DE3228705A1 - Hochtemperaturofen - Google Patents

Hochtemperaturofen

Info

Publication number
DE3228705A1
DE3228705A1 DE19823228705 DE3228705A DE3228705A1 DE 3228705 A1 DE3228705 A1 DE 3228705A1 DE 19823228705 DE19823228705 DE 19823228705 DE 3228705 A DE3228705 A DE 3228705A DE 3228705 A1 DE3228705 A1 DE 3228705A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
dome
layer
bricks
high temperature
temperature furnace
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19823228705
Other languages
English (en)
Other versions
DE3228705C2 (de
Inventor
Michael Markel 77043 Houston Tex. Dach
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Texaco Development Corp
Original Assignee
Texaco Development Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Texaco Development Corp filed Critical Texaco Development Corp
Priority to DE19823228705 priority Critical patent/DE3228705A1/de
Publication of DE3228705A1 publication Critical patent/DE3228705A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3228705C2 publication Critical patent/DE3228705C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/46Gasification of granular or pulverulent flues in suspension
    • C10J3/48Apparatus; Plants
    • C10J3/52Ash-removing devices
    • C10J3/526Ash-removing devices for entrained flow gasifiers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72Other features
    • C10J3/74Construction of shells or jackets
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72Other features
    • C10J3/78High-pressure apparatus
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B1/00Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
    • F27B1/10Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B1/12Shells or casings; Supports therefor
    • F27B1/14Arrangements of linings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00Casings; Linings; Walls; Roofs
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/16Making or repairing linings increasing the durability of linings or breaking away linings
    • F27D1/1621Making linings by using shaped elements, e.g. bricks
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00Details of gasification processes
    • C10J2300/09Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0913Carbonaceous raw material
    • C10J2300/093Coal

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Description

  • Hochtemperaturofen
  • Die Erfindung bezieht sich allgemein auf den Aufbau eines Hochtemperaturofens, insbesondere einen verbesserten Innenaufbau eines solchen Ofens, der als Gaserzeuger bei einem Kohlevergasungsprozeß eingesetzt wird.
  • Bei einem Ofen, der bei der Kohlevergasung od. dgl.
  • eingesetzt wird, umfaßt die Innenkonstruktion des Gaserzeugers, d. h. des Ofens, einen äußeren Stahlmantel, dessen Inneres aus Wandungen feuerfester Steine aufgebaut ist. Diese Wandungen werden mit Isolierzement und durch gießfähige Isoliermassen in ihrer Lage gehalten. Der geometrische Aufbau der Steinwandungen oder Säulen umfaßt eine Kuppel im oberen Teil zur Aufnahme des halbkugelförmigen Ofengefäßes selbst. Ein solcher Gaserzeuger unterliegt einem hohen Verschleiß, da die Innentemperaturen des Vergasungsprozesses extrem hoch sind und infolge der Erzeugung flüssiger Schlacke die Gefahr der Erosion der Innenflächen der Wandungen besteht. Diese Erosion ist unterhalb der Kuppelausbildung an den Seitenwänden nach unten besonders stark.
  • Infolgedessen ist die Standzeit eines solchen Ofens begrenzt und macht eine Reparatur bzw. einen Neuaufbau der Innenwandkonstruktion erforderlich; dies ist sowoh zeitraubend als. auch teuer.
  • Es sind bereits verschiedene Innenausbildungen für Ofenwandungen angegeben worden (vgl. z. B. die US-PS'e 1 463 053, 1 806 793, 2 114 960, 2 548 908, 2 818 035, 3 315 950 und 4 130 391); keiner dieser Vorschläge befaßt sich mit dem Hauptproblem der vorliegenden Erfindung, nämlich der Möglichkeit, eine Innenwandung aus feuerfesten Steinen auszutauschen, ohne den übrige Ofenwandaufbau zu beeinträchtigen. Dieser übrige Aufba umfaßt auch die Kuppel, die an ihrem unteren Rand abgestützt werden muß.
  • Es ist somit Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Hochtemperaturofen anzugeben, der eine innere Heißflächen-Wandung oder -Auskleidung aus feuerfesten Steinen aufweist, die sich ausdehnen kann, ohne daß dadurch di Kuppel des Ofeninnenraums gehoben wird; ferner soll di Heißflächen-Wandung in einfacher Weise austauschbar sein, ohne daß dabei die Halterung des Kuppelteils des Ofeninnenraums berücksichtigt werden muß; schließlich soll die Heißflächen-Wandung bzw. -Säule den Hochtemperaturen in einem als Vergasungs-Generator eingesetzten Ofen standhalten können, ohne eine für die Abstützung der Kuppel des Ofens ausreichende Druckfestigkeit aufweisen zu müssen.
  • Der Hochtemperaturofen nach der Erfindung, der einen Außenmantel aufweist, in aufrechter Stellung montierbar ist und eine temperaturbeständige Auskleidung mit einer Kuppel -an deren Oberende umfaßt, ist dadurch gekennzeichnet, daß die Auskleidung mindestens eine erste Isolierlage innerhalb des Außenmantels, die die Kuppel abstützt, und eine innerhalb des Unterendes der Kuppel freistehende zweite Isolierlage an der Innenseite der ersten Isolierlage umfaßt, so daß die zweite Isolierlage sich ohne Beaufschlagung der Kuppel mit einer aufwärts gerichteten Schubkraft ausdehnen kann.
  • Gemäß einer anderen Ausführungsform der Erfindung ist der Hochtemperaturofen, der einen Außenmantel aufweist und in Vertikallage aufstellbar ist sowie eine temperaturbeständige Auskleidung umfaßt, dadurch gekennzeichnet, daß die temperaturbeständige Auskleidung umfaßt: eine aus feuerfesten Steinen aufgebaute Kuppel am oberen Ende der Auskleidung, eine erste Lage aus Feuerziegeln mit ausreichender Festigkeit zur Abstützung der Kuppel, die auf der Lage aufliegt, eine Isolierzementschicht innerhalb des Außenmantels und angrenzend an diesen, mehrere Feuerziegellagen innerhalb des Außenmantels und angrenzend an diesen, eine zweite, freistehende Lage aus hochtemperaturbeständigen feuerfesten Steinen an der Innenseite der ersten Feuerziegellage, wobei die zweite Lage aus austauschbaren Steinen besteht und sich in Vertikalrichtung über das Unterende der Kuppel hinaus erstreckt, so daß sie sich ohne Beaufschlagung der Kuppel mit einer aufwärts gerichteten Schubkraft ausdehnen kann, und gießfähige Isolierung, die Zwischenräume zwischen der Isolierzementschicht und der Kuppel und den übrigen Feuerziegellagen ausfüllt.
  • Eine weitere Ausführungsform des Hochtemperaturofens nach der Erfindung für die Kohlevergasung, mit einem Verbrennungsraum zur Durchführung der Kohlevergasung, der am Oberende einen Einlaß und am Unterende einen Auslaß aufweist, mit einer den Einlaß umgebenden Kuppel aus Heißflächenziegeln für die Kohlevergasung und mit einer ersten Seitenwand zur Abstützung der Kuppel, wobei diese Seitenwand aus isolierenden Steinen ausreichender Druckfestigkeit bei unter der Kohlevergasungstemperatur liegenden Temperaturen besteht, ist gekennzeichnet durch eine innerhalb der ersten Seitenwand liegende zweite Seitenwand aus Heißflächenziegeln, die der Kohlevergasungstemperatur standhalten und die Kuppel nicht abstützen.
  • Anhand der Zeichnung wird die Erfindung beispielsweise näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 einen Längsschnitt durch den Ofen nach der Erfindung; und Fig. 2 eine größere seitliche Querschnittsansicht einer Seitenwand des Ofens von Fig. 1 längs der Schnittlinie 2-2 von Fig. 1.
  • Im Zusammenhang mit Kohlevergasungsprozessen u. dgl.
  • muß ein Gaserzeuger gebaut werden, der effektiv ein Ofen ist, in dem der Vergasungsprozeß abläuft. Ein solcher Gaserzeuger ist eigentlich ein Ofen mit einem Stahlmantel, der mit feuerfesten Werkstoffen ausgeklei- det sein muß, um den hohen Temperaturen der in ihm stattfindenden Vergasungs-Verbrennung standhalten zu können. Ferner wird bei der Vergasung von Feststoffen flüssige Hochtemperatur-Schlacke erzeugt, die an den Ofenwandungen abläuft und in ihrer Auswirkung auf die Innenseite einer solchen Wandung hocherosiv ist.
  • Infolgedessen ist die Standzeit der Innenauskleidung sehr kurz, und der Austausch wird sehr teuer. Dies gil insbesondere deshalb, weil der normale Ofenaufbau eine Kuppel am Oberende des Ofens aufweist, die aus feuerfesten Hochtemperatursteinen besteht und durch darunte befindliche vertikale Seitenwandungen gleichartiger feuerfester Steine abgestützt ist. Die erosiven Auswir kungen sind jedoch unterhalb des Kuppelteils wesentlic] stärker, so daß der untere Wandungsteil ausgetauscht werden muß, während die Kuppel selbst im wesentlichen unbeeinträchtigt bleibt. Wenn die Stützwandungen ausgetauscht werden mußten, war es jedoch bisher erforderlich, auch die Kuppel zu entfernen, da die unter ihr befindlichen Stützwandungen zum Austausch entfernt wurden.
  • Der Innenaufbau des Ofens nach der vorliegenden Erfindung ermöglicht den Austausch der Innenwandungslage der Ofens, ohne daß die Abstützung der Kuppel berücksich- tigt zu werden braucht. Ferner ergibt sich der zusätzliche Vorteil, daß die den Kuppelteil abstützende Wandung aus stärkeren Steinen aufgebaut sein kann, da sie den Hochtemperatur- oder erosiven Bedingungen, denen die übrigen Innenflächen des Ofens ausgesetzt sind, nicht ausgesetzt wird. Dadurch, daß eine Innenlage aus Heißflächensteinen besteht, kann die Innenwandschicht sich gesondert von dem abstützenden Wandaufbau für die Kuppel ausdehnen. Damit wird auf sie keinerlei Stützlast oder Druck infolge von Ausdehnungseffekten ausgeübt.
  • Es ist zu beachten, daß im Rahmen der Erläuterung die Bezeichnung "feuerfeste Steine" sich insbesondere auf Steine bezieht, die besonders hochtemperaturbeständig sind und der Heißflächenlage an der Innenauskleidung eines Ofenraums standhalten können. Die Bezeichnung "Feuerziegel" bezieht sich auf Ziegel, die relativ hochtemperaturbeständig sind, die jedoch so aufgebaut sein können, daß sie eine höhere Druckfestigkeit als die "feuerfesten Steine" aufweisen.
  • Aus der Zeichnung ist ein Kohlevergasungs-Gaserzeuger ersichtlich, der schematisch als der Hochtemperaturofen gemäß der Erfindung dargestellt ist. Der Ofen umfaßt einen Außenmantel 11, der aus irgendeinem geeigneten Werkstoff wie Stahl od. dgl. bestehen kann. Der Außenmantel ist in aufrechter Lage entsprechend Fig. 1 aufstellbar. Somit weist der Außenmantel 11 an seinem Unterende einen Flansch 12 auf. Im Ofen befindet sich ein Verbrennungsraum 15, in dem die Kohlevergasungs-Reaktion abläuft. Ferner ist am Oberende des Verbrennungsraums 15 eine Einlaßöffnung 16 und am Unterende eine Austrittsöffnung 17 ausgebildet.
  • In dem Außenmantel 11 befindet sich eine temperaturbeständige Auskleidung mit einer Kuppel 20, die aus feuerfesten Steinen besteht und am oberen Ende der Ofenauskleidung positioniert ist. Ferner ist eine erste Lage Feuerziegel 21 vorgesehen, deren Festigkeit zur Abstützung der Kuppel 20 ausreicht. Die Basis der Kuppel 20 liegt auf dem Oberende der Wandung oder Säule aus Feuerziegeln 21 auf. Eine Schicht Isolierzement 24 ist innerhalb des Außenmantels 11 und an diesen angrenzend vorgesehen. Ferner sind mehrere Lagen 25 und 26 aus Feuerziegeln vorgesehen, die zwischen der Zementschicht 24 und der ersten Feuerziegellage 21 liegen.
  • Eine zweite Lage freistehende feuerfeste Steine 29 ist an der Innenseite der ersten Lage 21 angeordnet und wirkt als sogenannte Heißflächenlage, die der hohen Temperatur innerhalb des Ofenraums 15 standhält.
  • Diese Lage 29 besteht aus austauschbaren Steinen und verläuft in Vertikalrichtung über das Unterende der Kuppel 20 hinaus, so daß eine Expansion der Wandung bzw. der Säulen der Steinlage 29 möglich ist, ohne daß die Kuppel 20 mit einer aufwärts gerichteten Schub-oder Stützkraft beaufschlagt wird.
  • Die verbleibenden Zwischenräume innerhalb des Außenmantels 11 sind mit gießfähiger Isolierung ausgefüllt, und zwar mit Isolierung 30 nahe dem Ofenunterende sowie mit Isolierung 31 und 32 nahe dem Ofenoberende. Ferner ist zu beachten, daß das Unterende der feuerfesten Steinlage 1 auf einem Winkelprofil 35 abgestützt ist, während die freistehende feuerfeste Steinlage 29 auf einem weiteren Winkelprofil 36 abgestützt ist. Es ist zu beachten, daß die Austrittsöffnung 17 mit einer Lage 39 aus feuerfesten Steinen ausgekleidet sein kann, die einen kegelstumpfförmigen oberen Abschnitt 40 aufweist, der sich an die Basis der Lage 29 anschließt.
  • Wie vorstehend erläutert, besteht ein Hauptvorteil des so aufgebauten Ofens darin, daß sich die innere Wand oder Säule 29 aus Heißflächensteinen ausdehnen kann, ohne daß die Kuppel 20 gehoben wird oder die Säulen dz Lage 29 mit einer zusätzlichen Druckkraft beaufschlagt werden. Ferner sind die Heißflächensteine der Säulen in einfacher Weise austauschbar, wobei die Abstützung der Kuppel 20 außer acht bleiben kann, da die Kuppel von den übrigen Säulen aus Feuerziegeln 21 vertikal abgestützt bleibt. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß die Heißflächensteine der Säulen 29 aus Werkstoff bestehen, die keine zusätzliche Festigkeit für die Abstützung der Kuppel 20 aufzuweisen brauchen. Infolge dessen können diese Steine einerseits in bezug auf Hochtemperaturbeständigkeit wirksamer und andererseite kostengünstiger sein.

Claims (9)

  1. Patentansprüche 1. Hochtemperaturofen, der einen Außenmantel aufweist und in aufrechter Stellung montierbar ist und der eine temperaturbeständige Auskleidung mit einer Kuppel an deren Oberende aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Auskleidung umfaßt: - mindestens eine erste Isolierlage (21) innerhalb des Außenmantels (11), die die Kuppel (20) abstützt, und - eine innerhalb des Unterendes der Kuppel (20) freistehende zweite Isolierlage (29) an der Innenseite der ersten Isolierlage (21), so daß die zweite Isolierlage (29) sich ohne Beaufschlagung der Kuppel (20) mit einer aufwärts gerichteten Schubkraft ausdehnen kann.
  2. 2. Hochtemperaturofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Isolierlage eine Lage (29) aus feuerfestem Werkstoff ist, der hochtemperaturbeständig ist.
  3. 3. Hochtemperaturofen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Isolierlage (29) aus auswechselbaren Ziegeln besteht.
  4. 4. Hochtemperaturofen nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Isolierlage (29) sich in Vertikalrichtung über das Unterende der Kuppel (20) hinauserstreckt.
  5. 5. Hochtemperaturofen nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Isolierlage eine Feuerziegellage (21) mit ausreichender Festigkeit zur Abstützung der Kuppel (20) ist, und daß die Kuppel (20) aus Feuerziegeln besteht und auf der ersten Feuerziegel-Isolierlage (21) aufliegt.
  6. 6. Hochtemperaturofen nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Ofenauskleidung ferner eine Isolierzementschicht (24) angrenzend an den Außenmantel (11) und mindestens eine Feuerziegellage (25, 26) an der Außenseite der ersten Feuerziegellage (21) umfaßt.
  7. 7. Hochtemperaturofen, der einen Außenmantel aufweist und in Vertikallage aufstellbar ist, mit einer temperaturbeständigen Auskleidung, dadurch gekennzeichnet, daß die temperaturbeständige Auskleidung umfaßt: - eine aus feuerfesten Steinen aufgebaute Kuppel (20) am oberen Ende der Auskleidung; - eine erste Lage (21) aus Feuerziegeln mit ausreichender Festigkeit zur Abstützung der Kuppel (20), die auf der Lage (21) aufliegt; - eine Isolierzementschicht (24) innerhalb des Außenmantels (11) und angrenzend an diesen; - mehrere Feuerziegellagen (25, 26) innerhalb des Außenmantels (11) und angrenzend an diesen; - eine zweite Lage (29) aus freistehenden, hochtemperaturbeständigen feuerfesten Steinen an der Innenseite der ersten Feuerziegellage (21), - wobei die zweite Lage (29) aus austauschbaren Steinen besteht und sich in Vertikalrichtung über das Unterende der Kuppel (20) hinaus erstreckt, so daß sie sich ohne Beaufschlagung der Kuppel (20) mit einer aufwärts gerichteten Schubkraft ausdehnen kann; und - gießfähige Isolierung (30, 31, 32), die Zwischen- räume zwischen der Isolierzementschicht und der Kuppel und den übrigen Feuerziegellagen ausfüllt.
  8. 8. Hochtemperaturofen für die Kohlevergasung, mit einem Verbrennungsraum zur Durchführung der Kohlevergasung, der am Oberende einen Einlaß und am Unterende einen Auslaß aufweist, mit einer den Einlaß umgebenden Kuppel aus Heißflächenziegeln für die Kohlevergasung und mit einer ersten Seitenwand zur Abstützung der Kuppel, wobei diese Seitenwand aus isolierenden Steinen ausreichender Druckfestigkeit bei unter der Kohlevergasungstemperatur liegenden Temperaturen besteht sowie einer innerhalb der ersten Seitenwand (21) liegende zweite Seitenwand (29) aus Heißflächenziegeln, die der Kohlevergasungstemperatur standhalten und die Kuppel (20) nicht abstützen.
  9. 9. Hochtemperaturofen nach Anspruch 8, gekennzeichnet durch einen den Verbrennungsraum (15) umgebenden Außenmantel (11).
DE19823228705 1982-07-31 1982-07-31 Hochtemperaturofen Granted DE3228705A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823228705 DE3228705A1 (de) 1982-07-31 1982-07-31 Hochtemperaturofen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823228705 DE3228705A1 (de) 1982-07-31 1982-07-31 Hochtemperaturofen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3228705A1 true DE3228705A1 (de) 1984-02-02
DE3228705C2 DE3228705C2 (de) 1991-06-20

Family

ID=6169854

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19823228705 Granted DE3228705A1 (de) 1982-07-31 1982-07-31 Hochtemperaturofen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3228705A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19643258A1 (de) * 1996-10-19 1998-04-23 Krc Umwelttechnik Gmbh Vorrichtung zur Verwertung von kohlenstoff- und aschehaltigen Brenn- und Abfallstoffen
WO2010016980A2 (en) * 2008-08-07 2010-02-11 General Electric Company Method and system for an integrated gasifier and syngas cooler

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1463053A (en) * 1922-04-24 1923-07-24 A P Green Fire Brick Company Furnace wall
US1806793A (en) * 1931-05-26 Combustion chamber
US2114960A (en) * 1934-07-23 1938-04-19 Inez L Beall Furnace
US2548908A (en) * 1945-05-18 1951-04-17 Detrick M H Co Port end construction for openhearth furnaces
US2818035A (en) * 1953-08-05 1957-12-31 Bernitz Furnace Appliance Comp Unit expansion furnace walls
US3315950A (en) * 1963-09-24 1967-04-25 Didier Werke Ag Heating chamber walls, particularly the backwalls of furnaces, such as siemens-martin furnaces
US4130391A (en) * 1975-12-19 1978-12-19 Didier-Werke A.G. Tank block

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1806793A (en) * 1931-05-26 Combustion chamber
US1463053A (en) * 1922-04-24 1923-07-24 A P Green Fire Brick Company Furnace wall
US2114960A (en) * 1934-07-23 1938-04-19 Inez L Beall Furnace
US2548908A (en) * 1945-05-18 1951-04-17 Detrick M H Co Port end construction for openhearth furnaces
US2818035A (en) * 1953-08-05 1957-12-31 Bernitz Furnace Appliance Comp Unit expansion furnace walls
US3315950A (en) * 1963-09-24 1967-04-25 Didier Werke Ag Heating chamber walls, particularly the backwalls of furnaces, such as siemens-martin furnaces
US4130391A (en) * 1975-12-19 1978-12-19 Didier-Werke A.G. Tank block

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19643258A1 (de) * 1996-10-19 1998-04-23 Krc Umwelttechnik Gmbh Vorrichtung zur Verwertung von kohlenstoff- und aschehaltigen Brenn- und Abfallstoffen
DE19643258B4 (de) * 1996-10-19 2009-09-03 Siemens Aktiengesellschaft Flugstromvergaser zur Vergasung von kohlenstoff- und aschehaltigen Brenn-, Rest- und Abfallstoffen
WO2010016980A2 (en) * 2008-08-07 2010-02-11 General Electric Company Method and system for an integrated gasifier and syngas cooler
WO2010016980A3 (en) * 2008-08-07 2010-04-01 General Electric Company Method and system for an integrated gasifier and syngas cooler
JP2011530620A (ja) * 2008-08-07 2011-12-22 ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ 一体化されたガス化装置及び合成ガス冷却器のための方法及びシステム

Also Published As

Publication number Publication date
DE3228705C2 (de) 1991-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0895027A1 (de) Keramische Auskleidung
DE2660373C3 (de) Fluiddurchströmtes Kühlelement
AT405766B (de) Schlusssteinset
EP1032790B1 (de) Feuerfeste rohrwandverkleidung
DE2243517C3 (de) Feuerfeste Wandkonstruktion
DE3925280A1 (de) Fluessigkeitsdurchstroemtes kuehlelement fuer schachtoefen
DE3228705A1 (de) Hochtemperaturofen
DE2751912A1 (de) Kuehleinrichtung fuer schachtoefen
DE2922555A1 (de) Verfahren zur herstellung eines feuerfesten bauwerks o.dgl.
DE69101322T2 (de) Thermisches Schutzsystem, insbesondere für Raumfahrzeuge.
WO2014154364A1 (de) Wölbstein zylinderförmige innere auskleidung eines drehrohrofens und drehrohrofen
DE2446407B1 (de) Winderhitzer fuer Hochoefen
DE3231736C2 (de) Ummantelung zur Isolierung eines gekühlten Gleit-, Trag- oder Querrohres in einer Feuerungsanlage
DE1508191B1 (de) Stichlochblock fuer Sauerstoff-Aufblaskonverter
DE10259434B3 (de) Gasspüleinrichtung für metallurgische Schmelzgefäße
DE3309695A1 (de) Schachtkuehler zum trockenloeschen von koks
DE102010036587A1 (de) Hängezylinder für Doppelschachtöfen
DE3717497C2 (de) Kuppel für Gitterschacht und/oder Brennschacht eines Winderhitzers
DE29503495U1 (de) Feuerfestauskleidung für Stahlpfannen
EP0144954B1 (de) Kernbehälter für einen Hochtemperatur-Kernreaktor
DE4409775C2 (de) Brenner
EP2600091B1 (de) Brückenartige Industrieofen-Tragkonstruktion aus feuerfesten keramischen Steinen
DE1508191C (de) Stichlochblock fur Sauerstoff Aufblas konverter
DE2758755C3 (de) Kühlbares Gewölbe eines Elektroofens
DE19654774C2 (de) Ofenmantel für einen Schachtofen oder Ringschachtofen

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee