoid valve 23 and on the piston rod side can be connected to a known compressed air source 24 or to atmosphere.
Der Druckbehälter 3 ist mit zwei handelsüblichen Signalgebern, beispielsweise kapazitiven Füllstandsmeldern, ausgerüstet, die das Niveau bzw. den Füllungsgrad überwachen und bei Erreichen eines vorgegebenen Gutspiegels ansprechen, nämlich der Füllstandsmelder 25 für den Vollzustand und der Füllstandsmelder 26 für den Leerzustand des DruckbehältersThe pressure vessel 3 is equipped with two commercially available signal transmitters, for example capacitive level indicators, equipped that monitor the level or the degree of filling and respond when a specified product level is reached, namely the level indicator 25 for the full state and the level indicator 26 for the empty state of the pressure vessel
Zum Steuern der Absperrklappe 14 in Abhängigkeit von einem vorgegebenen Differenzdruck zwischen dem Druckbehalter 3 einerseits und der Förderleitung 1 andererseits ist ein Differenzdruckmesser in Gestalt eines handelsüblichen Differenzdruckschalters 27 vorgesehen, welcher auf einen einstellbaren Druck hin anspricht und schaltet; der Differenzdruckschalter 27 ist durch eine Rohrleitung 28 an den Druckbehälter 3 und durch eine Rohrleitung 29 an die Förderleitung 1 angeschlossen.To control the shut-off valve 14 as a function of a predetermined differential pressure between the pressure vessel 3 on the one hand and the delivery line 1 on the other hand is a differential pressure meter in the form of a commercially available one Differential pressure switch 27 is provided, which responds to an adjustable pressure and switches; the Differential pressure switch 27 is through a pipe 28 on the pressure vessel 3 and connected to the delivery line 1 by a pipe 29.
Die Steuerorgane sowie die steuertechnischen Verbindungen der Vorrichtung ergeben sich aus dem Blockschaltbild nachThe control organs as well as the control connections of the device result from the block diagram according to
Fig. 2. ·Fig. 2. ·
Die Steuerung umfaßt einen Schalter 30 zum Einschalten der Vorrichtung von Hand, einen zweiten Schalter 31 zum manuellen Ausschalten der Vorrichtung, ein Relais 32 mit Selbsthaltekontakt 32a sowie Kontakten 32b, 32c, 32d, ein Relais 33 mit Selbsthaltekontakt 33a und Kontakten 33b, 33c, 33d, 33e, ein Relais 34 mit Selbsthaltekontakt 34a und Kontakt 34b sowie ein Relais 35 mit Kontakten 35a, 35b. Zwei Steuerspannungsleitungen 36, 37, an denen z. B. 220 Volt Steuer—The control comprises a switch 30 for switching on the device by hand and a second switch 31 for manual switching Switching off the device, a relay 32 with self-holding contact 32a and contacts 32b, 32c, 32d, a relay 33 with self-holding contact 33a and contacts 33b, 33c, 33d, 33e, a relay 34 with self-holding contact 34a and contact 34b and a relay 35 with contacts 35a, 35b. Two control voltage lines 36, 37, where z. B. 220 volt tax
BÜHLER-MIAG GmbH - £"& 11.08.1982 Pat/Ad/Lie ANR 1001 140 CH-8102BÜHLER-MIAG GmbH - £ "& 11.08.1982 Pat / Ad / Lie ANR 1001 140 CH-8102
spannung liegen, dieneh zur Stromversorgung der Magnetventile und Relais· Die elektrische Schaltanordnung weist gemäß Fig. 2 sieben Strompfade auf, welche je von einer an die Steuerspannungsleitungen 36, 37 angeschlossenen elek*. trischen Leitung 38 bzw. 39 bzw. 40 bzw. 41 bzw. 42 bzw. bzw. 44 gebildet werden. Die Leitung 38 nimmt in Reihenschaltung die beiden Schalter 30, 31, den Kontakt 35a des Relais 35 und das Relais 32 auf, wobei parallel zum Schalter 30 der Selbsthaltekontakt 32a des Relais 32 über eine Leitung 45 an Leitung 38 angeschlossen ist. In die Leitung 39 sind in Reihe der Kontakt 32b des Relais 32, der Kontakt 33b des Relais 33 sowie das Absperrventil 8 eingefügt. In der Leitung 40 sind in Reihenschaltung der Kontakt 25a des Füllstandsmelders 25, der Kontakt 32c des Relais 32 sowie das Relais 33 angeordnet, wobei mittels Leitung 46 der Selbsthaltekontakt 33a des Relais 33 parallel zum Kontakt 25a an die Leitung 40 angeschlossen ist. In der Leitung 41 sind in Hintereinanderanordnung der Kontakt 33d des Relais 33 und das Magnetventil 13 eingebaut. Die Leitung 42 nimmt in Reihenschaltung den Kontakt 33e des Relais 33, den Kontakt 27a des Differenzdruckschalters 27 sowie das Relais 34 auf; hierbei ist der Selbsthaltekontakt 34a des Relais 34 durch eine Leitung 47 parallel zum Kontakt 27a mit der Leitung 42 verbunden· In der Leitung 43 sind in Reihenschaltung der Kontakt 34b des Relais 34, der Kontakt 35b des Relais 35 und das Magnetventil 23 angeordnet, wobei parallelgeschaltet zum Kontakt 35b und Magnetventil 23 der Kontakt 26a des Füllstandsmelders 26 und das Relais 35 durch eine mit der Steuerspannungsleitung 3 7 in Verbindung stehende Leitung 48 an die Leitung 43 angeschlossen sind, welche ihrerseits Kontakt 26a und Relais 35 in Reihenschaltung aufnimmt. Die Leitung 44 schließlich weist in Hintereinanderschaltung den Kontakt 33c des Relais 33, den Kontakt 32d des Relais 32 und das Entlüftungsventil 11 auf.voltage are used to supply power to the solenoid valves and relays · The electrical switching arrangement has seven current paths as shown in FIG. tric line 38 or 39 or 40 or 41 or 42 or 44 are formed. The line 38 accommodates the two switches 30, 31, the contact 35a of the relay 35 and the relay 32 connected in series, the self-holding contact 32a of the relay 32 being connected to the line 38 via a line 45 in parallel with the switch 30. In the line 39, the contact 32b of the relay 32, the contact 33b of the relay 33 and the shut-off valve 8 are inserted. In the line 40, the contact 25a of the level indicator 25, the contact 32c of the relay 32 and the relay 33 are arranged in series, with the self-holding contact 33a of the relay 33 being connected to the line 40 parallel to the contact 25a by means of line 46. In the line 41, the contact 33d of the relay 33 and the solenoid valve 13 are installed in series. The line 42 connects in series to the contact 33e of the relay 33, the contact 27a of the differential pressure switch 27 and the relay 34; In this case, the self-holding contact 34a of the relay 34 is connected to the line 42 by a line 47 parallel to the contact 27a.In the line 43, the contact 34b of the relay 34, the contact 35b of the relay 35 and the solenoid valve 23 are arranged in series, and are connected in parallel for contact 35b and solenoid valve 23, contact 26a of level indicator 26 and relay 35 are connected to line 43 through a line 48 connected to control voltage line 37, which in turn receives contact 26a and relay 35 in series. The line 44 finally has the contact 33c of the relay 33, the contact 32d of the relay 32 and the vent valve 11 connected in series.
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Der Steuerungsablauf der Vorrichtung in Abhängigkeit von dem erfindungsgemäß vorgesehenen Differenzdruckmesser ist wie folgt:The control sequence of the device is dependent on the differential pressure meter provided according to the invention as follows:
In der Ausgangsstellung, d. h., wenn die Steuerung nicht an Spannung liegt, sind mit Ausnahme des Entlüftungsventils 11 sämtliche Ventile geschlossen und haben die Schaltkontakte der Relais 32 bis 35, der Füllstandsmelder 25, 26 sowie des Differenzdruckschalters .27 die in Fig. 2 dargestellte Schaltposition.In the starting position, i.e. i.e., when the control is not connected to voltage, with the exception of the vent valve 11 all valves are closed and have the switching contacts the relays 32 to 35, the level indicator 25, 26 and the differential pressure switch .27 the one shown in FIG Switching position.
Durch Betätigen des Schalters 30 von Hand wird die Einspedsevorrichtung in Betrieb genommen. Der Schalter 30 legt das Relais 32 an Spannung und letzteres zieht - weil der Kontakt 35a des Relais 35 in diesem Zeitpunkt geschlossen ist - an und schließt seine Kontakte 32a bis 32d und wird durch seinen Selbsthaltekontakt 32a gehalten. Über den Kontakt 32b wird das Absperrventil 8 an Spannung gelegt, so daß es öffnet und Gut aus der Gutzuführleitung 9 über den Gutzulaufstutzen 7 in den Druckbehälter 3 strömt und dieser gefüllt wird. Sobald der Gutspiegel im Druckbehälter 3 das vorgegebene Maximum erreicht, spricht der Füllstandsmelder 25 (Fig. 1) an und schließt seinen Kontakt 25a (Fig. 2), wodurch, da Kontakt 32c geschlossen ist, das Relais 33 aktiviert wird und anzieht und über seinen Selbsthaltekontakt 33a gehalten wird; gleichzeitig werden die Kontakte 33c, 33d und 33e des Relais 33 geschlossen und sein Kontakt 33b geöffnet. Der Kontakt 33b des Relais 33 trennt das Absperrventil 8 von Spannung und dieses schließt und unterbricht damit die Gutzufuhr in den Druckbehälter 3. Der Kontakt 33c schließt den Stromkreis für das Entlüftungsventil 11 über den bereits geschlossenen Kontakt 32d des Relais 32 und dieses sperrt den Entlüftungsstutzen 11 ab. Der Kontakt 33d legt das Magnetventil 13 an Spannung, so daß es öffnet und der Druckbehälter 3 aus Rohrleitung 12 mit Druckluft beanf-By operating the switch 30 by hand, the Einspedsevorrichtung put into operation. The switch 30 puts the relay 32 on voltage and the latter pulls - because the contact 35a of the relay 35 is closed at this point in time - and closes its contacts 32a to 32d and is through its Self-holding contact 32a held. Via contact 32b the shut-off valve 8 is connected to voltage so that it opens and goods from the Gutzuführleitung 9 via the Gutzulaufstutzen 7 flows into the pressure vessel 3 and this is filled. As soon as the material level in the pressure vessel 3 is the specified Reaches the maximum, the level indicator 25 (Fig. 1) responds and closes its contact 25a (Fig. 2), whereby, since contact 32c is closed, the relay 33 is activated and picks up and via its self-holding contact 33a is held; at the same time the contacts 33c, 33d and 33e of the relay 33 are closed and its contact 33b opened. The contact 33b of the relay 33 isolates the shut-off valve 8 from voltage and this closes and interrupts thus the supply of material to the pressure vessel 3. The contact 33c closes the circuit for the vent valve 11 the already closed contact 32d of the relay 32 and this blocks the vent port 11. The contact 33d applies voltage to the solenoid valve 13, so that it opens and request the pressure vessel 3 from the pipe 12 with compressed air
BÜHLER-MIAG GmbH - * - 11.08.*1982 Pat/Ad/Lie ANR 1001 140 . C'H-8102BÜHLER-MIAG GmbH - * - 11.08. * 1982 Pat / Ad / Lie ANR 1001 140. C'H-8102
schlagt wird, und zwar- so lange, bis die vorgegebene Druckdifferenz, auf welche der Differenzdruckschalter 21 anspricht, erreicht ist, d* h. bis der Luftdruck im Druckbehälter 3 gleich oder etwas großer ist als in der Förderleitung 1. Sobald dies der Fall ist und der Differenzdruckschalter 27 anspricht, schließt_£jM!tttf Hilfe seines Kontaktes 27a über den bereits geschlossenen Kontakt 33e den Stromkreis für das Relais 34, welches anzieht und seine Kontakte 34a und 34b schließt. Der Selbsthaltekontakt 34a hält das Relais^4^angezogeh. Sein Kontakt 34b iegt, weil der Kontakt 35b des Reliis 35 in diesem Zeitpunkt geschlossen ist, das Magnetventil 2 3 an Spannung, so daß dieses umschaltet und die Rohrleitung 22 mit der Druckluftquelle 24 und die Rohrleitung 21 mit der Atmosphäre verbindet und der KoI-ben 18 des Zylinder-Kolbensystems 20 kolbenstangenseitig beaufschlagt wird. Hierdurch werden Kolbenstange 17 und Kolben 18 einwärts bewegt und unter Vermittlung der Verbindungsstange 16 sowie des Stellhebels 15 wird die Absperrklappe 14 geöffnet und damit der Gutauslaufstutzen 5 des Druckbehälters 3 freigegeben. Das Gut fließt aus dem Druckbehälter 3 in die Förderleitung 1 und wird von dem hier strömenden Druckluftstrom mitgenommen und an die Gutabgabestelle transportiert. Das aus dem Druckbehälter 3 fließende Gutvolumen wird durch das Volumen der über Rohrleitung 12 und Magnetventil 13 zuströmenden Druckluft ersetzt.is hit, namely until the predetermined pressure difference, to which the differential pressure switch 21 responds, is reached, d * h. until the air pressure in the pressure vessel 3 is the same or slightly higher than in the delivery line 1. As soon as this is the case and the differential pressure switch 27 responds, closes the circuit for the relay 34 with the aid of its contact 27a via the already closed contact 33e, which attracts and closes its contacts 34a and 34b. The self-holding contact 34a keeps the relay ^ 4 ^ pulled. Its contact 34 bends because the contact 35b of the relay 35 is closed at this point in time, the solenoid valve 23 is energized, so that it switches over and connects the pipe 22 to the compressed air source 24 and the pipe 21 to the atmosphere and the piston 18 of the cylinder-piston system 20 is acted upon on the piston rod side. As a result, the piston rod 17 and piston 18 are moved inward and, through the intermediary of the connecting rod 16 and the adjusting lever 15, the shut-off flap 14 is opened and thus the crop outlet nozzle 5 of the pressure vessel 3 is released. The material flows from the pressure vessel 3 into the delivery line 1 and is carried along by the stream of compressed air flowing here and transported to the material delivery point. The volume of material flowing out of the pressure vessel 3 is replaced by the volume of the compressed air flowing in via the pipe 12 and solenoid valve 13.
Wenn soviel Gut aus dem Druckbehälter 3 ausgeflossen ist, daß der vorgegebene Minimumgutspiegel erreicht wird, so spricht der diesem Gutniveau zugeordnete Füllstandsmelder 26 (Fig. 1) an und schließt seinen Kontakt 26a (Fig. 2), wodurch das Relais 35 an Spannung gelegt wird; dieses zieht an und öffnet seine Kontakte 35a und 35b. Der Kontakt 35a unterbricht beim Öffnen den Stromkreis des Relais 32. Das Relais 32 fällt ab und öffnet seine Kontakte 32a bis 32d.When so much material has flowed out of the pressure vessel 3, that the predetermined minimum product level is reached, the level indicator 26 assigned to this product level speaks (Fig. 1) and closes its contact 26a (Fig. 2), whereby the relay 35 is applied to voltage; this attracts and opens its contacts 35a and 35b. The contact 35a interrupts the circuit of the relay 32 when opening. The relay 32 drops out and opens its contacts 32a to 32d.
BÜHLER-MIAG GmbH - S * 11.08.1982 Pat/Ad/LieBÜHLER-MIAG GmbH - S * 08/11/1982 Pat / Ad / Lie
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Durch Öffnen des Kontaktes 32c des Relais 32 wird das Relais 33 von Spannung getrennt, so daß auch dieses abfällt und seine Kontakte 33a, 33c, 33d, 33e öffnet und seinen Kontakt 33b schließt. Durch das Öffnen der Kontakte 32d und 33c wird der StromkreTs^^c^s^E-aMifrftungsventils 11 unterbrochen, dieses öffnet und der Druckbehälter 3 wird entlüftet. Gleichzeitig werden als Folge des Öffnens der Kontakte 32b und 33d das Absperrventil 8 und das Magnetventil 13 umgeschaltet, d. h., das Magnetventil IJjjsejscifdie Druckluftzufuhr über Rohrleitung 12 zum Druckbehälter 3/und das Ab7 sperrventil 8 öffnet die Verbindung zwischen Gutzuführleitung 9 und Gutzulaufstutzen 7, so daß erneut Gut in den Druckbehälter 3 fließt. Weil durch das Öffnen des Kontaktes 33e des Relais 33 das Relais 34 von Spannung getrennt ist, abgefallen ist und dadurch seinen Kontakt 34b geöffnet hat, sind sowohl der Stromkreis des Relais 35 als auch der Stromkreis des Magnetventils 23 unterbrochen. Die Kontakte 35a, 35b werden beim Abfallen des Relais 35 wieder geschlossen und das Magnetventil 23 wird umgeschaltet und damit der Zylinder 19 des Zylinder-Kolbensystems 20 über Rohrleitung 21 mit der Druckluftquelle 24 und über Rohrleitung 22 mit der Atmosphäre verbunden, so daß Kolben 18 und Kolbenstange 17 auswärts bewegt wurden und über Verbindungsstange 16 und Stellhebel 15 die Absperrklappe 14 geschlossen haben; die Absperrklappe 14 ist also im selben Zeitpunkt, in welchem das Absperrventil 8 öffnet, wieder geschlossen. Zweckmäßig wird dabei das Absperrventil 8 verzögert geöffnet, um sicherzugehen, daß der Überdruck im Druckbehälter 3 über den Entlüftungsstutzen 10 bereits abgebaut ist, wenn das Gut erneut in den Druckbehälter 3 einzuströmen beginnt.By opening the contact 32c of the relay 32, the relay 33 is disconnected from the voltage, so that this also drops out and opens its contacts 33a, 33c, 33d, 33e and closes its contact 33b. By opening the contacts 32d and 33c of the StromkreTs ^^ c ^ s ^ E-aMifrftungsventils 11 is interrupted, this opens and the pressure vessel 3 is vented. At the same time, as a result of the opening of the contacts 32b and 33d, the shut-off valve 8 and the solenoid valve 13 are switched, that is, the solenoid valve IJjjsejscifdie compressed air supply via pipe 12 to the pressure vessel 3 / and the Ab 7 shut-off valve 8 opens the connection between the material supply line 9 and the material inlet nozzle 7, see above that again good flows into the pressure vessel 3. Because the relay 34 is disconnected from the voltage by the opening of the contact 33e of the relay 33, has dropped out and has thereby opened its contact 34b, both the circuit of the relay 35 and the circuit of the solenoid valve 23 are interrupted. The contacts 35a, 35b are closed again when the relay 35 drops out and the solenoid valve 23 is switched and thus the cylinder 19 of the cylinder-piston system 20 is connected via pipe 21 to the compressed air source 24 and via pipe 22 to the atmosphere, so that pistons 18 and Piston rod 17 have been moved outward and have closed the butterfly valve 14 via connecting rod 16 and adjusting lever 15; the shut-off valve 14 is therefore closed again at the same point in time at which the shut-off valve 8 opens. The shut-off valve 8 is expediently opened with a delay in order to ensure that the overpressure in the pressure vessel 3 has already been reduced via the vent port 10 when the material begins to flow into the pressure vessel 3 again.
Mit dem Schließen der Absperrklappe 14 ist das Arbeitsspiel bzw. der Steuerzyklus beendet und die Vorrichtung für ein neues Arbeitsspiel startbereit, das dann - beim nächstenWith the closing of the butterfly valve 14, the work cycle or the control cycle is ended and the device for one new work cycle ready to start, that then - with the next one
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Erreichen des vorgegebenen Gutspiegelmaximums - erneut von dem Füllstandsmelder 25 in der vorbeschriebenen Weise ausgelöst wird.Reaching the predetermined product level maximum - triggered again by the level indicator 25 in the manner described above will.
Durch Betätigen des Schalters 31 kann die Vorrichtung jederzeit außer Betrieb genommen werden.By operating the switch 31, the device can at any time taken out of service.
Die in der Fig. 3 veranschaulichte Ausführungsform der Vorrichtung mit zwei Druckgefäßen bietet die Möglichkeit, an Stelle des periodischen Einspeisens des Gutes in die pneumatische Förderleitung, wie es die Vorrichtung nach den Fig«, 1 und 2 durchführt, mit Hilfe eines vorgeschalteten Gutpuffers in einem zweiten Druckbehälter einen kontinuierlichen Gutstront in der pneumatischen Förderleitung zu erzielen. Soweit bei der Vorrichtung nach Fig. 3 dieselben Bauelemente wie bei der Vorrichtung nach den Fig. 1 und 2 verwendet sind, sind diese mit einer um 100 vermehrten Bezugszahl bezeichnet. Die Vorrichtung umfaßt eine pneumatische, in Richtung des Pfeiles 102 mit Druckluft beaufschlagte Förderleitung 101 mit Stromregelventil 150, einen ersten Druckbehälter 103 als Gutspeicher und einen letzterem nachgeschalteten zweiten Druckbehälter 151 als Gefäß zum Aufnehmen eines Gutpuffers. Der Druckbehälter 103, der dem Druckbehälter 3 der Ausführungsform nach Fig. 1 entspricht, besitzt einen Boden 104 mit Gutauslaufstutzen 105, eine Decke 106 mit Gutzulaufstutzen 107, der über ein Absperrventil 108 an eine Gutzuführleitung 109 angeschlossen ist, sowie mit einem Entlüftungsstutzen 110, in den ein Entlüftungsventil 111 eingefügt ist. Der Druckbehälter 103 ist durch eine Rohrleitung 112 mit eingeschaltetem Magnetventil 113 mit der Förderleitung 101 verbunden.The embodiment of the device illustrated in FIG. 3 with two pressure vessels offers the option of feeding the goods into the pneumatic one instead of periodically Delivery line, as it is the device according to the Fig «, 1 and 2 carries out a continuous material stream with the aid of an upstream material buffer in a second pressure vessel to achieve in the pneumatic conveying line. So far the same components in the device according to FIG. 3 As used in the device according to FIGS. 1 and 2, these are designated by a reference number increased by 100. The device comprises a pneumatic conveying line to which compressed air is applied in the direction of arrow 102 101 with flow control valve 150, a first pressure vessel 103 as a good storage unit and a downstream one second pressure vessel 151 as a vessel for receiving a material buffer. The pressure vessel 103, which corresponds to the pressure vessel 3 of the embodiment according to FIG. 1, has a bottom 104 with material outlet nozzle 105, a ceiling 106 with material inlet nozzle 107, which is connected to a material supply line 109 via a shut-off valve 108, as well as with a ventilation nozzle 110 into which a vent valve 111 is inserted. The pressure vessel 103 is through a pipeline 112 with activated solenoid valve 113 with the delivery line 101 connected.
Der Druckbehälter 151 weist eine Decke 152, einen Boden 153, einen Gutzulaufstutzen 154 sowie einen in die Förderleitung 101 mündenden Gutauslaufstutzen 155 auf.The pressure vessel 151 has a ceiling 152, a floor 153, a material inlet connection 154 and one in the delivery line 101 opening outflow nozzle 155.
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Eine Rohrleitung 156 mit eingefügtem Stromregelventil 157 bekannter Bauart stellt Verbindung her zwischen der Rohrleitung 112 und dem Druckbehälter 151. Der Gutauslaufstutzen 105 des Druckbehälters 103 und der Gutzulaufstutzen 154 des Druckbehälters 151 sind über ein steuerbares Absperrorgan in Form eines Absperrventils 114 miteinander verbunden, das in Abhängigkeit von einem Differenzdruckschalter 127 steuerbar ist, welcher über Rohrleitung 129 an die Rohrleitung 156 und über Rohrleitung 128 an den Druckbehälter 103 angeschlossen ist. Zum Betätigen des Absperrventils 114 im Sinne Öffnen oder Schließen dient ein pneumatisches Zylinder-Kolbensystem 120 mit Kolbenstange 117, Kolben 118 und Zylinder 119. Die Kolbenseite und die Kolbenstangenseite des Zylinders 119 sind über Rohrleitungen 121, 122 und unter Vermittlung eines Magnetventils 123 mit einer Druckluftquelle 124 oder mit der Atmosphäre verbindbar. Teil der Steuerung der Vorrichtung nach Fig. 3 sind zwei dem Druckbehälter 103 zugeordnete Füllstandsmelder 125, 126, von denen der Füllstandsmelder 125 den vorgegebenen Maximumgutspiegel und der Füllstandsmelder 126 den vorgegebenen Minimumgutspiegel überwacht.A pipe 156 with an inserted flow control valve 15 7 of a known type establishes a connection between the pipe 112 and the pressure vessel 151 Can be controlled as a function of a differential pressure switch 127, which is connected to the pipeline 156 via pipeline 129 and to the pressure vessel 103 via pipeline 128. A pneumatic cylinder-piston system 120 with piston rod 117, piston 118 and cylinder 119 is used to operate the shut-off valve 114 in the sense of opening or closing 124 or connectable with the atmosphere. Part of the control of the device according to FIG. 3 are two level indicators 125, 126 assigned to the pressure vessel 103, of which the level indicator 125 monitors the specified maximum product level and the level indicator 126 monitors the specified minimum product level.
Die übrigen Bauelemente der Steuerung und die elektrischen Verbindungen stimmen überein mit der Ausführungsform nach Fig. 1, wie sie in dem Blockschaltbild nach Fig. 2 enthalten sind und im Zusammenhang damit vorangehend beschrieben wurden. The other components of the control system and the electrical ones Connections correspond to the embodiment according to FIG. 1, as contained in the block diagram according to FIG and have been described above in connection therewith.
Der Funktionsablauf der Steuerung entspricht dem der Ausführungsform nach Fig. 1; unterschiedlich ist hier, daß das aus dem Druckbehälter 103 ausströmende Gut nicht direkt in die pneumatische Förderleitung 101 fließt, sondern zunächst in den zweiten Druckbehälter 151 und hier einen Puffer bildet, um dann aus dem Gutauslaufstutzen 155 dieses Druckbehälters 151 in die Förderleitung 101 zu strömen. Die Steuer-The functional sequence of the control corresponds to that of the embodiment according to FIG. 1; it is different here that that Not flowing out of the pressure vessel 103 directly into the pneumatic conveying line 101 flows, but first into the second pressure vessel 151 and forms a buffer here, to then from the Gutauslaufstutzen 155 this pressure vessel 151 to flow into the delivery line 101. The tax-
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einstellungen sind hierbei so getroffen, daß der Druckbehälter 151 nie leer wird, d. h. stets ein bestimmter Gutpuffer in ihm verbleibt und somit kontinuierlich Gut in die Förderleitung 101 abgegeben wird. Die Regelung von Zustrom und Abfluß beim Druckbehälter 151 kann auf verschiedene Weise geschehen, z. B. durch entsprechende Luftstromaufteilung in der Förderleitung 101 und der Rohrleitung 156 mit Hilfe der Stromregelventile 150 und 157.settings are made here so that the pressure vessel 151 is never empty, i. H. always a certain good buffer remains in it and thus good is continuously discharged into the conveying line 101. The regulation of influx and drainage at the pressure vessel 151 can be done in various ways, e.g. B. by appropriate air flow distribution in the delivery line 101 and the pipeline 156 with the aid of the flow control valves 150 and 157.
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Claims (3)
daß der Druckbehälter (3) und die Förderleitung (1) oder - im Falle zweier Druckbehälter - die beiden Druckbehälter (103, 151) an einen Differenzdruckmesser (27 bzw. 127) angeschlossen sind und daß das Absperrorgan (14 bzw. 114) von diesem Differenzdruckmesser (2 7 bzw. 127) abhängig steuerbar ist.1. Device for introducing bulk material into a pneumatic conveying line with at least one pressure vessel connected to a compressed air line and a material supply line as a material storage, the material outlet of which opens into the delivery line or into the material inlet of a downstream, second pressure container and can be locked by a controllable shut-off device, thereby marked,
that the pressure vessel (3) and the delivery line (1) or - in the case of two pressure vessels - the two pressure vessels (103, 151) are connected to a differential pressure meter (27 or 127) and that the shut-off element (14 or 114) is connected to it Differential pressure meter (2 7 or 127) is dependently controllable.
dadurch gekennzeichnet,2. Device according to claim 1,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,3. Device according to claim 1,
characterized,
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| FR2531684A1 (en) | 1984-02-17 |
| GB2125358A (en) | 1984-03-07 |
| FR2531684B3 (en) | 1985-02-15 |
| GB8321443D0 (en) | 1983-09-07 |
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